Как связать ленточный фундамент

Ленточный фундамент своими руками — пошаговая инструкция

1. Разновидности ленточных фундаментов.
2. Правильный ленточный фундамент: о преимуществах и недостатках.
3. Как сделать ленточный фундамент: выбор материалов.
4. Пошаговая инструкция ленточного фундамента.
4.1. Производим рассчет.
4.2 Разметка фундамента под дом.
4.3 Копаем траншею под фундамент.
4.4. Подготавливаем дно котлована.
4.5. Монтаж опалубки.
4.6 Установка арматуры.
4.7.Как правильно залить ленточный фундамент?
5. Важная информация (полезные рекомендации).
6. Видео: как сделать ленточный фундамент самостоятельно.

Фундамент – одна из основных частей здания. От его правильности и надежности зависят долговечность и сохранность строений. Один из наиболее востребованных видов основания для индивидуальных домов является фундамент-лента. На портале stroyka.ru вы узнаете, как сделать ленточный фундамент своими руками.

1. Разновидности ленточных фундаментов

В зависимости от определенных параметров ленточные фундаменты подразделяются на несколько разновидностей. Например, по глубине залегания различают заглубленный и мелкозаглубленный фундаменты.

Заглубленный фундамент, как правило, применяется для возведения тяжелых высотных зданий. Глубина залегания таких оснований варьируется от 2,5 до 3 метров от уровня промерзания грунтов зимой в данном регионе. Мелкозаглубленные фундаменты возводят при строительстве построек и зданий, имеющих небольшой вес. Глубина залегания таких фундаментов обычно не превышает 60 см.

Также ленточные фундаменты выполняют сборными или монолитными.

Сборные ленточные фундаменты возводятся из специальных фундаментных блоков, соединяемых между собой бетонным раствором. С наружной стороны сборный фундамент-ленту необходимо обязательно защищать сплошным слоем гидроизоляции. Возвести сборный ленточный фундамент своими руками невозможно, ведь для транспортировки и монтажа тяжелых фундаментных блоков понадобятся соответственные машины и подъемные краны. К тому же такой фундамент не подойдет для подвижных грунтов.

При неравномерной просадке грунта, швы между блоками могут попросту лопнуть, а соответственно, возрастает риск возникновения трещин и деформаций на самом здании. Сборный фундамент-лента отлично показал себя при возведении 2-3 этажных домов с условием, что грунт подходит по характеристикам.

Монолитный ленточный фундамент весьма легок в изготовлении, обладает хорошим запасом прочности и долговечен. Хотя технология возведения монолитного фундамента достаточно трудоемка, данный тип основания подходит практически к любым грунтам и достаточно экономичен. Монолитные фундаменты – наиболее распространенный вид основания для возведения загородных домов и хозяйственных построек.

2. Правильный ленточный фундамент: положительные и отрицательные аспекты

Ленточный фундамент — монолитная или сборная конструкция в форме ленты. Он может быть различных размеров и конфигурацию в плане в зависимости от возводимого объекта.

Ленточный фундамент для дома и прочих хозяйственных построек применяется в следующих случаях:

• При сравнительно большом весе объекта. Ленточный фундамент для дома из кирпича, различных бетонных или газосиликатных блоков прекрасно справится с нагрузкой от строения.
• Есть подземные помещения. Если при проектировании дома или других построек закладываются такие подземные сооружения, как подвалы, подземные гаражи (смотровые ямы), цокольный этаж, то фундамент должен быть ленточным.
• При строительстве зданий с бетонными перекрытиями, мансардами.
• При неоднородных грунтах в месте строительства. Так как различные типы грунтов имеют разные свойства и коэффициенты усадки, фундамент-лента для дома и прочих строений позволит компенсировать разницу в характеристиках грунтов, обеспечивая равномерную усадку основания. Однако, следует учитывать, что на просадочных и торфяных грунтах использовать ленточный фундамент нельзя!

Правильный ленточный фундамент обладает рядом преимуществ, хотя есть и некоторые недостатки, на которые также стоит обратить внимание.

Преимущества ленточного фундамента:

• прочность. Ленточный фундамент обладает хорошим запасом прочности, что сравнимо с монолитной плитой (основанием);
• достаточно простая технология изготовления и подготовительные работы;
• долговечность. При правильном устройстве ленточного фундамента и выполнении всех необходимых мер по его защите (утепление и гидроизоляция) он способен прослужить довольно-таки внушительный срок;
• разнообразие типов ленточных фундаментов;
• стоимость. Ленточный фундамент своими руками обойдется гораздо дешевле, чем полностью замоноличенное основание, при этом практически нет потерь в прочности;
• возможность организовать более теплые полы в доме, нежели при монолитном основании.

Правильный ленточный фундамент – прекрасный способ создать прочное основание для возведения дома, сэкономив при этом достаточную сумму.

Перед тем, как остановить свой выбор на ленточном фундаменте, необходимо изучить его недостатки:

• подходит не для всех типов грунтов (исключение составляют торфяники и просадочные грунты);
• технология изготовления ленточного фундамента предполагает его заливку за один прием. Объемы ленточных фундаментов хотя и меньше, чем у монолитных оснований, но вручную изготовить столько бетона просто невозможно. Послойная заливка ленточного фундамента запрещена, поэтому необходимо заказать и купить бетон на растворо-бетонных заводах с доставкой до места строительства;
• довольно-таки трудоемкий процесс подготовки к заливке и сама заливка ленточного фундамента, что потребует привлечение дополнительных работников.

Создать ленточный фундамент своими руками не так сложно, как другие типы фундаментов. Однако, перед тем, как приступить к работам, необходимо определиться с видом ленточного фундамента.

3. Как устроить ленточный фундамент: выбор материалов

Итак, вы приняли решение о возведении монолитного фундамента-ленты? Теперь нужно приобрести все сопутствующие материалы, чтобы основательно подготовиться и сделать хороший ленточный фундамент!

Для того, чтобы подготовиться к заливке ленточного фундамента, вам потребуются следующие комплектующие и материалы:

• пиломатериалы. Для опалубки необходимо приобрести бруски (примерно 20х30 мм) и доски (15-20 мм в толщину);
• гвозди, саморезы, которые необходимы для устройства и монтажа опалубки в траншеях;
• рубероид или плотная пленка. При помощи рубероида или пленки необходимо будет выполнить гидроизоляцию опалубки. Это позволит снизить протечки бетона в щели между досками, а также не позволит пиломатериалу «вытягивать» влагу из бетона;
• арматура. В зависимости от армирующего каркаса (рассчитывается индивидуально для каждого проекта) необходимо приобрести арматуру диаметром от 10 до 15 мм;
• стальная проволока. Хотя армирующий каркас зачастую соединяют сваркой, наиболее предпочтительный способ – вязка каркаса. Для этого сначала заготавливают стальные рамки (поперечные связи), а затем при помощи стальной проволоки связывают арматуру в единый каркас;
• песок и щебень. В зависимости от типа грунта для устройства «подушек» потребуется песок и щебень;
• в том случае, если вы все-таки решили собственноручно замешивать бетон для заливки фундамента, вам будет необходим щебень (гравий), песок и цемент. Однако, предпочтительнее все же заказать бетон на заводе-изготовителе.

На портале stroyka.ru вы найдете все эти материалы, сможете заказать и купить бетон, а также прочие комплектующие для создания и заливки ленточного фундамента своими руками.

4. Пошаговая инструкция ленточного фундамента

Чтобы залить хороший ленточный фундамент своими руками, нужно строго следовать последовательности в подготовительных работах, тщательно прорабатывая каждый пункт.

Подготовительные работы (вплоть до заливки фундамента) могут занять достаточно много времени. Однако, чем тщательнее будет выполнена подготовительная часть, тем лучше и качественнее будет ленточный фундамент.

Для того, чтобы залить ленточный фундамент своими руками, информационно-строительный портал stroyka.ru предлагает пошаговую инструкцию:

1. Расчет размеров и армирования фундамента-ленты.
2. Разметка фундамента на местности.
3. Копка траншей.
4. Подготовка дна котлована.
5. Монтаж опалубки.
6. Монтаж армирующего каркаса.
7. Заливка опалубки и каркаса бетоном.

Далее остановимся на каждом пункте более подробно.

4.1 Производим расчет

Чтобы правильно сделать ленточный фундамент своими руками для дома, прежде всего нужно выполнить его расчет. Расчет фундаментной ленты начинается с геолого-разведочных изысканий, в ходе которых выясняется тип грунта в местности, где планируется возводить здание, а также уровень промерзания земли и пролегания грунтовых вод. Как правило, такие изыскания производятся специализированными проектно-строительными организациями, которые, к тому же, смогут рассчитать будущий фундамент.

При самостоятельном расчете фундамента велик риск неправильно определить тип грунтов или допустить различные ошибки. На информационно-строительном портале stroyka.ru вы сможете найти организации, оказывающие услуги по проектированию и расчету фундаментов, домов и прочих построек по выгодным ценам.

4.2 Разметка фундамента под дом

После того, как произведены все расчеты, здание спроектировано, определено место расположения несущих и самонесущих стен, а также привязка объекта к местности, производится разметка фундамента на участке.

От того, насколько правильно произведена разметка, зависит правильность геометрических параметров и формы будущего фундамента. Также при правильной разметке можно существенно снизить вероятность геометрических отклонений и прочих проблем при строительстве здания.

Ленточный фундамент (инструкция) предполагает предварительную очистку участка от мусора, лишних предметов. Также необходимо снять плодородный слой грунта. Срезка почвы производится толщиной от 12 до 15 см. Это нужно для того, чтобы удалить все органические остатки, которые могут спровоцировать гниение и негативное воздействие на подвальное помещение и подземные конструкции.

Далее производится предварительная разбивка углов будущего фундамента. На данном этапе в местах предположительного расположения углов здания забиваются деревянные колышки. Затем проверяют расстояния и диагонали между колышками. В том случае, если обнаруживаются какие-либо расхождения, колышки переставляют. Лучше предварительно натянуть между колышками прочную веревку или шнур, чтобы было удобнее контролировать расстояния.

Весьма удобно для разметки фундамента здания заготовить специальные деревянные рамки, которые поочередно выставляют по углам будущих траншей, и натягивают шнуры на ширину траншеи. Таким образом необходимо вначале разметить все наружные, а затем и внутренние углы будущего фундамента.

После разметки всех углов фундамента необходимо выполнить сверку размеров диагоналей. Это позволит удостовериться в правильности выставленных углов и геометрических параметров здания. Следующим шагом (не обязательным) можно присыпать линии расположения траншеи известью – по ходу шнуров. После того, как фундамент под дом обозначен, можно приступать к разметке оснований под крыльцо и прочие пристрои. Также, если в здании планируется возводить каменную печь или камин, то под них тоже можно разметить фундамент на данном этапе. Однако, следует помнить, что фундамент дома и печи не должен быть связан воедино.

Следующим шагом в устройстве ленточного фундамента производятся земляные работы, которые достаточно трудоемки.

4.3 Копаем траншею под фундамент

Земляные работы – весьма трудоемкий процесс, который может занять значительное время. В зависимости от масштабов земляные работы могут производиться вручную или при помощи экскаваторов. Ручной способ копки траншей под фундамент частных домов – наиболее предпочтительный. При ручной копке траншеи можно добиться более ровного дня и боковых сторон траншеи.

Глубина копаемой траншеи должна соответствовать глубине залегания фундамента, которая указывается в расчетах. Существует несколько нюансов при копке траншеи. Во-первых, необходимо соблюдать вертикальность откосов траншеи, а в случае, если грунт начинает осыпаться, необходимо устраивать временные упоры. Также необходимо соблюдать четко горизонтальное расположение траншеи. Для этого требуется периодически проверять уклон копаемой траншеи. При расположении фундамента на уклоне, лучше всего начать с нижнего угла здания. Так гораздо легче контролировать горизонталь траншеи.

4.4 Подготавливаем дно котлована

Прежде чем приступать к изготовлению опалубки, необходимо как следует подготовить дно котлована. Для этого в траншеи засыпают песок, увлажняют и тщательно утрамбовывают. Толщина песчаной подготовки (подушки) должна составлять 15-20 см. При этом песчаную подготовку необходимо засыпать, увлажнять и утрамбовывать послойно (не более 5 см каждый слой). Такая песчаная подушка позволит более равномерно распределять нагрузку от всего здания и передавать ее на грунт.

Также рекомендовано защитить песчаную подготовку слоем рубероида. Этот материал необходимо настелить на всю ширину песчаной подготовки, а края рубероида завести на откосы траншеи. Рубероид предотвратит размывание песчаной подготовки, а также в дальнейшем не позволит цементному молочку проникать в песок, что улучшит качество ленточного фундамента. Высота отворотов рубероида на откосы траншеи должна составлять не менее 15 см. Также рубероид будет выполнять роль гидроизоляции нижней части фундамента, защищая его от проникновения влаги, содержащейся в грунте.

4.5 Монтаж опалубки

Опалубка представляет собой щиты, предназначенные для придания будущему фундаменту формы и удерживания бетона. Различают съемную и несъемную опалубку.

Наиболее часто используется съемная опалубка. Она изготавливается из досок и брусков, которые соединяются между собой гвоздями или саморезами. Высота опалубки должна соответствовать высоте будущего фундамента. Наиболее удобно сначала сколотить щиты опалубки, а затем располагать их в траншее. Деревянную дощатую опалубку необходимо закрыть рубероидом или полиэтиленовой пленкой. Это позволит дополнительно выровнять края опалубки, а также закрыть щели между досками. К тому же, рубероид и пленка защитят бетон от потери влаги, которую может вытянуть древесина.

Деревянную опалубку устанавливают в траншеи и раскрепляют специальными колышками, предотвращающими сдвиг опалубки при дальнейших работах. Также между противоположными щитами устанавливают поперечные связи, предотвращающие расхождение опалубки под давлением бетона. В том случае, если в фундаменте необходимо провести коммуникации, в опалубку следует установить отрезок трубы нужного диметра длиной в ширину фундамента. Необходимо строго контролировать горизонтальность дощатой опалубки, чтобы фундамент получился ровный. В противном случае его потребуется выравнивать после затвердевания, что более трудоемко. После того, как фундамент наберет прочность и полностью затвердеет, деревянную опалубку необходимо снять.

Также существует несъемная и комбинированная опалубка, которые одновременно работают на утепление фундамента.

Несъемная опалубка представляет собой блоки из пенополистирола с зубчатыми замками, надежно удерживающие части опалубки между собой. Щиты такой опалубки выпускают различной толщины, поэтому их достаточно легко подобрать к каждому типу фундамента. Данная опалубка обладает хорошим запасом прочности, поэтому ее не нужно раскреплять какими-либо распорками. К тому же, щиты из пенополистирола создают достаточно хороший теплоизоляционный барьер.

Комбинированная опалубка предполагает использование дощатых щитов с прикрепленными к ним листами утеплителя (например, пенополистирол, пеноизол и т.п.). Благодаря закрытым порам и влагонепроницаемой структуре утеплителя, бетон сохранит всю влагу, что благоприятно влияет на процесс набора прочности и затвердевания бетона в опалубке.

4.6. Установка арматуры

Арматура позволит придать фундаменту дополнительную прочность и упругость. Установка армирующего каркаса – следующий этап в подготовке будущего фундамента под заливку бетона.

Как правило, для армирования фундамента применяется армировка диаметром от 8 до 15 мм. Выбор арматуры для каркаса зависит от типа здания, его этажности. Армирование фундамента рассчитывается на этапе проектирования здания и непосредственно фундамента. Правильно рассчитанный и выполненный армирующий каркас позволит придать необходимую прочность фундаменту, что продлит срок его службы и предотвратит появление деформаций.

Пространственный арматурный каркас предполагает несколько горизонтальных основных стержней, которые располагают вверху и внизу фундамента. Для этого стержни арматуры нарезают по длине сторон фундамента с некоторым запасом для соединения их в наружных и внутренних углах. Горизонтальные стержни скрепляют между собой вертикальными связями-рамками.

Соединять стержни арматуры между собой можно сваркой или вязкой. Сварка стержней арматуры снижает их прочностные показатели, поэтому при устройстве пространственного каркаса рекомендуется связывать стержни между собой стальной проволокой. Все рамки и нахлесты стержней арматуры рекомендуется загибать под углом 90 градусов.

С помощью портала stroyka.ru вы не только узнаете, как залить ленточный фундамент, но и найдете поставщиков необходимых материалов по выгодным ценам.

4.7 Как правильно залить ленточный фундамент?

Заливка фундаментов – весьма ответственный момент. Рекомендовано заливать весь объем фундамента за один раз, так конструкция будет наиболее прочной и монолитной. Однако, такое можно осуществить только в том случае, если заказывать весь объем бетона на заводе-изготовителе.

При единовременной заливке бетон привозят на объект в специализированных автобетоносмесителях. Бетон из «миксеров» подается в опалубку при помощи специальных лотков и желобов. Поступающий бетон необходимо разравнивать по всему объему опалубки при помощи лопат до тех пор, пока она не будет заполнена полностью. После того, как бетон выровнен, его оставляют для набора прочности и схватывания. При необходимости, бетон поливают водой в жаркую погоду, что позволит предотвратить его растрескивания.

В случае, если осуществить заливку фундамента целиком невозможно, используется технология послойной заливки. Данный способ потребует наличия специального оборудования – бетономешалки. В процессе послойной заливки бетон замешивают вручную или с помощью бетономешалки по определенной рецептуре.

Существует правило послойной заливки фундамента: каждый слой залитого бетона должен быть толщиной 15-20 см и хорошо утрамбован при помощи деревянного бруска. Опалубку следует заполнять слоем бетона одинаковой толщина на всей ее длине. На следующий день заливают второй слой бетона на всю протяженность опалубки. Т

ак делают до того момента, пока опалубка не будет заполнена полностью. Поверхность фундамента лучше накрыть пленкой или мешковиной, предотвращающей чрезмерную потери влаги. Как правило, послойно залитый фундамент затвердевает намного быстрее, чем конструкция, залитая единовременно. Однако, он на много уступает в прочности, что также следует учесть еще на этапе проектирования здания.

5. Важная информация (полезные рекомендации)

Для того, чтобы сделать ленточный фундамент хорошего качества, необходимо учесть некоторые тонкости:

• Компоненты для замешивания бетона должны быть чистыми. Не допускается содержание глинистых включений, которые могут испортить качество бетона.
• Рецептура бетона может несколько различаться, однако, доля щебня (гравия) должна быть больше песка в 1,5-2 раза.
• Содержание воды в растворе должно быть равно половине массы цемента.
• Рекомендуется использовать сухой песок для замешивания бетона. Однако, если приходится использовать сырой песок, необходимо уменьшить количество воды. В противном случае, раствор получится слишком жидким.
• Если заливка фундамента осуществляется в холодную погоду, рекомендуется затворять раствор на теплой воде. Теплая вода ускорит процесс схватывания цемента и затвердевания бетона.
• Густой бетон необходимо тщательно трамбовать или проштыковывать, чтобы предупредить возникновение раковин.
• После заливки бетона рекомендуется простучать опалубку деревянным молотком, что также способствует его уплотнению и выходу воздуха.
• Распалубливать фундамент рекомендуется не ранее, чем по прошествии 7 дней после заливки. Нагружать фундамент можно только по прошествии месяца (в соответствии со строительными нормами этот период составляет 28 суток).
• Хотя гидроизолировать и утеплять фундамент рекомендовано при его послойной заливке, рекомендуется выполнять эти защитные мероприятия при любой технологии.

Выполняя данные рекомендации и следуя инструкции, вы сможете самостоятельно залить правильный ленточный фундамент.

Как вязать арматуру для заливки фундаментов

Бетонный фундамент испытывает два вида нагрузок: на сжатие и на растяжение. Нагрузка на сжатие зависит от массы здания и действует на верхнюю часть фундамента. Нагрузка на растяжение возникает, когда почва расширяется и давит на фундамент снизу или сбоку, если дом стоит на склоне.

Бетон хорошо противостоит сжатию, но уязвим к растяжению и излому. Чтобы исправить этот недостаток, бетонный фундамент армируют стальными прутами.

Прочность стали на растяжение в 200 раз больше, чем у бетона. При армировании бетон приобретает свойства стали и работает с ней как одно целое:

• бетон противостоит перегревам, не дает арматуре заржаветь и защищает ее от внешней среды
• арматура защищает бетон от деформации — равномерно распределяет нагрузки от сжатия и растяжения

Виды арматуры

Арматура различается по материалу и толщине прутьев.

По материалу

Арматура бывает металлической и композитной. Металлическая арматура — это стальные прутья сечением от 6 до 40 мм. Они бывают рифлеными (их еще называют периодическим профилем) и гладкими. Рифленые прутья не дают бетону деформироваться и разрушаться, их ставят вертикально. Гладкие распределяют вес постройки равномерно по всему арматурному каркасу, их кладут горизонтально.

Металлическая рифленая арматура

Композитную арматуру делают из расплавленной горной породы и высокопрочного полимерного волокна. Это рифленые прутья диаметром от 4 до 18 мм. Они не ржавеют, устойчивы к кислотам и в 9 раз легче металлических, но в частном строительстве их используют редко из-за высокой цены.

По толщине прутьев

При строительстве жилых домов, частных и многоэтажных, и хозяйственных сооружений используют арматуру диаметром от 8 до 22 мм — выбор диаметра зависит от материала дома (чем тяжелее материал, тем толще нужна арматура), типа фундамента, этажности здания и свойств грунта. Самостоятельно определить необходимый диаметр арматуры очень сложно — нужно учесть много факторов. Чтобы наверняка не ошибиться, обратитесь к профессионалам.

Арматура для разных типов фундамента

Тип арматуры, количество прутьев и их диаметр зависят от типа фундамента и степени нагрузки на него.

Для плитного фундамента

Плитный фундамент армируют горизонтальными сетками с одинаковым размером ячеек. Для арматурных сеток берут рифленые прутья.

Если толщина плиты составляет не больше 15 см, делают одну сетку с ячейками со стороной 15–30 см. Если толщина плиты больше 15 см, делают две сетки — одну над другой, между собой их соединяют стойками из арматуры.

Арматурный каркас плитного фундамента с двумя горизонтальными сетками

Для ленточного фундамента

Ленточный фундамент подходит для построек с подвалами. Его укрепляют объемными арматурными каркасами прямоугольной формы. Поперечные прутья могут быть гладкими или рифлеными, остальные — только рифлеными.

Схема арматурного каркаса для ленточного фундамента

Для свайного фундамента

Свайный фундамент состоит из свай и ростверка. Для свай берут рифленую вертикальную и гладкую горизонтальную арматуру.

Свайный фундамент с ростверком. Источник: sdelai-lestnicu.ru

Для продольного армирования ростверка нужны рифленые прутья, для вертикального и поперечного — гладкие.

Как правильно залить столбы для забора

Расходники для вязки арматуры

Из прутьев арматуры вяжут сетки. Для этого их соединяют под углом 90 градусов при помощи сварки, проволоки или пластиковых хомутов.

В малоэтажном строительстве сварку используют с большой осторожностью. В местах соединения сваркой прочность арматуры снижается, и при усадке фундамента она может не выдержать нагрузку. В результате на бетоне появятся трещины, и он разрушится.

Проволоку для вязки арматуры делают из низкоуглеродистой стали, она бывает обожженная и необожженная. Обожженная более прочная, но при этом и более пластичная.

Пластиковые хомуты стоят дороже, но их удобнее монтировать благодаря специальным застежкам-фиксаторам. Выбирайте хомуты с сердечником из металлической проволоки — по прочности они не уступают проволоке. Внимательно смотрите, из какого пластика сделаны хомуты: в составе должен быть полиамид, чтобы использовать их зимой, иначе они могут сломаться.

Инструменты для вязки арматуры

Есть несколько инструментов, при помощи которых можно вязать арматуру:

. Это профессиональный инструмент, им вязать арматуру удобнее всего, но он дорогой и для него нужна специальная проволока на катушках. . Его можно купить или сделать из сварочного электрода диаметром 3–4 мм или гвоздя длиной 150 мм — просто согнуть их пассатижами. Самодельный крючок можно присоединить к шуруповерту как насадку, и тогда работа пойдет быстрее. . Ими вязать долго и тяжело.

Рассчитываем количество арматуры

Рассчитать количество арматуры непросто. Если вы не уверены в своих силах, доверьте эту работу специалистам. Если все же решите делать расчет самостоятельно, запаситесь терпением.

Сначала нужно узнать, сколько метров арматуры потребуется. Сделаем расчеты на примере плитного фундамента для кирпичного гаража площадью 24 кв. м — 6 х 4 м. Высота фундамента 0,25 м, поэтому монтировать его будем из двух сеток арматуры: верхнего и нижнего. Размер каждой ячейки арматурной сетки 0,2 х 0,2 м. Сетки соединим вертикальными стойками. Всю арматуру берем рифленую диаметром 14 мм.

Плитный фундамент для гаража

Посчитаем, сколько отрезков с шагом 0,2 метра мы уместим вдоль и поперек фундамента, и умножим результат на два, ведь у нас будет две сетки арматуры.

По длинной стороне (6 м) у нас уместится 31 прут, а по короткой (4 м) — 21 прут. Итого на две сетки нам понадобится:

6 / 0,2 * 4 * 2 + 4 / 0,2 * 6 * 2=480 м.

0,2 — шаг укладки

На две сетки — 480 м.

Прутья мы будем заводить один на другой и на каждой сетке потеряем около 5 м — всего 10 м. Добавим этот запас к общему количеству:

480+10=490 м — столько арматуры нам потребуется на две горизонтальные сетки.

Теперь считаем, сколько арматуры уйдет на вертикальные стойки. Они не должны доходить 5 см до нижнего и 5 см до верхнего края фундамента, чтобы не торчать из бетона после заливки. Количество таких стоек равно количеству точек пересечения горизонтальных и вертикальных прутьев:

31 * 21 = 651 — столько прутьев нам понадобится.

Высота каждой вертикальной стойки арматуры составляет 0,15 м, умножаем это число на количество точек пересечения:

651 * 0,15 = 97,65 м,

округлим до 100 м — столько рифленой арматуры нам понадобится для вертикальных стоек.

Всего рифленой арматуры нам нужно: 490+100=590

Часто арматуру продают на вес. Для того чтобы перевести килограммы в погонные метры, есть специальные таблицы и калькуляторы. Но мы сделаем это сами при помощи таблицы ГОСТ 5781-82.

Параметры стержневой арматуры, ГОСТ 5781-82
Диаметр арматуры (мм)	Вес арматуры в 1 м (кг)	Вес одного хлыста 11,75 (кг)	Количество метров в тонне арматуры
6	0,187	2,19	5347
8	0,395	4,64	2531
10	0,617	7,25	1620
12	0,888	10,43	1126
14	1,21	14,21	826
16	1,58	18,56	633
18	2	23,5	500

Прут диаметром 14 мм и длиной 1 м весит 1,21 кг. А нам нужно 590 м:

590 м*1,21 кг=713,9 кг. — столько весит 590 м арматуры.

Округляем до 714 кг — столько арматуры потребуется для нашего фундамента.

Рассчитываем количество проволоки

Теперь посчитаем расход проволоки. Нам нужно связать два ряда сетки, в каждом из которых по 651 точке пересечения. Для вязки берем отрезки проволоки длиной по 0,3 м.

Для нашего фундамента из двух поясов получаем:

651 * 0,3 * 2 = 390,6 м.

Берем небольшой запас и получаем 400 м проволоки.

Итак, для плитного фундамента 6 х 4 м нам нужно 590 м рифленой арматуры для двух арматурных сеток и 400 м проволоки.

Для профиля диаметром 10–14 мм берут проволоку диаметром 1,2–1,4 мм. Толстую проволоку (1,5 мм и больше) брать не стоит — ее трудно скручивать вручную.

Это большой объем работы для неподготовленного человека. Чтобы связать столько узлов, пригласите помощников или наймите профессионалов. Умелые руки вяжут один узел за несколько секунд.

Как вязать арматуру проволокой

В зависимости от положения арматурной сетки прутья вяжут горизонтальным или вертикальным способом.

Для работы вам понадобится:

Проволоку нарежьте отрезками по 30 см, арматурные профили положите внахлест перпендикулярно друг другу.

Вяжем горизонтальную сетку крючком

Этот метод подойдет, чтобы вязать арматуру для монолитной плиты или поперечные перекладины арматуры для ленточного фундамента.

Вязка арматуры под ленточный фундамент: схема и примеры вязки своими руками

Опытные строители знают, что от правильно выбранной схемы армирующего каркаса для создания ленточного фундамента, и правильности проведения монтажа напрямую зависит прочность основания под стены дома. В этой конструкции четко распределены все, так сказать, «обязанности» составляющих её элементов. Так, арматура принимает на себя деформирующие линейные напряжения, возникающую не только от тяжести стен, но и от перепадов температур, а бетонная часть конструкции предотвращает ее сжатие. Таким образом, в комплексе эти материалы создают надежную опору для стен.

Вязка арматуры под ленточный фундамент

Вязка арматуры под ленточный фундамент является оптимальным вариантом скрепления металлического «костяка» железобетонной конструкции. Такое соединение, сохраняя заданные линейные и пространственные формы каркаса, тем не менее оставляет возможность несколько «балансировать» при застывании бетона и набора им марочной прочности, принимая оптимальное положение при воздействии возникающих нагрузок. Если же сделать скелет фундамента жестким, то есть скрепить арматуру сваркой, то даже при незначительной усадке грунта или под давлением стен дома бетонная часть конструкции может начать разрушаться, так как при застывании раствора не произошло оптимального сдвига деталей каркаса и в, казалось бы, прочной монолитной плите сохраняются значительные внутренние напряжения.

Несколько слов об особенностях ленточного фундамента

Ленточный тип фундамента можно смело назвать универсальным, наиболее распространённым, дающим возможность возведения зданий из практически любых строительных материалов. Повсеместное использование этой конструкции основания объясняется в том числе и значительной экономией средств, простотой и доступностью её самостоятельного обустройства, а также тем, что ленточный фундамент всесторонне испытан очень широкой практикой его многолетней эксплуатации.

Ленточный фундамент по праву занимает лидирующие позиции, как наиболее популярный у застройщиков тип основания для зданий

Сам по себе такой фундамент представляет собой железобетонную ленту, которая может иметь разную ширину, толщину и высоту. Эти параметры зависят от проекта будущего здания – размеров стен и материала, из которого планируется возвести стены, общей массивности строения, состояния грунтов на участке застройки и целого ряда других важных факторов. Но в любом случае ленточный фундамент устанавливается по периметру будущего строения, имеет замкнутый контур, который и предназначается для дальнейшего возведения несущих стен. При необходимости этот вид фундамента дополняется внутренними перемычками, которые становятся основой для возведения на них внутридомовых капитальных перегородок.

Глубина залегания подошвы ленты может существенно различаться, в зависимости от конкретных обстоятельств. Так, при неустойчивых верхних слоях грунта на участке ведения строительства, подошва ленточной основы полностью заглубляется ниже уровня промерзания или же исполняется в сочетании со свайным фундаментом. Если же грунт плотный, или же тогда, когда планируется строительство небольшого по общей массе здания, то вполне можно обойтись малозаглубленным ленточным фундаментом.

Фундаментная лента может быть глубокого или малого заложения, иногда усиливается дополнительно монолитными сваями

Как бы то ни было, требования к полноценному и качественно исполненному армированию равнозначно важны для любой разновидности ленточного фундамента. Только при таком условии основа оптимизирует нагрузку от стен дома на грунт по всему периметру строения, что минимизирует риск проседания здания, перекос и деформацию всех его составляющих строительных конструкций.

Как залить ленточный фундамент своими руками?

В этой публикации не станем слишком углубляться в тонкости конструкции подобного основания. Вопросам расчета и последовательности проведения работ по самостоятельному строительству ленточного фундамента посвящена отдельная публикация нашего портала.

Какую арматуру используют для вязки каркаса

Итак, переходя к подготовке всего необходимого для обустройства фундамента, необходимо получить информацию о том, какая арматура лучше подходит для формирования каркаса ленточного основания. В наше время в продаже на строительных рынках можно встретить «классическую» стальную и композитную арматуру. Какая из них лучше для ленточного фундамента – в этом стоит разобраться.

Металлическая арматура.

Стальная арматура, применяемая для создания каркасов для заливки фундаментов, должна соответствовать требованиям действующих ГОСТ. В жилом строительстве чаще всего применяется материал, выпущенный в соответствии с ГОСТ-5781-82. Этот стандарт регламентирует параметры горячекатаной арматуры, предназначенной для применения в обычных и предварительно напрягаемых строительных конструкциях.

Для армирования фундаментов чаще всего применяется горячекатаная арматура, выпущенная в соответствии с ГОСТ-5781-82.

В соответствии с положениями ГОСТ, эта арматура подразделяется на шесть классов. Если для первого класса используется обычная низкоуглеродистая сталь, то по мере повышения класса возрастает содержание специальных и даже легирующих добавок, резко повышающих механическую прочность материала.

Арматурные пруты I класса имеют гладкую внешнюю поверхность. Всем остальным (за редким исключением) придается рифлёная форма, так называемый периодический профиль кольцевого, серповидного или смешанного типа. Такая рельефная структура поверхности предназначена для максимального контакта армирующих элементов конструкции с набирающим прочность бетоном.

Для основного армирования ленточного фундамента оптимальным выбором, с позиций вполне достаточной степени прочности и приемлемой цены, станет арматура класса А-III, диаметром от 12 до 18 мм, в зависимости от особенностей создаваемой конструкции. Показатели классов от четвертого и выше останутся просто невостребованными, а вот A-II может оказаться и слабоватой.

Стоит обратить внимание и на наличие буквенного индекса.

• Так, литер «С» говорит о том, что эта арматура может соединяться посредством сварки. Со всеми другими типами сварочные работы полностью исключаются – структура стали при высокотемпературном нагреве изменяется, и каркас потеряет необходимую прочность.
• Буквенное обозначение «К» имеют изделия, изготовленные из стали с повышенными антикоррозионными свойствами. Их обычно применяют при возведении объектов, к которым предъявляются особые требования, и для ленточного фундамента под частное строительство приобретение подобной арматуры (а стоит она, безусловно, значительно дороже) не видится необходимостью.

А вот для дополнительных элементов конструкции – перемычек, стоек, хомутов, придающих основному каркасу необходимую объемность, вполне подойдут гладкие арматурные стержни класса A-I диаметром 6 мм (при высоте ленты до 800 мм) или 8 мм (при большей высоте). Они легко изгибаются в необходимую конфигурацию, и их прочностных характеристик для такого применения – вполне достаточно. Можно использовать и рифленые пруты класса A-II, но это уже будет несколько дороже.

Цены на арматуру

Скрепление арматуры чаще всего производится с помощью специальной вязальной проволоки, которая устанавливается и закручивается петлей во всех точках пересечения стальных прутов. Применение сварки не приветствуется сразу по нескольким причинам:

• Любой, даже качественно исполненный сварной шов – место с повышенной уязвимостью к коррозии.
• Непровар в месте соединения, который вполне можно не заметить при монтаже каркаса, может обернуться нарушением целостности конструкции на этапе заливки тяжеловесного бетонного раствора.
• Даже незначительный перегрев прута в точке его пересечения с другим элементом конструкции дает снижение заложенных в него армирующих качеств.

Так что если даже застройщик себя считает опытным сварщиком и имеет в распоряжении аппарат, то все равно от такой операции лучше воздержаться. К слову, к работам по сварке арматурных конструкций, там, где это необходимо в условиях промышленного строительства, допускаются только мастера высшего квалификационного разряда. И при этом должна применяться исключительна арматура, обозначенная литером «С».

Композитная арматура

Композитная арматура – это относительно новый строительный материал. Она может быть произведена на разных основах — это стеклопластик, углепластик или базальтопластик.

Стеклопластиковая арматура – набирающий популярность материал, в применении которого пока что еще не все однозначно

Самой распространенной в этой категории является стеклопластиковая арматура, так как она имеет более доступную цену по сравнению с двумя другими видами, обладая при этом высоким прочностными качествами.

Композитные пруты применяется для армирования разных видов фундаментов, в том числе и ленточных. Преимуществом этого вида арматуры является ее низкая теплопроводность по сравнению с металлическими прутьями. Поэтому эти изделия хорошо подойдут для армирования фундаментов и цокольных стен, которые планируется утеплять, так как за счет этого материала не будет происходить лишних потерь тепла.

Полимерная арматура инертна к внешним воздействиям, поэтому достаточно долговечна — ей не страшна влага и довольно высокие перепады температуры. Если при обустройстве фундамента используется качественный бетон и стеклопластиковая арматура, основа под дом должна получиться прочной и долговечной.

Монтаж полимерных прутьев – существенно проще, чем установка и скрепление металлической арматуры, так как они имеют небольшой вес, легко скрепляются хомутами или проволокой и не оставляют следов ржавчины на руках и одежде.

Можно провести сравнение со стальной арматурой по базовым показателям:

• Прочность на растяжение, при равном диаметре, у стального прута — 390 МПа, стеклопластикового — 1000 МПа.
• Стеклопластик имеет массу в 3,5 раза меньше, чем сталь.
• Сталь подвержена коррозии, полимер устойчив к воздействию кислой среды.
• Стеклопластик не проводит электричество, в отличие от металла.
• Сталь имеет высокий показатель теплопроводности, полимер же практически не проводит тепло.
• Металл – негорючий материал, стеклопластик же относится к слабогорючим самозатухающим.
• Упругость стали в несколько раз выше, чем у стеклопластика.
• Полимеры обладают большим сопротивлением на разрыв, однако, при нагревании до очень высоких температур связующий волокна пластик становится мягким, теряя упругость.
• Композитная арматура скрепляется только пластиковыми хомутами или проволокой, металлическая может быть сварена или скручена проволокой.

Из сравнения характеристик этих двух материалов напрашивается вывод, что для тяжелых построек лучше всего все-таки использовать металлическую арматуру, а для легких сооружений подойдет и каркас для ленточного фундамента из стеклопластика. Однако, следует иметь в виду несколько важных нюансов.

• На сегодняшний день еще не разработано четких технологических рекомендаций по использованию композитной арматуры – все расчеты пока что базируются на применении стальных изделий. Так что хозяин, принимающий решение об использовании стеклопластикового каркаса, идет на определённый риск.
• Рынок буквально наводнен стеклопластиковой арматурой весьма сомнительного качества. Это неудивительно – если производство стального проката требует исключительно специфических производственных условий, то линии по выпуску композитных прутов рекламируются и реализуются всем желающим попробовать свои силы в этом бизнесе. Естественно, ни о каком соблюдении ГОСТ в этом случае говорить не приходится – в лучшем случае декларируется соответствие самостоятельно установленным техническим условиям (ТУ), в которых или сознательно занижены, или невнятно изложены критерии оценки качества продукции. А очень часто – партии товара вообще не имеют никакой сопроводительной технической документации.

На таких прутьях могут быть продольные или поперечные (заметные на срезе) трещины, расслоения, торчащие волокна, узлы, потеки смолы, неравномерный шаг завивки, различие в цвете, что, в свою очередь, говорит о явном несоблюдении температурно-временного режима обработки. Как поведет себя такая арматура в нагруженном состоянии в составе каркаса ленточного фундамента – сказать сложно, и надеяться на то, что «пронесет» — не самое разумное решение.

Схемы распределения арматуры в конструкции каркаса ленточного фундамента

Как уже говорилось выше, арматура в конструкции фундамента способствует равномерному распределению основной нагрузки от веса здания и внешних динамических воздействий, сохраняет целостность конструкции под влиянием возникающих внутренних напряжений Поэтому, насколько качественно будет произведено крепление элементов каркаса, настолько прочен и долговечен будет фундамент, а значит, и всё строение в целом.

Обустраивая каркас ленточного фундамента, нужно учитывать некоторые нюансы:

• Наибольшие нагрузки выпадают на продольные прутья каркаса верхнего и нижнего (в особенности) пояса армирования. Поэтому, учитывая характеристики грунта и особенности будущего здания, для них выбирается арматура периодического профиля диаметром от 10 мм, а если длина ленты на любом из участков превышает 3 метра (а так чаще всего и получается) то не менее 12 мм.
• Продольная арматура должна быть расположена на расстоянии от донной части, боковых стен и верхней границы заливки цементного раствора на расстоянии от 30 до 50 мм. Например, если обустраивается фундамент шириной в 400 мм, расстояние между продольными прутьями в горизонтальной плоскости должно составлять 300 мм.
• Расстояние между двумя соседними параллельными прутьями продольного армирования не должно превышать 400 мм.
• Для поперечных и вертикальных элементов каркаса используются гладкие прутья диаметром 6÷8 мм (при высоте ленты 800 мм и более – не менее 8 мм). Такого сечения будет вполне достаточно, так как на них выпадает меньшая нагрузка.

• Расстояние между хомутами (поперечными арматурными отрезками и стойками) может варьироваться от 100 до 500 мм. Последнее значение является максимальным, поэтому превышать его – нельзя. Лучше всего исходить из расчета, что шаг установки хомутов равен 0,75×h, где h – это общая высота фундаментной ленты.
• Количество ярусов продольного армирования и количество стержней будет зависеть от высоты и ширины ленточного фундамента. СНиП установлены минимальные соотношения площади сечения ленты и суммарной пощади сечения прутов продольного основного армирования.
• Если нагрузка на фундамент не будет слишком велика, то конструкция каркаса предельно упрощается и представляет собой в сечении прямоугольник без дополнительных, укрепляющих прутов. То есть в нижнем и верхнем армирующем поясе используются по два продольных прута, которые увязываются с вертикальными и горизонтальными перемычками или готовыми хомутами.

Повышенную сложность представляют участки, требующие дополнительного усиления – это углы и области примыкания фундаментных лент. Подробно об этом рассказывается в соответствующей статье.

Цены на стеклопластиковую арматуру

Как правильно рассчитать и спланировать армирующий каркас ленточного фундамента?

При строительстве крупного загородного дома этот вопрос будет разумнее доверить квалифицированным специалистам. Но если возводится небольшое сооружение, то можно обойтись и самостоятельно – в специальной публикации нашего портала приведены чертежи армирования ленточного фундамента , предложены удобные калькуляторы расчета.

Проволока для вязки арматурного каркаса

Вязка арматуры при монтаже каркаса фундамента производится проволокой, технические характеристики которой оговорены в документах ГОСТ 3282–74.

Для вязки арматуры чаще всего применяется отожжённая стальная проволока марки ВР

Проволока производится из низкоуглеродистой стали и подразделяется на несколько типов:

• По способу обработки. Существует обработанная термическим способом (отожжённая) и необработанная проволока.
• По точности изготовления. Так, проволока может быть повышенной точности или обычной.
• По временному сопротивлению нагрузкам, на разрыв изделия, непрошедшего термическую обработку и бывает первой и второй группы.
• Проволока может иметь специальное защитное покрытие или быть без него.

Проволока может иметь стальной или черный цвет. Диаметр сечения варьируется от 0,16 до 10 мм. При этом допускаются отклонения в сечении продукции 0,02 мм.

В документах ГОСТ можно найти более подробные характеристики данного изделия. Некоторые из них:

• Удлинение проволоки, прошедшей термообработку и имеющей защитное покрытие, составляет 12÷18%, а без защиты 15÷20%.
• У необработанных высокими температурами изделий, в зависимости от их сечения разнится такой параметр, как сопротивление на разрыв и составляет (Н/мм²):

— 590÷1270 для диаметра 1,0÷2,5мм;

— 690÷1370 для диаметра менее 1,0 мм.

Производитель этой продукции должен обеспечивать соответствие следующим нормам ГОСТ:

— изделия без термообработки диаметром от 0,5 до 6,0 мм должны выдерживать целостность после четырех и более сгибов;

— цинковое защитное покрытие должно сохранить целостность и плотно прилегать в стали после накручивания проволоки в виде спирали. При этом допускается наличие небольших цинковых наплывов, налета, белых блесток и цветовой неоднородности;

— в продажу проволока должна поступать в бухтах. Эти бухты могут иметь различный вес, который зависит от диаметра проволоки и наличия или отсутствия защитного покрытия. Так, масса бухты разнится от одного килограмма при сечении изделий 0,16÷0,18 мм до 40 кг при 6,3÷10 мм.

Термообработка проволоки (ее отжиг) делает материал более пластичным, удобным в работе, без существенной потери прочностных качеств. Так что есть смысл сразу приобретать именно такой вариант. Отжиг, конечно, можно провести и самостоятельно – но стоит ли тратить на это силы, когда в продаже уже есть готовая проволока, и по более чем доступной цене?

Наверное, для ленточного фундамента нет и особой необходимости приобретать проволоку с цинковым покрытием, если сразу после монтажа армирующего каркаса будет проводиться заливка бетона. За столь короткий срок коррозия не успеет «сожрать» соединения, а затем, после полного созревания бетона, она будет и вовсе не страшна.

Как правило, при самостоятельном строительстве ленточных фундаментов применяется проволока диаметром 1,2 или 1,4 мм, реже — до 1,8 мм. Миллиметровая для подобных целей все же слабовата – может давать обрывы при затяжке узлов, а с диаметром 2 мм и более – работать будет очень трудно, потребуется немало сил для качественной увязки без каких-либо особых выгод.

Строительный рынок пополнился еще одним чрезвычайно удобным материалом для вязки каркаса. Это – бухты уже готовых проволочных отрезков диаметром, как правило, 1.2 мм и длиной от 80 до 180 мм, уже имеющих по концам готовые петли. Обычно в бухте – 1 тыс. таких изделий.

Бухты готовых проволочных петель «Казачка» или «Зубр» — очень удачная покупка, чрезвычайно упрощающая вязку арматурного каркаса.

Стоимость таких упаковок проволочных петель – весьма доступная, а производительность труда, как показывает практика, возрастает почти втрое.

Ниже читателю предложен калькулятор, который поможет быстро рассчитать, сколько примерно точек соединения предстоит увязать на создаваемом арматурном каркасе, и какое количество проволоки для этого потребуется. При этом учтено, что некоторые участки армирования требуют дополнительного усиления.

Калькулятор расчёта количества проволоки для вязки арматурного каркаса ленточного фундамента

Следует правильно понимать, что это – минимально необходимое количество материала. При работе вполне вероятны разрывы затягиваемых узлов, собственный брак в работе, да и просто на стройплощадке несложно выронить и потерять нарезанные отрезки проволоки. Стоимость ее – невелика, поэтому вполне можно заложить запас в 50, а то и более процентов. Тем более что раз ведется пока еще только возведение фундамента, то впереди еще много различных строительных операций, и излишкам проволоки всегда найдется применение.

Инструменты для вязки арматурных прутьев

Скреплять арматуру проволокой вручную, то есть просто усилиями пальцев, практически невозможно, поэтому для проведения этого процесса были созданы специальные инструменты, как ручные, так и механические. Эти приборы и приспособления не только ускорят работу, но и существенно повысят качество связок арматурных элементов.

Итак, вязка прутьев в армирующую конструкцию под фундамент, может осуществляться такими инструментами:

— ручными вязальными крючками, заводского изготовления или самодельными;

— инерционным вязальным крючком полуавтоматического действия;

— специальным вязальным пистолетом;

Кроме этого, для процесса вязки научились применять обычную электрическую дрель (которая переключается на малые обороты) или шуруповерт со специальной самодельной насадкой-крючком.

• Вязальный пистолет

Самое качественное скрепление получается при использовании специализированного вязального пистолета. Но это достаточно дорогой инструмент, и для того, чтобы изготовить только один фундамент, его редко кто приобретает. В основном его в комплекте своих инструментов имеют профессиональные строители, так как, переходя от объекта к объекту, они не могут терять много времени на и без того довольно длительную и трудоёмкую операцию увязки каркаса.

Цены на вязальный пистолет

Удобный и быстрый способ – с применением специального вязального пистолета. Как знать, может быть, есть возможность аренды…

Для пистолета производятся специальные сменные катушки с намотанной на них проволокой, которыми заряжается прибор. Многие из таких инструментов могут функционировать от аккумулятора, а так как обычно в комплект с вязальным пистолетом идут два аккумулятора, работа может идти практически бесперебойно. Еще одним преимуществом такого прибора можно назвать то, что он не привязан кабелем к розетке, поэтому им можно работать в автономных условиях – при отсутствии близкорасположенных точек подключения к сети.

Вязальный пистолет даёт надежные и совершенно однообразные по усилию затяжки проволоки соединения

Вязальный пистолет захватывает нужную область металлических прутьев, выпускает проволоку и обвязывает их петлей, а затем скручивает края проволоки между собой. Недостаток, кроме высокой стоимости самого прибора – это невозможность работы в некоторых труднодоступных местах, где все равно придется перейти на «ручной труд».

• Вязальные крючки

Универсальным приспособлением для связывания арматуры в каркасе фундамента можно назвать вязальный крючок, так как им можно работать в самых труднодоступных и узких местах. Крючки имеют небольшой размер, поэтому ими достаточно удобно связывать прутья и в узкой траншее под ленточный фундамент.

Универсальный инструмент для вязки арматуры – крючок на рукоятке

Крючки могут несколько отличаться друг от друга по внешнему виду и конфигурации, поэтому, приобретая этот инструмент, необходимо попросить испытать его на месте. Тот инструмент, который будет удобно «ложиться в руку», а значит, им комфортнее будет работать, и стоит выбрать для дальнейшей работы. Имейте в виду – неудобный крючок способен очень быстро набить мозоли на пальцах.

Удобный для себя крючок вполне можно изготовить самостоятельно

Самодельный крючок делают по типу заводской модели, повторяя ее форму. Для его изготовления может использоваться заточенный отрезок арматуры, который изгибают в тисках, а затем вставляют в ручку. Рукоятку можно сделать из расплавленного пластика, накрутив его на арматуру, или же надев на нее полимерную трубку с толстыми стенками, нагрев ее, а затем остудив. При остывании, пластик плотно прижмется к арматуре, образуя удобную для рабочих манипуляций ручку.

Еще один вариант вязального крючка, конструкция которого значительно ускорит работу по монтажу каркаса – это полуавтоматический инструмент, действующий по инерционному принципу.

Стоимость подобного полуавтоматического крючка – вполне доступная, а работа пойдет значительно быстрее и потребует меньше сил

Сам крючок расположен на своеобразной ножке, имеющей нарезанные пазы по типу спирали. Предусмотрен возвратный пружинный механизм, находящийся внутри рукоятки крючка.

Работает этот инструмент следующим образом: крючком цепляют петли проволоки и подтягивают их вверх, прилагая усилие. В это время ножка при выходе из рукоятки, при перемещении спиральных пазов по направляющим выступам, проворачивается, делая несколько оборотов, скручивая два конца проволоки между собой до упора узла к скрепляемым элементам каркасной конструкции. При необходимости операция повторяется – до достижения требуемой затяжки узла. Таким образом, на увязку точки требуется сего одно-два поступательных движения.

Крючок, изготовленный из стального дюбеля, можно вставить в патрон шуруповерта или дрели

Насадка-крючок, устанавливаемая в дрель или шуруповерт, позволит ускорить выполнение работ с меньшей затратой физических усилий. Эти инструменты быстро проводят скручивание двух концов проволоки до упора, надежно фиксируя перекрещенную арматуру между собой. На трещетке шуруповерта несложно опытным путем выставить оптимальным момент затяжки. Удобнее будет работать с компактным инструментом, так как пространство траншеи под ленточный фундамент часто бывает весьма ограниченным. Кроме того, если в планах использовать для связывания арматуры обычную электрическую дрель, то необходимо будет запастись многометровым удлинителем.

Какой бы инструмент для вязки ни был выбран, принцип скручивания им проволоки одинаков, поэтому его выбор зависит от финансовых возможностей и предпочтения мастера.

Приемы вязки арматуры

Существует несколько способов ручного связывания металлических прутьев в конструкцию каркаса под фундамент. Они будут далее рассмотрены более подробно.

Металлическая арматура

Вязка арматуры вручную – не слишком сложное, но довольно длительное и трудоемкое занятие. Процесс увязки узла проводится в несколько шагов:

• Если планируется использовать обычную проволоку (то есть без подготовленных по ее концам петель), то ее нарезать фрагментами длиной по 250÷300 мм.
• Ровный отрезок проволоки складывается вдвое. Затем этот уже спаренный отрезок изгибается так, чтобы на образовавшуюся петлю приходилось около трети поучившейся длины, а остальное оставалось на свободные концы.

• Далее, получившимся проволочным «крюком» огибается место соединения двух прутов арматуры.

• Образовавшаяся при сложении пополам проволоки петля подцепляется вязальным крючком, и к нему же пригибаются парой оставшиеся свободные концы. После этого начинается их скрутка.

• Крючок нужно поворачивать по часовой стрелке до тех пор, пока скручиваемая проволока не упрется плотно в соединяемую арматуру. Усилие, безусловно, нужно уметь «дозировать» — не стоит затягивать скрученную проволоку слишком туго, иначе она может лопнуть, и процесс придется начинать заново.
• По завершении работы крючок из петли вытаскивается, «усы» можно пальцами подогнуть к прутьям, чтобы они сильно не торчали – и соединение готово.

Еще проще работать с подготовленными проволочными крепежными элементами, имеющие петли по краям. Их также сгибают пополам, а затем в совмещенные петли вставляют крючок и производят скрутку по часовой стрелке.

Скрутка, производимая вручную, может осуществляться также с помощью клещей, но этот инструмент имеет смысл применять только для неотожженой проволоки, имеющей достаточно большой диаметр. Другие виды материала могут просто сломаться под давлением мощного инструмента.

Если для увязки толстой проволоки применяются клещи, то можно руководствоваться показанными приемами работы

Принципы скрепления арматуры вязкой с применением клещей представлен на данной схеме-рисунке:

1 – Связывание арматуры пучком проволоки, то есть несколькими отрезками, сложенными вместе, без подтягивания.

2 – Связка угловых узлов.

3 – Двухрядный узел.

4 – Крестовый узел.

5 – Мертвый узел.

6 – Связка стержней специальным соединительным элементом.

7 – Арматурные стержни.

8 – Соединительный металлический элемент.

Кроме металлической проволоки, для связки арматурных элементов каркаса используются также пластиковые хомуты.

Некоторые мастера отдают при увязке каркаса предпочтение пластиковым затяжкам-хомутам

У этих крепежных элементов есть ряд своих достоинств и недостатков, о которых нужно знать, выбирая эту технологию увязки каркаса.

К «плюсам» хомутов из пластика можно отнести несколько моментов. Это:

• Простота и удобство проведения процесса увязки каркаса.
• Скрепление арматуры хомутами не требует каких-либо дополнительных инструментов.
• Быстрота проведения работ, минимальные затраты физических усилий.
• Прочность связки после отвердевания бетона.

«Минусами» пластиковых креплений называют следующие факторы:

• Весьма высокая общая стоимость материала.
• Недостаточная прочность крепежных узлов до заливки бетонного раствора и его созревания.
• Невозможность производить монтаж каркаса при отрицательных температурах, так как прочность соединений под их воздействием ослабляется, а пластик теряет эластичность, становится хрупким.

Если есть финансовые возможности, а работа должна быть произведена быстро и без применения дополнительных инструментов, то можно использовать пластиковые хомуты с сердцевиной из металла. Такие затяжки обладают преимуществами как пластиковых, так и металлических крепежных элементов, то есть простотой монтажа и прочностью соединения. Правда, за это придется раскошелиться.

Использование дополнительных деталей для пространственной фиксации арматуры

В некоторых случаях для установки арматурных прутьев применяют так называемые «бобышки» — фиксаторы, изготовленные из пластика. Конструкции их бывают весьма разнообразны, и такие изделия применяются либо как временно скрепляющие прутья элементы, либо как как подставки для нижнего ряда арматурных прутьев или в роли своеобразных «калибраторов» — для боковых.

Пластиковые вставки – для правильного формирования объемного каркаса и для соблюдения необходимых дистанций от поверхностей дна и стенок опалубки

В каркасе под ленточный фундамент такие вставки применяют для соблюдения расстояния между арматурными элементами и стенками опалубки, так как между ними должен сохраняться зазор для бетонного слоя шириной в 50 мм.

Еще один прием связывания арматуры на пересечениях — это применение специальных стальных монтажных скоб. Их изготавливают из стальных прутьев с высоким показателем упругости, диаметром от 2 до 4 мм, то есть они действуют буквально как пружина, а внешне чем-то напоминают скрепку.

Соединительный узел двух перекрещивающихся прутов арматуры, собранный с применением специального пружинящего коннектора-скрепки

Такая скрепка-коннектор изогнута с созданием петли, а оба конца ее заканчиваются крючками. Как устанавливается подобное соединение — хорошо показано на иллюстрации. Безусловно, это удобно, но приобретение большого количества таких скрепок обойдется весьма недешево.

Вязка стеклопластиковой арматуры

Вязка этого вида арматуры несколько отличается от работы над скреплением металлических прутьев. При выборе композитного армирующего материала для создания каркаса, прежде чем перейти к его вязке, нужно обязательно произвести точные расчеты по распределению веса конструкции. Если при монтаже металлического каркаса могут быть допущены небольшие погрешности, то для стеклопластика они недопустимы. А о сложности именно этого момента уже упоминалось выше.

В зависимости от тяжести материала стен, расстояние между полимерными прутьями может составлять 150÷350 мм. Если фундамент делается под легкие постройки, то расстояние может быть увеличено до 600 мм. Но увы, четких нормативов пока нет.

В хомуты согнуть стеклопластиковую арматуру не получится, поэтому каркас вяжется с применением отдельный перемычек и стоек

При укладке нижнего армирующего пояса под него обязательно, и с довольно-таки малым шагом устанавливаются пластиковые подставки. Они необходимы для того, чтобы при заливке в опалубку бетонного раствора, армирующий каркас не стал проседать под тяжестью раствора. В этих же целях достаточно часто для упрочнения стеклопластикового каркаса применяют металлические пруты, которые сохранят конструкцию в первоначальном виде на этапе заливки.

Вязка конструкций из композитной арматуры производится также разными способами, некоторые из которых практически не отличаются от крепежных операций на металлических каркасах.

• Вязка пластиковыми или металлопластиковыми хомутами – это самый простой, удобный и быстрый способ скрепления, но весьма затратный.

• Крепление специальными пластиковыми креплениями, которые защелкиваются на прутьях арматуры в местах их соединения – этот способ считается самым надежным для полимерных каркасов.
• Металлической (алюминиевой) мягкой проволокой. Вязка производится по тому же принципу, что и на стальных каркасах, то есть с помощью крючка. Однако, учитывая специфические свойства алюминиевой проволоки, ее нельзя затягивать очень сильно, иначе она легко сломается.

Еще раз заметим: прежде чем выбрать композитную арматуру, необходимо взвесить все «за» и «против», и быть готовым взять ответственность за неудачу на себя. Для строительства фундаментов частных домов все-таки чаще всего используется металлическая арматура, каркасные конструкции из которой легко просчитываются, будут предсказуемы, так как уже проверены многолетней практикой.

В завершение публикации – несколько полезных видеосюжетов с технологическими рекомендациями по процессу вязки арматурного каркаса.

Шаг арматуры в ленточном фундаменте

Армирование ленточного фундамента является ключевым фактором его надежности и долговечности (отдельно можно прочитать и про армирование свайно-ростверкового основания). Согласно положениям СНиП №2.03.01-84 неармированные основания не имеют допуска к использованию в жилищном строительстве.

Армирования ленточного фундамента

Из данной статьи вы узнаете, как правильно армировать ленточный фундамент. Мы рассмотрим способы расчета арматуры и изучим схемы армирования, а также ознакомимся с технологией проведения работ своими руками.

1 Чем армировать фундаментную ленту?

Фундаментная конструкция состоит из двух составляющих частей — бетонного тела и замоноличенного внутри него арматурного каркаса. Бетон, как материал, отличается высокой устойчивостью к деформационным нагрузкам на сжатие, однако он слабо работает на растяжение и изгиб, под воздействием которых лента может разрушится. Данные нагрузки воспринимает на себя арматурный каркас, который противостоит деформациям в зоне повышенного внешнего воздействия.

Армирование ленточного фундамента выполняется с помощью пространственного каркаса, состоящего из продольных поясов арматуры, соединенных между собой поперечными и вертикальными перемычками. Количество продольных поясов выбирается исходя из высоты ленты:

• фундаменты мелкозаглубленно типа армируются каркасом в два продольных пояса — верхний и нижний;
• основания заглубленного типа, высота которых превышает 120 см, укрепляются каркасом со средним поясом арматуры.

Продольный пояс каркаса выполняется из прутков рифленой арматуры диаметром 12-16 мм, применяются стержни класса А3. Перемычки делаются из отрезков прутков аналогичного диаметра либо из выгнутой в прямоугольные хомуты арматуры гладкого профиля диаметром 8-10 мм.

Армокаркас в два продольных пояса

Сборка армокаркаса осуществляется с применением вязальной проволоки либо сварки. Первый метод не требует использования специального оборудования, однако он достаточно трудоемок в реализации, тогда как сварка более быстрый способ монтажа каркаса. Для вязки применяется стальная проволока диаметром 1-2 мм.

Конфигурация каркаса определяется положениями СНиП №2.03.01-84 «Пособие по проектированию фундаментов под здания и сооружения». Необходимо выдерживать следующие расстояния:

• шаг между составляющими элементами продольного пояса — не более 10 см (определяет количество прутьев в поясе);
• шаг меду продольными поясами в вертикальной плоскости — не более 50 см;
• шаг между поперечными и вертикальными соединяющими перемычками — не более 30 см;

Поперечная схема армокаркаса

При монтаже каркаса нужно предусматривать защитный слой бетона — расстояние в 5 сантиметров между контурами каркаса и стенками бетонного тела. Размер арматурного скелета подбирается исходя из габаритов фундамента так, чтобы соблюдалось вышеуказанное правило. Укладка арматуры на дно опалубки выполняется с использованием пластиковых подставок грибков, которые поднимают стержни на требуемую высоту.

1.1 Расчет арматуры для ленточного фундамента

Расход арматуры необходимо определить на стадии проектирования фундамента, чтобы впоследствии точно знать количество покупаемого материала. Рассмотрим, как рассчитать арматуру для ленточного фундамента на примере мелкозаглубленного основания высотой 70 и толщиной 40 см.

Читайте также: как армируют стяжку пола, и какая сетка для этого потребуется?

Первоначально нужно определить конфигурацию каркаса. Он будет состоять из верхнего и нижнего пояса, по 3 прутка арматуры в каждом. Расстояние между стержнями по 10 см + 10 см уходит на защитный слой бетона. Соединение будет выполнятся привариваемыми отрезками из арматуры аналогичных размеров с шагом 30 см. Диаметр арматуры для ленточного фундамента — 12 мм, класс А3.

Армокаркас ленточного фундамента

Определяем требуемое количество арматуры:

1. Чтобы узнать расход прутьев на продольный пояс нужно подсчитать периметр фундамента. Возьмем условное здание с периметром 50 м. Учитывая, что в двух поясах находится 6 стержней арматуры (по 3 в каждом), ее расход составит: 50*6 = 300 м.
2. Далее высчитываем, сколько соединений нужно будет сделать для стыковки поясов. Для этого разделяем периметр на шаг между перемычками: 50/0.3 = 167 шт.
3. Учитывая требуемую толщину защитного слоя (5 см) длина вертикальной перемычки составит 60 см, а поперечных — 30 см. Количество каждого вида перемычек на каждое соединение — по 2 шт.
4. Определяем расход прутьев на вертикальные перемычки: 167*0,6*2= 200,4 метра.
5. Высчитываем расход материала на поперечные перемычки: 167*0,3*2 = 100,2 м.

Итого, расчет арматуры для ленточного фундамента показал, что общий расход прутьев А3 диаметром 12 мм составит 600,6 м. Это количество не окончательно, материал нужно брать с запасом 10-15%, поскольку потребуется использовать дополнительную арматуру для усиления угловых частей фундаментной ленты.

1.2 Армирование ленточного фундамента (видео)

2 Технология выполнения работ

После того, как количество арматуры определено должна быть выбрана схема армирования ленточного фундамента, согласно которой будет собираться армокаркас. Прямые участки конструкции выполняются из цельных прутьев, тогда как на угловых местах необходимо дополнительное усиление выгнутой в П либо Г-образную форму арматурой. Использование перпендикулярного перехлеста отдельных стержней арматуры на местах углов и примыканий не допускается.

Правильное армирование углов ленточного фундамента представлено на схеме:

Армирование углов фундамента

Схема армирования ленточного фундамента в местах примыканий:

Армирование ленточного фундамента своими руками предполагает сборку каркаса в удобном месте и его последующего размещения внутри опалубки. Технология требует гибки арматуры в прямоугольные хомуты, что в домашних условиях легко выполнить с помощью самодельного приспособления.

На 20-ом швеллере нужно вырезать болгаркой канавки, в которые впоследствии вставляется арматура, и на пруток одевается отрезок стальной трубы, использующийся в качестве рычага. Готовые кольца надо скрепить сваркой либо связать проволокой. Для прутков диаметром 10-15 мм используется проволока 1.2-1.5 мм.

Читайте также: как армировать колонну, чтобы она стояла много лет?

Длина прутков на продольном поясе должна равняться длине стороны дома. Стержни продеваются внутрь кольца и фиксируются вязальной проволокой по углам хомута и в его центральной части. Шаг между хомутами — 30 см. На выходе вы должны иметь 4 составляющих части каркаса — 2 равные длине и 2 меньшие, равные ширине дома. Далее выполняется укладка каркасов в траншею и их соединение выгнутыми под углом прутками арматуры в соответствии с представленной выше схемой.

Гибка хомутов из арматуры

При установке каркаса внутрь траншеи надо соблюдать следующие правила:

• каркас необходимо поднять над дном траншеи с помощью подставок на 5 см — требования СНиП не позволяют использовать в этих целях обломки кирпичей;
• укладка должна выполнятся строго по горизонтальному уровню;
• каркас необходимо зафиксировать относительно боковых стенок траншеи с помощью забитых в ее стенки штырей, чтобы арматуры не сдвинулась при бетонировании.

Читайте также: как армируется кирпичная или газобетонная кладка, и нужно ли это делать?

Армирование ленточного фундамента по технологии исполнения идентично для оснований мелкозаглубленного и заглубленного типа. После установки армокаркаса начинается этап бетонирования — для заливки используется бетон марки М200. Определить требуемое количество бетона можно исходя из объемов фундамента — нужно перемножить длину, ширину и периметр ленты.

Армокаркас фундаментной ленты

Отметим, что технология строительства ленточного фундамента требует обязательного обустройства на дне траншеи уплотняющей подушки из одинаковых по толщине слоев песка и щебня (толщина от 10 до 20 см каждый). Используется подушка в качестве защиты фундамента от нагрузок вертикального пучения, что особенно важно при обустройстве мелкозаглубленного основания, размещенного в пласте промерзающего грунта.

[content-egg module=GdeSlon template=compare]

Ленточный фундамент своими руками: правила армирования

Ленточный фундамент — один из самых распространенных. Он несложен в изготовлении, с его помощью легко реализуются самые разные конфигурации зданий. На нем можно выстроить дом в несколько этажей или небольшую баню. Для придания бетону большей прочности, а основанию большей надежности фундаменты армируют стальными прутками различной конфигурации.

При наличии стальных элементов в конструкции это уже не бетон, а железобетон, а у него прочность в разы выше. Работы эти не самые простые, но работа бригады стоит довольно дорого. Причем не факт, что они сделают так, как надо: для них это лишь очередной заказ, а для хозяина — любимый дом (баня, дача и т.д.). Потому армирование фундамента своими руками — отличный выбор. Есть только один нюанс: если грунты сложные, подпочвенные воды высоко, да еще и сооружение будет тяжелым, закажите лучше расчет фундамента в специализированной конторе. Так вы будете иметь гарантированно правильное и надежное основание для дома в таких непростых условиях.

Ленточный фундамент — один из самых широко используемых в нашей стране

Особенности армирования

Особенность ленточных оснований в том, что их длина во много раз превышает ширину и высоту. Нагрузка от здания давит на фундамент сверху. Получается, что при этом верх ленты сжимается, а низ растягивается. Так как при растяжении в монолите образуются трещины, то для обеспечения его целостности нижний пояс армирования обязателен.

Ленточный фундамент любой высоты практически всегда имеет два пояса армирования — верхний и нижний

С другой стороны, снизу, периодически давят на ленту силы, которые появляются при пучении грунтов. Тут картина противоположная — низ фундамента сжимается, верх — растягивается. И снова в местах растяжения образуются трещины. Потому, для предотвращения их появления и верхний край необходимо усилить.

Что характерно, середина основания практически не нагружается, а потому, какой бы ни была высота, средний пояс делают редко.

Если необходимо сильно углублять фундамент, желательно заказать профессиональный расчет. Тогда специалисты вам точно скажут, сколько поясов потребуется для того, чтобы строение стояло долго, из какого прутка его делать.

Получается, что для ленточного фундамента обязательны два пояса армирования: один внизу, другой — в верхней части. Причем для защиты от коррозии они должны располагаться на 5 см вглубь от края.

Какую арматуру использовать

Теперь нужно понять, в каком направлении нужна арматура, какой толщины она должна быть. Это зависит от распределения нагрузок, а они в этом основании распределяются таким образом, что большая часть всех воздействий приходится на продольные прутки. Потому они должны быть прочными и рифлеными — класса AIII. На твердых и непучнистых грунтах для сооружений небольшой массы используют арматуру диаметром 12 мм. На более сложных почвах или для более тяжелых стен применяют 14 мм. Чтобы перестраховаться, укладывают 16 мм. Большие диаметры в малоэтажном строительстве — редкость, хотя временами кладут и 20 мм.

Продольные прутки арматуры обязательны рифленые, диаметром 12-16 мм, а для вертикальных и поперечных направляющих использовать можно гладкий прут 6-8 мм

Вертикальные и поперечные перекладины арматуры в ленточном фундаменте нагружаются слабо. Большей частью они нужны для придания формы и стабилизации конструкции. Потому для вертикальных и поперечных стоек используют гладкий пруток диаметра 6-8 мм. Его прочности более чем достаточно для выполнения этих функций.

Шаг армирования ленточных фундаментов (по СНиПу)

При расположении всех прутков соблюдается ключевое условие: от края до стали должно быть не менее 5 см бетона. Только в этом случае арматура оказывается защищенной от коррозии (на такую глубину уже не проникают вода и кислород). Но сильно заглублять пояса тоже нельзя: на поверхностные слои воздействует большие силы, чем ближе к середине. Потому сильно вглубь прятать армирование не следует: оно не будет выполнять своих задач. Расстояние от края 5-6 см — оптимальный вариант.

Для ленточного фундамента необходимо определиться с количеством продольных прутков в каждом из поясов. Согласно СНиПа 52-01-2003 (пункт 7.3.6) расстояние между ними должно быть не более 400-500 мм.

Так выглядит конструкция с привязкой к грунту

Но ширина ленты для небольших строений, которыми является баня (одно- двух- этажный дом тоже), редко бывает больше 40 см. Если учесть, что от краев нужно будет отступить по 5 см, получится, что расстояние между двумя прутками будет не более 30 см. То есть 2-х продольно уложенных «арматурин» вполне достаточно.

Так как основные нагрузки приходятся именно вдоль ленты, то укладывать желательно цельные, без соединений стальные элементы. В среднем длина арматуры требуемого класса 6-11 м. Этого достаточно для большинства домов и бань. Неудобно при доставке, но зато основание будет надежным. Причем берите пруты минимум на 1,5 метра длиннее: их нужно будет загнуть при прохождении углов. Так получится надежно и прочно.

Следующий этап — определение шага для расположения вертикальных стоек и поперечин. Ссылаться опять будем на СНиП. Только в этот раз нужен пункт 7.3.7. В нем говорится, что поперечная арматура в ленточном фундаменте должна размещаться друг от друга на расстоянии не более 300 мм. Тут есть некоторое противоречие: практики говорят, что на нормальных грунтах достаточно расположить поперечины не ближе 500 мм. Причем даже кирпичный дом на таком основании будет стоять нормально. Собственно, решать вам. Не знаете, как поступить — закажите расчет. Или перестрахуйтесь, и поставьте через 300 мм. Фундамент — это та часть, в которой лучше переусердствовать. Дешевле обойдется. Тем более что гладкий пруток не так и дорог.

Иногда вертикальные и поперечные стойки в ленточном фундпменте делают гнутыми. Это еще повышает его прочность и надежность. А некоторые, перестраховываясь, укладывают три прутка…

Итак, мы определились, что укладка арматуры в ленточный фундамент (до метра высоты и до 600 см ширины) необходима в два яруса: один на 5 см выше нижнего края, второй — на 5 см ниже верхнего. В каждом поясе будет по два рифленых продольных прутка диаметром 12-14 мм. Вертикальные стойки и поперечное армирование проходит через 300-500 мм и делают их из гладкого прутка 6-8 мм.

Армирование углов ленточного фундамента

Углы любого здания — места, где соединяются разные вектора нагрузок. Потому так важно выполнить армирование углов правильно. Простое соединение двух прутков тут недопустимо: оно не в состоянии передать и распределить нагрузки. Этот участок требует особого подхода и специальных схем укладки арматуры.

Для правильного их укрепления необходимо использовать гнутые элементы. Желательно чтобы они были продолжением продольных прутков, и «заходили» за угол на 60-70 см (смотрите схему слева).

Правильное армирование углов требует использование гнутых элементов. Простое связывание не даст требуемой прочности

Если длины не хватает, используют отдельные гнутые в виде буквы «Г» элементы — хомуты. Их стороны должны быть не менее 50 диаметров прутков (если используете 12 мм, то стороны должны быть не менее 12 мм* 50 = 600 мм, для 14 мм прутка — 700 мм). Как укладывают арматуру в этом случае, показано на правой схеме.

Обратите внимание, что в углах вертикальные и поперечные пояса нужно ставить в два раза чаще: шаг армирования тут вполовину меньше.

Не меньшего внимания требует и усиление мест, где от основного периметра отходят ленты под внутренние перегородки. Места прилегания этих стен также требуют использования гнутых элементов по тем же правилам. На схеме армирования слева показано, как укладывать прутки при наличии запаса длины, на схеме справа — с использованием отдельного Г-образного хомута.

Места примыкания стен требуют не меньшего внимания

Теперь вы знаете, как правильно уложить арматуру по углам. Следуя этим правилам и реализуя схемы, вы создадите прочное основание, которое выдержит и статическую нагрузку от самого здания, и от сил пучения. И ваше здание никогда не даст трещин по углам, с которыми бороться очень непросто.

Когда и как устанавливать арматуру

Армирование ленточного фундамента начинают после того, как собрана и установлена опалубка. Продольные и поперечные направляющие необходимо каким-то образом соединить. Есть два метода: сварка и вязка проволокой. Сваривать быстрее, но использовать этот методе не рекомендуют: места сварки быстрее коррозируют, и слишком жесткая получается в результате конструкция, которая хуже противостоит нагрузкам. Потому желательно арматуру для ленточного фундамента вязать. Как это делать, читайте тут.

Вязать армирующий пояс можно прямо на месте, в траншее

Со способом соединения определились. Теперь необходимо выбрать, где собирать каркас. Есть два метода:

• Собирать на месте в траншее. В этом случае на подготовленное основание (песчаная или гравийно-песчаная утрамбованная подушка) укладывают кирпичи (или их половинки). Кирпичи обеспечат требуемые 5 см от низа заливки. Располагать их нужно через полметра, чтобы конструкция не провисала. Потом порядок действий такой:
  • на кирпичи укладывают продольные прутки (загнутые на концах, согласно схеме укладки);
  • вяжут нижний пояс — крепят с выбранным шагом поперечины из гладкого прутка;
  • устанавливают вертикальные стойки, снова провязывая соединения нижнего пояса;
  • привязывают продольную арматуру верхнего пояса;
  • довязывают поперечины.

  

  За пределами траншеи можно сделать заготовки, потом их опустить и на месте связать в единую конструкцию

  Оба способа используются. Удобнее, наверное, второй — находится в узкой траншее неудобно. К тому же можно повредить пленку, которой часто выстилают дно и стены опалубки (для минимизации утечек бетона и предотвращения его пересыхания).

  Но при большой длине готовых модулей нужно будет каким-то образом доставить совсем нелегкую и довольно гибкую конструкцию к месту, да еще и ровно опустить ее на дно траншей. Тут без техники не обойтись. Так что тоже — есть трудности и недостатки.

  [content-egg module=GdeSlon template=compare]

  Расположение и расчет арматуры в ленточном фундаменте

  Ленточный фундамент имеет нестандартную геометрию: его длинна в десятки раз больше глубины и ширины. Из-за такой конструкции почти все нагрузки распределяются вдоль ленты. Самостоятельно бетонный камень не может компенсировать эти нагрузки: его прочности на изгиб недостаточно. Для придания конструкции повышенной прочности используют не просто бетон, а железобетон — это бетонный камень с расположенными внутри стальными элементами — стальной арматурой. Процесс закладки металла называется армированием ленточного фундамента. Своими руками его сделать несложно, расчет элементарный, схемы известны.

  Количество, расположение, диаметры и сорт арматуры — все это должно быть прописано в проекте. Эти параметры зависят от многих факторов: как от геологической обстановки на участке, так и от массы возводимого здания. Если вы хотите иметь гарантированно прочный фундамент — требуется проект. С другой стороны, если вы строите небольшое здание, можно попробовать на основании общих рекомендаций все сделать своими руками, в том числе и спроектировать схему армирования.

  Схема армирования

  Расположение арматуры в ленточном фундаменте в поперечном сечении представляет собой прямоугольник. И этому есть простое объяснение: такая схема работает лучше всего.

  

  Армирование ленточного фундамента при высоте ленты не более 60-70 см

  На ленточный фундамент действуют две основные силы: снизу при морозе давят силы пучения, сверху — нагрузка от дома. Середина ленты при этом почти не нагружается. Чтобы компенсировать действие этих двух сил обычно делают два пояса рабочей арматуры: сверху и снизу. Для мелко- и средне- заглубленных фундаментов (глубиной до 100 см) этого достаточно. Для лент глубокого заложения требуется уже 3 пояса: слишком большая высота требует усиления.

  

  Для большинства ленточных фундаментов армирование выглядит именно так

  Чтобы рабочая арматура находилась в нужном месте, ее определенным образом закрепляют. И делают это при помощи более тонких стальных прутьев. Они в работе не участвуют, только удерживают рабочую арматуру в определенном положении — создают конструкцию, потому и называется этот тип арматуры конструкционным.

  

  Для ускорения работы при вязке арматурного пояса используют хомуты

  Как видно на схеме армирования ленточного фундамента, продольные прутки арматуры (рабочие) перевязываются горизонтальными и вертикальными подпорками. Часто их делают в виде замкнутого контура — хомута. С ними работать проще и быстрее, а конструкция получается более надежной.

  Какая арматура нужна

  Для ленточного фундамента используют два типа прутка. Для продольных, которые несут основную нагрузку, требуется класс АII или AIII. Причем профиль — обязательно ребристый: он лучше сцепляется с бетоном и нормально передает нагрузку. Для конструкционных перемычек берут более дешевую арматуру: гладкую первого класса АI, толщиной 6-8 мм.

  В последнее время появилась на рынке стеклопластиковая арматура. По заверениям производителей она имеет лучшие прочностные характеристики и более долговечна. Но использовать ее в фундаментах жилых зданий многие проектировщики не рекомендуют. По нормативам это должен быть железобетон. Характеристики этого материала давно известны и просчитаны, разработаны специальные профили арматуры, которые способствуют тому, что металл и бетон соединяются в единую монолитную конструкцию.

  

  Классы арматуры и ее диаметры

  Как поведет себя бетон в паре со стеклопластиком, насколько прочно такая арматура будет сцепляться с бетоном, насколько успешно эта пара будет сопротивляться нагрузкам — все это неизвестно и не изучено. Если хотите экспериментировать — пожалуйста, используйте стекловолокно. Нет — берите железную арматуру.

  Расчет армирования ленточного фундамента своими руками

  Любые строительные работы нормируются ГОСТами или СНиПами. Армирование — не исключение. Оно регламентируется СНиП 52-01-2003 «Бетонные и железобетонные конструкции». В этом документе указывается минимальное количество требуемой арматуры: оно должно быть не менее 0,1% от площади поперечного сечения фундамента.

  Определение толщины арматуры

  Так как ленточный фундамент в разрезе имеет форму прямоугольника, то площадь сечения находится перемножением длин его сторон. Если лента имеет глубину 80 см и ширину 30 см, то площадь будет 80 см*30 см = 2400 см 2 .

  Теперь нужно найти общую площадь арматуры. По СНиПу она должна быть не менее 0,1%. Для данного примера это 2,8 см 2 . Теперь методом подбора определим, диаметр прутков и их количество.

  Например, планируем использовать арматуру диаметром 12 мм. Площадь ее поперечного сечения 1.13 см 2 (вычисляется по формуле площади окружности). Получается, чтобы обеспечить рекомендации (2,8 см 2 ) нам понадобится три прутка (или говорят еще «нитки»), так как двух явно мало: 1,13 * 3 = 3,39 см 2 , а это больше чем 2,8 см 2 , которые рекомендует СНиП. Но три нитки на два пояса разделить не получится, а нагрузка будет и с той и с другой стороны значительной. Потому укладывают четыре, закладывая солидный запас прочности.

  Чтобы не закапывать лишние деньги в землю, можно попробовать уменьшить диаметр арматуры: рассчитать под 10 мм. Площадь этого прутка 0,79 см 2 . Если умножить на 4 (минимальное количество прутков рабочей арматуры для ленточного каркаса), получим 3,16 см 2 , чего тоже хватает с запасом. Так что для данного варианта ленточного фундамента можно использовать ребристую арматуру II класса диаметром 10 мм.

  

  Армирование ленточного фундамента под коттедж проводят с использованием прутков с разным типом профиля

  Как рассчитать толщину продольной арматуры для ленточного фундамента разобрались, нужно определить, с каким шагом устанавливать вертикальные и горизонтальные перемычки.

  Для всех этих параметров тоже есть методики и формулы. Но для небольших строений поступают проще. По рекомендациям стандарта расстояние между горизонтальными ветками не должно быть больше 40 см. На этот параметр и ориентируются.

  Как определить на каком расстоянии укладывать арматуру? Чтобы сталь не подвергалась коррозии, она должна находится в толще бетона. Минимальное расстояние от края — 5 см. Исходя из этого, и рассчитывают расстояние между прутками: и по вертикали и по горизонтали оно на 10 см меньше габаритов ленты. Если ширина фундамента 45 см, получается, что между двумя нитками будет расстояние 35 см (45 см — 10 см = 35 см), что соответствует нормативу (меньше 40 см).

  

  Шаг армирования ленточного фундамента — это расстояние между двумя продольными прутками

  Если лента у нас 80*30 см, то продольная арматура находится одна от другой на расстоянии 20 см (30 см — 10 см). Так как для фундаментов среднего заложения (высотой до 80 см) требуется два пояса армирования, то один пояс от другого располагается на высоте 70 см (80 см — 10 см).

  Теперь о том, как часто ставить перемычки. Этот норматив тоже есть в СНиПе: шаг установки вертикальных и горизонтальных перевязок должен быть не более 300 мм.

  Все. Армирование ленточного фундамента своими руками рассчитали. Но учтите, что ни масса дома, ни геологические условия не учитывались. Мы основывались на том, что на этих параметрах основывались при определении размеров ленты.

  Армирование углов

  В конструкции ленточного фундамента самое слабое место — углы и примыкание простенков. В этих местах соединяются нагрузки от разных стен. Чтобы они успешно перераспределялись, необходимо арматуру грамотно перевязать. Просто соединить ее неправильно: такой способ не обеспечит передачу нагрузки. В результате через какое-то время в ленточном фундаменте появятся трещины.

  

  Правильная схема армирования углов: используются или сгоны — Г-образные хомуты, или продольные нитки делают длиннее на 60-70 см и загибают за угол

  Чтобы избежать такой ситуации, при армировании углов используют специальные схемы: пруток с одной стороны загибают на другую. Этот «захлест» должен быть не менее 60-70 см. Если длины продольного прутка на загиб не хватает, используют Г-образные хомуты со сторонами тоже не менее 60-70 см. Схемы их расположения и крепления арматуры приведены на фото ниже.

  По такому же принципу армируются примыкания простенков. Также желательно арматуру брать с запасом и загибать. Также возможно использование Г-образных хомутов.

  

  Схема армирования примыкания стен в ленточном фундаменте (чтобы увеличить картинку щелкните по ней правой клавишей мышки)

  Обратите внимание: в обоих случаях, в углах шаг установки поперечных перемычек уменьшен в два раза. В этих местах они уже становятся рабочими — участвуют в перераспределении нагрузки.

  Армирование подошвы ленточного фундамента

  На грунтах с не очень высокой несущей способностью, на пучнистых почвах или под тяжелые дома, часто ленточные фундаменты делают с подошвой. Она передает нагрузку на большую площадь, что придает большую стабильность фундаменту и уменьшает величину просадок.

  Чтобы подошва от давления не развалилась, ее также необходимо армировать. На рисунке представлены два варианта: один и два пояса продольной арматуры. Если грунты сложные, с сильной склонностью к зимнему печению, то можно укладывать два пояса. При нормальных и среднепучнистых грунтах — достаточно одного.

  Уложенные в длину пруты арматуры являются рабочими. Их, как и для ленты, берут второго или третьего класса. Располагаются друг от друга они на расстоянии 200-300 мм. Соединяются при помощи коротких отрезков прутка.

  

  Два способа армирования подошвы ленточного фундамента: слева для оснований с нормальной несущей способностью, справа — для не очень надежных грунтов

  Если подошва неширокая (жесткая схема), то поперечные отрезки — конструктивные, в распределении нагрузки не участвуют. Тогда их делают диаметром 6-8 мм, загибают на концах так, чтобы они охватывали крайние прутки. Привязывают ко всем при помощи вязальной проволоки.

  Ели подошва широкая (гибкая схема), поперечная арматура в подошве тоже является рабочей. Она сопротивляется попыткам грунта «схлопнуть» ее. Потому в этом варианте подошвы используют ребристую арматуру того же диаметра и класса, что и продольную.

  Сколько нужно прутка

  Разработав схему армирования ленточного фундамента, вы знаете, сколько продольных элементов вам необходимо. Они укладываются по всему периметру и под стенами. Длинна ленты будет длиной одного прутка для армирования. Умножив ее на количество ниток, получите необходимую длину рабочей арматуры. Затем к полученной цифре добавляете 20% — запас на стыки и «перехлесты». Вот столько в метрах вам и нужно будет рабочей арматуры.

  

  Считаете по схеме сколько продольных ниток, потом высчитываете сколько необходимо конструктивного прутка

  Теперь нужно посчитать количество конструктивной арматуры. Считаете, сколько поперечных перемычек должно быть: длину ленты делите на шаг установки (300 мм или 0,3 м, если следовать рекомендациям СНиПа). Затем подсчитываете, сколько уходит на изготовление одной перемычки (ширину арматурного каркаса складываете с высотой и удваиваете). Полученную цифру умножаете на количество перемычек. К результату добавляете тоже 20% (на соединения). Это будет количество конструктивной арматуры для армирования ленточного фундамента.

  По похожему принципу считаете количество, которое необходимо для армирования подошвы. Сложив все вместе, вы узнаете, сколько арматуры нужно на фундамент.

  Технологии сборки арматуры для ленточного фундамента

  Армирование ленточного фундамента своими руками начинается после установки опалубки. Есть два варианта:

  • Весь каркас собирают прямо в котловане или траншее. Если лента узкая и высокая, работать так неудобно.

  

  По одной из технологий арматуру вяжут прямо в опалубке

  Оба вариант неидеальны и каждый решает, как ему будет легче. При работе непосредственно в траншее, нужно знать порядок действий:

  • Первыми укладывают продольные прутки нижнего армопояса. Их нужно приподнять на 5 см от края бетона. Лучше использовать для этого специальные ножки, но у застройщиков популярны куски кирпичей. От стенок опалубки арматура также отстоит на 5 см.
  • Используя поперечные куски конструкционной арматуры или сформованные контура, их фиксируют на необходимом расстоянии при помощи вязальной проволоки и крючка или вязального пистолета.
  • Далее есть два варианта:
    • Если использовались сформованные в виде прямоугольников контура, сразу к ним вверху привязывают верхний пояс.
    • Если при монтаже используют нарезанные куски для поперечных перемычек и вертикальных стоек, то следующий шаг — подвязывание вертикальных стоек. После того как все они привязаны, привязывают второй пояс продольной арматуры.

    Есть еще одна технология армирования ленточного фундамента. Каркас получается жесткий, но идет большой расход прутка на вертикальные стойки: их забивают в грунт.

    

    Вторая технология армирования ленточного фундамента — сначала вбивают вертикальные стойки, к ним привязывают продольные нитки, а потом все соединяют поперечными

    • Сначала вбивают вертикальные стойки в углах ленты и местах соединения горизонтальных прутков. Стойки должны иметь большой диаметр 16-20 мм. Их выставляют на расстоянии не менее 5 см от края опалубки, выверяя горизонтальность и вертикальность, забивают в грунт на 2 метра.
    • Затем забивают вертикальные прутки расчетного диаметра. Шаг установки мы определили: 300 мм, в углах и в местах примыкания простенков в два раза меньше — 150 мм.
    • К стойкам привязывают продольные нитки нижнего пояса армирования.
    • В местах пересечения стоек и продольных арматурин привязываются горизонтальные перемычки.
    • Подвязывается верхний пояс армирования, который располагается на 5-7 см ниже верхней поверхности бетона.
    • Привязываются горизонтальные перемычки.

    Удобнее и быстрее всего делать армирующий пояс с использованием сформованных заранее контуров. Прут сгибают, формируя прямоугольник с заданными параметрами. Вся проблема в том, что их необходимо делать одинаковыми, с минимальными отклонениями. И требуется их большое количество. Но потом работа в траншее движется быстрее.

    

    Армирующий пояс можно вязать отдельно, а потом установить в опалубку и связать в единое целое уже на месте

    Как видите, армирование ленточного фундамента — длительный и не самый простой процесс. Но справиться можно даже одному, без помощников. Потребуется, правда, много времени. Вдвоем или втроем работать сподручнее: и прутки переносить, и выставлять их.

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Укладка арматуры в ленточный фундамент: этапы работ, особенности, расход

    

    Каждый из нас мечтает, чтобы дом для проживания был не только теплым, но и теплым, устойчивым и надежным. Чтобы этого добиться, необходимо обратить внимание на качество установленного фундамента. Так, укладка арматуры в ленточный фундамент способна увеличить его износоустойчивость и другие основные его качества на 60 — 70%.

    Рассмотрим процедуру укладки арматурной сетки более подробно на примере наиболее популярного, а также востребованного типа цоколя – ленточного фундамента.

    Ленточный тип основания

    Для начала необходимо более подробнее остановиться на особенностях ленточного фундамента.

    Он имеет вид «ленты», нанесенной вдоль всего периметра здания. Основной материал для нее — раствор бетона.

    Рассмотрим основные его характеристики:

    • Простота установки
    • Минимальный срок проведения работ
    • Экономия денежных средств благодаря ручной работе без использования специализированной техники
    • Весь процесс строительства не требует работы с большим количеством сырья
    • Длительный срок эксплуатации (срок использования может достигать 100 лет)

    Зачем необходимо проводить укрепление фундамента арматурной сеткой

    Многие считают бетон самым крепким и прочным строительным материалом. Однако на самом деле этот материал достаточно хрупок.

    • Он может разрушиться из-за сдвига земной коры.
    • Подвержен влиянию влаги, которая может привести к постепенному разрушению.
    • С течением времени основные части, входящие в состав раствора, могут начать осыпаться.

    Для предотвращения преждевременного разрушения и утраты крепости бетона необходимо проводить его укрепление путем наложения арматурной сетки. Укладка арматуры ленточного фундамента производится достаточно легко. Провести строительные работы самостоятельно могут практически все. В данном случае от строителей не требуется наличие специально образования или необычных навыков.

    Особенности проведения укладки

    Необходимо ознакомиться с основными особенностями установки:

    • Для работы необходимо использовать крепкие прутья из стали. Оптимальный диаметр – 1,2 см
    • Обращайте особенное внимание на работу в углах и на стыках фундамента. Очень важно соблюдать правильную технологию работы в этих местах. Ее нарушение приведет к дальнейшему разрушению всей конструкции.
    • Вязка арматуры ленточного фундамента производится следующим способом:

    — за вертикальные прутья необходимо закрепить прутья, уложенные внахлест и по диагонали на горизонтальной поверхности сетки.

    • Внутри углов и на стыках должно появиться пересечение прутьев.
    • Прутья должны быть хорошо натянуты вдоль всего периметра здания.

    

    Основные нюансы работы

    Также при работе необходимо учитывать основные свойства арматурной сетки.

    • Материал бетон легко подвержен деформации и разрывам. Для его устранения применяют укрепление основания путем армирования.

    Таким образом, достигается высокая прочность в углах, пересечениях и сгибах цоколя.

    Снижается вероятность возникновения разрывов.

    • Чтобы основание имело повышенный уровень крепости на срезах, рекомендуется проводить процедуру вертикального его укрепления.
    1. металлические прутья имеет функцию поддерживающих основание стоек
    2. шаг установки вертикальной арматуры – не менее 50 см
    • Чтобы сетка не портилась и не разрушалась под воздействием окружающей среды, необходимо провести процедуру ее укрепления.

    Для этого материал погружается в раствор бетона.

    Нижняя часть вещества обрабатывается бетоном на 70 см, верхняя – на 6 см.

    • При проведении процедур можно использовать несколько слоев материала. Для его укрепления применяют не менее 3-4 прутьев на каждом слое.
    • Для достижения эффективного результата используются материалы с международной маркировкой А-Ш.
    • Количество материала обычно измеряется в тоннах. Для его расчета необходимо предварительно произвести замеры по необходимой толщине и длине сырья.

    

    Арматура для основания

    Правильный выбор материалов

    1. вспомогательные прутья
    2. основные
    • Правильный выбор диаметра сечения зависит от особенностей климата, требуемой величины нагрузки, уровня давления, технических характеристик материала (обычно он колеблется в районе 1-2 см)
    • Для связывания и закрепления элементов необходимо использовать вспомогательные прутья. Средний размер е толщины может достигать от 0,5 до 1 см
    • Вертикальные материалы устанавливаются 2 способами:
    1. вбиваются в грунт
    2. монтируются в жесткую поверхность основания

    Проведение работы

    Установка укрепляющего покрытия состоит из следующих основных этапов:

    1. Подготовительная работа
    2. Опалубка
    3. Обвязка арматуры ленточного фундамента
    4. Укладка ее непосредственно в основание

    Используемые инструменты

    

    Для проведения работы нам потребуются следующие строительные материалы:

    • Стержневые прутья. Диаметр – до 1,4 см. оптимальное количество – от 4 до 8. Для достижения наибольшей прочности рекомендуется использовать не менее 8 прутьев.
    • Проволока. Из нее необходимо изготовить обвязывающие перемычки. Они размешаются вдоль периметра цоколя по всей его ширине. Шаг арматуры ленточного фундамента составляет не менее 50-70 см

    Все инструменты должны иметь ровную поверхность, не иметь повреждений и сколов. Необходимо их предварительно обработать специальным раствором, предотвращающим коррозию.

    • Проволока для соединения. Диаметр ее составляет от 1 до 1,2 см. ее используют для соединения стержней (продольных и поперечных)
    • Специализированная скоба для вязки. Выполняет связывающую функцию проволоки. Однако обладает наилучшими характеристиками.
    • Специальный крюк для вязания сетки. Его можно выполнить своими руками или приобрести специальный электрический инструмент.
    • Из профессиональных инструментов можно выделить специализированный пистолет для связывания прутьев.
    • Оборудование для сварки. Используется в случаях, когда необходима дополнительная жесткость материалам.

    

    Ленточное основание с арматурами

    Проведение работы

    1. Подготовка участка. Разметка территории. Очистка фундамента от пыли, загрязнений, мусора.
    2. Расчет силы нагрузки на материалы. Определение количества используемого сырья.
    3. Выбор количества материалов, типа, размера сырья.
    4. Проведение опалубочных работ. Опалубка производится при помощи деревянных щитов. Закрепить их на земле и придать устойчивость можно, закрепив их специальными колышками из древесины или металла. Опалубочные щиты устанавливаются в вырытую траншею.
    5. Для укрепления конструкции можно провести систему дренажа. Она состоит из слоев щебня и песка. Слои следует хорошо утрамбовать. Высота их не должна превышать 10 см.
    6. Внутри траншеи на расстоянии 2 м друг от друга устанавливаются вертикальные металлические пруты. Укрепить их можно раствором бетона и заглублением в грунт.
    7. Проведение связывания арматурной сетки.
    8. Закрепление сетки на металлических вертикальных прутьях.
    9. Ячейки сетки должны быть установлены на расстоянии не менее 5 см от стенок фундамента. Это предотвратит их преждевременное ржавление и коррозию.
    10. Все элементы строительства должны быть установлены равномерно с соблюдением горизонтального и вертикального уровня. Для достижения прочности необходимо укрепить сетку обломками кирпичей.

    Расход материала

    Очень важно правильно рассчитать необходимое количество строительного сырья.

    Оно зависит от общей площади ленточного фундамента, площади здания.

    При средней площади основания в 36 кв.м рекомендуется использовать прутья с сечением 1,4 см. В данном случае потребуется 30 м сырья для 1 уровня сетки: 24 м арматуры по всему периметру цоколя, 6 м – для внутренней отделки.

    Если используется 4 уровня сетки, то потребуется 120 м стройматериала: 100 м сырья на периметр, 20 м – на внутренние отделочные работы.

    • Средний шаг установки – 50 см
    • Приемлемая ширина ленты – 30 см

    Проведение предварительных расчетов не потребуется, если приобрести композитный тип арматуры.

    Своевременное армирование ленточного фундамента позволяет укрепить его и придать ему долговечность и прочность. При проведении работ необходимо производить предварительные расчеты и следовать основным этапам.

    [content-egg module=GdeSlon template=compare]

    Схемы армирования ленточного фундамента

    Арматура представляет собой стальной стержень гладкого или ребристого профиля. Наиболее часто используемые диаметры от 6 до32 мм.

    В процессе эксплуатации фундамент постоянно подвергается различным нагрузкам, например, от веса самого дома или различных движений грунта, в то числе, из-за сил морозного пучения. Если рассматривать упрощенно, то нижняя часть ленты фундамента испытывает преимущественно нагрузку на растяжение, а верхняя часть – нагрузку на сжатие.

    Поскольку устойчивость бетона к сжатию в 50 раз выше, чем к растяжению, а

    стальная арматура, наоборот, способна воспринимать большие нагрузки на растяжение, можно сделать вывод, что необходимо армирование нижней части ленточного фундамента. В то же время необходимо помнить о силах морозного пучения, подъемная сила которых может превысить вес дома и вызвать растяжение в верхней части ленточного фундамента.

    Поэтому необходимо армирование нижней и верхней части ленточного фундамента. По сути, бетон с помощью армирования превращают в новый материал – железобетон, который способен выдерживать растягивающие и сжимающие нагрузки. Армировать же среднюю часть ленточного фундамента не имеет смысла, так как она практически не испытывает нагрузок.

    На рисунке показана примерная схема армирования ленточного фундамента.

    

    Продольные ярусы арматуры располагаются в верхней и нижней части фундамента, так как совместно с бетоном воспринимают основные нагрузки сжатия и растяжения, действующие вдоль продольной оси фундамента. При необходимости, если это потребуется при расчете, можно установить дополнительные ярусы. В качестве продольной используется арматура класса А III , которая представляет собой круглые профили, диаметром обычно от 10 до16 мм, с двумя продольными ребрами и поперечными выступами, идущими по трехзаходной винтовой линии.

    Если высота фундамента более 15 см необходимо устанавливать вертикальную поперечную арматуру, в качестве которой используют преимущественно гладкие стержни класса А I диаметром 6 –8 мм.

    Поперечная арматура при армировании ленточного фундамента устанавливается исходя из расчета нагрузок, действующих вдоль поперечной оси фундамента. Установка поперечной арматуры ограничивает развитие трещин в бетоне и закрепляет рабочие продольные стержни в проектном положении. Поперечную арматуру лучше гнуть в рамки и устанавливать продольную арматуру внутри этих рамок.

    

    Расстояния между прутами продольного армирования и шаг поперечного армирования ленточного фундамента определяется СНиП 52-01-2003:

    7.3.4 Минимальное расстояние между стержнями арматуры в свету следует принимать в зависимости от диаметра арматуры, размера крупного заполнителя бетона, расположения арматуры в элементе по отношению к направлению бетонирования, способа укладки и уплотнения бетона.

    Расстояние между стержнями арматуры следует принимать не менее диаметра арматуры и не менее25 мм.

    7.3.6 Расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры следует принимать с учетом типа железобетонного элемента (колонны, балки, плиты, стены), ширины и высоты сечения элемента и не более величины, обеспечивающей эффективное вовлечение в работу бетона, равномерное распределение напряжений и деформаций по ширине сечения элемента, а также ограничение ширины раскрытия трещин между стержнями арматуры. При этом расстояние между стержнями продольной рабочей арматуры следует принимать не более двукратной высоты сечения элемента и не более400 мм, а в линейных внецентренно сжатых элементах в направлении плоскости изгиба — не более500 мм.

    7.3.7 В железобетонных элементах, в которых поперечная сила по расчету не может быть воспринята только бетоном, следует устанавливать поперечную арматуру с шагом не более величины, обеспечивающей включение в работу поперечной арматуры при образовании и развитии наклонных трещин. При этом шаг поперечной арматуры следует принимать не более половины рабочей высоты сечения элемента и не более300 мм.

    Также при армировании ленточного фундамента следует помнить, арматура должна отстоять от краев опалубки и верхнего уровня заливки бетона на 5-8 см.

    Соединение отдельных прутов арматуры осуществляется при помощи вязальной проволоки и специального вязального крючка. Сваривать допускается только арматуру, которая в своей маркировке имеет букву «С», например А500С.

    

    Схемы армирования углов и примыканий ленточного фундамента

    Для армирования углов и примыканий арматуру класса А III требуется гнуть. Не допускается армирование углов простым перекрестием арматуры, если армирование углов фундамента ведется отдельными стержнями продольной арматуры.

    Монолитный фундамент должен представлять собой единую жесткую пространственную раму, а это возможно только при правильном армировании углов и примыканий фундамента.

    

    1 – горизонтальная арматура; 2 – нахлест; 3 – лапка; 4 – вертикальная арматура; 5 – поперечная арматура; 6 – дополнительная поперечная арматура; d – диаметр стержня арматуры; 50 см<L<3/4 высоты сечения ленты

    Схема армирования угла с помощью нахлеста и лапки

    

    1 – горизонтальная арматура; 2 – нахлест; 3 – вертикальная арматура; 4 – поперечная арматура; 5 – дополнительная поперечная арматура; 6 – Г-образный хомут; d – диаметр арматуры; 50 см<L<3/4 высоты сечения фундамента

    Схема армирования углов ленточного фундамента с помощью Г-образного хомута

    

    1 – горизонтальная арматура; 2 – нахлест; 3 – вертикальная арматура; 4 – поперечная арматура; 5 – дополнительная поперечная арматура; d – диаметр стержня арматуры; 50 см=<L<3/4 высоты сечения ленты

    Схема армирования ленточного фундамента в местах примыканий

    

    1 – горизонтальная арматура; 2 – нахлест; 3 – вертикальная арматура; 4 – поперечная арматура; 5 – дополнительная поперечная арматура; 6 – Г-образный хомут; d – диаметр стержня арматуры; 50=<L<3/4 высоты сечения ленты фундамента

    Схема армирования ленточного фундамента в местах примыканий с помощью Г-образного хомута

    Похожие публикации:

    1. Калькулятор строительный по подсчету сколько надо материала
    2. Что значит коммунальные услуги включены
    3. Что можно сделать из барабана от стиральной машины
    4. Что можно сделать из старого газового счетчика