Как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки

Как просто и надежно соединить встык две профильные трубы без сварки

Иногда дома, на даче или даже на производстве возникает срочная необходимость в прочном и надежном соединении двух профильных квадратных труб в отсутствии сварочного оборудования. Это вполне возможно осуществить, и справиться с такой операцией может даже не специалист.

Понадобится

Материалы и инструменты:

• два куска профильных квадратных труб;
• 2 комплекта винто-гаечной сборки;
• средства измерения и разметки;
• УШМ;
• тиски слесарные;
• отвертка, рожковый ключ и др.

Процесс соединения двух одинаковых профильных квадратных труб без сварки

Откладываем от конца одной из труб 6 см и отмечаем на внешних сторонах поперечное сечение. Вдоль угловых линий схождения смежных сторон проводим с двух сторон в непосредственной близости параллельные прямые линии.

Зажимаем размеченную трубу в тиски и с помощью болгарки выполняем прорези от торца до отмеченного поперечного сечения по всем проведенным восьми прямым линиям. Подрезаем вырезанные угловые фрагменты по отмеченному поперечному сечению и удаляем их.

Долговечные диски для УШМ на АлиЭкспресс со скидкой — http://alii.pub/61bjly

На оставшихся четырех лепестках избавляемся от острых кромок и заусенцев. Слегка сжимаем лепестки к центру трубы и на их концы насаживаем вторую профильную квадратную трубу, стараясь продвинуть ее по лепесткам вначале руками, а затем ударами молотка по свободному концу продвигаемой квадратной трубы. Продвижение продолжаем до тех пор, пока торец насаживаемой трубы не достигнет отмеченного поперечного сечения и не перекроет все прорези.

От линии схождения торцов труб на насаживаемой трубе отмечаем центры двух сквозных отверстий на расстоянии соответственно 2 и 4 см, которые выполняем с помощью дрели.

В образовавшиеся отверстия вставляем винты и наворачиваем на них гайки, которые затягиваем с помощью ручной крестообразной отвертки и гаечного рожкового ключа.

Полученное соединение по точности и прочности ни в чем не уступает неразъемному соединению посредством сварки.

Как соединить металлические трубы без сварки и резьбы

Используя их, монтируют магистральные и технологические трубопроводы для транспортировки газа, нефти, химических реагентов, насыщенного пара. При соединении труб без сварки исключен риск коррозионных разрушений стыков. Защищают металл стягивающие накладки, они образуют герметичные стыки.

Способы соединения металлических труб без сварки

Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.

Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.

Способы соединения металлических труб без сварки:

1. Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
2. Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
3. Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
4. Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
5. Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
6. Краб-системы. Используются для профильного проката.

Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.

Пошаговая инструкция

Теперь рассмотрим на подробном примере, как сделать подпорную стенку в сад своими руками. Остановимся на кирпиче, так как этот материал достаточно распространен и при обустройстве не потребует многих силовых и временных затрат. Она будет выступать в роли разделителя и отделит одну зону от другой.

Подготовительные работы достаточно простые:

• подобрать остатки кирпича после строительства в количестве 120 шт.;
• установить размеры: длина – 150 см, ширина – 50 см и высота 50 см;
• нанесение разметки на выбранный участок;
• подготовка инструментов: мастерок, молоток, расшивка, шнур и отвес.

Далее следует основной процесс строительства:

Небольшая подпорная стенка может послужить не только подставкой для цветов, но и выступить в роли скамейки.

Планируя возвести подпорную стенку на садовом участке, следует учесть, что она будет выполнять не только практическую, но и декоративную функцию. При тщательной планировке и аккуратном возведении конструкция станет настоящей изюминкой всего ландшафтного дизайна. Материалов и технологий по украшению и отделке стены огромное количество, поэтому каждый сможет подобрать для себя оптимальный и подходящий вариант.

Видеоролик, касающийся строительства подпорной стенки из бетона, смотрите ниже:

Еще одно более подробное видео:

Соединение при помощи фитингов

Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды фитингов:

• прямые предназначены для стыковки двух элементов системы в одной плоскости;
• переходники нужны при соединении заготовок разного диаметра, часто необходимы при ремонте старых трубопроводов;
• поворотные, позволяют менять направление потока;
• торцевые заглушки необходимы при изменении схемы прокладки трубопровода;
• разводные (тройники, крестовины) нужны при врезке в магистральные линии или при монтаже отводов;
• штуцеры – гибкие фитинги, используемые при подключении к запорной арматуре.

Для фитингового соединения без резьбы используют обжимные или компрессионные фитинги. В конструкции предусмотрено уплотняющее кольцо, оно фиксируется регулируемым зажимом. С помощью таких фитингов несложно соединять трубы без сварки. Стык плотно и герметично фиксируется с двух сторон. По прочности такое соединение превосходит сварочный шов. Фитинги используют при монтаже труб в технологических системах, где создается высокое давление. Их применяют при разводке водопровода, монтаже теплосистем. Специального оборудования для фиксации фитингов не требуется. Их выпускают для пластиковых и металлических труб.

Выбор

Перед полной заменой отопительных коммуникаций в помещении необходимо определиться с материалом изготовления комплектующих для труб. В настоящее время производители труб для системы отопления предлагают огромный выбор: медные, металлопластиковые трубы, гофрированные металлические, а также множество других вариантов. И так как правильно выбрать стальные трубы для своей системы отопления дома.

Но одни из самых главных критериев выбора стальных труб для отопительной системы таковы:

• Желательно, если коммуникации будут потайными, либо располагаться над значимыми частями здания;
• Коммуникации могут располагаться как внутри, так и снаружи;
• Специальный состав теплоносителя обогрева;
• Температурный режим и уровень напора в прокладываемых коммуникациях;
• Продолжительность эксплуатации комплектующих, гарантируемая предприятием, которое их выпускает;
• Вероятность замены некоторых частей своими силами, без привлечения специалистов.

Перед поездкой в магазин необходимо определиться с необходимыми свойствами комплектующих деталей для труб и покупать именно то, что запланировано.

Использование муфты Гебо

Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. Муфта Гебо представляет собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее. Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа.

Муфта Гебо

Основные этапы крепления муфты:

• Подготовка торцов предусматривает:

— снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (муфта предохраняет соединение от окисления).

• На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
• Производят сборку муфты Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
• Муфту сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
• Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.

Строение муфты Гебо

Корпус муфты делают из прочной нержавеющей стали или цветного металла. Крепеж можно использовать после демонтажа трубопровода, достаточно заменить уплотняющее резиновое кольцо.

Использование муфту Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.

Виды уплотнителей

Раньше не было такого разнообразия уплотнителей, как сегодня. Некоторые сантехники используют весь спектр материалов в своей работе, а есть консерваторы, которые до сих пор признают только лён. Правы ли они? Давайте разберемся. Чем уплотнить резьбу на трубе отопления:

• лента-фум;
• лён с пастой;
• анаэробный клей герметик;
• уплотнительная нить.

Лён ранее применялся в тандеме с суриком, смазкой или масляной краской. Сегодня используется специальная уплотнительная паста, которая предотвращает высыхание и гниение льна.

Сохнет лён в системах с горячим теплоносителем, а гниет на холодной воде. В первом и во втором случае результатом процесса будет появление течи. Благодаря пасте фитинг после закрутки можно немного отпустить, сделав оборот назад не более чем на 45 градусов. Универсальный материал, подходит как для соединения металлических труб отопления, так и для полимеров.

Лён подходит для всех видов резьбы на трубах отопления независимо от диаметра. Он самый дешевый из уплотнителей. Важно правильно его намотать:

• при помощи полотна по металлу или напильника делаются насечки на резьбе;
• прядь льна скатывается в нечто подобное нити;
• накрутка осуществляется по ходу закручивания фитинга (обычно по часовой стрелке);
• равномерно наносится защитная паста.

При накручивании льна важно не переусердствовать. Сначала нужно сделать первый виток, который закрепит уплотнитель на резьбе. При этом остается хвостик. На втором витке оставшийся хвостик подхватывается и наматывается вместе с общим волокном. Следите, чтобы не было перекрутов. Распределять материал по резьбе нужно равномерно от торца к корпусу фитинга. Работая со льном, при соединении труб отопления, нужно следить за своими руками, так как они постоянно измазаны пастой. Если такими руками взяться за полипропиленовую трубу, останется отпечаток.

Фум лента применяется для тонкостенных фитингов и соединителей с мелкой резьбой. Работать с материалом легко, руки всегда чистые. При этом фум лента достаточно дорогая и в основном ее используют для маленьких диаметров. Существенный недостаток этого уплотнителя – это невозможность юстировки. То есть, если стык труб отопления закручен и его нужно немного отпустить, чтобы отцентрировать, то соединение при этом теряет свою герметичность.

Фланцевое соединение

Фланцы представляют собой толстый диск с центральным отверстием, равным диаметру трубы и боковыми для болтового крепления. Фланцы устанавливают на участках, которые периодически приходится ревизировать:

• при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
• для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
• монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).

Фланцевое соединение металлических труб

Разъемное безрезьбовое соединение металлических труб формируют, плотно насаживая диски на края труб. При стягивании пластин за счет резиновой кольцевой прокладки создается герметичное стыковое соединение, выдерживающее высокое давление. Уплотнитель между фланцами на водопроводах меняют при появлении утечек. При транспортировании горячих или аммиачных сред (канализационных стоков) раз в три-пять лет.

О резьбовой стыковке стояков из стали

Резьбовой способ сочленения характерен для работы со стальными трубами. Для нанесения резьбы пользуются токарным станком или плашкой. На тонкостенные стояки наносят цилиндрическую накатную резьбу.

Если при укладке стальных труб будут соблюдены правила монтажа, то скручивание таким способом обеспечит качественное функционирование трубопроводной магистрали на многие годы.

Свинчивание с помощью резьбы можно осуществлять как непосредственным сочленением труб между собой, так и с применением тройников, муфт, запорной арматуры, дополнительных устройств.

Установка ремонтно-монтажных обойм

Прочные бессварочные стыки получаются при использовании специальных трубных накладок, стягивающихся между собой. По сути, ремонтно-монтажная обойма – разновидность хомута. Она монтируется на аварийных участках. Особенность такого способа безрезьбового соединения – универсальность. Есть обоймы-тройники, крестовины. Литой корпус в виде двух половинок втулки легко монтируется, достаточно надеть обойму на трубу, затянуть 4 болта – для них в угловых ушках есть отверстия. Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель – разрезанный вдоль кусок шланга.

Ремонтно-монтажная обойма

Обоймы применяют для технологических трубопроводов, на которых нужно быстро устранять протечки. Их можно устанавливать на длительный период или до ближайшего ремонта. Перед сборкой литой корпус разбирают, должно получиться две половинки. Надевают на стык или ремонтируемый фрагмент так, чтобы прокладки плотно облегали трубу. После этого в ушки вставляют болты, затягивают на них гайки. Обоймы считаются расходным материалом у сантехников.

Комплект ремонтно-монтажной обоймы для соединения стальных труб

Марки стали для производства

При изготовлении стальных труб в промышленном производстве используют такие виды сырья, как:

• углеродистая сталь ст 3, ст 10-20, ст17г1с-у – для электросварных универсальных труб общего назначения;
• сталь 20-10 – для изготовления горячекатаных труб без шва;
• сталь 20 – для трубного материала холодной деформации;
• коррозионностойкая сталь 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н10Т – для труб, востребованных в энергетике и химической промышленности.

Низколегированные виды стали имеют хорошие механические свойства и доступную цену. Легирующие добавки позитивно влияют на физические характеристики стали, улучшают вязкость и пластичность, делают материал более прочным и стойким к высоким температурам и атмосферным коррозийным проявлениям.

Однако стоимость легированной стали несколько выше и трубы, сделанные из нее, всегда ценятся немного дороже. По уровню легированности сталь делится на три класса.

Бесшовные трубы из легированной стали обеспечивают газопроводу безупречную целостность, не требуют кропотливых обслуживающих работ и сводят к минимуму потенциально возможную утечку

Низколегированный материал в составе содержит не более 2,5% различных добавок. В среднелегированных видах этот показатель колеблется в пределах 2,5-10%. В высоколегированных сортах количество компонентов, улучшающих базовые свойства металла, составляет от 10 до 50%.

Всего имеется 14 типов высоколегированных стальных сплавов с разными характеристиками. К самым востребованным относятся материалы, проявляющие хорошую устойчивость к различным коррозийным явлениям и способные эффективно работать без разрушения структуры в экстремально высоких температурах.

Применение хомутов

Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

• широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
• в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
• сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

Хомут для крепления металлических труб

Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

Преимущества и недостатки стальных труб отопления

Стальные трубы для обустройства отопительных систем имеют некоторые преимущества, основные из которых следующие:

• прочность и устойчивость к механическим нагрузкам;
• способность выдерживать очень высокие температуры;
• устойчивость к высокому давлению внутри труб;
• лёгкость отогрева при замерзании воды внутри;
• доступная цена.

Что же касается недостатков, то они тоже есть, в частности:

• сложность монтажа стальных труб отопления;
• сложность прокладки в тех местах, где требуется придать трубопроводу нестандартную форму;
• необходимость в дополнительной теплоизоляции (вследствие высокого коэффициента теплопроводности стали);
• подверженность коррозийным процессам;
• относительно недолгий срок службы, составляющий примерно 15 лет.

В целом, стальные трубы по ряду технических характеристик уступают трубным изделиям из различных полимеров, например полипропиленовым, металлопластиковым, трубам из сшитого полиэтилена и т. д. Чтобы устранить некоторые из этих недостатков, при монтажных работах пользуются различными технологическими приёмами. Например, если протяжённость от источника нагрева до отопительного радиатора достаточно велика, тогда их тщательно теплоизолируют, чтобы избежать тепловых потерь по пути прохождения труб.

Если же необходимо придать стальным трубам антикоррозийную устойчивость, тогда прибегают к процессу их оцинковки. Данный метод применяется достаточно часто, вследствие чего на нём следует остановиться более подробно.

Нарезка резьбы

Если резьба уже нарезана, то выполнить соединение элементов очень просто. Однако в некоторых случаях резьбу приходится нарезать самостоятельно. Чтобы выполнить эту работу потребуется метчик и плашка. Первый инструмент используется для нарезки внутренней резьбы, второй нарезает резьбу на наружной стороне детали. Выбирают инструмент в зависимости от таких параметров:

Как соединить трубы без сварки

О чем речь? Соединение труб без сварки может быть непростой задачей, но это возможно при наличии правильных инструментов и техники.

На что обратить внимание? Способ монтажа подбирают отдельно для каждого случая. Для правильной сборки следует четко соблюдать технологию установки деталей. Подробнее об этом в нашей статье.

СОДЕРЖАНИЕ

Классические методы для соединения элементов

Способы соединения стальных деталей выбирается с учетом наличия специального оборудования, условий для его использования, а также требований к качеству соединения.

Существуют следующие технологии соединения, которые применяются чаще всего:

• Сварка. Под воздействием высокой температуры металл расплавляется, края заготовки после остывания и затвердевания образуют прочный шов. Для этого способа необходимо сварочное оборудование, а также специальные навыки.
• Резьбовое соединение. На краях обеих заготовок делается резьба. В результате получается стык, устойчивый к высоким нагрузкам. Недостаток этого способа – возможность попадания грязи между витками резьбы. Для герметизации используются уплотнители, которые наматываются на каждую деталь.

Монтаж резьбового соединения можно выполнять без сложных инструментов. Достаточно обычных гаечных, разводных ключей, а также инструментов, которыми нарезается внешняя и внутренняя резьба.

Соединения, не требующие сварки

Еще одно преимущество резьбового способа монтажа – возможность его выполнения при полном отсутствии электроэнергии.

Помимо резьбового соединения, состыковать трубопроводы можно по следующим технологиям:

1. Фланцами. На краях заготовки делают перпендикулярные выступы. В них просверлены отверстия для установки крепежей. Для стяжки применяют болты и гайки. При закручивании гайки отверстия совмещаются. Болты прочно фиксируют края стыкуемых деталей. Для повышения герметичности используют уплотнитель между выступами.
2. Муфтами Гебо. Фитинг дает возможность зажать трубу нужного диаметра при любом состоянии торцов. Уплотнительное кольцо обеспечивает герметичность соединения. Для монтажа также не нужно специальное оборудование, можно обойтись набором гаечных ключей.
3. Хомутами. Технология часто используется при ремонте прорыва труб. Под хомут кладется резиновая прокладка, при затягивании крепежного винта хомут прижимает прокладку к трубе.
4. Ремонтными обоймами. Монтаж выполняется при помощи двух элементов, соединяемых крепежами. Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель.
5. Фитингами. Позволяет выполнить соединение поврежденных труб при любом состоянии торцов.

Способ соединения труб без сварки подбирается индивидуально в каждом случае, при этом любой из них обеспечит надежность монтажа только при строгом соблюдении технологии.

Фланцевое соединение

Фланцы – это толстый диск с отверстием в центре, диаметр которого соответствует диаметру трубы, а также боковыми отверстиями для болтов. Монтаж при помощи фланцев позволяет облегчить выполнение в давнейшем следующих работ:

• врезка сменных заглушек, к которым фланец присоединяется при помощи сварки;
• монтаж счетчиков;
• установка запорной арматуры (задвижек, вентилей и т. п.).

Разъемное соединение без резьбы образуется при насаживании дисков на края труб. Далее стягиванием пластин, между которыми устанавливается эластичное кольцо, формируется надежный стык, рассчитанный на высокое давление жидкости. Если в месте монтажа возникают протечки, то уплотнитель на фланцах требуется заменить. Если трубопровод используется для вывода канализационных стоков, производить замену необходимо не реже одного раза в 5 лет.

Муфтовый метод

Муфта представляет собой деталь, диаметр которой превышает наружный диаметр трубы. Крепеж насаживается на торец и фиксируется гайкой. Для герметизации используется резиновое кольцо конической формы. Во время затягивания гайки кольцо плотно прижимается между трубой и муфтой. Особенность данного способа соединения – простота монтажа. Нет необходимости использовать сложное оборудование и сварочный аппарат. На качество стыка не влияет состояние торцевой части трубы.

Один из вариантов этого соединения является муфта Гебо, которая также часто используется монтажниками при ликвидации аварий благодаря простоте. Сборку может выполнить даже человек, которому никогда не приходилось сталкиваться с коммунальными сетями. Алгоритм работы следующий.

1. Торец трубы тщательно очищается от загрязнений и ржавчины. Это обеспечит плотное прилегание герметизирующего кольца. Зачистка краев производится при помощи крупнозернистой наждачной бумаги.
2. На крепеж монтируется фиксирующая гайка. Необходимо обращать внимание на расположение детали. Бортик гайки должен оказаться снаружи.
3. Установка разрезного кольца. Оно выполняет функцию зажима. При нажиме гайки на кольцо последнее плотно прижимается к трубе. Это обеспечивает неподвижность соединяемых элементов друг относительно друга.
4. Устанавливается кольцо, прижимающее уплотнитель.
5. Монтируется резиновое уплотнение, собирается муфта.

Затягивая гайку, необходимо контролировать усилие. Если соединение перетянуть, то элементы соединения могут получить повреждения. В результате такого монтажа образуется надежный стык, который позволяет соединить трубы без сварки.

Соединение при помощи фитингов

Типы фитингов делятся на несколько групп.

• Прямые. Используются для монтажа деталей в одной плоскости.
• Переходники. Применяются для монтажа труб разного диаметра, обычно используются для устаревших сетей.
• Поворотные. Могут изменять направление потока.
• Торцевые заглушки. Используются при необходимости прокладки трубопровода с изменением первоначальной схемы.
• Разводные (тройники, крестовины). Используются для присоединения к магистралям и установки отводов.
• Штуцеры. Гибкие фитинги, которые нужны для присоединения к запорной арматуре.

Для соединения труб без сварки и резьбы применяют компрессионные или обжимные фитинги, имеющие резиновое кольцо и фиксирующий регулируемый зажим. Соединение надежно фиксируется с обеих сторон. Его прочность вполне сопоставима со сварным швом, поэтому фитинги часто используются при сборке сетей, рассчитанных на воздействие высокого давления, при разводке трубопровода, соединении элементов теплосетей. Для монтажа не нужны никакие специальные инструменты. В продаже представлены образцы как для пластиковых, так и для металлических труб.

Соединение с помощью ремонтно-монтажной обоймы

Технология используется для ремонта прорывов на магистральных сетях. При помощи обоймы надежно закрывают отверстие на стыке. Крепеж представляет собой две металлические заготовки, в которых просверлены отверстия для болтов. Соединение фиксируется при помощи гаек. Между деталями устанавливается резиновый уплотнитель.

До начала монтажа края труб на поврежденном участке очищаются от грязи, ржавчины и краски наждачной бумагой. В противном случае установленное соединение не будет достаточно плотным. Далее на трубу ставится уплотнительное кольцо, а затем на магистраль монтируется обойма. Половины обоймы фиксируются при помощи болтов. Затягивание выполняется поочередно с каждой стороны во избежание перекоса, который может негативно сказаться на герметичности.

При закручивании болтов края обоймы сжимаются и придавливают кольцо к поврежденному участку, позволяя выполнить соединение труб без сварки. Такой способ монтажа является временным, пока нет возможности провести капитальный ремонт.

Краб-системы для профильных труб

Для соединения труб прямоугольного сечения применяют скрепляющие элементы. Они выглядят, как штампованные пластины, фиксирующиеся при помощи болтов. При совмещении двух элементов образуется профиль, который имеет те же размеры, что и труба. Краб-системы широко применяют для строительства металлоконструкций. Они позволяют создать надежное соединение и сохранить детали в правильном положении.

Различают несколько видов краб-систем:

1. угловые, или Г-образные. Позволяют сформировать стык с прямыми углами;
2. торцевые, имеющие три профильных отверстия;
3. крестовые (Х-образные).

Использование краб-систем позволяет значительно уменьшить количество времени, необходимого для монтажа каркаса. Работы могут быть выполнены без сложного оборудования, при наличии только ручного инструмента. Такая технология широко используется для следующих задач:

• монтаж уличных каркасов;
• установка рекламных панелей;
• монтаж спортивного и игрового оборудования.

При сборке трубопроводов краб-системы не подойдут для соединений. Фиксация элементов системы выполняется традиционно – при помощи болтов и гаек, рассчитанных на соответствующую форму профиля.

Применение хомутов

Накладки широкого назначения, которые устанавливаются на трещинах для остановки протечки, позволяют соединить трубы без сварки. Плотное прилегание обеспечивает использование резинового внутреннего кольца. Сами хомуты изготавливаются из металла. Прочность монтажа позволяет отказаться от сварных швов.

Различают несколько видов хомутов:

• широкие и узкие в форме колец, в которых просверлены гнезда для болтов;
• стальные скобы, которые прижимают резиновую прокладку;
• хомуты сложной формы, которые используются для монтажа на стене или соединения нескольких труб.

Хомут можно сделать и своими руками. Для этого потребуется эластичный уплотнитель и скотч либо проволока. Таким образом, существует много способов соединения труб без сварки, что позволяет обойтись одними ручными инструментами и не использовать дорогостоящее электрическое оборудование.

Как герметично состыковать стальную и полипропиленовую трубу без сварки

Во всех рассмотренных выше способах соединения труб без сварки речь шла о монтаже тепловых и водных сетей, в которых стенки трубопроводов испытывают на себе значительное давление изнутри. В квартирных канализационных сетях давления нет, вода движется в безнапорном режиме, что упрощает монтаж. Основное требование к соединению в этом случае – герметичность и надежная фиксация уплотнителя относительно деталей.

Так, для канализации можно использовать трубы из чугуна либо поливинилхлорида. Для соединения разных элементов применяют несколько способов.

• Стыковка при помощи манжеты. В канализационной трубе обычно присутствует раструб большего диаметра на конце, в который можно просто вставить вторую трубу и закрыть стык резиновой манжетой. Точно так же соединяются детали разного диаметра: меньшая вставляется в большую, оставшиеся зазоры закрываются резиновыми кольцами нужного размера.
• Хомуты. Для стыка пластиковой трубы с чугунной вполне подойдет хомут соответствующего диаметра, который можно без труда купить в любом строительном магазине. Самодельные хомуты можно изготовить из плотной резины. Сначала вырезается фрагмент нужного размера, а затем им оборачивается стык. Далее уплотнитель фиксируется при помощи кусков жести и болтов. В крайнем случае, для прижима уплотнителя используют проволоку, концы которой туго скручиваются.
• Переходники. В продаже можно встретить как гофрированные трубы с манжетами, так и пластмассовые переходники, у которых концы имеют разный диаметр.
• Соединительные муфты. Состыковать между собой трубу из поливинилхлорида и чугуна позволит муфта, изготовленная из жести или ПВХ-трубы. Крепеж насаживается на монтируемые заготовки, оставшиеся зазоры заполняют монтажной пеной либо ставят эластичное резиновое кольцо.

Надежное соединение металлической и пластиковой трубы без сварки обеспечивает наличие резьбы на обеих заготовках. Без резьбы сложно состыковать в бытовых условиях трубы так, чтобы добиться не только прочности, но и герметичности, тем более при наличии давления в магистрали.

Как скрепить две трубы без сварки

Как соединить металлические трубы без сварки и резьбы

При ремонте и замене квартирных трубопроводов, монтаже стояков не все соединения можно проварить. На трубе, вплотную прилегающей к стене, невозможно нарезать резьбу. Для стыка понадобятся приспособления безрезьбового соединения стальных труб.

Используя их, монтируют магистральные и технологические трубопроводы для транспортировки газа, нефти, химических реагентов, насыщенного пара. При соединении труб без сварки исключен риск коррозионных разрушений стыков. Защищают металл стягивающие накладки, они образуют герметичные стыки.

Способы соединения металлических труб без сварки

Не все металлы хорошо провариваются, иногда качество швов плохое. Резьбовые стыки недостаточно герметичны, винтовая нарезка на металле со временем разрушается.

Бессварочные соединения технологичные. Приспособления используют на газопроводах высокого давления, при транспортировке разогретых сред. Для монтажа уплотнителей не требуется предварительной подготовки стыков, разделки кромок. Достаточно очистить торцы от грязи, пыли.

Способы соединения металлических труб без сварки:

1. Хомутная стяжка. Герметичная плотно прилегающая накладка используется для устранения протечек. Ремонт можно сделать быстро.
2. Фланцевое. Плотность прилегания пластин регулируется болтовым крепежом, герметичность обеспечивает резиновая прокладка.
3. Монтаж ремонтно-монтажной обоймы. Стык надежно фиксируется в небольшом металлическом корпусе.
4. Использование муфты Гебо. Фитинг, создающий компрессию, подходит для многократного применения.
5. Крепление фитингов без резьбы. Образуется неразъемное герметичное соединение высокой прочности.
6. Краб-системы. Используются для профильного проката.

Для безрезьбовых соединений не требуется специального электрического или газового оборудования, достаточно монтажного инструмента. Для установки устройства не нужна техническая подготовка специалистов.

Соединение при помощи фитингов

Монтажные элементы, применяемые при сборке трубопроводов, различаются по виду и области применения. Виды фитингов:

• прямые предназначены для стыковки двух элементов системы в одной плоскости;
• переходники нужны при соединении заготовок разного диаметра, часто необходимы при ремонте старых трубопроводов;
• поворотные, позволяют менять направление потока;
• торцевые заглушки необходимы при изменении схемы прокладки трубопровода;
• разводные (тройники, крестовины) нужны при врезке в магистральные линии или при монтаже отводов;
• штуцеры – гибкие фитинги, используемые при подключении к запорной арматуре.

Для фитингового соединения без резьбы используют обжимные или компрессионные фитинги. В конструкции предусмотрено уплотняющее кольцо, оно фиксируется регулируемым зажимом. С помощью таких фитингов несложно соединять трубы без сварки. Стык плотно и герметично фиксируется с двух сторон. По прочности такое соединение превосходит сварочный шов. Фитинги используют при монтаже труб в технологических системах, где создается высокое давление. Их применяют при разводке водопровода, монтаже теплосистем. Специального оборудования для фиксации фитингов не требуется. Их выпускают для пластиковых и металлических труб.

Использование муфты Гебо

Соединить металлическую трубу без сварки поможет специальное компрессионное устройство. Муфта Гебо представляет собой металлический фланец с гайкой, внутри которого три кольца: зажимное конусообразное, прижимное, уплотняющее. Для создания прочного соединения важно придерживаться технологии монтажа.

Основные этапы крепления муфты:

• Подготовка торцов предусматривает:

— снятие слоя краски или эмали, с оцинкованных труб счищают защитный слой (муфта предохраняет соединение от окисления).

• На одну из заготовок надевают гайку, зажимное кольцо, верхней частью конуса направленное к гайке.
• Производят сборку муфты Гебо: на уплотняющее кольцо надевают прижимное, затем уплотняющее, его разворачивают в сторону корпуса, надетого на другую трубу, вставляют в корпус.
• Муфту сначала сжимают до неподвижности, чтобы гайка не проворачивалась. Ее затягивают, оставляя несколько витков.
• Проверяют герметичность стыковки. После этого гайку заворачивают до конца.

Корпус муфты делают из прочной нержавеющей стали или цветного металла. Крепеж можно использовать после демонтажа трубопровода, достаточно заменить уплотняющее резиновое кольцо.

Использование муфту Гебо разрешено на системах горячего водоснабжения. По нормам температура теплоносителя не должна превышать +80°С. При высокой температуре уплотнитель придется менять.

Фланцевое соединение

Фланцы представляют собой толстый диск с центральным отверстием, равным диаметру трубы и боковыми для болтового крепления. Фланцы устанавливают на участках, которые периодически приходится ревизировать:

• при врезке съемных заглушек, к ним фланец приваривают в заводских условиях;
• для установки приборов учета (водомеров, теплосчетчиков);
• монтаже запорной арматуры (различных задвижек, кранов).

Разъемное безрезьбовое соединение металлических труб формируют, плотно насаживая диски на края труб. При стягивании пластин за счет резиновой кольцевой прокладки создается герметичное стыковое соединение, выдерживающее высокое давление. Уплотнитель между фланцами на водопроводах меняют при появлении утечек. При транспортировании горячих или аммиачных сред (канализационных стоков) раз в три-пять лет.

Установка ремонтно-монтажных обойм

Прочные бессварочные стыки получаются при использовании специальных трубных накладок, стягивающихся между собой. По сути, ремонтно-монтажная обойма – разновидность хомута. Она монтируется на аварийных участках. Особенность такого способа безрезьбового соединения – универсальность. Есть обоймы-тройники, крестовины. Литой корпус в виде двух половинок втулки легко монтируется, достаточно надеть обойму на трубу, затянуть 4 болта – для них в угловых ушках есть отверстия. Герметичность обеспечивает резиновый уплотнитель – разрезанный вдоль кусок шланга.

Обоймы применяют для технологических трубопроводов, на которых нужно быстро устранять протечки. Их можно устанавливать на длительный период или до ближайшего ремонта. Перед сборкой литой корпус разбирают, должно получиться две половинки. Надевают на стык или ремонтируемый фрагмент так, чтобы прокладки плотно облегали трубу. После этого в ушки вставляют болты, затягивают на них гайки. Обоймы считаются расходным материалом у сантехников.

Краб-системы для профильных труб

При монтаже труб прямоугольного или квадратного сечения используют скрепляющие конструкции. Они представляют собой две штампованные стягивающиеся болтами пластины. При складывании двух половинок образуют профиль, совпадающий по размеру с трубой.

Краб-системы используют при создании металлоконструкций, они надежно фиксируют заготовки в нужном положении. Виды систем:

• угловые или Г-образные, они соединяют профиль под прямым углом;
• тавровые с тремя профильными отверстиями;
• крестовые или Х-образные.

Краб-системы сокращают время сборки каркасов. Для монтажа не нужно специальной подготовки, не нужно оборудование. Достаточно инструментов. Краб-системы удобны:

• для уличных конструкций;
• рекламных щитов;
• спортивного и игрового уличного инвентаря.

Для трубопроводов краб-системы не применяют. Для монтажа используют болты и гайки стандартного размера. Крепежные скобы выпускают под тип размеров прямоугольного и квадратного профиля.

Применение хомутов

Универсальные накладки надевают на трещины, чтобы устранить течь. Ими можно соединить трубы без сварки резьбы. Для герметичности используют уплотняющие прокладки. Хомуты делают из металла или плотного герметичного материала. По прочности соединения хомуты сопоставимы со сваркой. Конструкции накладок:

• широкие и узкие в виде разъемных колец с отверстиями для болтов;
• в виде металлической скобы, фиксирующей герметичную прокладку;
• сложной геометрии для крепления к стене или двух трубопроводов между собой.

Хомуты для устранения протечек изготавливают из подручных материалов. Фиксируют на трубе скотчем или проволокой.

Способов механического соединения много. Всегда можно выбрать что-то подходящее для ситуации. А сварочный аппарат на время монтажа трубопровода или металлоконструкции можно не доставать.

Как соединить трубы не применяя сварку и резьбу

В практике соединений трубопроводов водоснабжения, отопления или канализации часто ориентируются на соединение элементов сварочными или резьбовыми технологиями. Да, они универсальны и поддерживаются разнообразным ассортиментом производимой арматуры. Но сварочный аппарат не всегда доступен, а качество резьбовых соединительных элементов, установленных на трубопроводы, со временем ухудшается. Рассмотрим процессы, обеспечивающие надёжное соединение труб без сварки и резьбы.

Доводы в пользу безрезьбового и несварного соединения

Минусы варианта со сваркой:

1. Наличие сварочного агрегата (электросварка) или необходимость в газовых баллонах (газосварка), для размещения которых не всегда найдётся место.
2. Сварку своими руками выполнит далеко не каждый, в большинстве случаев необходимо приглашать специалиста.
3. Наличие остаточных сварочных напряжений, может вызвать разрушение стыка в случае высоких эксплуатационных и динамических нагрузок, ударов и пр.
4. Процесс электросварки нельзя реализовать, если необходимо скрепить между собой медные, латунные, бронзовые, алюминиевые или пластмассовые трубы.
5. Относительно ПП-труб нужно дополнительно учитывать их термоусадку, поскольку соединять детали часто приходится при высоких температурах.

Но, возможно, резьба лучше? Отнюдь нет:

1. Муфту и трубу необходимо изготовить из одного и того же материала, иначе резьбовое соединение окажется ненадёжным.
2. Соединять стыки при помощи стальных муфт очень практично, поскольку это повышает стойкость к возможным внешним воздействиям. Но не следует использовать их для монтажа входных водопроводов: из-за образующегося конденсата могут формироваться очаги коррозии, а качество ухудшится.
3. Нецелесообразно использовать для стыков металла и ПВХ (либо полипропиленовых) деталей: долговечность и плотность соединения окажется различной, особенно при значительных температурных перепадах в пластике.
4. Долговечность используемых прокладок всегда ниже, чем основного материала, поэтому во временем стыки будут протекать. Увеличение момента затяжки ситуацию не исправит.

Виды соединений труб без сварки – какие бывают, плюсы и минусы

Безрезьбовое соединение металлических труб может быть реализовано следующими способами:

1. С использованием переходных муфт.
2. Применением фитингов Gebo.
3. Фланцевыми болтовыми соединениями.
4. Натяжными соединениями.
5. Подключением с такими деталями как скобы или хомуты.

Каждый их перечисленных вариантов имеет свои оптимальные области применения. Например, соединение при помощи переходных муфт используется в системах пневматической сцепки подвижного состава (вагоны, платформы). Оно хорошо функционирует в условиях значительной запылённости и вибраций, но не рассчитано на длительное применение и требует постоянного регламентного обслуживания, которое и выполняется во время стоянок. В декоративных целях (изготовление оград или заборов) муфтовые соединения повышают привлекательность интерьера.

Муфты Гебо, конструкция которых запатентована торговой маркой Gebo GMBH (Германия), обеспечивают надёжный стык, но их производство трудоёмко, что негативно сказывается на себестоимости изделий (между прочим, стоит остерегаться подделок!). Пригодны далеко не все марки уплотнителей.

Соединения при помощи фланцев выполняются в соответствии с техническими требованиями ГОСТ 12820-80 и ГОСТ Р 55875-2013. Это облегчает взаимозаменяемость элементов при разборке. Основной недостаток фланцевых стыков – их массивность и необходимость в увеличенном монтажном пространстве.

Натяжные соединения надёжны только при высококвалифицированном их выполнении: нередки случаи разрушения элементов при несоблюдении правил затяжки.

Преимущества обжимных фитингов

Безрезьбовое соединение металлических труб с использованием обжимных фитингов – способ стыковки, при котором к образующей поверхности торцов прикладывается определённое начальное давление. Компрессионная муфта соединяет две идеально выровненные трубы, в которых над соединением расположена щелевая коническая втулка, а над втулкой протянуты два фланца, так что они автоматически центрируют соединяемые изделия и обеспечивают достаточное контактное давление.

Пресс-фитинги предлагают множество преимуществ, которые в некоторых случаях делают их лучшим выбором по сравнению со сваркой или пайкой. Для удобства выбора разработаны калькуляторы определения усилия обжима сообразно применяемым материалам и диаметрам сечения стыкуемых труб.

Чем хороши фитинги обжимного типа:

1. Они экономят время и деньги. С пресс-фитингами стыковка труб может быть сделана более оперативно, чем после пайки или сварки. Кроме того, инструмент не нуждается в трудоёмкой предварительной подготовке. Более всего это сказывается при монтаже трубопроводных систем большого поперечного сечения.
2. Характеризуются высокой надёжностью. Продолжительность их функционирования определяется маркой материала и технологией обжима.

Если труба подготовлена ​​правильно (в соответствии с инструкциями изготовителя пресс-фитинга), то готовое соединение по показателям прочности превосходит паяное или практически достигает норм работоспособности сварного. Многие гидравлические обжимные фитинги имеют функцию автоматического цикла, которая отключается только после завершения соединения, поэтому часто используются в технических системах высокого давления.

1. Применение данного способа стыковки повышает уровень безопасность на рабочей площадке. Для установки арматуры не требуется тепло или пламя. Это снижает риск получения травмы на рабочем месте. Для монтажа не требуется также какое-либо защитное снаряжение, что обеспечивает дополнительную экономию средств.
2. Универсальность. Обжимные фитинги выпускаются из меди, нержавеющей стали и углеродистой стали (последнюю, правда, потребуется предварительно оцинковать). Следовательно, возможна эксплуатация с любой системой труб, включая газовые или для прокачки агрессивных химических сред.
3. Оперативность установки. Для монтажа трубопроводную систему не требуется предварительно просушивать. Это особенно важно в промышленных применениях, когда отключение трубопровода либо чрезвычайно сложно, либо вовсе недопустимо.

Единственное ограничение способа – увеличенная стоимость установочных компонентов.

Фланцевые соединения – удобный монтаж и доступная цена

Данный способ включает в себя применение стандартного метизного крепежа. Он симметрично располагается по периметру фланца и в процессе установки последовательно стягивает соединяемые изделия. Между фланцами обязательно должно размещаться промежуточное кольцо, создающее необходимое уплотнение стыка.

• Проходные, обычно используемые для удлинения трубопровода;
• Фланцы-заглушки, применяемые в тупиковых ветках.

ГОСТ 12820-80 и ГОСТ Р 55875-2013 классифицирует фланцы на:

1. Плоские.
2. Под хомутовое крепление.
3. Болтовые.
4. Кольцевого типа.
5. С резьбовыми элементами.

Внешняя образующая фланца — всегда круглая, либо овальная (последняя более распространена в канализационных и вентиляционных системах). Значительно реже используют квадратные в плане фланцы, хотя они и более технологичны при изготовлении.

Для фланцевого соединения ограничения по выбору материала практически отсутствуют, поэтому данные детали могут быть штампованными (сталь, медные и алюминиевые сплавы) и литыми (чугун, полипропилен). Допускается также и сочетания материалов между собой, в таком случае работоспособность устанавливается по материалу с меньшей механической прочностью. Поэтому задача, как надёжно соединить две трубы одинакового диаметра без сварки, удовлетворительно решается именно использованием фланцев.

Отечественные стандарты не рекомендуют использовать данную разновидность стыковки для трубопроводов внешним сечением менее 32 мм, при фактических значениях давлений потока, которые не превышают 3,5..4 МПа и при внешних температурах более 3000С.

Установка и герметизация фланцевого стыка не требует особой подготовки. Последовательность работ следующая:

• Соединяемые изделия тщательно очищаются от грязи, ржавчины или окалины;
• Пластины размещаются на подготовленных торцах;
• Посредине устанавливается уплотнительный кольцевой элемент;
• Болтами и гайками производится затяжка.

Выбор материала уплотнений производится по следующим рекомендациям:

• Паронит или маслобензостойкая резина – при прокачке жидких углеводородов;
• Термостойкая резина, если температура среда превышает 350…4000С;
• Химически стойкая резина – в случае транспортировки химически агрессивных веществ.

Для остальных ситуаций подойдёт фторопласт.

Основные преимущества муфты Гебо

Наибольшую популярность в безрезьбовых соединениях за последнее время получил одноразовый Gebo-фитинг. Он может быть одно- и двусторонним. В односторонней муфте одна половинка снабжена резьбой, а другая имеет элемент, воспринимающий сжимающие усилия. Этот вариант вполне приемлем, например, при необходимости подсоединения гибкого металлотканевого рукава.

Муфта с двухсторонним исполнением оснащается компрессионными элементами, выполненными в форме колец. Таким образом, данный вид соединения можно применять и в качестве стыкующего элемента, и в качестве переходника.

В состав Gebo-муфты входят:

1. Литой корпус.
2. Уплотнительный элемент.
3. Зажим.
4. Затягивающее кольцо.
5. Гайка.

По простоте монтажа муфта Гебо не имеет себе равных: используя её, со стыковкой труб может справится любой пользователь. Фитинги Gebo отлично подходят для монтажа любых видов металлических труб, а также труб из пластика или полиэтилена. Тупиковое соединение труб без сварки, в котором применена муфта Gebo, обычно предусматривают во внешних водопроводах, подверженных замерзанию, коррозии или механическим повреждениям, сопровождающихся потерей прокачиваемой среды .

Имеется мнение, что описываемые узлы нельзя применять в отопительных системах. Критерием служат предельно допускаемые параметры: температура теплоносителя не должна превышать 80°С при давлении не более1 МПа. Если эти условия соблюдены, то муфты Гебо можно использовать в устройствах индивидуального отопления, и – тем более – газоснабжения, где давление практически не превышает 0,35…0,4 МПа.

Работоспособность данных соединений достигает 10 лет, даже в условиях динамических нагрузок и небольшой (до 30) несоосности.

Как соединяют трубы без применения сварки и резьбы

Муфты и пресс-фитинги

Компрессионная муфта соединяет два хорошо выровненных участка трубопровода, в которых над местом стыка установлена щелевая коническая втулка, а над втулкой протянуты два фланца, так что они автоматически центрируют трубы и обеспечивают достаточное контактное давление.

Цанговый метод

/>Подойдёт для стыковки участков, имеющих небольшую глубину заделки, но невозможен, если смежные элементы — пластиковые. Для соединения применяют стандартную вставку, которая располагается вокруг соединяемых участков, после чего обжимается. Надёжный захват обеспечивается после не менее, чем двух полных оборотов цанги. Не рекомендуется для труб из нержавеющей стали. Наиболее известными система данного типа являются зажимы Speedfit.

Обжимная арматура

Как соединить металлическую трубу с пластиковой трубой без резьбы и сварки? Эффективной будет именно обжимная арматура. Она включает в себя две трубчатых детали, при этом одна выдвигается из смежного участка и отличается увеличенной длиной. Изделия не имеют внутреннего упора, и поэтому легко вставляются в труднодоступные места. Место стыка обжимается при помощи пресс-клещей, универсальность которых поддерживается сменными вставками. Поскольку упор выравнивания отсутствует, установщик должен тщательно измерить окончательное положение фитинга, чтобы убедиться в его правильном расположении.

Краб-системы для профильных труб

По принципу действия аналогичны обжимным муфтам, но применяются в основном при подключении систем отопления и кондиционирования, характеризуясь характерным внешним видом зажима. Существуют системы следующей конфигурации:

• Универсальные, для углового соединения трёх или четырёх труб;
• Т- или Х-образные, поперечное сечение скоб у которых соответствует наружному размеру;
• Для стыковки под произвольным углом.

Муфты Гебо

Для монтажа необходимо выполнить несколько переходов:

• Подготовить стык к монтажу элемента (прошлифовать стыки, убрать возможные заусенцы);
• Разобрать муфту;
• Надеть компоненты в такой последовательности: зажим, затягивающее кольцо, уплотнение. Свободный участок должен быть не короче 12…15 мм;
• Установить Gebo-муфту на подготовленный участок, после этого выполнить затягивание гайки;
• Те же операции проделать со смежной трубчатой деталью.

Ремонтно-монтажные обоймы

Выполняются в форме литых полумуфт, с внутренним диаметром, соответствующим внешнему размеру трубы. Внутри располагается уплотнительный элемент, материал которого должен соответствовать условиям эксплуатации стыка. После установки на соединяемый участок половинки обоймы равномерно стягиваются болтами. Здесь особенное значение имеет перпендикулярность торцевых элементов, поскольку от тангенциального смещения данный способ не спасает.

Применение хомутов

Соединение стальных труб хомутами используется преимущественно для негерметизированных трубчатых стыков, которые характерны для трубчатых перил, ограждений и т.п. С увеличением ширины хомута надёжность удержания деталей увеличивается. Лучше использовать универсальные хомуты.

Соединение при помощи фитингов

Технологии монтажа приведены в соответствующих разделах.

Виды фитингов

Классификация и отличительные особенности фитингов разных типов описаны в предыдущих разделах.

Соединение профильных стальных труб

Про крепёжные скобы «краб» уже было отмечено выше. Но есть и другие приёмы:

1. Профильные разборные хомуты, половинки которых стягиваются болтами. Выбираются по размеру поперечного сечения стыкуемых изделий.
2. Клипсы – те же хомуты, но допускающие полную разборку.
3. Крестовины и угольники.
4. Профилированные муфты.

От аналогичной продукции для круглых труб они отличаются только формой сечения.

Заключение

Использование несварных гладких соединений трубопроводов во многих случаях экономит деньги и время. Большинство ограничений несущественно и мало влияет на долговечность стыка. Зато есть возможность не привлекать к монтажу дорогостоящее оборудование и приспособления.

Видеоинструкция соединения трубы безсварочным способом — при помощи фланца: