Долы по готовой заготовке
Подскажите как на готовой заготовке сделать долы, ели она уже откована на сведение? В районе рукояти идет 8 мм, у острия порядка 3-4 мм, но вес без дол будет великоват, фрезеровщик без преспособ не может сделать
ручками с болгаркой и бормашиной.
Осмелюсь спросить-Это заготовка на меч?
Если длинномер то Жуйков еак то рассказывал, что сначалп режется диском прямая по разметке, потом каждый следующий проход диск болгарки ставится под небольшим углом к этой прямой, и таким образом дол с каждым проходом расширяется. Диск толстый должен быть, понятное дело а не 1 мм.
Если короткоклинковое и дол широкий типа как на нерках я б делал на ролике гриндера, подобрать только диамеир.
Широкая сабля. Надоело у других заказывать, вот сам хочу попробовать
Если клинок не ровный а изогнутый сделать красиво будет очень трудно.
Режется по пластине прижатой к клину, или на болгарку в отверстие рукояти
прикручивается упор, но все это требует навыка, потренируйтесь сначала на железках ненужных.
Дол ровный нужен и широкий. Подумал может сделать кислотой,есть мысли по этому поводу?
только фрезеровка! С помощью подкладок установить верхнюю плоскость параллельно столу и всё.
Ровный режется болгаркой без проблем, но нужно уметь, ширина регулируется количеством камней. Пр кислоту Вы погорячились).
«альтернативные источники энергии»
А такой вопрос- можно для облегчения веса сделать на обухе фальш-лезвие? На сколько оно может снизить вес?
В теме по финским ножам(Рукодельные финочки стр.113),Алексей(Твистер2)сбрасывал пошаговые фото нарезки долов
ссылку на тему если можно плиз
Хоть бы фотку железки скинули сюда что ли,с разметкой
Есть у меня заготовка на саблю,кованая из грифа штанги(тяж. атлетика).Попытаюсь показать на сабле,как я нарезаю долы вообще.На сабле буду нарезать дол кругом для заточки пил толщиной 8мм(бывают 6мм,10мм).Может такой способ Вам поможет.
Как сделать дол на деревянном мече?
Дол клинка – это округлый или скошенный желоб или щель на плоской стороне клинка (меча, ножа, или штыка) . Дол часто используется для облегчения клинка, т. к. форма двутавровой балки в сечении клинка позволяет достичь той же прочности при меньшем количестве материала. Многие клинки имеют долы, даже в случаях, когда клинки настолько коротки, что физический эффект от долов незначительный, и дол делается в основном из эстетических соображений. Иногда долы также называют кровостоками, так как считается, что они позволяют крови более свободно вытекать из раны, при прокалывании плоти таким клинком.
Базовый принцип эффекта дола заключается в том, что при сгибании материал получает на краях нагрузку больше, чем в средней своей области, из-за эффекта рычага. Долы удаляют материал из области, близкой к центру, в случае обоюдоострого клинка, или же из области, несколько смещенной к спинке клинка (незаточенной части) , в случае однолезвийного клинка. Это позволяет сделать клинок более жестким без изменения его веса, или же облегчить клинок без потери жесткости. Тот же самый принцип, доведенный до логической крайности, используется в двутавровых балках. Некоторые утверждают, что концепция такой балки взята именно из конструкций мечей.
Сделай свой меч сам! часть 2
«Иногда надо взять в руки меч и применить его по назначению» — Джордж Локхард
Статья подготовлена на основе материала сайта КЭИ и РМ «Авангард» и переработана на основе практического опыта мастерской «Зброевы фальварак» .
Мы решили написать данную статью с целью более широкого освещения вопроса изготовления дюралевых мечей исполузуемых в ролевом движении содружества. В нашей первой статье мы опубликовали используемый нами способ изготовления дюралевого меча. И вот теперь мы излагаем еще один способ изготовления меча с типом крепления гарды и навершия к рукояти меча: «стальная труба» .

Итак, для его изготовления нам потребуется дюралевая полоса длинной около 1 метра, толщиной около 10 или 8 или 6 мм., шириной 40-50 мм (нужна специальная марка дюраля). Так же нам потребуется стальная труба диаметром 30-40 мм и длинной 120-150 мм. Толщина стенок трубы должна быть 1.5 — 2 мм. Помимо этого нам нужны, будут гарда и яблоко (навершие). Гарду можно сделать из стальной полосы толщиной около 10-15 мм. (теоретически можно высверлить паз под клинок при помощи дрели). Яблоко можно отрезать от стального прутка диаметром 20-40 мм. Или найти большой подшипник (а они бывают внушающих размеров). Сначала с помощью болгарки выпиливаем основные детали. Подгоняем под паз гарды основание меча, оставляем в рукояти 100 -120 мм дюраля. Подрезаем само лезвие, чтобы получить вид меча. Т.е. с одного конца полосы нужно сделать сужение — это будет рукоять нашего дюралевого меча, с другого конца клинка, нужно сделать скругление — это острие клинка. Острие нужно делать не очень острым, чтобы мастера допускали ваш дюралевый меч на ролевые игры. После того как полоска для изготовления клинка будет выпилена, ее необходимо обработать напильником и шкуркой. Можно сделать на клинке «дол» небольшое углубление по центру клинка, однако толку (кроме красивого внешнего вида) от этого не будет (мастерская «Зброевы фальварак» категорически не согласна с данным утверждением).
Далее нужно взять трубу, расплющить ее при помощи молотка и тисков так, чтобы полоска дюраля входила плотно. После чего, в трубе нужно будет сделать треугольный пропил с помощью болгарки. Далее, с помощью того же молотка, нужно загнуть концы трубы. К этим концам мы приварим наше яблоко.
Теперь, когда клинок плотно входит в рукоятку, нужно приварить яблоко. Если все получилось удачно, можно приступать к изготовлению гарды. Гарду делаем самую простую, прямую или чуть изогнутую. Из листа или полосы толщиной 10-15 мм. выпиливаем болгаркой гарду, любой понравившейся нам формы. Далее сверлом высверливаем отверстие для клинка. После всех подготовочных работ, нужно приварить при помощи сварки гарду к рукоятке. Когда полный комплект — яблоко, рукоять, гарда — собраны, можно приступать к сборке меча.
Берем клинок, вставляем его в нашу рукоятку. Клинок должен плотно прилегать к стенкам рукоятки. Если этого не происходит — значит нужно еще немного приплюснуть рукоять. Теперь, когда меч практически готов, нужно его заклепать. Для этого в рукоятке просверливаем отверстие и заклепываем так, чтобы клинок уже никогда не выскочил из рукоятки.
Комментарии и примечания от мастеров «фальварка»
A) нужна специальная марка дюраля:
Марок дюраля много, но для создания дюралевого меча потребуется дюраль с маркировкой Д16АТ (Т) (идеальный вариант), Д16 (похуже) и В95 (исходя из химического состава он должен быть лучше Д16АТ (Т), но о практических экспериментах нам ничего не известно). Д16АТ (Т) лучше тем, что при наименьших весовых характеристиках он крепок, упруг и во всем соответствует требованием клинка для меча, в то время как Д16 более мягок, при его использовании лучше всего работать с полосой около 10 мм (что бы меч при ударе не гнулся). Д16АТ (Т) обычно продают в виде листов, листы могут иметь следующею толщину: 5 мм, 6 мм, 8 мм, 10 мм и более.
B) Мастерская «Зброевы фальварак» категорически не согласна с утверждением, что “толку от дола нету”: Абсолютно неверное утверждение, так как полезность дола на мече давно доказано, и наша мастерская при желании заказчика делает долы на клинках. Так что же такое дол и зачем он нужен? Я приведу в качестве ответа выдержку со страницы нашего сайта «Оружейная», где мы указали абгрейды для изготовляемых нами мечей и так, дол — это
желоб, продольное углубление на клинке. Первая и самая очевидная функция долов облегчение клинка: при тех же габаритах клинок с долами имеет ощутимо меньший вес. Если долы формируются режущим инструментом в гомогенном материале, то при незначительном снижении механической прочности (по сравнению с заготовкой) заметно теряется вес (особенно при широких долах на длинном клинке). При изгибах и кручениях средняя часть клинка нагружается незначительно, поэтому может почти безболезненно удаляться. В сечении клинок с симметричными широкими долами подобен двутавровой балке, которая известна в архитектуре значительной жёсткостью при малой массе. Согласно некоторым источникам, двутавровый профиль в архитектуре был позаимствован именно из клинкового оружия. Если дол выполняется ковкой, то в этом месте (обычно ближе к обуху) происходит упрочнение материала клинка, что позволяет формировать лезвие ковкой без боязни значительной деформации (искривления) в плоскости клинка, сильного «задирания» острия клинка над линией обуха. При термообработке тонкое лезвие и толстый обух клинка нагреваются и остывают неравномерно. Долы выравнивают температурные режимы, снижая массу толстой части клинка. Долами изменяется баланс клинок-рукоять. На некоторых типах ножей широкие долы предотвращают налипание (намерзание в зимних условиях) разрезаемого продукта на клинок, уменьшая площадь контакта голомени клинка с плоскостью разреза. Наиболее значима на короткоклинковом оружии и инструменте эстетическая функция. Дол придаёт клинку внешнюю стремительность и агрессивность, добавляет третье измерение (глубину) в плоскость ножа, несёт ассоциативную нагрузку, ибо связан в культуре с романтикой длинноклинкового оружия, криминальными финками и эмоционально окрашенно именуется «кровостоком».
«Зброевы фальварак» и способ изготовления меча с типам крепления гарды и навершия к рукояти меча: «стальная труба»!
Минусы данного способа:
1. Вся энергия удара по клинку приходится на трубу без амортизации части удара гардой меча, в то время как при использовании «сварного стакана», гарда выполняет очевидную функцию поглощения энергии удара!
2. Гарда просто весит на рукояти. Любой удар по гарде может привести к отколу гарды от трубы, а следственно к гибели меча. В то время как при использовании «сварного стакана» удар по гарде компенсируется не только сваркой но и упором гарды в «сварной стакан», что значительно повышает живучесть гарды, а значит и меча.
3. Крепление клинка к гарде только при помощи заклепок, на наш взгляд не надежно! Ибо, как показывает практика: крепление после длительного применения расшатывается и требует повторной клепки. В то время как при использования крепления «сварной стакан», клинок прикрепляется фактически намертво уже после сварки. Это происходит по причине того, что сварка стягивает стакан (т.е. берет в стальную рубашку) и установка заклепок на сварном стакане это уже дополнительное крепление клинка. Двойное крепление!
4. При таком креплении ширина рукояти одинакова по всей длине, в то время как сварной стакан может расширяться к гарде ввиду увеличения ширины дюралевой полосы (именно на основания клинка – у гарды приходиться наибольшая нагрузка потому оно и шире), а может и не изменять размер по все длине – в зависимости от пожеланий заказчика.
Плюсы данного способа:
1. быстрота изготовления!?;
+375 29 687 99 64 Velcom
+375 25 987 74 58 Life
Изготовление рыцарского меча

Когда вы посвящаете себя древнему и благородному искусству изготовления мечей, вы приобщаетесь к истории этого искусства в его новейшей эволюции. Со всеми передовыми причудливыми методами, которые мы имеем сегодня, процесс изготовления меча по-прежнему имеет поразительное сходство с тем, что делали средневековые кузнецы. Итак, каковы основные этапы создания традиционный меч? Погрузитесь в наше пошаговое руководство, чтобы изучить рыцарское искусство.
Выбор стали
Сначала нужно выбрать правильную сталь для меча, что очень важно. Очень твердые стали не годятся, потому что некоторый вид жестокого обращения, которому подвергается обычный боевой меч, приведет к тому, что твердая сталь станет сколом или трещиной. Если вы не хотите, чтобы ваш меч висел на стене в качестве украшения, вы собираетесь использовать действительно прочную и долговечную сталь, такую как высокоуглеродистая сталь. Дамаск — сваренная по образцу сталь, состоящая из множества слоев металлов с разными свойствами — хороший выбор, так как этот узор, как известно, обеспечивает максимальную надежность, прочность и выносливость лезвия. Ты можешь купить готовый дамасский клинок или кузнечно сварить самостоятельно если вы чувствуете, что готовы к задаче.
Сплав, используемый для настоящего боевого меча, почти всегда представляет собой углеродистую сталь. Сколько углерода кузнец хочет в стали, будет зависеть от характеристик, необходимых для лезвия. Определенное количество углерода всегда необходимо для того, чтобы лезвие было достаточно прочным и сохраняло острый край. Однако слишком большое количество углерода может снизить пластичность лезвия и сделать его хрупким (как и слишком малое количество углерода), поэтому очень важно соблюдать правильную пропорцию. Ведущие оружейники рекомендуют сталь с содержанием углерода от 60 до 70 единиц, чтобы сделать отличный меч.
Перед началом процесса подготовьте инструменты и материалы. Вам понадобятся некоторые основные инструменты кузнеца:
- Молот
- наковальня
- Ковать
- щипцы
- Тиски
- Наждачная бумага
- Закалочное масло
- Ленточная шлифовальная машина
И, в зависимости от сложности процесса, который вы применяете, вам могут понадобиться некоторые дополнительные инструменты и материалы, такие как:
- Силовой молот
- Пневматический молот
- Индукционный нагреватель
- Зубила и пробойники (или выколотки)
- факел
- Углошлифовальная машина
- Скамья точильщика
- Ленточная шлифовальная машина
- Сверлильный станок
- Сверла
- Стальные файлы
Выбор дизайна
Прежде чем приступить к ковке своего меча, вам нужно выяснить, как вы хотите, чтобы он выглядел. Хорошо набросать эскиз клинка и определить его наиболее существенные характеристики. Понятно, что параметры клинка будут тесно связаны с формой лезвия: широкий меч потребует большой прочности и прочности, а тонкий меч, такой как вертел, должен обладать большой пластичностью. Всегда полезно провести небольшое исследование, изучить исторические примеры и узнать, что предлагают современные кузнецы. Вы можете не так заботиться о служебных свойствах, когда делаете орнаментальный меч, который просто украсит стену. Однако к боевому мечу, который будет подвергаться настоящей грубой эксплуатации, требуется предельная осторожность.
Ковка и придание формы лезвию меча
Если у вас нет готовый клинок , вы должны выковать лезвие для своего меча. Начните топить свою кузницу. Это может быть угольная кузница, газовая кузня или электрическая кузница — это не имеет большого значения, главное, чтобы она могла достигать температуры от 2,100 до 2,300 градусов по Фаренгейту.
Возьмите свою сталь щипцами, поместите ее в кузницу и нагрейте до температуры, подходящей для формирования лезвия, когда сталь становится желтой (это показывает, что сталь достигла температуры от 2,100 до 2,200 градусов по Фаренгейту). После того, как сталь нагрета, вы начинаете так называемую вытяжку. Когда вы вытягиваете стальной стержень, вы сглаживаете его в форме лезвия.
Вытащите сталь из горна, положите ее на наковальню и расплющите молотком, чтобы вытащить. Затем придайте уголку форму меча. Важно сужать обе стороны стержня равномерно. Затем скосите края лезвия молотком, чтобы получилась режущая кромка. Не забудьте перевернуть лезвие на наковальне и забить другую сторону. Обе стороны стали должны быть ровными.
Как только ваша сталь станет похожа на меч, вы можете подумать о том, какое поперечное сечение лезвия вам нужно. Дол — узкая канавка, проходящая по большей части лезвия, — важный аспект поперечного сечения. Фулер не является каналом для крови, как гласит народное поверье. На самом деле, дол уменьшает вес лезвия без ущерба для прочности или структурной целостности, при этом используется меньше материала. Клинок становится легче и жестче. Повышенная жесткость обеспечивается двумя ребрами жесткости на противоположных сторонах дола.
Дол для меча изготавливается с помощью кузнечного инструмента (также называемого долом) в форме обжимки. Инструмент прикладывают к металлическому стержню, а затем ударяют молотком, чтобы закругленный носик инструмента раздвинул металл.
Ковка вашей стали подвергнет ее большому стрессу. Следовательно, если вы не хотите, чтобы ваш клинок деформировался, вам нужно на каком-то этапе процесса ковки нормализовать сталь. Это означает, что сталь снова нагревается в кузне, а затем медленно охлаждается. Во время процедуры нормализации сталь нагревают до температуры, при которой происходит ее аустенизация (то есть начинают соединяться молекулы железа и углерода). Затем сталь вынимают из горна и охлаждают на воздухе. Эта процедура ослабляет любое напряжение и неровности в стали, которые могли возникнуть из-за ковки и ковки, и сглаживает зерно (кристаллическую структуру) по всему лезвию.
Нормализация обычно выполняется сразу после того, как вы выковали форму своего меча. Процедура проста: возьмите сталь щипцами и нагрейте ее до немагнитной температуры (около 1,420 градусов по Фаренгейту). Затем дайте ему остыть при комнатной температуре. Как только у стали не останется красного цвета, поместите ее обратно в кузницу. Повторите процедуру три раза.
Перед этапом шлифовки и полировки лезвие также подвергается отжигу. Процедура отжига похожа на нормализацию; однако у него другой результат. Сначала сталь доводится до необходимой температуры для ее аустенизации. Затем сталь очень медленно охлаждают – обычно с использованием изоляционного материала для обеспечения очень постепенного и плавного охлаждения. Отжиг делает сталь податливой, ее легко шлифовать или резать.
Гарда, также известная как крестовина, служит для защиты вашей руки от скольжения меча противника по рукояти. Гарда может иметь различную форму – простая крестовина или полноценная корзина, закрывающая почти всю руку.
Для изготовления гарды могут использоваться самые разные металлы – сталь, латунь, бронза, титан и т.д. Огромное разнообразие конструкций предлагают исторические образцы и современное мечетворение. Вы можете использовать свое воображение и проявить творческий подход, чтобы создать любую форму охранника. Основной процесс довольно прост: вы берете кусок металла достаточно большого размера, просверливаете в нем отверстия, чтобы хвостовик прошел, и дополнительно обрабатываете кусок напильником. Затем вы устанавливаете хвостовик через прорезь. Вы можете закрепить деталь вертикальными тисками. и используйте мясорубку, чтобы очистить его. Затем вы можете прикрепить гарду к мечу, припаяв ее свинцовым припоем и флюсом.
Навершие представляет собой металлическую деталь большего размера, чем эфес, в верхней части рукояти меча. Навершие предотвращает выскальзывание меча из руки и обеспечивает некоторый противовес лезвию, что имеет решающее значение для удобства обращения с мечом. Есть много дизайнов навершия. Вы можете использовать простой металлический шар, чтобы припаяны на конец рукояти или создать красивую скульптурную деталь. Во многих богато украшенных мечах, таких как церемониальные мечи, гарда, рукоять и навершие богато украшены и служат художественным центром меча.
Шлифовка и полировка
После того, как лезвие было отожжено, вы можете обработать кромку и кончик лезвия. Используйте шлифовальный станок, напильники или точильные камни, чтобы заточить лезвие. Самый простой способ придать остроту вашему мечу — использовать ленточно-шлифовальный станок. Тем не менее, вы можете применить тонкий напильник или точильный камень, чтобы заточить лезвие меча. Шлифовка – на ленточной шлифовальной машине или вручную – сгладит края.
Даже тщательно заточенный клинок — это еще не меч: сталь еще очень мягкая и не способна держать лезвие, она перевернется или еще как-нибудь рухнет, если вы попытаетесь что-нибудь разрезать в этом месте. Сталь должна быть закалена, чтобы затвердеть.
Закалка, также известная как термическая обработка, является решающим этапом, который превращает осколок мягкого металла в настоящий крепкий меч. Важно тщательно следовать рекомендациям по отпуску конкретной марки стали: инструкции обычно приводятся в руководстве производителя.
Процедура отпуска и закалки упрочняет лезвие, связывая молекулы углерода внутри стали в плотную решетчатую сеть. Нагрев стали почти до критической температуры приводит к равномерному распределению молекул углерода по всему лезвию, а затем быстрое охлаждение путем закалки фиксирует молекулы углерода в структуре решетки. Таким образом достигается отличная твердость и прочность стали.
Чтобы закалить лезвие, вы снова нагреваете его, но не до точки аустенизации, а до уровня ниже так называемой нижней критической температуры (от 400 до 1,300 ˚F, в зависимости от сплава). Важно начинать с низкой температуры и постепенно повышать ее, чтобы не перегреть сталь и обеспечить равномерный нагрев всего лезвия. Некоторое время сталь выдерживают на необходимом уровне температуры, затем закаливают.
Для закалки масло всегда является безопасным вариантом, так как закалка в воде может привести к растрескиванию некоторых сталей. Для закалки как можно быстрее окуните нагретое лезвие в масло. Таким образом, лезвие быстро остывает и достигает комнатной температуры, что имеет решающее значение для правильной закалки и укрепления вашего меча. Многие кузнецы несколько раз закаляют лезвие, чтобы получить надлежащий уровень прочности.
После закалки поместите свой закаленный меч в горн и плавно разогрейте его до более низкой температуры. Это дополнительно ослабит напряжение, создаваемое процессом закалки.
Изготовление рукояти меча и сборки рукояти меча
Рукоять меча также называется эфесом. Он может быть сделан из кожи, кости, металла, дерева, проволоки, веревки или пластика. Рукоять должна быть удобной и достаточно прочной, чтобы можно было легко держать меч. В мечах у которых есть лезвия с полным хвостовиком , рукоять приклепана или приклеена к хвостовику. Самый простой способ — вырезать две деревянные пластины, просверлить отверстия там, где вы хотите вставить заклепки, а затем приклепать чешуйки к хвостовику.
Кузнец обычно кует гарду и навершие одновременно с изготовлением клинка. После того, как все элементы готовы и клинок закален, кузнец собирает рукоять. Гарду можно приварить к лезвию или просто приложить к плечам и зафиксировать рукоятью. Навершие удерживает рукоять на месте либо привинчиваясь к торцу хвостовика, либо надеваясь на хвостовик (конец хвостовика сплющен, чтобы удерживать навершие).
После того, как клинок закончен и рукоять собрана, можно переходить к финишным процедурам шлифовки и полировки. Используйте буфер или наждачную бумагу, чтобы отполировать свой меч до максимального уровня совершенства.
Чтобы добиться зеркального блеска, работайте с наждачной бумагой постепенно: начните полировать лезвие с зернистостью от 60 до 80, затем перейдите к зернистости 120. Убедитесь, что вы меняете направление на 90 градусов каждый раз, когда наносите новый песок. Продолжайте увеличивать зернистость до 220 или даже до 400, если это необходимо, чтобы устранить любые царапины. Вы можете шлифовать, просто прижав руку к наждачной бумаге, или обернуть изделие вокруг деревянного бруска. Это может занять некоторое время, но результат того стоит: в итоге вы получите сияющий глянцевый клинок, достойный называться мечом!
Теперь вы знаете, насколько трудоемким и длительным является процесс изготовления меча. В случае высококлассного богато украшенного меча, который полностью сделан вручную, требуется превосходный опыт и мастерство опытного кузнеца, чтобы превратить осколок металла в блестящее произведение искусства. Исследовать Noblieколлекция нестандартные мечи и сабли насладиться рыцарским искусством изготовления мечей в лучшем виде!