Как соединить трубу пвх с полипропиленовой трубой

Клеи для ПВХ труб: виды и особенности монтажа

В настоящее время для прокладки водопроводов, отопительных и канализационных систем широкое распространение получили пластиковые трубы – полипропиленовые, полиэтиленовые и трубы ПВХ. Они обладают значительными преимуществами по сравнению с обычными металлическими изделиями – низкой ценой и довольно простым монтажом.

Монтаж пластиковых труб клеевым способом

Монтаж пропиленовых и труб ПВХ может производиться несколькими способами – с помощью сварочного аппарата или путем склеивания специальными клеями. Прочность соединения, полученная с использованием клея, сопоставима со сваркой, поэтому этот способ называют холодной сваркой.

Производители представляют широкий выбор разнообразных видов клеев, которые позволяют эффективно проводить соединение элементов трубопроводов.

Преимущество использования клеевого способа:

• материал изделия не повреждается в процессе монтажа;
• возможность соединения различных деталей;
• быстрая фиксация соединений;
• напряжение равномерно распределяется по всей склеиваемой поверхности.

Основные виды клея

Клей для пропиленовой трубы, ПВХ и их аналогов можно разделить на следующие виды:

• Термореактивный – состоит из термоактивных смол (эпоксидные, полиэфирные и др.).
• Термопластичный – представляет растворы на основе каучука и смол, сохраняющие свои свойства в процессе монтажа. Термопластичные составы под температурным воздействием могут растворяться.

Клеи для ПВХ труб разделяют в соответствии с количеством составляющих:

• на однокомпонентные – сразу готовы к применению (клей Момент и т.п.);
• двукомпонентные – представляют собой несколько составов, которые требуют дополнительного приготовления (эпоксидный клей).

Двукомпонентные смеси прочнее готовых и требуют больше времени для работы. Срок хранения таких составов более длительный, так как различные компоненты не вступают в химическую реакцию и в этом случае отвердение не происходит.

По консистенции клеевые составы бывают жидкими, полужидкими и густыми. Выбор клея для монтажа полипропиленовых труб зависит от таких параметров, как скорость застывания и рабочий диапазон температур.

Скорость застывания в среднем равна 3-6 минут при комнатной температуре. Если температура воздуха увеличивается до + 40 градусов, то время схватывания уменьшается до одной минуты.

Рабочий диапазон температур для монтажа труб ПВХ клеевым способом колеблется от +5 до +35 градусов. Более низкие температуры оказывают негативное влияние на герметичность соединения.

Различные виды клеев отличаются и такими характеристиками, как вязкость и цвет, которые могут использоваться при установке труб в каком-либо конкретном случае. Так, монтаж вязкими материалами более удобен в работе, их легче наносить на объект. Цвет клея принимают во внимание при монтаже внутренних трубопроводов, находящихся на виду.

Особенности монтажа клеевым способом

Метод склеивания лучше всего использовать для монтажа труб систем холодного водоснабжения (ХВС).

Для работы необходимы клеевой пистолет и кисть из натуральной щетины.

Предварительно перед монтажом полипропиленовых и труб ПВХ клеевым соединением объект специальным образом подготавливают.

• Производится нарезка трубы на части необходимого размера. Для этой цели используются ножницы-труборезы или пила с мелкими зубчиками.
• Для герметичности соединения снимается фаска, края среза зачищаются наждачной бумагой, чтобы удалить заусенцы.
• Выполняется пробное соединение трубы с фитингом без нанесения клея, фиксируется глубина посадки.
• Обезжиривание и очистка поверхности трубы специальными очистителями.

На область соединения накладывается тонким слоем тщательно перемешанный клей ПВХ. Затем проводят повторное соединение. В течение 15-30 секунд жестко удерживают склеиваемые детали, излишки клеевой смеси удаляются бумажными салфетками.

Через 24 часа после склеивания всех элементов делается проверка трубы на герметичность соединения. Для этого объект заполняют водой и под давлением происходит испытание изделия на прочность.

Причины образования дефектов при склеивании полипропиленовых и труб ПВХ

Поверхность частично не проклеена в результате неравномерного нанесения смеси, а также наличия значительных неровностей на обрабатываемых участках.

Пересушенные слои клеящего состава приводят к тому, что соединения элементов трубопровода не произошло. Проведение монтажа необходимо провести в указанные инструкцией сроки.

Мягкая клеевая прослойка возникает в результате монтажа при низкой температуре воздуха или недостаточным сроком для отвердения клея. Растворитель не полностью был удален из состава клеящего вещества.

Клеевая прослойка имеет пористую структуру при недостаточном перемешивании смеси и образовании воздушных включений.

Слабая фиксация склеиваемых элементов приводит к перекосу и смещению соединений трубопровода. Загрязнения на склеиваемой поверхности затрудняет фиксацию клея в местах стыков.

Предварительно перед работой нужно ознакомиться с информацией о способах применениях клея для полипропиленовой трубы и условиях его хранения. Делая ремонт системы трубопроводов из ПВХ и других пластиковых изделий необходимо правильно выбирать специальные клеевые составы. Это позволит вам произвести монтаж с большой эффективностью и избежать появления дефектов.

Как Соединить Пропиленовую Трубу С Полипропиленовой

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

• уголки, тройники, муфты;
• фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
• полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
• с внутренней, внешней резьбой.

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

• сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
• труборез;
• специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
• инструменты для снятия фаски со среза
• измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

• паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
• на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
• армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
• все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
• подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
• снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

• соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
• после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
• если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
• всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

• разводные ключи;
• специальные фитинги;
• материал для герметизации стыков;
• муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

Как соединить ПВХ трубу с полипропиленовой. Соединение труб из металлопластика и ПП

Как соединить ПВХ трубу с полипропиленовой. Соединение труб из металлопластика и ПП

Металлопластиковые трубы отличаются от полипропиленовых структурой материала, и технологией монтажа . Поэтому у новичков могут возникать трудности со стыковкой. Во избежание проблем в виде течи, рекомендуем внимательно ознакомиться с материалами.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить переход с металлопластика на полипропилен потребуются следующие инструменты:

• разводной ключ;
• газовый ключ;
• пакля (чесаный лен);
• силиконовый герметик;
• монтажная паста.

Список зависит от типа стыковки деталей.

Стыковка муфтами

Муфтовое соединение металлопластиковой трубы с ПП подходит для трубопроводов диаметром менее 40 мм. Помимо резьбового фитинга, потребуется американка (разъемный элемент). Монтаж нужно выполнять по следующему плану:

1. Разобрать американку на две части.
2. Намотать паклю на часть с внешней резьбой, затем промазать силиконовым герметиком.
3. Вкрутить эту деталь в часть фитинга с внутренней резьбой.
4. Аналогичную работу проделать со вторым фитингом с наружной резьбой, который потом нужно вкрутить во вторую половинку американки.
5. Соединить две части разъемной детали, используя разводной или газовый ключ.

При использовании этого типа стыковки МП и ПП изделий находящихся в стене, дополнительно нужно обустроить открывающуюся нишу.

Стыковка компрессионными фитингами

Соединение труб компрессионными фитингами – самый простой и дешевый способ. Но стоит учитывать ограничения по температуре воды, которая будет течь по трубопроводу – она не должна превышать 50°С. Недостатком является и невозможность проведения работ в стесненных условиях.

Двусторонние компрессионные элемент представляют собой пластиковый цилиндр с резьбой с обеих сторон и две накидные гайки с уплотнительными кольцами. Эти детали можно использовать для присоединения элементов системы разных диаметров.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Вставить трубы в отверстия фит-крепежа с двух сторон.
2. Затянуть гайки.

Стыковка фланцами

Для стыковки двух труб из разных материалов можно использовать и фланцевые стыковки. Данный способ подходит для трубопровода диаметром более 40 мм. Такое соединение подразумевает установку фланцевой запорной арматуры.

Для металлопластиковых систем подобные комплектующие отсутствуют, поэтому придется использовать концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней резьбой. Сам процесс монтажа нужно выполнять следующим образом:

1. Фланец накручивается на фитинг с использованием пакли.
2. Фит-крепёж монтируется на водопровод.

Для полипропиленовых изделий используются специальные фланцы, которые напаиваются на них.

Соединение полипропиленовых труб без пайки. Соединение фитингами

Для соединения пластиковых труб без пайки очень часто используются пресс-фитинги (они же компрессионные фитинги) либо новые бельгийские пуш-фитинги, которые фактически фиксируются сами.

Стандартные пресс-фитинги обычно делаются из стального сплава или чугуна. И лучше всего их использовать для полипропиленовых или других пластиковых труб малого диаметра. Достоинством данных сантехнических изделий является то, что с их помощью можно выстраивать переходы между элементами трубопровода и соединять их под разным углом.

Чаще всего фитинги ставят на поворотах и ответвлениях пластикового трубопровода. Обыкновенный пресс-фитинг состоит из основного корпуса, крышки, втулки и двух колец: зажимного (оно расположено в специальном гнезде) и фальцевого (с его помощью осуществляется фиксация пластиковой трубы).

Если речь идёт о фитингах диаметром меньше пятидесяти миллиметров, то их допускается монтировать вручную, без дополнительных приспособлений и оборудования. И ещё одно важное правило. Пластиковую трубу следует предварительно, перед установкой фитинга, подготовить — обрезать, удалить заусенцы, очистить от пыли и обезжирить. Такая подготовкадолжна проводиться в любом случае, вне зависимости от выбранного способа соединения.

После того как пластиковое изделие будет приведено в приемлемое состояние, на него нужно установить гайку, предварительно снятую с фитинга. Далее на эту гайку надевается зажимное кольцо. Теперь можно вставить трубу в фитинг до упора и зафиксировать. Те же самые действия нужно проделать и со второй соединяемой трубой.

Как соединить ПВХ панели. Особенности отделки потолка из ПВХ

При отделке потолка ПВХ панелями используют только каркасный способ крепления, который дает возможность спрятать коммуникации, а также установить в потолок любые встраиваемые светильники.

Конструкция подвесного потолка: пластиковые панели с помощью фурнитуры крепятся на профили, прикрепленные к черновому потолку. Поэтому собрать такой потолок можно самостоятельно.

Металлическая обрешетка для монтажа пластиковых панелей на потолок вванной

Поскольку пластик наиболее легкий материал для подвесных потолков, можно не бояться, что потолок обрушится на голову. Для установки пластиковых панелей можно использовать легкие профиля, например, алюминиевые или даже пластиковые. Такие профиля с легкостью выдержать пластиковые полотна и повышенную влажность в помещении, поэтому их можно использовать для установки потолка в ванной комнате. А вот для помещений с нормальным уровнем влажности можно использовать деревянные профили толщиной брусков не меньше 5 см.

Чтобы сделать ровный пластиковый потолок, перед монтажом обрешетки необходимо правильно разметить площадь под подвесной потолок. Для этого измеряйте высоту потолка во всех углах комнаты, начиная со стороны окна, где от большого количества света потолок может быть визуально неровным. За ориентировку берется угол помещения, где высота потолка наименьшая.

Если в помещении будет встраиваемое освещение, то после сформирования решетчатого каркаса сразу проложите нужные коммуникации, а только потом монтируйте панели.

Размещать панели на потолке можно по-разному, но лучше всего ориентироваться на форму помещения и укладывать полотна ПВХ перпендикулярно длине помещения, такое расположение пластиковых панелей зрительно расширит помещение.

Начинают монтаж пластиковых панелей с дальнего угла помещения. Полотна укладываются плотно в замок друг к другому.

Как соединить ПВХ Трубы без паяльника. Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

• для монтажа используется минимальный набор инструментов;
• соединение трубопровода можно доверить даже новичку;

• в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

• стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
• по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
• для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно ! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.

Как соединить канализационные Трубы ПВХ между собой. Пластик с пластиком

Как соединить канализационные пластиковые трубы при сборке самотечной бытовой канализации? Для соединения и трубы, и фасонина комплектуются раструбами с резиновыми кольцевыми уплотнителями. Труба с некоторым усилием вставляется в раструб — и можно монтировать следующий стык.

В отличие от чугунных раструбов, требующих чеканки, пластиковая канализация при необходимости столь же легко демонтируется или разбирается для прочистки.

Как своими руками отрезать пластиковую трубу по месту и подготовить ее к стыковке с раструбом?

Алгоритм подгонки размера трубы.

Я делаю это следующим образом:

1. Размечаю положение реза с учетом глубины раструба;
2. Оборачиваю трубу листком бумаги, совместив его края, и провожу по краю листка окружность. Она будет в точности перпендикулярна продольной оси;

Для разметки линии реза можно использовать лист бумаги или газету.

1. Отрезаю трубу по разметке болгаркой с абразивным кругом. По металлу или по камню — все равно;

Именно абразивный круг дает идеально точный рез с минимальным количеством заусенцев.
Дисковая пила, ручная ножовка и даже алмазный круг режут пластик куда грубее.
Абразивная резка неприменима только для полиэтиленовых труб: полимер имеет более низкую, чем у ПВХ и полипропилена, температуру плавления и начинает течь.

1. Тем же абразивным кругом снимаю наружную фаску. Она сильно упростит сборку раструбного соединения;
2. Острым ножом зачищаю внутреннюю поверхность от заусенцев.

Как собрать раструб, если труба не хочет входить в кольцевой уплотнитель?

• Убедитесь, что уплотнительное кольцо не перекручено и по всей окружности уложено в кольцевую канавку в раструбе;

Уплотнитель должен лежать в канавке и не быть перекрученным.

• Нанесите на внутреннюю поверхность раструба немного жидкого мыла или любой другой смазки на водной основе. Ни в коем случае не используйте для смазки машинное масло и прочие ГСМ: они заставят резину уплотнителя растрескаться.

Можно ли соединить вместе две безраструбных пластиковых трубы? Разумеется. Для этой цели служит канализационная муфта — короткий патрубок с двумя раструбами.

Монтаж выполняется точно так же, как в случае стыковки раструбных труб.

При монтаже горизонтальных участков канализации, которую не предполагается разбирать для прочистки , практикуется сборка на силиконовый герметик.

Хуже от этого точно не станет: силикон обеспечит герметичность даже в том случае, если при долгом простое резиновые уплотнители утратят эластичность и дадут течи. Однако я настоятельно рекомендую читателю воздержаться от экономии на герметике: дешевый силикон не держится на гладком пластике, лишая дополнительное уплотнение всякого смысла.

Силикон наносится на внутреннюю поверхность раструба и на кольцевой уплотнитель.

Соединение пластиковых труб без пайки с помощью муфт. Фланцы

Монтаж фланцев – это ещё один из самых надёжных способов, как соединять без паяльника пластиковые изделия. Для получения надёжного соединения важно правильно подготовить трубы и фитинги с фланцами. Существует несколько вариантов строения крепёжных элементов для элементов малого и большого диаметра. Для соединения элементов бытовой водопроводной системы из полипропилена применяют фланцы с компрессионными фитингами. Пользоваться такими монтажными приспособлениями очень удобно:

• концы труб подготавливают, очистив от пыли и грязи, сняв по краям фаску под конус;
• патрубки смазывают моющим средством или жидким мылом. Затем их вдавливают внутрь обжимных гаек до характерного щелчка уплотнительного кольца;
• фланцы с резиновыми прокладками сводят вместе так, чтобы монтажные отверстия совпадали;
• болты заводят в отверстия и стягивают гайками с шайбами;
• открывают воду. Если наблюдается протечка, то болты аккуратно подтягивают по кругу до исчезновения влаги на фланцах.

Соединение полипропиленовых труб без пайки с помощью фланцев является чуть ли не единственным способом монтажа полипропиленовых элементов горизонтальных канализационных коммуникаций. Применяются фланцы, сделанные из чугуна.

Отличием от предыдущей модели является литой корпус с уплотнительным кольцом, состоящий из двух частей.

Трубу заводят во фланец с заранее надетой накидной планкой, которую затем подтягивают болтами до получения плотного соединения.

Как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой — Трубы и сантехника

Полипропиленовые трубы или металлопластиковые? Какой материал надежней, практичней для монтажа, а главное, экономичней? В этой статье вы найдете подробную инструкцию о том, как паять полипропиленовые трубы, какой инструмент для этого понадобится, и как в целом смонтировать водопровод своими руками.

Преимущества и недостатки полипропиленового водопровода

Сразу необходимо разобраться с вопросом о том, какой материал выбрать лучше для водопровода полипропилен или металлопластик.

По этому поводу ведутся ярые споры среди специалистов и у каждого материала приблизительно одинаковое количество сторонников, но следует подойти к вопросу максимально объективно и детально разобраться во всех нюансах, рассмотреть все плюсы и минусы:

Соединение пластиковых труб — описание всех способов

Прежде чем разбираться, как подключить пластиковые водопроводные трубы, стоит разобраться, какие типы есть в магазинах и чем они отличаются друг от друга.

Пластиковые трубы бывают следующих видов:

1. ПВХ — изделия из поливинилхлорида отличаются особой гладкостью внутренней поверхности и чистотой внешней стены, благодаря чему изделия широко используются для сантехнических сооружений и систем водоснабжения. Основным преимуществом этого вида изделий является простота монтажа, не требующая специального оборудования, так как подключение производится «холодным» способом.
2. PP — полипропиленовые конструкции бывают однослойные и многослойные. Диаметр таких изделий начинается от 16 мм и достигает 1,25 метра. Соединение полипропиленовых труб возможно при помощи специального приспособления. Одним из преимуществ этого типа является возможность их перехода с помощью специальной фурнитуры на металлическую арматуру, что довольно актуально в жилых домах при проектировании конструкций отопления и водоснабжения.
3. ПЭ — Полиэтиленовые конструкции — универсальный инструмент для ремонта в любое время года, так как их можно устанавливать даже при температуре -20 градусов. Есть два типа: HDPE (низкое давление) и LDPE (высокое давление). Диаметр этих пластиковых труб варьируется от 20 до 63 мм с максимальным давлением от 5 до 10 атмосфер. Для сварки внутри каждой конструкции имеется резиновая втулка, облегчающая выполнение электросварки.
4. PEX: Изделия из сшитого пропилена во время производства подвергаются дальнейшей обработке под высоким давлением, что делает конструкции из этого материала более прочными даже при постоянных перепадах температуры. Такие изделия используются как для бытовых целей, так и для устройства систем теплых полов. Подключение осуществляется с помощью арматуры и обработки специальными газами или путем облучения потоком электронов.
5. PEX-AL-PEX — металлопластиковые конструкции обладают дополнительной устойчивостью к внешним воздействиям, благодаря слою алюминиевой фольги, который расположен между двумя слоями сшитого полипропилена. Несмотря на многослойность таких изделий, металлопластиковая арматура остается гибкой. Подключение производится обжимом или скручиванием фитингов.

Делая выбор в пользу одного из видов пластиковых труб, рекомендуется изначально изучить особенности монтажа каждой.

Использование фланцев

Это соединение осуществляется с помощью приваренных к концам переходных втулок или стальных фланцев (профилированных и гладких) с резьбой с одной стороны. Устанавливаются без сварки. Среди преимуществ — высокая надежность соединений, выдерживающих высокие температуры и давления до 16 атм. Подключение может производиться на трубу разного диаметра от 2 до 120 см.

Соединение начинается с натягивания фланца на трубу и наложения резиновой прокладки. Устанавливается на расстоянии не более 10 мм от торца. Фланец перемещается к прокладке так же, как подготавливает другую трубу. Хорошо затяните болты, чтобы не сломать пластик.

Фланцевое соединение пластиковых труб

Соединение полимерных труб сваркой

Полимерная сварка присутствует в 50% бытовых коммуникационных систем, стыки имеют улучшенные характеристики, так как процесс происходит на молекулярном уровне.

В руководствах пользователя, прилагаемых к каждому комплекту сварочного оборудования, подробно описывается технология соединения пластиковых труб, выбирается время нагрева в зависимости от толщины стенки.

Ручные сварочные аппараты применяют для изделий размером 50 — 16 мм, больших диаметров сваривают механическими сварочными аппаратами. Съемные рукава нагревают концы труб, после чего остается их прижать с небольшим усилием в течение нескольких секунд.

Электромуфтовая сварка — это улучшенная версия предыдущего метода, так как процесс нагрева, соединения контролируется программой. Качество стыка повышено, нет необходимости в фиксации. Электродные устройства используются для подачи напряжения на нагревательные элементы внутри гильзы.

Почему возникает необходимость соединения пластиковых труб без пайки

Стоимость специального паяльника составляет несколько тысяч рублей, поэтому покупать его для разовой установки нецелесообразно. Даже опытные мастера применяют альтернативные методы в случаях:

• когда необходимо соединить всего 2 — 3 стыка;
• при замене поврежденного участка трубопровода;
• для прокладки пластиковых труб с низкой гидравлической нагрузкой, например канализационных;
• создавать разъемные соединения, если для проведения профилактических работ требуется регулярный демонтаж трубопровода;
• при установке временных трубопроводов.

Как соединить пластик с чугуном

Следует отметить, что полной замены изделий из чугуна пока не произошло. Сложность установки такой канализации довольно высока. В этом случае нужно комбинировать изделия из разных материалов. Такие работы выполняются по разработанной технологии.

Стыковка с раструбом

Когда состояние чугунного изделия не вызывает проблем, а поверхность раструба сохранила гладкость, для соединения можно использовать специальную прокладку. Работа ведется в определенной последовательности:

1. Поверхность очищена от ржавчины, вся грязь удалена.
2. С внешней стороны наносится герметик.
3. В розетку вставляется резиновый переходник.
4. Новое цилиндрическое изделие закреплено в воротнике.

Этот прием считается самым простым. Позволяет приступить к эксплуатации канализации сразу после ее сборки. К тому же совсем необязательно прибегать к услугам профессионалов для выполнения подобных работ.

Соединение пластиковых труб — типы и монтаж

Добрый день уважаемый читатель! В наших домах и квартирах очень часто можно увидеть разводку коммунальных сетей из разных видов пластика. Этой популярностью они обязаны своей невысокой цене в сочетании с высокими эксплуатационными характеристиками.

Соединить пластиковые трубы можно несколькими способами. Какой из них больше подходит для каждого типа пластиковых труб, я хочу рассказать вам в этой статье.

Плюсы и минусы труб из пластика

Преимущества использования пластиковых труб для сборки водопроводов обусловлены:

1. Абсолютная устойчивость к коррозии.
2. Высокая проходимость.
3. Низкий вес. Их легче транспортировать и устанавливать.
4. Устойчив к кислотам и другим агрессивным жидкостям.
5. Эластичность, благодаря которой коммуникации не рвутся при замерзании воды.
6. Экологическая совместимость. Пластик безопасен для здоровья человека.
7. Звукоизоляция здания.
8. Низкая электропроводность.
9. Высокая технологичность. Пластиковые трубы хорошо режут. Они хорошо ложатся на торец, соединить с помощью фурнитуры или пайки не составит труда.
10. Доступная стоимость.
11. Продолжительность. Пластиковые трубы в зависимости от типа служат от 20 до 50 лет.
12. Привлекательный внешний вид.

К недостаткам можно отнести:

1. Низкая огнестойкость.
2. Непереносимость воздействия прямых солнечных лучей.
3. Не подходит для систем высокого давления.
4. Потеря прочности при ударных нагрузках.

Виды пластиковых труб

Группа пластиковых труб включает широкий ассортимент продукции. Они различаются составом и пропорциями сырья, структурой стены и техническими характеристиками. Пластиковые трубы бывают следующих видов:

• Полипропилен (ПП). Это универсальный продукт, устойчивый к горячей и холодной воде. Изготовленный длиной 4 м и диаметром от 16 до 125 мм, он может работать при 10, 16, 20 атмосфер. Он может быть серым, белым, черным или зеленым. Выпускается в двух вариантах исполнения: однослойная и многослойная стеновая конструкция. Однослойные трубы гибкие и мягкие, однако они применимы только к слабонапорным системам монтажа холодной воды или к устройству теплого пола. Жесткая трубка из алюминия или полипропилена, армированная стекловолокном, имеет низкий коэффициент линейного расширения. Они более прочные, устойчивы к барическим перегрузкам. Эти свойства позволяют использовать его в системах отопления, горячего водоснабжения, питьевой воды.

• Поливинилхлорид (ПВХ). Изделия из ПВХ доступны с гладкой или фактурной стенкой. Материал отличается высокой прочностью, пластичностью и повышенной химической стойкостью. ПВХ плохо горит, не проводит электричество, устойчив к образованию ржавчины и образованию отложений, но становится хрупким при минусовых температурах. Это самый дешевый вид пластиковой трубы. В основном они используются при строительстве внешних и внутренних канализационных сетей, в качестве защитных боксов при прокладке электрических, телевизионных и компьютерных кабелей.

• Изготовлен из металлопластика. Это изделия с многослойной структурой стенок, у которых внешний и внутренний слои выполнены из обычного или сшитого полиэтилена, барьерный слой — из алюминиевой или медной фольги толщиной 0,2-0,5 мм. Для склеивания слоев используется клеящая масса. Наличие металлического слоя увеличивает прочность металлопластиковых труб, снижает их термическую деформацию. Сфера применения такой продукции — снабжение систем холодного / горячего водоснабжения и отопления, работающих при рабочем давлении не более 10 атмосфер и температурном режиме до +95 ºС.

Другой вариант — полиэтиленовые трубы. Эти продукты бывают 4-х видов:

• Изготовлен из полиэтилена высокой плотности (LDPE). У них ограниченный ассортимент. Обычно их используют для строительства трубопроводов для питьевой воды или других жидкостей.
• Изготовлен из полиэтилена низкой плотности (HDPE). Они обладают высокой твердостью и плотностью, диэлектрическими свойствами, поэтому могут монтироваться в системах водоснабжения и канализации, газопроводах, для прокладки электрических проводов и кабелей.
• Гофрированные трубы из гибкого полиэтилена. Благодаря гофрированному корпусу они обладают высокой устойчивостью к механическим воздействиям, растяжению и сжатию. Их используют для устройства безнапорных систем водоотведения, канализации, электроснабжения, коммуникаций, а также для подключения водопровода.
• Изготовлен из сшитого полиэтилена (PEX). Изделия из сшитого полиэтилена обладают высочайшей устойчивостью к высоким температурам (до +90 ºС) и морозам, повышенной механической прочностью, химической стойкостью. Применяются в системах отопления и горячего водоснабжения.

Способы соединения

Подцепление пластиковых элементов своими руками можно производить следующими способами:

• В форме колокола.
• «Холодная сварка» — с использованием специального клея.
• Резьбовое соединение.
• Метод диффузионной сварки.
• Фланцевое.
• Стыковка захвата.
• Электромуфтовая сварка.

Полипропиленовых

Этот вид пластиковых материалов связан несколькими способами:

1. Компрессионные фитинги. Установка компрессионного фитинга чрезвычайно проста. Сначала отрежьте кусок трубы нужного размера и очистите заготовку от заусенцев. Затем вставьте обжимную гайку, разрезное кольцо и надавите на фитинг до упора. Обжимная гайка надежно затягивается сначала вручную, затем гаечным ключом или разводным ключом.
2. В колокол. Самая простая технология подключения, применяемая при сборке канализационных линий. Конец другого вставляется в раструб отрезка пластиковой трубы. Уплотнительное кольцо используется для обеспечения герметичности и прочности соединения.
3. Метод термической сварки. Применяется для соединения полипропиленовых труб большого диаметра. Для работы понадобится сварочный аппарат, который с помощью автоматики полностью контролирует процесс соединения деталей. Мастер ровно вырезает только пластмассовые детали, удаляет с них заусенцы и устанавливает их в станок.

Металлопластиковых

Существенная разница температур плавления пластмассы и металлической фольги, составляющих структуру стенок изделий, не позволяет использовать сварочную технологию для соединения металлопластика. Для соединения данного вида изделий из пластиковых труб используется фасонная арматура:

1. Тип воротника. Они образуют разборное соединение. В процессе соединения деталей трубопровода с штуцера суппорта снимите гайку и манжету и наденьте их на конец пластиковой трубки. Далее в трубу вставляется резьбовой штуцер, кольцо возвращается на место и гайка ввинчивается до упора.
2. Пресс-фитинги. Для установки пресс-фитингов требуется специальное оборудование для обжима гильзы, входящей в конструкцию такого соединителя. Пресс-соединения отличаются высокой прочностью и надежностью. Однако разобрать и собрать их будет невозможно.
3. Фитинги высокого давления. Конец пластмассовой детали вставляется в штуцер, гайка которого была предварительно ослаблена. Трубка фиксируется металлическим кольцом с направленными внутрь «ножками». Для обеспечения герметичности соединения используется резиновое уплотнительное кольцо.

Полиэтиленовых

Для соединения изделий для полиэтиленовых труб используются стыковые швы и термисторы.

Для стыковой сварки подготовленные концы изделий тщательно подогнаны друг к другу для обеспечения совмещения и посадки. Концы при этом нагревают до появления заусенца (рулон размягченного пластика).

При последующем сжатии соединяемых поверхностей происходит диффузия материалов и образуется монолитный стык.

При термисторной сварке для нагрева концов используются стыки с электронагревателями. Электромуфтовая сварка экономически дороже стыкового метода, но в стесненных условиях водопроводных траншей, где невозможно установить общий аппарат для стыковой сварки, она просто необходима.

Плоскогубцы могут использоваться для соединения элементов в бесшовных полиэтиленовых трубах. Они рассчитаны на высокое давление (до 25 атм). Герметичность стыка в соединительных стыках обеспечивается резиновым уплотнительным кольцом, устойчивость к механическим воздействиям — погружением зубцов пластмассовой втулки в полиэтилен.

Поливинилхлоридных

Трубы ПВХ соединяются тремя способами:

1. В форме колокола. Изделия из ПВХ-труб с раструбом на одном конце также снабжены резиновыми кольцами круглого сечения. Они надежно фиксируются в гнезде изделия и обеспечивают герметизацию стыков. Сначала прокладку и гладкий конец следующей пластмассовой детали смазывают силиконом. Затем конец фитинга вдавливается в гнездо до установочной метки.
2. Фланцевое. Используются специальные соединители с резиновыми прокладками: муфты, переходники, фланцы чугунные. Свободный фланец размещается на конце детали, затем устанавливается резиновая прокладка. Соединение с контрфланцем затягивается болтами.
3. Склеивание. Клеевой состав равномерно наносится на соединяемые поверхности. Затем трубка вставляется в фитинг на всю глубину раструба и немного поворачивается, чтобы клей распределился более равномерно. Пока клей полностью не высохнет, детали должны быть твердыми. Клеевая масса обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью и герметизацию стыков.

Как спаять пластиковые трубы без паяльника

Для сварки пластиковых труб используется специальный паяльник. Но если у вас его нет, вы можете использовать газовую горелку. Соединение будет качественным, если труба войдет в фитинг на 1,5–2 см.

Чтобы не нарушать этот стандарт, необходимо заранее измерить это расстояние от края участка трубы и разметить карандашом. Затем необходимо нагреть соединяемые элементы: трубу снаружи, арматуру изнутри.

Хорошо прогретые детали вставляются друг в друга до нанесенной отметки. Образовавшийся состав необходимо охладить в течение 2-3 минут, не подвергая никакому внешнему воздействию.

Вы также можете приспособить старый утюг для нагрева деталей небольшого диаметра, прикрепив к нему тефлоновое сопло. Дальнейшие действия будут аналогичны предыдущему устройству.

Как соединить две пластиковые трубы одинакового диаметра

возможно соединение трубчатых пластмассовых изделий одинакового диаметра:

• Стыковая сварка — в основном применяется для изделий большого диаметра.
• Сварка электросварными соединениями — применяется для подключения бытовых коммуникаций.
• Компрессионные фитинги.

Для соединения трубопроводов разного диаметра используются специальные муфты.

Способы соединения пластиковых труб

Важное место занимает подключение пластиковых водопроводных труб, отопительных конструкций и канализации, так как при правильной установке пластиковые трубы могут прослужить максимальный срок службы, который часто колеблется от 10 до 20 лет.

Чтобы понять, как подключить водопровод или другие конструкции из пластиковых труб, нужно знать не только тонкости изготовления выбранного материала, но и понимать, что отразится на трубопроводе. Это необходимо для того, чтобы не было нарушения технологии монтажа (некоторые виды изделий нельзя выставлять на температуру окружающей среды ниже 0 градусов) и немедленной эксплуатации (у каждого вида своя максимальная температура и давление, систематическое нарушение характеристик приводит к уничтожению продукции).

Способы подключения для каждого типа могут быть совершенно разными, начиная от правильного использования специальных соединителей (фитингов и соединений) до обработки связанными пероксидами или азотными соединениями.

Соединение пластиковых труб без пайки. Фитинги и холодна сварка

Полимерные детали можно соединять не только с ТЭНами. Но как соединить бесшовные пластиковые трубы? Паяные полипропиленовые трубы для их соединений не всегда применимы. Наличие других типов соединений помимо пайки — одна из их характеристик. Отсутствие необходимости в том или ином приобретении сварочного оборудования делает этот вид сварки еще более популярным и доступным, так как мало кто умеет и как сваривать трубы. Кроме того, отличительной особенностью является возможность соединения пластиковых труб своими руками без специального оборудования. Как соединить бесшовные пластиковые трубы?

Соединить полипропилен, полиэтилен и другие полимерные материалы без использования специального сварочного оборудования можно двумя способами: сварка пластиковых труб с помощью компрессионных фитингов и холодная сварка.

Помимо обжимных фитингов для первого вида сварки понадобится только специальный обжимной ключ. Обычно они продаются вместе. Для холодной сварки требуется только специальный клей. Последний вид бесшовного подключения часто применим только для холодного водоснабжения. Недостаток соединения деталей без пайки в том, что на это уходит больше времени. Далее будет рассмотрен каждый из видов более подробно и даны ответы на вопросы о том, как соединить бесшовные пластиковые трубы и сварить как полипропиленовую трубу самостоятельно.

Соединение с помощью компрессионных фитингов

Сварка пластмассовых деталей, можно использовать компрессионные фитинги. Они применимы не только к соответствующему типу трубы. Как правило, нельзя использовать фурнитуру из материала, отличного от материала соединяемых элементов. Однако особенность такой арматуры — универсальность, так как соединительные трубы могут быть разными: алюминиевые с медью, ПНД, ПВХ и так далее. Поэтому не все детали соответствуют конкретному типу арматуры. Еще одним преимуществом такого типа подключения является то, что конструкцию можно как собирать, так и разбирать. Если вы сварили две части, разделите их, как они больше не делали.

Конструкция фитинга состоит из следующих элементов: тех, которые устанавливаются на конце трубы (например, заглушки), и тех, которые объединяют элементы, соединяемые в единое целое.

На современном рынке очень много аксессуаров. Вот основные из них:

Корпус компрессионного фитинга не подвержен воздействию ультрафиолета. Внутри этого корпуса находится втулка Force Fitting и крышка. Материал корпуса содержит уплотнительное кольцо, обеспечивающее герметичное соединение, стопорное кольцо и упорное кольцо (иногда эти два кольца объединяются в одно). В случае разборки / сборки деталей уплотнительное кольцо необходимо заменить на новое. Эти фитинги используются для производства полиэтилена высокой плотности (ПЭ 100, ПЭ 80, ПЭ 40) и полиэтилена низкой плотности. Помимо устойчивости к УФ-лучам, пресс-фитинги отличаются еще и устойчивостью к агрессивному воздействию химических продуктов. Сфера применения компаундов с использованием компрессионной арматуры характерна для малоэтажных домов, систем водоснабжения поселков и уличных поселков, теплиц. В связи с этим следует отметить еще одну особенность этого типа компаундов, а именно возможность анализа трубопровода в одной точке для перевода его в новое положение.

При работе с фурнитурой необходимо предварительно ознакомиться с инструкцией и строго соблюдать ее положения, а также правила, установленные ниже по тексту. Перед работой необходимо ознакомиться с качеством труб, их размерами и соответствием арматуре. Существуют предельно допустимые пределы отклонений от нормы при подключении: диаметр не может отклоняться от номинального значения более чем на 1%, а овал сечения не может быть более чем на 2%. При нарушении этих пределов трубопровод лучше укладывать в горизонтальном положении. Подключите трубопровод вручную, если диаметр меньше 50 мм, если диаметр больше, потребуется специальный гаечный ключ. Соединение бесшовных пластиковых труб должно производиться с соблюдением требований по тщательной очистке деталей от грязи и заусенцев, зачистке, чтобы края были гладкими, без дефектов. Для резки используются специальные ножницы. Точка вставки необходимой длины на артикуле с маркером.

Скорость соединения довольно быстрая. На один конец трубы надевается гайка, устанавливается стопорное кольцо, а затем труба вставляется в фитинг. Кольцо должно дойти до упора. В заключение, в зависимости от диаметра трубопровода, затяните гайку вручную или с помощью гаечного ключа.

В результате получаем готовое соединение бесшовных пластиковых труб.

Основные преимущества компрессионных фитингов:

• Структурная прочность
• Продолжительность
• Простота и скорость сборки
• Отсутствие подверженности коррозии
• Универсальность
• Возможность соединения пластиковых труб своими руками без сварочного оборудования

Как спаять полипропиленовые трубы без паяльника с помощью холодной сварки или клеевого соединения

Холодная сварка пластиковых труб — это процесс соединения деталей между собой без их нагрева. Сварку пластиковых элементов можно производить при помощи специального клея, который быстро затвердевает. Клей обычно состоит из эпоксидной смолы и отвердителя. Холодная сварка бывает черной или белой. Обычно используется для холодного водоснабжения. Но некоторые клеи также используются горячими. Это должно быть указано отдельно на упаковке.

Какая масса у клея:

• Жидкие смеси (в упаковке должно быть два тюбика: один с отвердителем, второй с эластичным веществом; например: если вы намерены устранить дырку в полимерном изделии, содержимое тюбиков необходимо соединить непосредственно перед запуском работа (какой-то ремонт); обязательно использовать смесь не более 20 минут, иначе она затвердеет).
• Пластичная масса (представляет собой брусок, состоящий из двух слоев: отвердитель сверху и пластиковый компонент внутри; напоминает пластилин).

Большинство профессионалов рекомендуют использовать метод холодной сварки для конкретной спецификации, указанной в инструкциях.

Также на упаковке указана максимально допустимая температура для конкретной смеси (обычно около 260 градусов). Если строго соблюдать правила эксплуатации, шов получится прочным, прочным и герметичным. Есть клей для высоких температур воды (около 1300 градусов).

Поэтому пайка полипропиленовых труб — не единственный способ соединения полимеров. Соединить пластиковые трубы своими руками возможно без использования сварочного аппарата. Полипропиленовые трубы своими руками можно соединить холодной сваркой или с помощью компрессионных фитингов. Соединение полипропиленовых труб без сварщика с помощью фитингов имеет особенности, среди которых наиболее важным является возможность сборки и разборки конструкций.

Особенности монтажа резьбовых фитингов

Внешне фасонный элемент представляет собой комбинацию полипропиленовой основы со встроенной латунной резьбой. При установке в первую очередь на резьбу запорной арматуры прикручивается металлическая часть арматуры. Герметизация обеспечивается навинчиванием ленты из ПТФЭ на основание резьбы. Делается это вручную или с помощью гаечного ключа. Приложенная сила не должна превышать нагрузку 15 Ньютон / метр.

На следующем этапе к системе приваривается полипропиленовая половинка.

Крепеж при помощи специальной муфты

Специальная муфта предназначена для аварийного ремонта утечек в магистралях. Его использование позволяет избежать дорогостоящих операций по замене трубок, облегчая подачу корректирующих импульсов. Специальная накладка сцепления не требует дополнительного оборудования, что значительно снижает затраты на ремонт.

Подключение пластиковых труб, этапы крепления:

• На поврежденное место наносится слой синтетического герметика.
• На верхнюю часть наклеен клатч.
• Соедините края.

Преимуществами такого устройства являются их повторное использование или замена. Просто добавьте герметичный слой, и это бывший член.

Комплектующие для труб из полипропилена

Для монтажа водопровода из пластиковых труб используются различные комплектующие. Их ассортимент очень велик и составляет десятки позиций в прайс-листах производителей. Детали различаются по форме, размеру и назначению. Рассмотрим самые распространенные виды таких элементов.

Выпускается большое количество фитингов для полипропиленовых труб

При покупке важно выбирать изделия того же производителя, что и производитель труб.

Муфты

Самая простая соединительная деталь. Он имеет форму небольшой бочки, внутренний диаметр которой точно соответствует сечению соединяемых труб. Элемент предназначен для соединения двух участков трубы.

Переходники

Эти детали предназначены для соединения труб разного диаметра. Внешне они очень похожи на шарниры, но их главное отличие состоит в том, что внутренний диаметр на двух противоположных концах элемента разный.

Адаптеры подбираются в зависимости от диаметра соединяемых труб и имеют различные стандартные размеры. Доступны детали с внутренней или внешней резьбой для перехода на резьбовые соединения.

Уголки

Как известно, полипропиленовые трубы нельзя гнуть. Поэтому, чтобы сделать необходимые повороты для установки, производитель выпускает специальные соединительные детали, которые изгибаются под углом 90 ° и 45°.

Углы могут заканчиваться отверстиями для труб или иметь резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. Например, такие детали используются для установки смесителя. К тому же они могут быть как двухместными, так и одинарными.

Некоторые домашние мастера утверждают, что не обязательно усложнять и использовать уголки. Ведь полипропилен — пластик и его можно складывать. Они нагревают трубку до температуры размягчения и при необходимости сгибают ее.

Действительно, согнуть деталь очень легко, но необходимо понимать, что в ней происходят неприятные изменения — стенка с внешней стороны сгиба становится тоньше. Это значительно сократит срок службы трубки и приведет к ее разрыву.

В водопровод устанавливается запорный шаровой кран из полипропилена сваркой

Крестовины и тройники

Так называются элементы, предназначенные для соединения сразу трех-четырех труб, часто необходимых при устройстве водопровода. Они выпускаются в большом количестве вариантов: с диаметрами отверстий разного диаметра, с фитингами для других типов труб, например, для металлопластиковых или медных, с внутренней и внешней резьбой разных размеров.

Обводы

Это относится к изгибам особой формы, которые используются для направления трубы вокруг небольшого препятствия. В этом случае желательно, чтобы расстояние от трубопровода до стены было минимальным. Байпас вваривается в прорезь на участке водоснабжения, чтобы участки трубы до и после него были прямыми.

Помимо этих компонентов производятся и другие элементы. Среди них заглушки, используемые для перекрытия ненужных ответвлений водопровода, специальные шаровые краны для полипропиленовых трубопроводов.

Для крепления трубы к стене используйте специальные зажимы, подобранные по диаметру детали. Они могут быть одинарными или двойными. Специалисты советуют выбирать трубку и комплектующие от одного производителя. Так что во время установки будет меньше хлопот и система улучшится.

Из полипропиленовых труб всех размеров производится большой ассортимент фитингов, что позволяет быстро удерживать пластмассовый узел цепи и, при необходимости, подсоединять его к металлическим ответвлениям

Виды соединений труб ПНД

Существует несколько видов соединения полиэтиленовых труб:

• разъемные (на арматуре или стыках);
• цельное — сваркой:
• с помощью специального сварочного аппарата;
• электрические соединения — в такие соединения встраивается утеплитель, при подаче электрического тока полиэтилен нагревается и плавится.

Сварка чаще всего применяется на больших диаметрах

В основном они сваривают трубы большого диаметра, из которых делают бревенчатые трубопроводы. Трубы малого диаметра — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в основном соединяются арматурой. Муфты чаще используются при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фитинги (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается необходимая конфигурация системы. Поскольку для самостоятельного соединения полиэтиленовых труб все чаще используются фитинги, мы поговорим о них подробнее.

Примерный комплект фитингов для полиэтиленовых труб водопровода

Как соединить пластиковые трубы

Прежде всего, при установке или замене пластиковых труб необходимо понимать, какова будет сфера использования, так как подключение пластиковых труб для водоснабжения необходимо при иных условиях, нежели сборка конструкций для отопления или навозной жижи.

Попробуем разобраться в особенностях каждого сайта будущего использования:

• сантехника — здесь в первую очередь нужно определиться, будет ли конструкция внутренней или внешней. Также важно сразу понимать температурные показатели проходящих жидкостей (для пластиковых труб максимальная температура воды не превышает 100 градусов, а давление часто не превышает 5 атмосфер). Для строительства сетей водоснабжения рекомендуются металлопластиковые изделия;
• отопительные конструкции — при создании этих систем также стоит учитывать расположение изделий и максимальную температуру жидкостей. До появления металлопластиковых изделий, вышедших на рынок сравнительно недавно — лет 10 назад, для создания систем отопления часто использовалась фурнитура из полиэтилена, поливинилхлорида и полимеров. Однако хозяева стали замечать, что под воздействием температур конструкции стали деформироваться, что портило эстетику (при внешнем расположении) или саму стену (если они находились в стене);
• канализационные системы — в основном используются конструкции из полиэтилена, ПВХ и полипропилена. Здесь при выборе стоит отдавать предпочтение изделиям с длительным сроком службы, не забывая придерживаться технологий подключения, чтобы этот срок продлился действительно надолго.

Соединение труб пвх

Соединительные трубы ПВХ проходят как мастер, и своими руками, ведь с соединительной трубой ПВХ не возникнет никаких сложностей даже при отсутствии опыта.

Существует несколько видов фитингов для труб из ПВХ:

• в розетке — для этого вида подключения необходимо будет изначально очистить оба конца пластиковых труб от грязи и пыли, а на гладком конце изделия, который будет вставляться в розетку, также необходимо для снятия фаски. Затем проверяется, чтобы резинка в соединителях труб из ПВХ располагалась равномерно на поверхности кольца. Поверхность будущего компаунда рекомендуется обработать специальной смазкой (использовать запрещенные нефтехимические масла), после чего стыковка деталей и арматуры, расположенных на одном уровне, происходит непосредственно. Если соединение правильное, то при проверке резиновой прокладки по окружности арматуры будет такое же расстояние (это проверяется тонкой палочкой, которую кладут между поверхностями гладкой пластиковой трубы и раструба). Преимущество этого метода в том, что он осуществляется без сварки и без паяльника;
• фланцевый метод — этот метод осуществляется с помощью специальных чугунных фланцев, которые с помощью резиновой прокладки устанавливаются на разрезанную арматуру. После того, как фланец полностью надет на торец изделия и между ними останется слой резины от муфты, мастера закрепляют чугунное соединение специальными болтами. У этого соединительного материала отмечается более длительный срок службы, поэтому этот способ часто применяют для водопроводных конструкций.

Как соединить полипропиленовые трубы

Для соединения изделий из полипропилена вам понадобится специальный паяльник или сварочный аппарат.

Этапы стыковки полипропиленовых деталей:

1. Маркировка и нарезка изделий на необходимые комплектующие.
2. Очистка поверхностей от сколов и неровностей, работа обезжиривателем.
3. Отмечают глубину входа пластиковой трубы в фитинг, переходники для этого обычно замеряют и оставляют до крайней стены 1 мм.
4. На втулке паяльника нагреваются концы фурнитуры и фитинга, при этом нагрев обеих частей осуществляется одновременно, так как при несоблюдении технологии будет выполнен несоответствующий шов и детали сразу будут отклоненный.
5. По истечении необходимого времени обе части удаляются и вставляются друг в друга, и нет необходимости пролистывать элементы.

Подключение полипропиленовых труб.

Важно! При сварке у мастера несколько секунд до полного застывания материалов, что позволяет регулировать положение деталей, иначе полученная конструкция забракуется.

Особенности монтажа металлопластиковых труб

При устройстве водопровода все больше предпочтение отдается металлопластиковым трубопроводам, это связано, в том числе, с простотой монтажа таких конструкций.

Соединение металлопластиковых изделий осуществляется с помощью двух видов фурнитуры:

1. Компрессионные фитинги — состоят из корпуса соединителя с прямой резьбой, наконечника, накидной гайки и уплотнительного кольца. Вся такая конструкция позволяет соединять металлопластиковые изделия в надежную водопроводную сеть. Достоинств такого способа установки достаточно, начиная от отсутствия специализированного оборудования (достаточно гаечного ключа подходящего размера) до возможности замены деталей. Сама установка происходит следующим образом: Сначала снимаются закручивающийся элемент и обжимное кольцо, которые прикладываются непосредственно к арматуре. Далее труба вставляется в резьбовой фитинг до упора, кольцо также затягивается до конечной отметки, а завершающим этапом будет затягивание гайки.
2. Пресс-фитинги — еще более простой способ соединения пластиковых труб, но здесь понадобится специальное приспособление для соединения деталей — цанги. Обжимная гильза надевается на изделие, которое полностью вставляется в корпус фитинга, затем гильза обжимается с помощью инструмента. Эта конструкция также позволяет вращать клапан в фитинге без нарушения уплотнения.

Как происходит установка полиэтиленовых труб

Монтаж изделий из полиэтилена бывает двух видов:

1. Разборные: соединения, которые в дальнейшем исправляются и ремонтируются, создаются с использованием соответствующего фитинга (стальные фланцы или компрессионные фитинги). При таком способе соединения вам потребуются только гаечный ключ и инструмент для снятия фаски. Пластиковые трубы обрабатываются, обезжириваются и предварительно смазываются для улучшения посадки соединительных элементов. После этого штуцер затягивается ключом.
2. Без разборки — не предполагает дальнейшей разборки, производимой сваркой. Этот способ часто используется для подключения водопроводных сетей из-за их лучшей герметичности и устойчивости к перепадам давления. Здесь мастеру понадобится сварочный аппарат. При установке стоит помнить, что температура плавления изделий из ПНД составляет 270 градусов.

Важно! Сваривать полиэтиленовую арматуру рекомендуется при температуре окружающей среды не ниже + 5 ° С, а охлаждение происходит естественным путем, без использования дополнительных средств.