Что такое механизированная штукатурка

Механизированная штукатурка

Фасадная и внутренняя механизированная штукатурка дает возможность выравнивать стены по классам Q₁ – Q₃ без дополнительной шпаклевки. Экономический эффект метода проявляется даже на объектах небольшой площади. В среднем, клиент получает готовые поверхности под покраску или поклейку обоев в 3 раза быстрее и на 30 % дешевле, чем при заказе ручной штукатурки.

Технология механизированной штукатурки

Механизированная штукатурка — это нанесение слоя раствора с помощью штукатурной станции. Использование малогабаритной мобильной машины в 4 раза в сравнении с ручной работой ускоряет наброс и первичное выравнивание материала. Мощная модель, обслуживаемая двумя рабочими (оператор и подсобник), за одну смену закрывает объем, на который бригаде штукатуров из 5 человек понадобится 3 – 4 дня.

Особенности машинной штукатурки

Кроме нанесения раствора с помощью машины в комплекс механизированной штукатурки входит ряд ручных операций, почти идентичных тем, что составляют традиционную технологию. Однако, на всех этапах можно выделить технические и организационные особенности, определяемые:

• Используемым оборудованием — от характеристик штукатурных станций зависит производительность бригады, ее состав, а также сфера применения (площадь объектов, внутренняя или наружная отделка).
• Свойствами специализированных сухих смесей — они разработаны для механизированной штукатурки и отличаются повышенной пластичностью и (для отдельных марок) увеличенным временем схватывания в сочетании с нормальным или сокращенным сроком высыхания.
• Методикой бригадной работы — в ее состав входят оператор и 1 – 4 штукатура, специализирующихся на определенном типе объектов (большие и средние объемы с выполнением отделки по классу Q₁, либо средние и небольшие — по классам Q₂ и Q₃).

Достоинства механизированной штукатурки

Рис. 1. Механизированная штукатурка газобетона

Стоимость отделочных работ составляет от 8% до 15% итоговых сметных сумм на капитальное строительство. В рамках реноваций и ремонтов отделка может занимать до 90% всех расходов. Поэтому снижение материалоемкости и доли дорогостоящего ручного трудам — один из самых мощных факторов экономической эффективности как для строителей, так и для владельцев недвижимости. Механизированная штукатурка позволяет:

• Снижать расход материалов.
• Значительно уменьшать трудозатраты и время строительства.
• Исключать шпаклевку из списка работ.
• Повышать технологическую культуру и улучшать условия труда рабочих, уменьшая физическую нагрузку и снижая запыленность.
• Развивать гибкость процесса и предотвращать порчу неизрасходованного раствора (невыработанная сухая смесь может сохраняться в бункере на следующий день, так как она не затворена водой).

Недостатки механизированной штукатурки

Главным недостатком новой методики выравнивания поверхностей является ее бесполезность на объектах, требующих только шпаклевки. Это здания и помещения, в которых несущие стены и/или перегородки выполнены по каркасным технологиям, обеспечивающим плоскости стен и потолков по классу Q₁ (например, с использованием гипсокартонных листов). Определенные неудобства для заказчиков могут представлять собой также:

• Шум работающей техники (нет возможности применять в заселенных зданиях поздно вечером и ночью).
• Недостаток в регионе бригад, специализирующихся на механизированной штукатурке.
• Недостаточная квалификация строителей, берущих оборудование для механизированной штукатурки в аренду.

Качество механизированного выравнивания стен

Плоскость стены после работы штукатурной станции выглядит намного ровнее и аккуратнее, чем после первых двух ручных операций оштукатуривания. Кроме того под слоем машинного наброса не образуются воздушные пузыри, требующие коррекции. И наконец, еще одно качественное отличие механизированной штукатурки — лучшая адгезия и, как следствие, гораздо меньшая склонность к образованию трещин. Эти преимущества достигаются за счет:

• Гомогенности (равномерности) физических и химических свойств раствора.
• Стабильных показателей объемной подачи раствора и скорости выброса массы из пистолета.
• Высокой скорости покрытия стен.
• Простоты управления процессом.

Это обеспечивает отсутствие на стене или потолке зон, отличающихся пропорциями компонентов, плотностью, уровнем адгезии и скоростью/стадией высыхания.

Рис. 2. Разница между машинным нанесением и ручным набросом

Рабочие приемы

Распространены 2 модели бригадной работы с механизированной штукатуркой:

1. С раствором, затворенным рекомендуемым объемом воды (например, для Knauf MP 75 это 18 л на 30 кг смеси) — соплование проводится на отдельном участке стены (между 2 маяками), после чего штукатур начинает подрезку. Так чаще работают в РФ.
2. С более пластичным раствором (превышение пропорции воды на 5 – 7 %) — соплуется вся стена и затем подрезается одним или несколькими (если пролет значительный) штукатурами. Так чаще работают в Германии, поэтому наши мастера называют способ «немецким».

Соплование производится горизонтальными полосами сверху вниз так, чтобы верх каждой новой полосы приходился на центр предыдущей. Все последующие операции, включая подрезку и глянцевание до уровня классов Q₂ — Q₃ выполняются так же, как и в процессе ручной штукатурки. Некоторые отличия могут быть связаны с большей пластичностью и временем схватывания машинных растворов.

Рис. 3. Параллельная работа оператора и штукатура

Штукатурные растворы и материалы черновых стен

Различные марки штукатурок для механизированного процесса разрабатываются с оптимизацией по пластичности, адгезионным свойствам, срокам схватывания и высыхания. Кроме того эти растворы дешевле аналогов, предназначенных для ручной штукатурки. Рассмотрим основные группы машинных растворов и сведем данные по сфере применения в общую таблицу.

Штукатурки для внутренних машинных работ

Изготавливаются на основе гипсового вяжущего с добавлением пластификаторов и ряда других добавок. Не рекомендуются для ручного нанесения. Выпускаются марки, ранжированные по толщине слоя и назначению:

• Стартовые — с рекомендуемой толщиной слоя 5 – 40 мм. Предполагается дальнейшее шпаклевание под класс Q₄ (перед венецианской штукатуркой, глянцевой покраской, нанесением лаковых и перламутровых покрытий).
• Стартовые оптимизированные — для слоев 10 – 30 мм.
• Универсальные — с расширенным диапазоном соплования 2 – 60 мм. Подходят для глянцевания до класса Q₃ без шпаклевки.
• Универсальные оптимизированные — чуть ниже диапазон толщин (8 – 50), зато ниже цена. Подходят для Q₃, наиболее распространены в строительстве.

Средняя прочность на сжатие слоя для перечисленных в списке смесей Ϭ_сж = 2,5 МПа.

Штукатурки для наружного механизированного нанесения

Изготавливаются на основе цементного вяжущего с минеральными и/или синтетическими наполнителями, а также пластификаторами. В отличие от гипсовых составов такими материалами одинаково эффективно работать как вручную, так и с помощью средств механизации.

Выделяются такие группы:

• Тонкослойные цементно-известковые — повышенной адгезии для нанесения первых слоев (около 5 мм) под дальнейшие работы всеми видами штукатурок и шпаклевок (Ϭ_сж = 7,5 МПа).
• Универсальные — для слоев 10 – 40 мм (Ϭ_сж = 7,5 МПа).
• Штукатурки-клеи с полимерными волокнами — подходят для приклеивания плитных и рулонных утеплителей (Ϭ_сж = З,0 – 5,0 МПа).
• Утепляющие смеси с полистирольными наполнителями — для слоев 10 – 30 мм (Ϭ_сж = 3,4 МПа).
• Утепляющие смеси с перлитовыми наполнителями — для слоев 10 – 40 мм (Ϭ_сж = 4,0 МПа).

Для внутренних и наружных работ

Отдельную нишу занимают штукатурные материалы для механизированного и ручного нанесения тонкослойных декоративно-защитных покрытий:

• Силиконо-силикатные.
• Эластомерные.
• Акриловые.

Рекомендации по сочетаемости с материалами черновых стен

Если говорить о внутреннем выравнивании, то гипсовые материалы отлично зарекомендовали себя на всех типах базовых плоскостей. В ряде случаев (гладкий бетон, пористая поверхность) достаточно правильно выбрать грунтовку и использовать штукатурную сетку.

Сложнее обстоит дело с фасадными работами. Штукатурка для бетона и кирпича может быть любой. Отличия могут быть только в тепловых, гидроизолирующих и декоративных свойствах. Выравнивание же пористых низкопрочных блоков требует более выверенного подхода.

Дело в том, что газобетоны отличаются высоким влагонакоплением и сравнительно небольшой прочностью на сжатие (до 2,5 – 4,0 МПа). Чем лучше теплоизолирующие свойства этих блоков, тем ниже плотность и прочность. При этом механические характеристики цементных и цементно-известковых составов намного выше. К тому же, они обладают гидроизолирующими свойствами. Адгезия к газоблокам у них хорошая, но при любых деформация (усадка стен, температурные расширения) такая штукатурка деформируется меньше, чем базовая поверхность. В результате происходит отслоение и образование трещин.

Армирование стальными сетками проблемы не решает. Отслоившаяся штукатурка держится на сетке, не пропуская влагу из блока наружу. Так создаются условия для ускоренного разрушения пористого материала стен.

Выходом из ситуации является использование для штукатурки внутри дома составов, отличающихся относительно невысоким показателем Ϭ_сж (не более 4,0 МПа) и хорошей паропроницаемостью. Этим требованиям удовлетворяют такие фасадные штукатурки:

• Утепляющие с перлитовыми наполнителями.
• Утепляющие с полистирольными наполнителями.
• Силиконо-силикатные.

Грунтовать газоблоки и пенобетонные стены под эти материалы следует составами, снижающими впитываемость влаги.

Сфера применения механизированной штукатурки
Рекомендуемые виды смесей для механизированной штукатурки	Фасады	Внутренние стены
		В домах и квартирах			В гаражах, дачах, банях
		Плитка	Покраска	Обои	Плитка	Покраска
По бетону
Цементные	+	+	+
Цементно-известковые	+	+	+
С полистирольным нап-м	+	+
С перлитовым нап-м	+	+
Гипсовые	+	+
Силиконо-силикатные	+	+
Эластомерные	+	+
Акриловые	+	+
По красному кирпичу
Цементные	+	+	+
Цементно-известковые	+	+	+
С полистирольным нап-м	+	+	+
С перлитовым нап-м	+	+	+
Гипсовые	+	+
Силиконо-силикатные	+	+	+	+
Эластомерные	+
Акриловые	+
По силикатному кирпичу
Цементные	+	+	+
Цементно-известковые	+	+	+
С полистирольным нап-м	+	+
С перлитовым нап-м	+	+
Гипсовые	+	+
Силиконо-силикатные	+	+	+
Эластомерные	+
Акриловые	+
По газобетонным (газосиликатным) блокам D400 и D500
Цементные
Цементно-известковые	+
С полистирольным нап-м	+	+	+
С перлитовым нап-м	+	+	+
Гипсовые	+	+
Силиконо-силикатные	+	+	+
Эластомерные
Акриловые

Оборудование для механизированной штукатурки

Типичная машина состоит из бункера, двигателя с валом, на котором крепятся спиральный миксер и шнековый насос, водяной магистрали, электрического щита с органами управления и рамного корпуса, на котором все эти узлы собраны в единое целое. К выходному патрубку шнекового насоса подводится шланг транспортировки смеси, заканчивающийся пистолетом (картуш-пистолетом), управляющим подачей. Параллельно транспортировочному шлангу идет магистраль сжатого воздуха (от компрессора, входящего в комплектацию), которая также соединяется с пистолетом.

Отзывы, видео отзывы, примеры наших работ, стоимость механизированной штукатурки с материалами (под ключ) в Москве и области.

Масса, выходящая из патрубка пистолета, подхватывается потоком сжатого воздуха. Воздух придает растворной массе импульс, необходимый для получения хорошей адгезии с поверхностью при соударении о нее и первоначального выравнивания. Таким образом машинное нанесение (соплование) заменяет сразу две ручные операции — наброс и распределение Н-правилом.

Рис. 4. Устройство типичной штукатурной станции

От засыпки штукатурной смеси в бункер до нанесения готового раствора на стену или потолок проходят следующие процессы:

1. Сухой материал подхватывается спиралью и перемещается в башню (нижнюю сужающуюся часть бункера).
2. В башню попадает вода, и начинается затворение раствора.
3. Интенсивное смешивание продолжается на шнеке.
4. Окончательное затворение гомогенной (однородной) пластической массы происходит в начальной части транспортировочного шланга.

Этапы работ по механизированной штукатурке

Рассмотрим сложный случай по количеству и составу операций — механизированную штукатурку под финишную отделку по классу Q₃. Самым универсальным материалом для внутренних работ с использованием штукатурных станций считается сухая смесь Knauf MP 75. При работе с ней бригады выполняют последовательно либо параллельно следующие действия:

1. Очистку/подготовку поверхностей
2. Грунтование.
3. Установку маяков и защитных уголков для внешних углов.
4. Соплование.
5. Армирование.
6. Выравнивание/подрезку.
7. Первое глянцевание/затирку.
8. Второе глянцевание/заглаживание.

Подготовка поверхностей

Важно не только удалить отслоения, загрязнения и запыления, но и позаботиться о защите от коррозии. Если присутствуют выходы наружу металлической арматуры и закладных элементов, необходимо их обрезать заподлицо со стеной/потолком и обработать пассиватором или иным протектором, рекомендуемым для применения в строительстве. Локальные неметаллические выступы также удаляются.

Отзывы, видео отзывы, примеры наших работ, стоимость механизированной штукатурки с материалами (под ключ) в Москве и области.

Грунтование

В отношении грунтовок все базовые поверхности делятся на 2 основных типа: гладкие с малым водопоглощением и пористые — с большим. Соответственно, в первом случае важно увеличить адгезию, а во втором — уменьшить впитываемость влаги, чтобы из-за слишком быстрого высыхания штукатурка не потрескалась.

Грунтовка высыхает быстро. Важно не допускать значительных перерывов между ее высыханием и началом нанесения штукатурки в квартире или доме, т.к. плоскость может успеть запылиться.

Установка маяков и уголков

Использование лазерного осепостроителя позволяет ускорить эту операцию. Установленные маяки и уголки также обрабатываются грунтовкой, несмотря на то, что первые подлежат удалению. Смысл в том, чтобы грунтовка попала на штукатурные лепки, в которые вдавливают металлические профили. В этом случае при удалении маяка канавка получается меньше и после заполнения раствором в дальнейшем там не образуются вертикальные трещины. Расстояние между маяками должно быть меньше длины штукатурного правила.

Соплование

Проводится с соблюдением правил:

• Пистолет держится перпендикулярно обрабатываемой плоскости.
• Рекомендуемое расстояние от сопла до поверхности — 30 см.
• Толщина слоя регулируется скоростью перемещения пистолета.
• Горизонтальные полосы наносятся сверху вниз внахлест одна на другую на половину ширины. Боковой нахлест участков — до 10 см, сами участки — 60 – 80 см. При штукатурке потолка соплование начинается со стороны, противоположной окнам.
• В один слой покрывается весь простенок/потолок.
• Нанесение второго слоя возможно методом «мокрый по мокрому» (если от начала нанесения первого прошло не более 30 мин). Если время потеряно, продолжать нанесение допустимо только после полного высыхания нижнего слоя и грунтования его грунтовкой Knauf Grundiermittel.

Армирование

При необходимости (гладкая базовая поверхность, большая толщина слоя) параллельно с соплованием проводится армирование стены штукатурной сеткой. После машинного нанесения сетка утапливается в раствор шпателем.

Выравнивание/подрезка

Непосредственно после соплования выравнивание не требует столько усилий, сколько после ручного наброса. По более пластичному раствору сразу проявляются зоны, где штукатурки недостаточно, и ее необходимо досопловать или набросить вручную.

Подрезка начинается через 1,5 – 2,0 часа после затворения, когда происходит первичное схватывание материала. Излишки срезаются трапецеидальной рейкой, или широким шпателем. Инструмент должен быть жестким, а основное движение отличается от заглаживания тем, что его плоскость необходимо держать под углом 90° к обрабатываемой поверхности (допускается лишь небольшой наклон).

В углах и на откосах используются угловые шпателя и штукатурные рубанки.

Рис. 6. Вдавливание малярной сетки шпателем

Заглаживание/первое глянцевание

После небольшой паузы (примерно 15 мин) поверхность смачивается и затирается радиальными движениями с помощью жесткой губчатой или войлочной терки. Так убираются следы от инструмента, использовавшегося при подрезке. Делается еще одна пауза до матирования, и штукатурка заглаживается шпателем или металлической теркой (гладилкой). Достигается качество по классу Q₂.

Второе глянцевание

Проводится не ранее, чем через 5, но не позднее, чем через 14 часов после затворения смеси Knauf MP 75. Поверхность обильно смачивается и заглаживается тем же металлическим инструментом, что использовался при первом глянцевании. Теперь стена/потолок после высыхания готовы к грунтованию и матовой покраске или оклейке тонкими тканевыми, либо бумажными обоями. Это и есть класс поверхности Q₃, который достигается без шпаклевки только в процессе механизированной штукатурки.

Почему выбирают механизированную штукатурку

В последние годы механизированное выравнивание превратилось в целую индустрию. Производители строительных смесей и техники создают машины и материалы, оптимизированные для высокой технологической культуры. Исключается ряд операций, увеличивается производительность, повышается среднее качество работ. И это естественно, ведь повышается наукоемкость процесса, а значение человеческого фактора снижается.

Упрощенная* себестоимость ручной и механизированной штукатурки для строительной фирмы (стены, 200 м 2 )
Расходы	Ручной метод		Машинный метод
	Цена за ед., руб.	На 200 м 2 ,руб.	Цена за ед., руб.	На 200 м 2 ,руб.
Материалы
Knauf Grundiermittel, 15 кг грунтовка	2162	2162	2162	2162
Knauf Rotband, 30 кг штукатурная смесь	390	39000
Knauf MP 75, 30 кг Штукатурная смесь	305	30500
Knauf Tiefen Grund, 10 л грунтовка под шпаклевку	720	1440
Weber Vetonit LR, 20 кг шпаклевка	590	4720
Работы
Доставка материалов	1500	1500
Доставка и вывоз оборудования	2000	3000
Оштукатуривание стен	40000	24000
Шпаклевание стен	24000
Итого	114822	61162*
*В расчетах не учтен ряд расходов, связанных с организацией механизированной штукатурки — в частности, амортизация техники и ее ТО. Полная себестоимость машинной штукатурки приблизительно на 15 % выше: 61162 х 1,15 = 70336 (руб.)

Но почему этот вид штукатурки выбирают не только строители, но и заказчики? Ответ прост, ведь они получают то, что раньше было невозможно:

• Снижение расценок при высоком качестве стен и потолков.
• Ускорение всего строительного процесса.
• Более чистые работы (исключается пыль от механической шлифовки, ведь шпаклевать стены уже не нужно).
• Более длительную гарантию на целостность поверхностей.

Следует отметить, что технико-экономические преимущества механизированной штукатурки проявляются лишь при соответствующей организации строительного бизнеса, когда компания объединяет не только оборудование и персонал, но также продуманную логистику, включающую склады материалов, доставку грузов и менеджмент проектов.

Что нужно учесть при заказе штукатурки

Следует доверить свой объект людям, специализирующимся на данной технологии. Тем бригадам и компаниям, которые владеют необходимым оборудованием, знают все его особенности и отработали до совершенства приемы работы с машинными сухими смесями.

Такие организации предоставляют полную информацию о себе, из которой для заказчика более всего важны:

• Свидетельства наличия материальных и профессиональных активов — квалифицированных кадров, штукатурных станций, корпоративного транспорта.
• Примеры выполненных работ с фотографиями.
• Открытая схема ценообразования — не должно быть скрытых статей расходов. В заявленных расценках учитываются материалы, сама работа, а также доставка грузов и людей.
• Гарантия качества — на механизированную штукатурку она должна составлять не менее 3 — 5 лет.

Если же по каким-то причинам вы решили полный объем работ по ремонту дать бригаде частников – универсалов, не лишним будет проконтролировать ключевые моменты, от которых будет зависеть качество механизированной штукатурки:

• Если необходима штукатурка поверхностей под покраску или обои (не выше класса Q₃), подрядчик не должны навязывать вам шпаклевку после штукатурки.
• Соответствует ли выбор смеси и грунтовки рекомендациям производителей, а также материалу стен и предполагаемому типу финишной отделки?
• Между грунтованием и штукатуркой не следует делать перерыв более нескольких часов. В течение этого времени в помещениях не должно быть сквозняков и других факторов запыления.
• Производится ли выставление маяков и защитных уголков по лазерному инструменту?
• Находятся ли температура и влажность воздуха в допустимом диапазоне (указываются на упаковке штукатурки)?
• Используется ли при механизированном набросе смесь оптимальной пластичности (масса не должна сползать после соплования)?
• Правильно ли армируется поверхность (сетка должна находиться в середине слоя штукатурки)?
• Удаляются ли маяки после выравнивания слоя?

Но согласны ли вы тратить свое время на контроль всего процесса? Не лишним будет заключить договор с исполнителями, который и будет гарантией качества механизированных работ. Проверить же геометрию и микрогеометрию готовой штукатурки можно довольно быстро с помощью правила, уровня и смачивания поверхности, которое проявит все возможные трещины.

Механизированная штукатурка стен

Механизированная (ее еще называют машинная, механическая, автоматическая или автоматизированная) штукатурка – продукт на строительном рынке относительно новый, но при этом уже получивший положительную оценку от тех, кто успел ею воспользоваться. Раньше такую штукатурку наносили только на готовую основу. То есть грунтовка, нанесение выравнивающих слоев раствора, затирки производились вручную. Однако прогресс не стоит на месте, и уже сегодня есть аппараты, производящие полный цикл работ по обработке стен автоматически.

Технология механического выравнивания широко используется в отделке стен, фасадов, а также потолков.

Пакеты автоматизированной штукатурки

Преимущества автоматической штукатурки

Главное преимущество автоматизированной штукатурки – экономия времени. Она позволяет обработать до 150 квадратных метров поверхности за день, привлекая при этом минимум ресурсов. В среднем штукатурка механизированным способом наносится в 4-5 раз быстрее, чем традиционная. Плюс не требует многослойного нанесения на основание – достаточно нанести всего один слой такой штукатурки, чтобы поверхность стала ровной.

Еще один плюс механизированной штукатурки – экономия денег. Поскольку для ее нанесения на стены, полы и потолков не требуется большого числа рабочих, удается сэкономить на оплате их труда. С машинной штукатуркой вполне управится и один человек. Кстати, сам раствор для механизированного нанесения на поверхность стоит дешевле, чем смесь для ручной отделки. Как правило разница может составлять до 40%.

Мы используем оборудование известных производителей и сертифицированные материалы. Это итальянские и немецкие станции и гипсовые, специальные штукатурные смеси Кнауф, Волма, Крайзел. Подробнее о нашем оснащении можно прочитать в разделе оборудования для механизированной штукатурки.

Штукатурка механизированным способом хорошо справляется с неровностями на поверхностях за счет высокой силы удара, с которым раствор соприкасается со стеной. Благодаря консистенции раствор проникает даже в самые маленькие трещины потолков и стен.

Автоматизированный способ штукатурки подходит для любого типа помещений:

• Типовые квартиры
• Новостройки
• Офисы
• Загородные дома — коттеджи, таунхаусы
• Торговые и коммерческие помещения
• Целые здания
• Объекты инфраструктуры городов и поселков

Недостатки механизированной штукатурки

Из явных минусов данного способа обработки стен, полов и потолков – это оборудование для ее нанесения.

Во-первых, если штукатурная станция электрическая, то ее придется поднимать на этаж. Если в вашем доме узкий лифт или его нет вообще – задача станет весьма непростой.

Во-вторых самые распространенные электрические станции работают под давлением на мощности 380В. Требуется преобразователь. В обычных квартирах многоэтажки не всегда удобно и рентабельно их использовать. У нашей компании в наличии станции как на 380 В, так и на 220 В.

Для верхних этажей используются агрегаты с двигателем ДВС. Используются длинные шланги, через которые под давлением производится подача раствора. Как правило после работ с такими станциями остается много грязи.

Процесс штукатурных работ

Работы по механизированной штукатурке состоят из 3 этапов.

1-й этап: Выезд инженера на объект

На данном этапе необходимо определить объем работ и ориентировочные отклонения. Это необходимо для определения конечной стоимости проекта и объема необходимого раствора. Так же на данном этапе определяется оборудование, которое будет применяться для выполнения работы.

От чего зависит выбор оборудования

Выбор штукатурной станции зависит от многих факторов. Основной критерий — это напряжение, которое имеется на объекте. Если это 220В, то применяется машинки типа PFT Ritmo.

В основном применяется штукатурные станции на 380В. У них выше производительность. Это такие станции как Putzmeister MP 25, PFT G4, Maltech M5.

В процессе подготовки к производству работ необходимо подготовить точку подключения холодной воды.

От заказчика также необходимо принципиальное решение по геометрии внутренних углов помещения. Это позволит сэкономить на материале при штукатурке механизированным способом.

Далее подбираем необходимый материал для выполнения всех этапов работ. Процесс носит больше исследовательский характер. Выбираем, какой тип штукатурного раствора нам подходит (гипсовая, цементно-песчаная, полимерная или другая штукатурная смесь), какой консистенции, объем и пр. От чего это зависит?

• От материала и состояния конструктива здания
• От функционального назначения помещения. В мокрых зонах, фасадах здания используем смеси на цементной основе. В сухих зонах применяется штукатурка на гипсовом вяжущем. Исключаются и учитываются все факторы (не даст ли раствор усадки, какова будущая финишная отделка, не нужна ли подрезка и т.д.)
• От финишного покрытия. Под керамическую плитку, керамогранит применяется только штукатурка на цементной основе (цементно-песчаная, цементно-известковая штукатурка).
• От пожелания заказчика. Заказчик черпает знания из интернета и считает, что его знания на данный момент лучше, чем компании с опытом работы более 15 лет.

2-й этап: Производство работ в домах и квартирах

Этот этап начинается сразу. Поставка материала, мобилизация бригад проходит в один день.

В этот же день мы приступаем к производству работ, готовим поверхность. Очень важно соблюдать технологию нанесения грунтовки на стену и потолки и дать ей высохнуть не менее 6 часов. В первый день расставляются маяки, по уровню которых будут выравниваться поверхности стен. Маяки на стену выставляются по показаниям лазерного уровня.

На следующий день подготавливается оборудование и готовится раствор.

Начинается непосредственное оштукатуривание: наносим раствор на поверхность и вытягиваем по маякам плоскость.

После схватывания смеси демонтируется маячный профиль и производиться заглаживание (глянцевание). Это достаточно трудоемкий процесс работы,требующий определенных навыков и знаний.

После этого поверхность стен готова к проведению чистовой отделки. За нами остается уборка помещения и вывоз оборудования.

3-й этап: Сдача работ

После окончания работ и приемки нашим инженером уведомляется заказчик об окончании работы. Подписывается акт сдачи-приемки работ. С этого дня начинается гарантийный срок на произведенные работы нашей компанией.

Обзор машинной штукатурки — плюсы и минусы механического метода

Минусы машинной штукатурки – это то, что нужно учитывать, если решите использовать данный метод в строительных работах. Правда, не так уж и много таких недостатков, достоинств значительно больше. Но в любом случае полезно знать про обе стороны медали. Машинная штукатурка представляет собой настоящий прорыв в плане выравнивания стен. Обычно процесс оштукатуривания заключается в том, что происходит процесс, когда грунтуют стены, ставятся маяки, то есть, специальные рейки для того, чтобы контролировать толщину слоя. После этого в большой, вместительной емкости с помощью миксера нужно сделать раствор, применяя штукатурную смесь.

Дальше, мастер берет с помощью ведра нужное количество смеси, подносит к стене, наносит обычным ручным способом раствор. Все это совершается в том случае, если нужна обычная, традиционная штукатурка. Но если сделать выбор в пользу машинной штукатурки, то все эти этапы совершаются в автоматизированном порядке. Для этого используется специальный агрегат, в который и засыпается смесь штукатурки. Машина автоматически готовит раствор, нужный для проведения работ. После чего работник использует шланг, которые подводиться к машине и уже с помощью шланга начинает наносить смесь на стену, делая ее поверхность такой, какой нужно. Не нужно работать с помощью миксера, нет необходимости носить ведра, также не нужно наносить раствор на стену. Все за вас делает аппарат, нужно лишь контролировать ее работу. Получите бесплатную консультацию от специалистов Shtukaturoff.

Так в чем же минусы машинной штукатурки? Наверное, то, что она может чересчур долго сохнуть. Например, если взять ручную штукатурку, то для того, чтобы ей высохнуть придется ждать неделю. А вот машинная штукатурка может высыхать даже месяц, если будет та же температура или влажность. Кстати, нельзя наносить финишное покрытие, обои или плитку, либо что-то другое. Иначе можно получить темные пятна от сырости или даже грибок, а ведь это никому не нужно. То есть, используя подобный вариант штукатурки, можно сэкономить в нанесении, но общие сроки работ будут более длинными.

Плюсы машинной штукатурки.

Плюсы машинной штукатурки тоже отдельная тема. Но их значительно больше, поэтому, после того, как узнаете их, сможете понять, стоит ли связываться с таким видом оштукатуривания стен. Итак, положительные стороны заключаются в следующем:

• Быстро наносится, поэтому, например, если квартира на одну комнату, справится можно уже за три дня. Ручная штукатурка может затянуться на дней десять, хотя это можно ускорить, если работают сразу несколько мастеров. На этапе нанесения машинный метод штукатурки намного более быстрый, чем ручной;
• Хорошая экономия средств. Такой вид штукатурки позволит отлично экономить на работах шпаклевки. Ведь после традиционной штукатурки придется еще нанести еще два слоя шпаклевки, а вот во втором варианте можно обойтись одним слоем. Ведь шпаклевка тоже стоит денег, и если ее нужно меньше, то это будет стоить дешевле.

Как видите плюсы машинной штукатурки, в значительной мере превосходят ее недостатки, что всегда можно учитывать при выборе метода строительных работ.

Вы всегда сами можете решить, какой метод будет более предпочтительным, в зависимости оттого, какие потребности у пользователя. Если главное – это сэкономить время в плане работ, тогда автоматическая штукатурка подойдет прекрасно. Учитывая время высыхания, также времени, что уходит на нанесение штукатурки ручным способом, то время почти равное. В общем, если у вас есть возможность не спешить, подождать одну или две недели, до того, как полностью высохнет состав, то можно хорошо сэкономить, особенно в плане денег.

Что такое механизированная штукатурка стен (плюсы и минусы нанесения)

Машинная штукатурка относится к технологиям нанесения штукатурной смеси с использованием специализированного механического оборудования. В перечне востребованных устройств для выравнивания и декорирования поверхностей автоматизированные агрегаты, пневмопистолеты, пневмолопаты. Для машинного метода подходит штукатурка гипсовая, а также на основе цементного порошка.

Оборудование для механизированной штукатурки

При определении того, что такое механизированная штукатурка, необходимо учитывать использование механического оборудования для обработки поверхностей. Устройства разработаны для нанесения базового либо декоративного раствора на основу и функционируют по принципу подачи состава из 1-3 сопел.

Существует несколько разновидностей устройств для оштукатуривания, отличающихся габаритами, рабочим объемом, конструктивными особенностями, технологией работы, качеством нанесения состава, правилами эксплуатации. Специализированные устройства подключаются к электросети и водопроводной системе либо работают от аккумулятора, батарей.

• пневматические;
• электрические технические;
• штукатурные машины и т.д.

Пневматические устройства

Устройства пневматического типа представлены картушными пистолетами и пневмоковшами (лопатами, хопперами), штукатурными машинами. Агрегаты переносные, работающие на энергии струи сконцентрированного воздуха.

Пневматический пистолет является короткой ствол-форсункой, дополненной резьбовым соединением для фиксации насадок. Использование разных по размерам, конфигурациям насадок обеспечивает требуемый уровень распределения базового либо декоративного, фактурного состава. В верхней части агрегата размещается емкость из металла или пластика. Ее стандартный объем составляет 5 л, однако параметр может меняться.

Помимо оштукатуривания, пневматический пистолет применяют для нанесения грунтовки, клея, напольных составов, окрашивания поверхностей. Штукатурным пистолетом можно производить нанесение раствора с разным уровнем интенсивности. Устройство предлагается производителями с набором насадок для составов, отличающихся консистенцией. С помощью пистолета можно выполнить черновую обработку и нанести финишное покрытие.

Пневмоковш отличается большей производительностью, т.к. загружать в устройство можно 5-8 л штукатурного раствора. С помощью оборудования наносятся черновая основа и декоративная облицовка. Пневмоковши могут быть 2 видов — для обработки стеновых панелей и потолочных перекрытий. Изделия различаются углом наклона емкости к оси рукояти. При использовании пневмолопаты выработка штукатурки составляет 1-5 м³ в 1 час. По площади производительность зависит от толщины слоя. Работа устройства превышает скорость выполнения ручной отделки штукатуркой.

Пневмоковш снабжается соплами, отличающимися диаметром. Декоративная или базовая штукатурка на поверхность из агрегата направляется с помощью трубки, покрытой эластомером либо иным материалом. Трубка снабжается клапаном для регулировки силы подачи воздуха. Ее направляют на поверхность и перемещают, нажимая на кнопку пуска раствора. Производительность устройства составляет 60 м²/час.

Штукатурные машины предназначены для базового оштукатуривания, шпатлевания, некоторые модели дополнены функцией окрашивания поверхностей. Производители выпускают агрегаты, отличающиеся габаритами, конструктивными особенностями, производительностью, комплектацией, ценой. Машины могут быть компактными либо большими для промышленного применения. Штукатурные машины могут использоваться для отделки стеновых панелей, потолков, самовыравнивающихся наливных полов.

Аппарат снабжается насосом, с помощью которого выполняются перемешивание состава, его подача и распределение по поверхности. В некоторых устройствах есть отдельные емкости под сухую смесь и воду, а также для перемешивания. Приготовление штукатурного состава автоматизировано и выполняется по заданной программе. Раствор получается качественным и однородной консистенции.

Для пневматического механизированного оборудования производятся специализированные штукатурные составы.

Достоинства пневматических устройств

• простота нанесения состава;
• высокий уровень производительности;
• качественное выравнивание поверхности;
• небольшое количество отходов раствора;
• поддержание стабильной консистенции отделочного раствора за счет автоматизированного размешивания состава;
• уменьшение расхода штукатурного материала;
• варьирование толщины слоя, фактуры состава;
• ровность и гладкость поверхности;
• возможное снижение стоимости работы при отделке больших площадей до 20-30%;
• снижение трудозатрат и времени на строительные работы;
• уменьшение времени на штукатурные работы;
• повышенная адгезия штукатурного раствора к основанию;
• отсутствие необходимости включать в перечень работ шпаклевку и т.д.

Недостатки

• большие габариты и вес аппарата для механизированного нанесения с наполненным штукатурным составом бачком;
• оборудование дорогостоящее и требует обслуживания специалистами;
• в период работы устройство производит шум;
• при заказе услуги есть ограничения по минимальной площади отделки;
• невысокое качество штукатурного слоя при недостаточной квалификации бригады рабочих.

Стоимость пневматического штукатурного оборудования

Пневмоковш «Мечта штукатура-1» стоит около 5900-6000 руб., однако в комплект необходимо приобрести компрессор с уровнем производительности не менее 200 л/мин по цене от 5000 руб.

Усовершенствованный агрегат пневмоковш «Мечта штукатура-2» стоит около 12 тыс. руб. В комплект к технике потребуется компрессор с уровнем производительности не менее 400 л/мин, дополненный ресивером от 50 л. Среднерыночная цена на компрессор составляет от 15 тыс. руб.

Картушный пистолет Matrix предлагается производителями по цене 23 тыс. руб. В комплект потребуется включить компрессор с необходимой мощностью не менее 165-250 л/мин.

Электрические агрегаты для машинного оштукатуривания

При отделке помещений могут использоваться электрические агрегаты для механизированной штукатурки, что это такое, определяется с учетом особенностей разных видов. Агрегаты могут быть стационарными либо переносными. При ремонтных работах в квартире можно использовать вторые. Стационарные устройства применяются в помещениях с большой площадью при капитальных строительных работах.

1. Бункер для сухого состава, дополненный шнеком.
2. Емкость (бак) для замешивания раствора с дозировкой подачи чистой воды.
3. Контроллер управления.
4. Система для подачи жидкости, совмещенная с дозатором в баке.
5. Насос с электрическим приводом и устройством для передачи штукатурного раствора к участку.

Техника подсоединяется к электрической и водопроводной сетям. Сухая штукатурная смесь помещается в принимающий бункер. Затем вращением шнека состав перенаправляется в смесительный бак, в который наливается вода.

Раствор замешивается специальной спиралью, подготовленный штукатурный состав переводится в насос, по которому перемещается в подающий рукав. На выходе образуется струя, которую направляют на основание. Особенности машинного оштукатуривания с применением электрических агрегатов предусматривают производительность до 1-5 м³/час.

Плюсы штукатурных станций

Специалисты рекомендуют ознакомиться с плюсами и минусами механизированной штукатурки с применением электрических устройств.

• невысокая трудоемкость отделочных работ;
• высокая производительность работ (20-30 м²/час);
• сниженные в сравнении с отделкой ручным способом цены.

Минусы

• при работе с электрическим устройством необходимо задействовать 2-3 специалистов;
• эффективность процесса оштукатуривания зависит от наличия доступа к электрической энергии и водопроводным системам, при отключении сетей возможно застывание штукатурного раствора;
• при применении автоматизированной станции для отделки потребуется приобрести переносной генератор и организовать доступ к дополнительному источнику воды.

Что лучше — машинная или ручная штукатурка своими руками

При выборе механизированного или ручного оштукатуривания учитывается объем работ, технологических условий на строительном объекте. Для электрических установок важно наличие источника электричества, воды. При больших объемах строительных работ и при необходимости завершить отделку в короткие сроки рекомендуется использовать механизированные способы.

При ручном способе отделки можно выбрать дорогостоящие акриловые, полимерные штукатурные смеси, что повысит стоимость отделочных работ. Экономия в применении состава может быть при больших площадях работы, машинный способ помогает экономично распределить штукатурку ровным слоем. При использовании механизированного агрегата можно экономить 3 кг штукатурной смеси на 1 м².

При выполнении авторского дизайна и оформлении небольших площадей применение механического агрегата может быть невыгодным. Тонкие цветовые переходы, сложные фактурные решения воспроизвести с помощью техники достаточно сложно.

Качество работ при соблюдении технологического процесса механизированной и ручной штукатурки сходное. Небольшие помещения (ванная, кладовая, туалет) можно штукатурить только с применением ручного метода.

• поверхность должна быть тщательно подготовлена;
• участки стыковки разных поверхностей требуется защитить специальными составами от растрескивания;
• обязательна установка маяков для создания ровного слоя штукатурки;
• необходимо финишное выравнивание;
• толщина слоя штукатурки зависит от состояния поверхности, геометрии комнаты.

Что дешевле

Стоимость заказа штукатурных работ механизированным методом составляет от 220 руб./м². При ручных отделочных работах цена составляет от 250-300 руб./м² при тонкослойной отделке. При нанесении вручную 3 слоев штукатурки цена работ увеличивается и достигает 550 руб./м².

1. Стоимость указывается при выполнении объема работ не менее 2000 м². При небольшой площади отделки механизированным способом цена оформления повысится из-за использования дорогостоящего оборудования.
2. В расценку механического метода включают трудовые и временные затраты на фиксацию строительных маяков
3. Неоштукатуренные откосы оформляются только ручным методом. Специалисты механизированного метода оценят работы по оштукатуриванию сложных участков в 1,5-2 раза выше.
4. В стоимость использования механического оборудования для оштукатуривания включают время на переезды, подготовку автоматической станции к работе и очистку агрегата после завершения смены.
5. Затраты на электроэнергию при применении агрегатов для нанесения штукатурки будут оплачены хозяином помещения.
6. Отдельно потребуется оплатить монтаж штукатурных уголков.
7. Стоимость может отличаться в зависимости от марки производителя цемента, наполнителей штукатурной смеси.

Заключение

Отличают механизированную штукатурку стен плюсы и минусы, которые требуется учитывать при выборе способа отделки. Преимуществом использования агрегатов для оштукатуривания является высокая скорость работ, данный фактор считается определяющим при оформлении больших помещений. Техническое устройство выбирается с учетом объема строительной смеси, типа поверхности для обработки (стены, потолок, напольные перекрытия), материала основания (кирпичи, бетон, камень).