Как работает заклепочник для резьбовых заклепок

Как работает заклепочник для резьбовых заклепок

Среди большого множества самых разных инструментов для установки резьбовых заклёпок, есть, на мой взгляд, недооценённые модели. Имея большой потенциал и уникальные возможности, они обделены вниманием в силу того, что имеют необычную форму и неочевидный принцип действия. Одним из таких инструментов является трещоточный заклёпочник, который мне лично напоминает “шмайсер” — немецкий автомат времен Второй Мировой.

В сегодняшней статье мы рассмотрим особенности этого заклёпочного инструмента, его устройство и принцип действия. Но сначала давайте вспомним, что же такое резьбовая заклёпка гайка и для чего она нужна.

Резьбовая заклёпка гайка.

Резьбовая, или, как её ещё называют, гаечная заклёпка служит, во-первых, для соединения деталей и материалов, а во-вторых, для создания прочного резьбового соединения там, где получить хорошую резьбу обычными способами невозможно. Кстати, именно благодаря своим свойствам, резьбовую заклёпку в народе прозвали “бонка”. И хотя это не совсем точное определение (раньше бонкой называлось утолщение на корпусной детали, окантовывающее отверстие), но некая логика здесь просматривается. Резьбовая заклёпка, как правило, представляет собой цилиндр с оформленной с одной стороны головкой и внутренней резьбой.

Заклёпка накручивается на резьбовой шток установочного инструмента, вставляется в отверстие и под воздействием тягового усилия деформируется, формируя замыкающую головку с обратной стороны рабочей поверхности, при этом крепко обжимая соединяемые материалы. После выкручивания резьбового штока заклёпочного инструмента из установленной заклёпки мы получаем несколько хороших витков резьбы, которые можно использовать для надёжного крепления других деталей посредством винтов, болтов или других крепежных изделий. Продольные насечки на теле заклёпки врезаются в процессе установки в стенки отверстия заготовки и, тем самым, препятствуют нежелательному прокручиванию. Наиболее распространены заклёпки с внутренней резьбой от М3 до М12. Заклёпки других размеров встречаются крайне редко и имеют очень узкую специализацию. Условно резьбовые заклёпки можно поделить на заклёпки малых размеров (от М3 до М5) и заклёпки больших размеров (от М6 до М12). Как раз для установки заклёпок больших размеров идеально подходит трещоточный заклёпочник.

Принцип действия трещеточного заклёпочника.

Как следует из названия, ключевым элементом такого заклёпочника является трещотка. В заклёпочнике трещотка играет такую же роль, как и в трещоточном гаечном ключе — она позволяет вытягивать заклёпку, значительно сократив амплитуду движения рукояти инструмента. В отличие от традиционного двуручного заклёпочника, у трещоточного инструмента рукояти расположены перпендикулярно оси установки заклёпки и сами по себе заметно короче. Такая конструкция заклёпочника позволяет прикладывать меньше усилий для установки заклёпки.

Установка резьбовой заклёпки при помощи трещоточного заклёпочника.

Перед началом установки заклёпки необходимо установить оснастку, соответствующую внутреннему диаметру заклёпки. На большинстве трещоточных заклёпочников это можно сделать вручную, без применения каких-либо дополнительных инструментов. Установите резьбовой шток нужного диаметра. После этого накрутите сменную насадку соответствующего размера (пока не фиксируя её контргайкой). Теперь необходимо выставить шкалу рабочего хода на единицу (шкала расположена под задним рычагом на корпусе инструмента) РИС.1. Это можно сделать посредством вращения заднего рычага в ту или иную сторону. Теперь можно накрутить заклёпку РИС.2. Это можно сделать вручную, но проще и быстрее это сделать, вращая по часовой стрелке колеса шпинделя, расположенное на тыльной стороне заклёпочника. На данном этапе необходимо провести окончательную настройку инструмента под устанавливаемую заклёпку — сильнее закручивая или, наоборот, выкручивая сменную насадку, найдите такое положение, при котором кончик резьбового штока будет слегка (примерно на 1-2 витка) выглядывать из накрученной до упора заклёпки РИС.3. В момент установки заклёпки инструмент развивает достаточно высокое тяговое усилие, и для сохранения целостности резьбы, а также для получения качественного соединения важно, чтобы в процессе было задействовано максимальное количество витков резьбы. Установив правильное положение сменной насадки, зафиксируйте его контргайкой. Подтяните заклёпку, чтобы её буртик вплотную упирался в сменную насадку инструмента РИС.4. Теперь можно приступать к монтажу.

Переведите трещотку в режим установки (тянем заклёпку против часовой стрелки, щелчки по часовой стрелке), вставьте заклёпку в отверстие РИС.5 и, удерживая инструмент так, чтобы ось установки заклёпки находилась строго перпендикулярно рабочей поверхности короткими движениями рычага малой амплитуды против часовой стрелки начните затягивать заклёпку РИС.6,. Полностью установив заклёпку, остановитесь, переключите трещотку, сделайте один оборот заднего рычага по часовой стрелке РИС.7 и, вращая колесо шпинделя против часовой стрелки, выкрутите резьбовой шток из установленной заклёпки РИС.8.

Основные преимущества трещоточного заклёпочника

1. Установка заклёпок большого размера

Одно из главных достоинств трещоточного заклёпочника — это возможность установки заклёпок больших размеров. Возьмём для примера гаечную заклёпку из стали размером М12. Для того, чтобы деформировать такую заклёпку необходимо развить тяговое усилие от 20 до 25 kN, а это, ни много ни мало — 2 — 2,5 тонны — не всякий силовой инструмент сможет обеспечить такое тяговое усилие. Например, единственный более или менее достойный на рынке аккумуляторный заклёпочник для резьбовых заклёпок Firebird от немецкого производителя Gesipa развивает тяговое усилие только до 13 Кн, что позволяет уверенно ставить заклёпки из стали лишь до М8. Установка же стальной заклёпки М12 при помощи ручного инструмента может и вовсе превратиться в кошмар — нужно иметь недюжинную силу, чтобы деформировать заклёпку при помощи двуручного заклёпочника и это при достаточно длинных рычагах. Трещоточный же инструмент, благодаря особому расположению рычагов и трещотке, позволяет справляться с этой задачей, прикладывая меньше усилий, несмотря на короткие рычаги, которые дают ещё одно преимущество.

2. Установка заклёпок в труднодоступных местах

Короткие рычаги, расположенные под прямым углом к оси установки заклёпки, позволяют осуществлять работы в ограниченном пространстве. Обычный кистевой заклёпочник тоже в этом отношении хорош — чаще всего длина его клепальной головки позволяет забираться в самые сложные места, но рабочий диапазон такого инструмента обычно ограничивается заклёпкой М5, реже М6 (кто не пробовал, ставить заклёпки М6 из стали кистевым заклёпочники — это то ещё удовольствие). Если смотреть обычный двуручный заклёпочник, то для установки заклёпок больших размеров необходимы рычаги определённой длины — иначе потребуется слишком большое усилие. Для полной установки заклёпки эти рычаги необходимо разводить достаточно широко, что лишает оператора возможности производить работы в тесном пространстве. В подобных ситуациях сподручнее будет использовать трещоточный заклёпочник — короткие рычаги в купе с трещоткой позволяют устанавливать заклёпки больших размеров в самых непростых местах.

3. Полный контроль процесса установки

В процессе установки резьбовой заклёпки очень важно задать и сохранить угол установки заклёпки. Ось установки заклёпки должна находится строго под прямым углом к рабочей поверхности. При работе двуручным заклёпочником, оператор удалён от места установки на расстоянии около 50-80 см (в зависимости от модели инструмента). Добавим сюда усилие, которое оператору необходимо развить для установки заклёпки большого размера. Согласитесь, изо всех сил сводя рычаги инструмента в процессе монтажа, уследить за тем, чтобы заклёпка входила в отверстие под прямым углом будет не просто. Совершенно иначе ситуация выглядит при работе с трещоточным заклёпочником. Короткие рычаги позволяют оператору находится в непосредственной близости с местом установки заклёпки. При этом в процессе монтажа в движение приводится только один рычаг — второй остаётся неподвижным и позволяет своевременно корректировать угол установки заклёпки.

Конечно есть множество технических заданий, где работать заклёпочником с трещоткой будет неудобно или нецелесообразно, но если вы работаете с заклёпками больших размеров, а в месте проведения работ нет достаточно пространства, чтобы «разгуляться», инструмент с трещоткой придётся вам весьма кстати.

В следующей статье мы сделаем небольшой обзор трещоточных заклёпочников, сравним их и рассмотрим все достоинства и недостатки. Забегая немного вперёд, скажу, что недавно на рынке появились модели которые требуют от оператора ещё меньше физических усилий, например, трещоточный заклёпочник с телескопическими ручками или заклёпочник с трещоткой и мультипликатором крутящего момента.

В каталоге компании АЙРИВЕТ вы найдёте большой выбор резьбовых заклёпок и ручных заклёпочников для их установки.

Если у вас остались вопросы по устройству или принципу действия трещоточных заклёпочников, оставляйте комментарии прямо под этой статьёй — мы постараемся дать развёрнутый ответ в ближайшее время.

Если вам нужна помощь в выборе заклёпки и/или инструмента для выполнения вашей технической задачи свяжитесь с нами — наши специалисты помогут вам определиться с выбором.

Все о заклепочниках для резьбовых заклепок

Заклепочник для резьбовых заклепок — полезный инструмент для создания неразъемных соединений. С его помощью можно вести работу с крепежными элементами разного диаметра, быстро и эффективно скреплять материалы между собой. Как сделать инструмент своими руками, чем отличаются ручные и другие винтовые клепальники — ответы на эти и другие вопросы стоит рассмотреть более подробно.

Особенности

Резьбовой заклепочник — инструмент, предназначенный для установки особого вида универсального крепежа. Он работает со специальными гайками, имеющими винтовой тип нарезки внутренней части. После установки такая заклепка может использоваться по прямому назначению или выступать основой для резьбового соединения в паре с болтом, шпилькой. Стандартная толщина материалов для резьбового крепежа составляет от 0,3 до 6 мм.

Специальный клепальник нужен для того, чтобы успешно вмонтировать крепление на предназначенное для него место. Принцип работы оборудования довольно прост. В его конструкции есть специальная головка для заклепок — площадка, на которой крепится одна из частей металлического фиксатора. Вторая – вставляется в заранее проделанное отверстие, совмещается с наконечником инструмента, затем подвергается механическому, пневматическому или иному воздействию. Края металлической заготовки сплющиваются, гайка надежно крепится внутри металла или другого материала.

Обзор видов

В зависимости от того, насколько часто приходится устанавливать резьбовые заклепки, мастер может выбрать удобный для него тип инструмента. К примеру, электрический пистолет для гаек работает куда продуктивнее ручного. Пневматический считается промышленным, подходит для установки клепок в поточном режиме. Принцип работы двуручного трещоточного клепальника отличается от классического пистолетного варианта.

По способу применения он напоминает одноименный гаечный ключ, подходит для работы в местах с ограниченным свободным пространством.

Ручные

Резьбовые заклепочники этого типа используют в своей работе принцип рычага: при контакте инструмент сдавливает гайку, вызывая ее деформацию. Внешне он напоминает пассатижи или плоскогубцы, но расположение рабочей области может быть не прямым, а боковым. Выделяют заклепочники рычажного типа с 1 или 2 ручками. В первом случае одна из частей конструкции остается статичной, входит в состав корпуса инструмента, но не отличается большой силой сжатия — их используют на гайках до 5 мм в диаметре. Двуручные модели способны создавать большее давление, подходят для работы с крепежом диаметром до 6,4 мм.

Трещоточные клепальники тоже относятся к ручному инструменту, но имеют принципиально иной тип конструкции. В них используется 2 ручки, последовательно закрепленные на общей оси под прямым углом относительно нее. Рычажное усилие формируется путем вращения этих элементов по окружности. Такой инструмент оптимален для работы с резьбовыми заклепками большого диаметра. Выпускаются «модели второй длины» для монтажа креплений в соединения увеличенной толщины.

Трещоточные заклепочники с телескопическими рукоятками — относительно новое явление на рынке ручного инструмента. В них установлены рычаги, позволяющие увеличивать и уменьшать их длину в определенном диапазоне, независимо друг от друга. Это удобно при работе в ограниченном пространстве. Кроме того, разная длина рычагов обеспечивает повышение усилия, оказываемого на металл при деформации гайки во время установки.

Редукторные трещоточные заклепочники резьбового типа имеют внутри корпуса планетарный механизм. Он повышает усилие, сообщаемое ведомому валу, ускоряет процесс установки крепежа в 3-4 раза. Снижаются затраты физических сил, повышается производительность труда.

Рассчитан инструмент преимущественно на работу с заклепками от М6 до М12.

Заклепочник для резьбовых заклепок

В прошлом веке заклепки применяли весьма обширно в качестве крепежных элементов. В настоящее время они вытеснены во многих отраслях, однако в некоторых случаях сохранили актуальность. Далее рассмотрен резьбовой заклепочник, служащий для работ с резьбовым вариантом данных крепежных элементов.

Классификация

Заклепочник представлен монтажным инструментом, служащим для соединения деталей с применением заклепок. Он позволяет расплющить кромки заклепок особым образом для обеспечения надежной фиксации, сохранив внутреннюю резьбу. Современные модели рассчитаны на соединение деталей толщиной 0,3-6 мм и различные заклепки. При этом следует учитывать, что данные инструменты ориентированы на конкретный тип крепежа, то есть приспособления для вытяжных и резьбовых заклепок отличаются.

По устройству их дифференцируют на несколько типов.

• Ручной заклепочник для резьбовых заклепок выполнен в виде плоскогубцев или пассатижей. Он функционирует по принципу рычага за счет усилий оператора. Модели данного типа наиболее обширно распространены, прежде всего, ввиду простоты и малой стоимости. Ручные резьбовые заклепочники подразделяют на одно- и двуручные. Они отличаются по особенностям применения. Более легкие инструменты первого типа подходят для крепежных элементов диаметром до 5 мм, а двуручные модели способны работать с элементами диаметром 6,4 мм.
• Принцип функционирования пневматических моделей основан на использовании сжатого воздуха. Данные заклепочники значительно более сложны и громоздки ввиду того, что им необходим компрессор в качестве источника воздуха. Поэтому в основном их применяют в промышленности.
• В пневмогидравлических инструментах используется гидравлическая система с поршнем. Как и пневматические модели, они подходят для крупных резьбовых заклепок. Такие приспособления называют также заклепочными пистолетами.
• Аккумуляторные заклепочники функционируют на энергии источника тока. Благодаря этому они автономны как ручные модели и не требуют применения ручного труда как пневматические инструменты для установки резьбовых заклепок.

Правила использования

Независимо от типа заклепочника, работы по созданию заклепочных соединений включают несколько этапов:

• Прежде всего, осуществляют подготовку рабочих поверхностей. Основное назначение данных работ состоит в обеспечении плотного прилегания и надежной фиксации дрели. С этой целью поверхности выравнивают, очищая от заусенцев, краски и т. д. с применением напильника либо шлифовальной машины.
• Далее их плотно совмещают. После этого в точке расположения отверстия наносят отметку в виде углубления с использованием чертилки и кернера. Затем проделывают отверстие путем сверления. Важно выполнить его перпендикулярно плоскости материала. Кроме того, необходимо использовать соответствующее диаметру резьбовой заклепки сверло. Так, для крепежных элементов диаметром 6,4 мм требуется 6,2 мм сверло. К тому же в случае применения элементов с потайной головкой для их скрытия потребуется осуществлять зенкование.
• Наконец, производят скрепление. Предварительно в заклепочник монтируют шток с резьбой определенного диаметра и накручивают на него крепежный элемент. Необходимо проконтролировать тщательность фиксации последнего, иначе возможно откручивание резьбовой заклепки. Крепеж помещают в отверстие, обеспечивая плотное примыкание головки к поверхности. Инструмент располагают перпендикулярно поверхности и приводят в действие. При этом шток производит давление на резьбовую заклепку, обеспечивая ее деформацию. Для надежного крепления требуется максимальное усилие. По завершении работ шток выворачивают. Наконец, следует убедиться в правильном монтаже крепежа, проверив отсутствие перекосов, зазоров, деформации резьбы.
• В случае неправильной установки потребуется извлечь резьбовую заклепку. Осуществить это возможно несколькими методами. Один из них предполагает применение дрели со сверлом большим, чем диаметр резьбы. В результате крепеж разделится на стержень и головку. Кроме того, можно сточить головку также дрелью и выбить остатки крепежа.

Таким образом, заклепочник не меняет объем работ, но ускоряет и упрощает их. От используемого варианта заклепочника зависит скорость сжатия крепежей. Так электрические модели обеспечивают скорость работы до 50 заклепок в минуту.

Самодельные инструменты

Весьма просто создать самодельный заклепочник. Для его изготовления требуются болт, гайка и желательно подшипник. При этом необходимо, чтобы болт свободно входил в заклепку. На нем фиксируют гайку. Подшипник применяется для предотвращения заклинивания последней при работе, а также обеспечивает равномерное распределение давления. Между крепежом и подшипником следует надеть несколько шайб. Их точное количество определяют на основе глубины проникновения резьбовой заклепки в материал.

Принцип применения такого заклепочника следующий. Совместив его с отверстием, выкручивают головку винта, придерживая гайку. Для этого используют ключи. При выкручивании болт воздействует на резьбовую заклепку, вызывая ее деформацию. Для упрощения применения рекомендуется использовать болт с шестигранной внутренней головкой, позволяющей применять рычаг. К тому же с применением токарного станка возможно усовершенствовать конструкцию, придав болту резьбу разного диаметра. Кроме того, нужно учитывать, что в случае применения болта из мягкого материала возможно его заклинивание в резьбовой заклепке. В целом самодельные клепальники подходят для разового применения. В случае постоянных работ такого рода следует использовать заводские аналоги.

Применение

Использование заклепочников, естественно, связано с применением заклепок, поэтому следует рассмотреть основные их особенности. Заклепки представлены крепежными элементами в виде стержня круглого сечения с головкой. Среди них резьбовые варианты считают наиболее технологичными. От обычных крепежей они отличаются наличием резьбы.

Данные крепежные элементы дифференцируют по исходному материалу на три вида.

• Медные резьбовые заклепки характеризуются высокой долговечностью, пластичностью, коррозионной устойчивостью. Ввиду названных свойств они подходят для применения во внешних условиях и легко обрабатываются. Поэтому они имеют повсеместное использование. В строительстве такие крепежи обычно применяют для фасадов, кровли, водосточных систем.
• Алюминиевые детали во многом сходны с медными: они пластичны, устойчивы к коррозии. Кроме того, такие крепежи легкие, нетоксичные и недорогие. Благодаря этому их применяют в химической и пищевой отраслях и в авиастроении. Однако в последнем случае ввиду невысокой прочности они подходят только для узлов, не подверженных большим нагрузкам.
• Модели из углеродистой стали характеризуются высокой прочностью при небольшой массе. Для защиты их от коррозии используется оцинковка. Резьбовые заклепки из нержавеющей стали более долговечны и обладают привлекательным внешним видом.

Также рассматриваемые крепежные элементы классифицируют по конструкции.

• Стандартные модели включают подвижную гильзу и стационарную резьбу.
• Варианты с потайным бортиком рассчитаны на тонкие листы материалов, где невозможно нарезать резьбу.
• Крепежи с уменьшенным бортиком предназначены для тонких листов материала. Отличаются монтажом на одном уровне с поверхностью материала.

Резьбовые заклепки применимы на лицевой стороне. Прочность соединения во многом определяется их диаметром. Однако монтаж больших крепежных элементов сложнее и требует применения профессионального инструмента. Кроме того, необходимо использовать резьбовые заклепки длиной на несколько мм больше ширины скрепляемых деталей. Для примера, заклепочники применяют при монтаже автомобильных номеров, электроизмерительных приборов на щитках, при сборке ограждений из листовых материалов.

Резьбовой заклепочник и его использование

Заклепочник резьбовой относится к слесарно-монтажному инструменту. Он предназначен для надежного скрепления между собой тонкостенных материалов, например: листов металла, профилей, панелей. Совместная толщина соединяемых элементов может составлять от 0,5 до 6,5 мм. В качестве крепежа используются заклепки с резьбой, которые еще называют клепальными или заклепочными гайками (от M3 до M12). Заготовки соединяют через заранее просверленные отверстия, при этом работать можно «вслепую» – без доступа к обратной стороне конструкции.

Ручной резьбовой заклепочник

Заклепочник под резьбовые заклепки имеет преимущества перед вытяжными заклепниками:

Минусы:

Основной недостаток в том, что этот заклепочник ручной стоит дороже, как и расходники к нему. Второй минус заключается в негерметичном месте соединения. Однако можно вставить заглушку либо воспользоваться специальным крепежом закрытого типа.

Какой заклепочник купить для дома

Если вы постоянно занимаетесь слесарными, строительными, монтажными или ремонтными работами, то оптимальным будет инструмент резьбового типа или универсальный (с насадками сразу двух видов). Для редкого использования в быту разумнее покупать более дешевый вытяжной заклепник.

Виды резьбовых заклепочников: одноручный, двуручный, с трещоткой

Семь лучших идей применения

1. Ремонтно-строительные работы: устройство водосточных желобов, воздуховодов, монтаж кровельных листов, ветрозащитных конструкций, подвесных крючков, оконных жалюзи. Купить заклепочник можно также для ремонта металлоконструкции, изготовления ремесленных изделий.

2. Авторемонт: посадка дверных карт, установка расширителей колесных арок (лаптеров), защитных решеток на окна и т.д.

3. Прикрепление табличек и вывесок на двери, фасадные панели, машины, оборудование. Примером может служить монтирование идентификационной (паспортной) шильды на вилочный погрузчик или иную складскую технику.

4. Крепление предметов декора к стенам, потолку (картин, гравюр, барельефов, светильников, фонарей).

5. Установка петель для дверей, окон, полок, кронштейнов, подвесных приборов.

6. Производство мебели. С помощью клепальника можно устанавливать ручки и фурнитуру для ящиков, шкафчиков. Для некоторой мебели винты или гвозди подходят хуже, а крепление заклепками служит гораздо дольше.

7. В самолето- и судостроении часто доступна только одна сторона монтажной поверхности, поэтому рекомендуется пользоваться гаечными клепальниками.

Заклепочник ручной профессиональный купить в Минске можно по цене от 70 до 500 рублей. На сайте zaklepochnik.by вы найдете несколько десятков моделей: одноручных, двуручных и с трещоткой.

• Новые материалы
• Популярные

Аккумуляторные заклепочники применяются для объемных заклепочных
работ вдалеке от источников питания

Аккумуляторные заклепочники применяются для объемных заклепочных
работ вдалеке от источников питания