Сверло по металлу как выглядит наконечник

Сверло по металлу – конструкция, как выбрать и заточить, маркировка

Дома и на производстве мастера нередко сталкиваются с необходимостью сделать прорези в поверхностях из разных материалов. Сверло по металлу – это приспособление, которое помогает создавать новые отверстия в металлических деталях и увеличивать уже имеющиеся. Оно используется для работы с алюминиевыми сплавами, железом, сталью.

Конструкция сверла по металлу

Устройство представляет собой металлический стержень цилиндрической формы, имеющий острые кромки для резки и спиральные отводы, необходимые для удаления стружки. В конструкции любого сверла по металлу выделяют следующие элементы:

1. Наконечник. Состоит из режущих и направляющих кромок. Он обеспечивает не только разрезание металла, но и помогает задать направление вращения сверла в рабочей плоскости.
2. Хвостовик. Представляет собой гладкий цилиндрический штырь, расположенный на одном из концов. Он используется, чтобы закрепить сверло для работы по металлу в дрели или перфораторе.
3. Шейка. Переходник, соединяющий хвостовик с рабочей частью, необходим для вывода абразивного круга при шлифовании рабочей зоны. На шейке обозначены марка и материал изготовления.

Иллюстрации помогут понять, как выглядит сверло по металлу и чем оно отличается от других видов. По конфигурации устройство близко к инструментам для обработки дерева и отличается только повышенной твердостью и более острыми режущими элементами. Обязательным условием является маркировка, включающая в себя информацию о диаметре, типе используемой стали и количестве легирующих добавок.

Виды сверл по металлу

В зависимости от толщины поверхности, ее состава, прочности и характера обработки необходимо выбрать соответствующий режущий инструмент. Главным признаком, по которому отличается одно сверло для работы по металлу от другого, является форма рабочей части. Прежде чем выбрать подходящий инструмент стоит ознакомиться с их типами и характерными особенностями.

В быту часто используется комплект сверл по металлу, который может включать себя от 3-х до 10-ти буров одного типа и разного диаметра. Существуют наборы, состоящие из нескольких инструментов, каждый из которых имеет свою форму наконечника. Такие комплекты отличаются универсальностью и подходят для любых видов работ. В набор входят сверла одного производителя.

Спиральные сверла по металлу

Являются самым распространенным типом, который может использоваться для обработки изделий любой толщины. Инструмент для сверления спирального вида отличается следующими особенностями:

• специальные канавки на рабочей поверхности помогают подавать смазочный материал при работе;
• самое большое спиральное сверло по металлу достигает 80 мм в диаметре;
• имеют три класса точности: А1, В1 и В;
• применяются не только в быту, но и в авиации, машиностроении, при монтаже строительных конструкций.

Конические сверла по металлу

Инструмент предназначен для вырезания отверстий с одновременным снятием фаски. Ступенчатые сверла по металлу представляют собой конус, на который нанесены отметки, соответствующие диаметру инструмента в заданном месте. Данная конструкция имеет несколько особенностей:

1. Одно сверло помогает создавать отверстия разных диаметров, поэтому может использоваться как альтернатива набору из нескольких спиральных изделий.
2. Можно не только создавать новые, но и исправлять дефектные прорези, шлифовать края.
3. Подходит для использования с металлом высокой плотности.

Корончатые сверла по металлу

Если нужно сделать сквозное отверстие значительного диаметра, высверливать его полностью не обязательно, можно лишь вырезать кольцо нужного размера. Эту задачу решают кольцевые сверла по металлу. Они представляют собой полые коронки с режущими краями на внешней стороне. Их отличительные характеристики заключаются в следующем:

1. Корончатое сверло по металлу помогает оптимизировать производство и сократить затраты времени на создание одного отверстия.
2. Используются для сверления листов и обработки кольцевых канавок, при работе с криволинейными поверхностями.
3. Из-за большой поверхности контакта сильно нагреваются, поэтому требуют использования смазочных и охлаждающих жидкостей.

Перовые сверла по металлу

Рабочая часть изготовлена в виде плоской лопатки и соединена с хвостовиком в единое целое. С помощью фото можно понять, как отличить сверло по металлу перового типа от остальных. Инструмент выделяется самой простой конструкцией и узкоспециализированным применением:

• для создания отверстий в покрытом окисью металле;
• с целью предварительного сверления стали и чугуна;
• при необходимости получения отверстий большой глубины и диаметра.

Изделия могут комплектоваться пластинами разной конфигурации. Они помогают добиться идеально ровных стенок и кромок отверстий. Имея узкую область использования, перовые сверла являются популярными у мастеров за счет низкой стоимости. Из-за простоты конструкции инструменты этого типа не лишены недостатков:

• требуют частой заточки;
• не дают создать отверстия с заданным углом между осью и поверхностью;
• отличаются невысокой прочностью;
• при работе плохо отводится стружка.

Длинные сверла по металлу

Помогают создавать отверстия с глубиной в 10-15 раз превышающей диаметр наконечника инструмента. Удлиненные сверла по металлу не выделяются хорошей производительностью и требуют регулярной подачи охлаждающей смазки. Тем не менее, это единственный вид инструмента, способный обеспечить большую глубину отверстия. Они имеют следующие отличия:

1. Увеличенную длину рабочего элемента.
2. Глубокие направляющие бороздки для подачи смазки.
3. Некоторые модели имеют большой угол наклона, поэтому можно не вытаскивать сверло в процессе работы для удаления стружки.

Центровочные сверла по металлу

Многофункциональный инструмент, необходимый для вырезания отверстий, которые в дальнейшем будут использоваться для закрепления различных деталей. Одним из вариантов ответа на вопрос, какие бывают сверла по металлу, является центровочный бур. Он позволяет делать отверстия с углом оси к поверхности 90° и имеет характерные особенности:

1. Кончик сверла представляет собой небольшую кромку, которая в сочетании с увеличенным диаметром основной рабочей части помогает компенсировать отклонение инструмента от заданной оси.
2. В отличие от других типов центровочные буры не имеют класса точности.
3. Соотношение малого и большого диаметра составляет от 3-х до 5-ти.

Резьбовые сверла по металлу

Если отверстие будет использоваться для крепления детали, можно сразу сделать в нем резьбу. Качественные сверла по металлу сочетают в себе функции бура и метчика. Они могут быть разных диаметров и иметь один из следующих видов резьбы:

• метрическую;
• цилиндрическую;
• коническую;
• упорную;
• прямоугольную.

Левосторонние сверла по металлу

Инструмент с обратным направлением вращения и функцией реверса помогает вытащить застрявший болт из отверстия. Применяется с ручными дрелями и токарными станками. Сверло левого вращения по металлу помогает извлечь деталь, не повредив при этом стенки отверстия. Инструмент используется для:

• сверления отверстий высокой точности;
• работы со сплавами, имеющими короткую стружку.

Высокоточные сверла по металлу

Изготавливаются из мелкозернистых сплавов и отличаются специально разработанной геометрией режущей части, которая помогает получить отверстие с точным значением диаметра. Высокоточные буры – это самые лучшие сверла по металлу, которые отличаются:

• классом точности А1;
• способностью работать с самыми прочными и закаленными металлами и сплавами;
• наличием внутреннего охлаждения, которое продлевает срок службы инструмента;
• высокой ценой.

Как выбрать сверло по металлу?

При выборе инструмента имеет значение:

• структура и твердость обрабатываемого металла;
• характер расположения, диаметр и количество отверстий;
• для чего будет использоваться металлическая деталь.

Сложно сказать, какие сверла по металлу самые лучшие, поскольку все инструменты находят свое применение для разных типов работ. Необходимо подбирать бур в зависимости от того, какие задачи нужно решить с его помощью. Можно сказать, что лучшим является высокоточный инструмент, однако он имеет большую цену и мало используется в быту. Для домашнего применения идеально подходит универсальное сверло по металлу спирального типа. При покупке необходимо обращать внимание на материал изготовления и маркировку.

Материал сверл по металлу

Для изготовления используются следующие материалы:

• кобальт;
• инструментальная сталь;
• титан;
• вольфрам;
• молибден;
• ванадий.

Основным компонентом служит сталь, а другие элементы используются в качестве легирующих компонентов, которые повышают прочность инструмента. Сверло твердосплавное по металлу отличается долговечностью по сравнению с быстрорежущими бурами и может использоваться для выполнения двух и более технологических операций подряд. Для улучшения характеристик применяются защитные составы. Например, карбоновое сверло по металлу имеет покрытие из карбонитрида титана.

Маркировка сверл по металлу

На шейку или хвостовую часть инструмента наносится следующая информация:

• наименование производителя;
• используемый металл или сплав;
• рабочий диаметр.

Для обозначения материала изготовления используется комбинация букв и цифр. Лучшие сверла по металлу, содержащие в составе легирующие компоненты, могут иметь обозначение:

1. «Р», означающее наличие в составе быстрорежущей стали. Цифра после буквы показывает процент содержания вольфрама.
2. «М», указывающее на содержание молибдена.
3. «К», которое означает присутствие кобальта.

Сверла по металлу зарубежного производства имеют маркировку HSS, после которой следует расшифровка с указанием условных обозначений, входящих в состав сплавов. Если инструмент имеет диаметр менее 2-х мм, сведения о материале изготовления и производителе не наносятся по причине отсутствия места на хвостовой части и шейке. Сверла с диаметром более 3-х мм содержат полную маркировку, которая включает в себя в том числе и логотип производителя.

Некоторые фирмы наносят разные цветные покрытия, чтобы дать понять, с какими металлами можно использовать инструмент:

• голубой – устойчивая к коррозии, углеродистая и закаленная сталь;
• желтый – износостойкие стали, не подверженные намагничиванию;
• красный – любые марки чугуна;
• зеленый – цветные металлы;
• золотистый – составы на основе никелевых, железных и титановых сплавов;
• серый – особо прочные закаленные стали, обладающие повышенной твердостью.

Как заточить сверло по металлу?

Затупившийся инструмент не обеспечивает высокое качество работ и способен повредить обрабатываемую деталь. Чтобы знать, как правильно заточить сверло по металлу, следует понять, какие параметры необходимо восстановить в результате проведения процедуры:

1. Угол при вершине. Его составляют режущие края и перемычка. Значение может колебаться в диапазоне от 60 до 150°.
2. Угол между рабочей частью и осью. Самым важным параметром является не столько конкретное значение, сколько симметричность для каждой из кромок.
3. Форма режущей части. Важно, чтобы длина каждой из граней совпадала, иначе сверло будет быстро изнашиваться, а полученный диаметр отверстия не подойдет к расчетному.
4. Угол резания. Параметр определяется видом обрабатываемых материалов и составляет от 7 до 17°.

Процесс заточки заключается в шлифовании поверхности сверла до получения заданных значений. Для этого можно применить специальные станки или подручные инструменты: болгарку, точильный круг или насадку на дрель. Чтобы зафиксировать сверло, используются тиски. В домашних условиях можно заточить только инструмент с незначительными повреждениями. Если сверло в результате долгой работы сильно перегрелось и затупилось, восстановить его подручными средствами уже не получится.

Чтобы инструмент прослужил как можно дольше, необходимо не допускать длительного непрерывного использования, а по возможности использовать специальные охлаждающие составы. После каждого применения рабочую поверхность необходимо очищать от загрязнений и остатков стружки. Сверло нужно подбирать в соответствии с типом обрабатываемого материала и периодически затачивать, тогда оно прослужит долго и сохранит рабочие свойства.

Как отличить сверло по металлу от дерева | чем отличаются сверла

Сверло — это вид рабочей оснастки, назначение которого состоит в создании отверстий в различных твердых поверхностях. Чаще всего применяется с такими инструментами, как дрель и перфоратор. Оснастку четко разделяют по диаметру, длине, материалам, для работы с которым разработаны. В статье разберем, как отличить св ерла, предназначенные для обработки разных материалов, визуально.

Определим общие черты разных видов оснастки:

• Габариты. Комплектующие, предназначенные для различных задач, могут иметь идентичные диаметр (варьируется в среднем от 1 до 80 мм) и длину (большинство не больше 600 мм).
• Маркировка. Одинаковым образом указываются основные данные об изделии: бренд, размер, разновидность использованной в изготовлении стали, т.д.
• Принцип работы. Независимо от того, сверлите по камню, дереву или плитке, для создания отверстий применяются схожие правила и идентичная последовательность действий.
• Частичная взаимозаменяемость. Необходимо выполнить сверление древесины, но нет специализированной насадки — допустимо применить более прочное сверло по металлу. Использовать оснастку по дереву для стали, металла нельзя —испортите расходник. В магазинах встречаются универсальная оснастка.

Основные особенности сверла по дереву

Древесина — относительно мягкий материал, поэтому оснастка по ней делается из недорогих сплавов. Конструкция предусматривает углубления для отвода стружки. То, как выглядит сверло, заслуживает внимания: на передней части — режущая пика, с помощью которой удобно создавать отверстия с высокой точностью. Зачастую насадки для дерева имеют серый цвет.

Оснастка по древесине имеет несколько разновидностей. Чтобы понять, как с большей точностью отличать сверла по дереву, рассмотрим их подробнее.

Отличия винтовых свёрл по дереву

Наиболее распространенный тип расходника по дереву. Как безошибочно отличить эти сверла:

• Есть заточенный штырь в центре.
• Конструкцией предусмотрены подрезатели.
• Характерный угол кромок, составляющий 90—100°.

Отличия перьевых сверл по дереву

Внешним видом напоминает долото с острым наконечником посередине. Применятся с целью создания отверстий большого диаметра. В патроне электроинструмента фиксируется 6-гранным/круглым хвостовиком.

Отличия сверла спираль Левиса по дереву

Вид визуально отличается за счет вынесенной в название широкой спирали Левиса. Применяется для создания глубоких и аккуратных отверстий.

• Широкая спираль.
• Центрирующее острие в виде бура.
• Малый угол наклона канавки.

Отличия сверла Форстнера

Оптимально подходит для работы с ДСП, ламинатом. Преимущество — высокая точность выпиливания линии среза. Этого удается достичь благодаря острому краю на подрезателе. Посередине имеется острие, облегчающее центрирование.

Основные особенности сверла по металлу

На первый взгляд визуально сложно определить, чем отличаются сверла по металлу. Прочнее, в случае необходимости обрабатывают дерево. Другое отличие в наконечнике: у насадки по металлу передняя часть тупее (угол составляет 130— 140°).

Чем отличаются винтовые свёрла по металлу

Если нужно понять, как отличить сверло по металлу от дерева, обратите внимание на цвет расходного материала. Ввиду малой прочности обрабатываемого материала расходники для древесины производятся из дешевых материалов и имеют серый цвет. Оснастка для работы с металлом зачастую обладает черным или золотистым покрытием.

Чем отличаются фрезеровальные свёрла по металлу

Благодаря такой насадке дрель в простых задачах может заменить фрезер. Передняя часть оснастки схожа с винтовым аналогом. Посередине размещены зазубрины, с помощью которых осуществляется фрезерование. Ими можно придать отверстию специфическую форму: например, расширить его.

Чем отличаются ступенчатые свёрла по металлу

Режущий наконечник у данного типа выполнен в форме пирамиды с несколькими сегментами. Благодаря этому одна насадка позволяет заменить несколько разных: чем дальше продвигаетесь по материалу, тем шире будет отверстие. Результат выйдет аккуратным и ровным.

Основные особенности сверла по бетону

Главная характерная особенность насадки по бетонным конструкциям — наличие победитового наконечника. Позволяет работать с плотным материалом. Важно помнить, что ввиду специфичного устройства насадка для бетона несовместима с древесиной и металлом.

Разница свёрл для разных материалов

От прочих винтовая насадка по бетону отличается за счет наконечника из победита. Характерен размером — диаметр больше, чем основание.

Как отличить пиковидные сверла по бетону

В отличие от винтовой, у пиковидных нет спирали. Гладкие, впереди алмазный наконечник формой как у стрелы. Пиковидные расходники эффективны при обработке каменных конструкций. Недостаток в продолжительности работы — создание отверстия занимает от нескольких минут.

Как отличить коронки по бетону

Используются для создания крупных и безупречно ровных отверстий в таких материалах, как бетон или кирпичная кладка. Имеют посередине стержень с наконечником, которые используются для центрирования. Окружены крупной зазубренной чашей (коронкой).

Основные различия свёрл

Все виды оснастки, кроме винтовых, имеют характерную форму. Наиболее простой способ выучить, по какому материалу используются, — запомнить внешние признаки. Если столкнулись именно с винтовой, смотрите на наконечник: у насадок по дереву заостренный, по металлу — тупой, по бетону — расширенный относительно основания.

Что ещё можно определить по сверлу на глаз

Приведем список признаков, которые помогут понять, чем визуально изношенные сверла отличаются от новых:

1. После обработки внешне заметно, что стенки отверстия шероховатые.
2. Нагреваются сильнее, чем новые.
3. В процессе работы появляется нехарактерный резкий скрип.
4. Медленнее новых входят в поверхность материала.

Похожие публикации

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ нашли широкое применение в разных сферах производства

Как выбрать электролобзик для дома

Фанера ФСФ: преимущества, области применения

Напольные вешалки нашли применение в современных интерьерах

Грунтовки: назначение, виды составов, рекомендации по выбору

Дерево в интерьере — неиссякаемый источник вдохновения

Объединяя пространство: на Мосурбанфоруме сформировали тактику развития городских агломераций

Коэффициент здоровья отрасли стального строительства стабилизировался во втором квартале 2023 года

«Северсталь» увеличила объемы поставок новых видов продукции на внутренний рынок РФ

Миллиардер Игорь Рыбаков: «Доброград — здесь воплощается будущее»

Выставка пленэрных работ «МЕСТО СИЛЫ»

Более 500 заявок из 95 стран мира получили организаторы международного трека «We are together» Международной премии #МЫВМЕСТЕ

Итоги детского творческого конкурса «Cпасибо, доктор!»

«Город будущего»: «Киевская площадь» подвела итоги конкурса детских рисунков

«Киевская площадь» объявляет конкурс детских рисунков

ООО «Строймедиа». Электронное сетевое издание «Строительство.RU», свидетельство о регистрации средства массовой информации: ЭЛ № ФС 77-72535 от 20 марта 2018 г.,
выдано Федеральной службой по надзору в сфере связи, информационных технологий и массовых коммуникаций. Авторское право на материалы,
опубликованные на сайте «Строительство.RU», охраняется в соответствии с законодательством РФ. 14+

Сверла по металлу: какие лучше и по каким критериям сделать выбор

Сверло по металлу – режущий девайс номер один, и рынок перенасыщен моделями с разным набором характеристик. Поэтому возникающий нередко вопрос, сверла по металлу – какие лучше, не имеет однозначного решения. Чтобы подобрать инструмент, надо обладать достаточным опытом или иметь представление о его характеристиках. Сфокусируемся на том, какими особенностями обладают сверла в разном исполнении, как отличать хорошие варианты от некачественных, по каким параметрам выбирать инструмент.

Сверла по металлу: внешние отличия

Сверло задумано как инструмент, способный выполнить отверстие в сплошном металле (бетоне, плитке, дереве). Поэтому оно имеет специальную конструкцию, способную преодолеет сопротивление металлического слоя; в любом сверле выделяют три части.

Режущая часть первой входит в контакт с материалом, в котором делается отверстие. За режущей располагается рабочая часть, которая помогает удалять стружку. Заднюю часть называют еще хвостовиком или крепежной частью; она фиксируется в патроне дрели. На вопрос, какими бывают сверла, можно ответить, исходя из их внешнего вида; выделяют несколько типов режущего инструмента.

Плоские (перовые)

Рабочая часть цельная или со сменными режущими пластинами, узкая, напоминает перо (отсюда и название). Позволяет сверлить отверстия ступенчатой и фасонной формы. Девайс имеет простой конструктив и стоит недорого. Но с его помощью затруднительно высверлить широкое отверстие, а стружку надо удалять вручную.

Спиральные

Наиболее привычный тип в виде стержня с двумя (реже четырьмя) спирально нарезанными канавками, по которым удаляется стружка. Если спиральные канавки закручены влево, то это левосторонняя разновидность, которая поможет выкрутить крепеж. Существуют изделия повышенного класса точности, но в быту чаще используются спиральные цилиндрические сверла нормальной точности диаметром до 82 мм.

Корончатые (кольцевые, пустотелые)

Имеют вид пустотелого цилиндра, более эффективные (быстрые) и менее дорогие, чем спиральные модели. Особенность: материал удаляется по периферии отверстия (в центре получается «пробка»). Коронки особенно полезны, когда необходимо сверлить криволинейные поверхности (например, трубы).

Зенкер

Имеет рабочую часть конической формы с продольными режущими насечками (режущих кромок может быть 3 и больше). Используется там, где необходима высокая точность исполнения, особенно в сфере машиностроения. Зенкерование чаще применяется для очистки поверхности перед нарезанием резьбы, для калибровки отверстий.

Конусные (ступенчатые)

Рабочая часть в форме конуса с насечками позволяет создавать и расширять отверстия. Благодаря сложной ступенчатой поверхности инструмент центрируется легче, чем спиральный аналог, что особенно удобно при работе с материалом небольшой толщины. Каждая ступень соответствует определенному диаметру, что позволяет получать разные по размеру отверстия, не меняя сверло в патроне дрели.

Хвостовик

Разные модели инструментов обладают разным типом крепления, поэтому, перед тем, как выбрать сверло по металлу, стоит уточнить способе крепления. Изделия подбираются под тип крепления конкретной дрели. Распространены следующие варианты хвостовиков:

• Цилиндрический. Широко распространенный вариант, используется для фиксации в ключевых сверлильных патронах. Плюс цилиндрического хвостовика – он почти никогда не заклинивает, но из-за гладкой формы иногда проскальзывает в патроне.
• Шестигранный. Грани хвостовика жестко позиционируются в пазах трехкулачкового патрона. При вращении сверло прочно удерживается в патроне и не прокручивается.
• Конический. Хвостовик в форме усеченного конуса часто встречается в оснастке сверлильных станков. Иногда на хвостовик наносится резьба, чтобы сделать удержание более качественным.

Критерии выбора

Внешний вид (конструктивная форма) определяет способ применения сверла. Но при выборе оснастки для сверления обязательно учитывают следующие показатели:

• Материал изготовления. Состав сплава определяет рабочие характеристики детали.
• Присутствует ли дополнительная обработка. Режущую поверхность часто усиливают с помощью напыления.
• Рабочие характеристики, среди которых основные диаметр, форма и углы заточки.

Материал, цвет и обработка

Отверстие в детали из любого металла или сплава способен выполнить только инструмент с более твердой структурой, чем обрабатываемая поверхность. Поэтому сырьем для лучших сверл по металлу служит быстрорежущая сталь, сохраняющая свойства при высоких температурах. Убедиться в этом можно по маркировке: на изделии будет нанесена буква «Р» или аббревиатура HSS.

HSS – это не одна марка, а целый класс сталей, отличающихся добавками. Обычно добавляют вольфрам, кобальт и молибден, что указывается в маркировке. Например, К6 говорит о присутствии в сплаве кобальта (цифра указывает на содержание, 6%). Такая добавка в три раза повышает ресурс сверла, и оно может работать с особо прочными марками стали.

При выборе сверла по металлу необходимо учитывать тип покрытия, меняющего характеристики оснастки. Например, поверхностный слой напыления из нитрида титана (HSS-TiN) повышает твердость и термостойкость рабочей зоны во время сверления.

Поверхностный слой напыления из нитрида титана, легированного алюминием (HSS-TiAlN) продлевает срок службы изделия в 5 раз; износостойкость сохраняется при нагреве до 600-700°С. Это универсальный инструмент, но в строительных магазинах встречается не часто. Маркировка HSS-G указывает на то, что режущая часть сверла шлифована кубическим нитрилом бора. Инструмент популярен, так как сверлит твердые сорта стали и при этом стоит относительно недорого.

Качественные сверла по металлу подвергают разнообразной обработке, что делает их более устойчивыми к деформациям и износостойкими в условиях больших нагрузок и нагрева. Интересно, что способ дополнительной обработки влияет на цвет, поэтому по оттенку можно судить о характеристиках сверла. Возможны следующие варианты цвета:

• Серый (HSS). Изделия серого цвета, как правило, не подвергаются дополнительной обработке, и потому выдерживают только однократное использование. С другой стороны, серый тон могут приобрести изделия после оксидной обработки. Они привлекательны по стоимости, но легко и быстро тупятся.
• Чёрный (HSS-R). Изделия подвергаются парооксидированию: воздействию перегретым паром с дополнительной закалкой. Они пригодны для использования в быту; стоят немного дороже, ими можно сверлить железо и алюминий.
• Темно-золотистый, коричневатый (HSS-E). Металл приобретает такой оттенок после добавки кобальта. Изделия держат самую высокую температуру, меньше остальных тупятся и стачиваются, могут просверлить любую сталь.

• Блестящий золотистый (HSS-Ti, HSS-TiN). На поверхность напыляют нитрид титана. Титановый слой снижает трение между инструментом и поверхностью, что продлевает срок эксплуатации, но точить его не рекомендуется. Это инструмент высшего класса, и стоит он соответственно.

На что влияет угол заточки

Это важный геометрический параметр режущей кромки; он регулирует силу трения во время процесса и влияет на скорость износа. Чем больше угол заточки (наклона режущей поверхности), тем более прочный металл можно просверлить; с увеличением угла возрастает и то, как быстро будет изнашиваться сверло.

Для работы со сталью подходят сверла с углом заточки 130-140°, для чугуна, латуни подойдет вариант в 110-120°, для более мягких металлов и сплавов (например, бронзы) достаточно угла в 100°.

Размеры и точность

Геометрические параметры, которые учитывают, сравнивая разные варианты, это длина и диаметр сверла по металлу; какие значения будут оптимальными, зависит от вида будущей задачи. Для изделий важны две длины: общая и рабочей части. Последняя показывает, отверстие какой глубины вы сможете сделать. У самых распространенных, спиральных изделий диаметр находится в пределах от 0,1 до 80 мм. Максимальная длина рабочей части достигает 275 мм.

Существует 3 класса точности. Сверла с маркировкой А1 используются для тонких работ. Они обладают повышенной точностью, позволяют соблюсти допуски, но стоят ощутимо дороже. В быту настолько строгие требования – редкость, поэтому можно остановить выбор на сверлах с индексом В и В1.

Видео описание

О том, как разобраться в HSS сверлах в следующем видео:

О производителях

Ответ на вопрос, какие сверла по металлу самые лучшие, зависит от того, какой объем работ и на каком материале предстоит выполнять. Рынок насыщен продукцией именитых и безымянных компаний, но, если вы ищите надежный инструмент, который не сломается после первого применения, обращайте внимание на то, что предлагают известные бренды.

Среди зарубежных производителей известностью пользуется продукция немецкого концерна Bosch. Компания производит сверла и наборы для бытовой и профессиональной сферы. Изделия отличаются высокими эксплуатационными характеристиками и длительным сроком службы. Профессиональный инструмент производит японская компания Makita. Ее продукция устойчива к повреждениям и демонстрирует высокую скорость сверления.

Среди отечественных компаний выделяются торговые бренды «Зубр», «Энкор», «Интерскол», специализирующиеся на недорогом качественном инструменте. Хорошее соотношение цена-качество у металлорежущего инструмента марок GRIFF, «Практика», «Атака».

Видео описание

О характеристиках качественного сверла в следующем видео:

Коротко о главном

Сверла по металлу являются одними из самых востребованных в строительной практике инструментов, но, к сожалению, они не универсальны. Чтобы не испортить работу, важно правильно подобрать сверло, а для этого надо понимать, какие критерии описывают его характеристики.

Выбор основывают на форме режущей части, не забывая про хвостовик и угол заточки. Параметрами выбора служит материал, цвет, диаметр и размер; важную информацию можно почерпнуть в маркировке. Если вы рассчитываете на долгую работу, обращайте внимание на известные бренды, предлагающие лучшую заточку, устойчивость к нагреву, износостойкость.

Разновидности и советы по подбору сверл по металлу

Строительство – это сложный и комплексный процесс, который включает в себя выполнение множества разноплановых действий. Одним из необходимых этапов в процессе строительных работ, благодаря которому получают необходимые отверстия различных глубины и диаметра, является сверление. Сверлению поддаются даже самые надежные и прочные поверхности. Однако для того чтобы данная процедура была максимально эффективной, необходимо использовать подходящие инструменты. В ходе сверления металла особенно важно правильно выбрать сверла. В статье мы подробнее поговорим о существующих видах подобных изделий, а также разберемся с тем, как правильно их выбрать.

Особенности

Сверла по металлу являются необходимыми и широко используемыми инструментами, которые активно применяются как в строительстве, так и в сфере машиностроения. Если говорить о внешнем виде сверла, то следует отметить, что оно представляет собой металлический цилиндрический стержень.

Он снабжен острыми элементами на торце и спиральными углублениями, которые необходимы для удаления нежелательной металлической стружки.

Рассмотрим важнейшие составляющие части сверла по металлу.

Хвостовик

Данная деталь необходима для закрепления сверла в патроне устройства, используемого при сверлении, будь то дрель или перфоратор. Хвостовик обеспечивает неподвижность рабочего элемента во время его функционирования.

Рабочая зона

С помощью рабочей зоны сверло создает отверстие цилиндрической формы. К неотъемлемым составным частям рабочей зоны относятся режущая деталь и направляющие углубления. По своему диаметру режущий элемент занимает половину общего диаметра сверла. При этом направляющие канавки используются для удаления стружки от рабочей поверхности, тем самым не нарушается и не прекращается процедура непосредственного сверления.

Конус Морзе

Данным конусом оснащены те сверла, которые закрепляются в шпиндели и задние бабки станков.

Лапка

Лапками обладают далеко не все сверла.

Такой составной элемент актуален только для тех рабочих деталей, что оснащены коническим хвостовиком.

При этом сверла с лапками обычно предназначаются для выбивания устройства из креплений.

Шейка

Благодаря наличию шейки обеспечивается максимальный комфорт подвода и отвода устройства для шлифования в ходе обработки спиральных углублений. При этом следует иметь в виду тот факт, что сама по себе шейка не является рабочим элементом. В связи с этим на нее традиционно наносятся условные обозначения, описывающие отличительные характеристики самого сверла.

Направляющая деталь

Направляющую деталь часто называют калибрующей. Данный элемент соприкасается со стенкой отверстия, которое сверло делает в металле. Направляющая зона способствует тому, что устройство идет именно вдоль оси отверстия – таким образом углубление получается максимально аккуратным.

Угол наклона спиральной поверхности

Обычно данный показатель составляет от 18 до 30 градусов.

Стружкоотводящая канавка

Данная деталь необходима для того, чтобы стружка, производимая в ходе сверления, отводилась с оптимальной скоростью и под необходимым уровнем наклона.

Диаметр режущей пластины

Показатель данного элемента должен быть равен промежутку между внешними сторонами острых режущих пластин.

Режущая пластина

Режущая пластина представляет собой грань, которая находится между передней и задней поверхностями.

По своим свойствам она является довольно острой.

Главный верхний угол

Этот угол сильно влияет на непосредственную процедуру сверления, а также детерминирует то, насколько прочным является сверло само по себе. Для того чтобы сверление по металлу было максимально эффективным, показатель данного угла должен составлять 116-118 градусов.

Задняя поверхность

Задняя поверхность должна быть заточена под углом 8-12 градусов по отношению к режущей детали. Благодаря этому значительно снизится нежелательная сила трения.

Перемычка

Эта часть является общей для 2-х задних поверхностей сверла, она выполняет важную конструктивную функцию.

Поперечная режущая кромка

По сути, поперечная режущая кромка представляет собой острую грань.

Располагается данный элемент на перемычке.

По центру такой кромки должен быть расположен геометрический центр режущей части.

Ленточка

Ленточка – это 2 полоски, которые выступают над спиральными поверхностями. Данные детали необходимы для эффективной и максимально точной калибровки отверстия, помимо этого, они снижают силу трения.

Таким образом, сверло по металлу – это рабочий элемент, который состоит из большого количества важнейших конструктивных деталей.

Технология производства

Особый интерес представляет процедура и техника изготовления сверлильных элементов. Прежде чем использовать данный рабочий инструмент, необходимо понять, как его делают. Так, сверло по металлу состоит из различных компонентов, но важнейшими и незаменимыми являются только два из них: рабочая часть и хвостовик.

Традиционно функциональную часть сверла делают из прочной и надежной стали или твердых сплавов, в то время как для производства хвостовика используют углеродистый инструментальный металл.

При этом сама процедура изготовления сверл по металлу состоит из нескольких основных этапов.

Подготовительный этап

На этом этапе происходит подготовка всех необходимых для производства рабочего элемента деталей. Так, заготовки для сверл нарезают посредством специально предназначенных агрегатов. После этого происходит процедура очистки заготовок от различных нежелательных элементов.

Сварка

После окончания всех подготовительных процессов специалисты по изготовлению сверл по металлу осуществляют контактную стыковую сварку.

После завершения сварки происходит обязательное удаление излишков металла.

При этом самим заготовкам в обязательном порядке нужно придать четкую цилиндрическую форму.

Обточка

Для того чтобы в итоге сверла по металлу были необходимого размера, следует в обязательном порядке произвести процедуру обточки. Вместе с обточкой также осуществляется центровка, подрезка торцов. Таким образом, этот этап производства сверла является весьма сложным и комплексным.

Фрезеровка

Фрезеровочную обработку проводят в отношении конических хвостовиков, спиральных углублений и некоторых других элементов. Помимо прочего, на этом этапе заготовка сверла также подвергается тепловой обработке и очистке посредством особой установки.

Шлифовка

Процессу шлифовки и полировки подвергаются канавки спиралей, хвостовик, рабочая часть.

Заточка сверла

Данная процедура является завершающей в процессе изготовления сверл по металлу.

Обзор видов

На сегодняшний день существует большое количество разновидностей сверл по металлу: бывают быстрорежущие, двухсторонние, универсальные, трубчатые, обратные, шнековые, шаговые, комбинированные и другие виды. При этом они не только выглядят по-разному, но и имеют различное назначение.

Отличить их между собой, а также определить их основные характеристики можно посредством маркировки и условных обозначений.

Для удобства пользователей приняты несколько категорийных классификационных групп сверл по металлу.

По форме

Рассмотрим существующие на сегодняшний день типы сверлильных элементов, которые различаются между собой по форме.

Спиральный

Самым популярным видом сверл по металлу можно назвать спиральный. Процесс создания цилиндрического отверстия в металле в ходе применения такого сверла обуславливается прежде всего движением острых режущих пластин.

В зависимости от категории конструкции спиральные сверла могут быть целостными или сборными (состоять из разрозненных элементов).

А также детали могут быть оснащены сменной головкой.

Корончатый

Еще одна разновидность сверл – корончатые детали. Корончатые (или кольцевые) изделия представляют собой пустотелые рабочие элементы. Такое название данной разновидности обусловлено тем, что режущие поверхности, являющиеся неотъемлемой составной частью сверла, расположены кольцевым образом. Чаще всего подобная разновидность сверл применяется для создания сквозных и крупных по своему диаметру отверстий.

Перовой

Еще один тип сверл по металлу – это перовые сверла. Зачастую такая разновидность рабочих деталей применяется для производства отверстий в металле, который заранее был покрыт особой литейной коркой и окалиной. К важнейшим конструкционным элементам перовых изделий следует отнести прямые углубления для удаления стружки и режущую часть, которая по своему внешнему виду напоминает обыкновенную пластину.

Данная разновидность является самой бюджетной, поэтому пользуется высоким уровнем востребованности среди пользователей.

Однако низкая стоимость обуславливает наличие большого количества недостатков: например, некачественный и неэффективный процесс отвода стружки. Данным сверлам характерен повышенный уровень жесткости.

Ступенчатый

Такие рабочие детали применяются для создания неглубоких отверстий. За один проход при помощи конических изделий можно одновременно создать несколько цилиндрических поверхностей, в связи с этим подобные детали активно используются в рамках осуществления различных автоматизированных процессов. Если говорить о конструкции подобных элементов, то они являют собой монолитные блоки (например, они могут быть шестигранными). Чаще всего ступенчатые сверла с проточенными деталями применяются в узкоспециализированных областях.

По типу хвостовика

Не только форма является решающим фактором в процессе выбора сверла.

Свое внимание следует уделять разновидности хвостовика.

Существуют два основных типа хвостовиков: цилиндрический и конический (конус Морзе).

Цилиндрический

Цилиндрический вид хвостовиков предназначен для сборных сверл по металлу. Сегодня их применяют для модульного инструмента.

Конический

В том случае, когда сверло непосредственно фиксируется в шпинделе, используют изделия с конусом Морзе.

Материалы

Сверла по металлу производятся из прочных и надежных материалов. К ним можно отнести:

• различные виды стали и твердые сплавы;
• алмазные и титановые соединения;
• вольфрамовые и вольфрамо-молибденовые лигатуры;
• кобальт;
• титан;
• тантал;
• сульфиды;
• легированный алюминий и другие.

Размеры

В отношении размеров и диаметров сверл по металлу существует строго определенные государственные стандарты в форме таблиц. В зависимости от конкретного типа работ вам могут понадобиться большие, тонкие или даже самые маленькие из всех существующих на сегодняшний день сверл по металлу. Каждый размер имеет свое уникальное обозначение. В целом современные сверла по металлу по своему размеру попадают в диапазоне от 0,5 до 8 сантиметров (для конических хвостовиков) и от 0,025 до 2-х сантиметров (для цилиндрических хвостовиков).

Маркировка

Маркировка и символьное обозначение металлических изделий для сверления должны соответствовать ГОСТу. Так, согласно данному документу, условное обозначение должно быть нанесено на все детали, диаметр которых превышает 2 мм. При этом в зависимости от индивидуальных показателей каждого отдельного сверла маркировка может содержать все или некоторые из таких сведений: диаметр, марка стали, общая величина детали, товарный знак, класс точности и некоторые другие параметры.

Важно. По приведенному выше принципу металлические сверла маркируются не только отечественными, но и зарубежными производителями.

Популярные бренды

Изготовлением металлических сверл по металлу занимаются производители из России, Германии, Тайваня, Швеции, Японии и других стран мира. К самым популярным компаниям и брендам можно отнести:

• Волжский инструментальный завод;
• Томский инструментальный завод;
• ПО «Туламаш»;
• Запорожский инструментальный завод;
• Bosch;
• Hasser;
• Ruko;
• Sandvik;
• Mitsubishi;
• Winstar;
• «Зубр»;
• «Интерскол»;
• DeWalt;
• Hilti;
• Makita.

Именно на эти бренды следует ориентироваться при покупке металлических сверл.

Продукция данных компаний соответствует всем требованиям качества, которые приняты на отечественном и международном уровнях.

При этом приобретать товары нужно только в официальных точках продажи.

Как подобрать?

Выбор сверл по металлу – задача довольно важная и ответственная, к выполнению которой следует подходить со всей внимательностью. В связи с широким распространением и большим разнообразием данных рабочих деталей на строительном рынке каждый пользователь сможет выбрать сверло по чугуну, по каленому железу, по алюминию, для закаленной стали и для глубокого сверления, на перфоратор или для шуруповерта. При этом (вне зависимости от вида необходимого конкретно для вас сверла) важно учитывать несколько ключевых характеристик.

Назначение

Для начала следует определиться с тем, для каких целей вы будете использовать сверлильные изделия. Так, некоторые виды можно применять только для сверления металла определенного типа (например, для алюминия или для чугуна).

В зависимости от вида просверливаемого металла будут значительно различаться функциональные свойства и характеристики сверл.

В этом отношении очень важно изучить каталожное описание приобретаемого товара.

Совместимость с основным устройством

Перед тем как приобретать сверло, нужно на все 100% удостовериться в том, что оно будет совместимо с основным устройством, которое имеется у вас во владении (например, дрель или шуруповерт). Особенно важно, чтобы оба элемента были сопоставимы в месте крепления.

Производитель

Свое предпочтение в процессе выбора и покупки изделий следует отдавать продукции известных международных брендов, которые пользуются популярностью и уважением среди пользователей. Подобные товары, как правило, соответствуют всем существующим отечественным и международным стандартам.

Стоимость

Сегодня в продаже имеются сверла по металлу из разных ценовых категорий: как бюджетные варианты, так и детали класса люкс. При этом специалисты советуют выбирать такие товары, которые попадают в средний ценовой сегмент, так как они соответствуют оптимальному соотношению цены и качества. С другой стороны, рекомендуется избегать самые дешевые изделия.

Отзывы покупателей

Прежде чем приобретать то или иное изделие, следует ознакомиться с комментариями и отзывами пользователей об этом товаре. Вы узнаете, действительно ли заявленные производителем характеристики сверла соответствуют фактическому положению дел (например, является ли сверло долговечным по своему сроку эксплуатации).

Место приобретения

Сверла по металлу рекомендуется приобретать только в специализированных строительных магазинах. В таких условиях вы всегда сможете прибегнуть к помощи квалифицированных и опытных продавцов-консультантов.

А также в официальных магазинах и представительствах вы найдете только качественный фирменный товар, а не дешевую подделку.

Учитывая приведенные выше характеристики, вы сможете выбрать такие изделия, которые будут эффективно выполнять свои функциональные задачи, а также прослужат вам длительное время.

Советы по хранению

Для того чтобы приобретенные вами сверла по металлу сохраняли свою работоспособность на протяжении длительного периода, следует позаботиться об их правильном хранении. Рассмотрим основные советы и рекомендации специалистов.

Сверла по металлу должны храниться в специально предназначенных емкостях: например, инструментальных шкафах или тумбочках. Кроме того, их желательно расфасовывать в зависимости от размера, компании-производителя и некоторых других показателей. После использования и перед хранением сверл следует тщательно очистить рабочие детали от грязи и пыли. Таким образом вы предотвратите процессы коррозии и продлите процесс использования элементов. Если сверла не используются продолжительный промежуток времени, то они должны подвергаться периодической обработке литолом или техническим вазелином.

Не допускается взаимодействие металлических сверл с агрессивными химическими веществами.

В процессе интенсивного и длительного процесса сверления рекомендуется обрабатывать поверхность устройства посредством масла (традиционно выбирают масло марки И-20).

Только в той ситуации, если вы будете соблюдать все приведенные принципы и рекомендации, сверла будут эффективно и долго выполнять свое функциональное назначение.