Как делают мебель из дерева

Как делают деревянную мебель? От дерева до кровати!

В сегодняшней статье мы хотим рассказать вам об этапах изготовления мебели. В качестве примера приведем кровать. Сам процесс является трудоемким и длительным во времени. Чтобы получить одну натуральную и качественную кровать нужно затратить как минимум 3 месяца и привлечь к работе около 25 человек.

Технологический процесс.

Чтобы ответить на вопрос, как делают мебель из дерева, мы решили показать вам поэтапно весь технологический процес.

Этап 1. Закупка и доставка леса.

Производство мебели на предприятии начинается с доставки закупленного леса. Древесина сертифицирована независимой международной организацией FSC (ForestStewarshipCouncil) и имеет специальную маркировку, что в свою очередь позволяет отслеживать географию рубки и гарантирует качество.

Круглый лес с помощью гидравлических манипуляторов разгружается в штабеля и подается на эстакады перед пилорамами — станками с ленточными пилами, где дерево распиливается на доски. После этого они подаются на станки для изготовления деревянных брусов с прямоугольным сечением. На этом этапе также происходит сортировка заготовок и удаления дефектов (сучков, гнили и т.п.).

Брусы складируют на поддоны и пропаривают в специальных камерах. Под действием пара древесина меняет цвет и улучшаются ее физико-механические свойства.
Этап первичной обработки закончен.

Этап 2. Сушка.

Поддоны с заготовками размещаются на сушильном полигоне — это открытая территория, где под действием солнца и ветра дерево высыхает естественным путем (этот этап длится 20-25 дней).

После этого заготовку высушивают в герметичных сушильных камерах. Чтобы достичь оптимальной влажности (10% +/- 2%), под контролем древесина равномерно увлажняется и сушится в течение 30-60 дней. В древесину монтируются специальные датчики, которые посылают на консоль управления информацию о влажности и температуре, что позволяет оператору управлять процессом.

Этап 3. Сортировка

Обязательным пунктом изготовления мебели является контроль качества заготовок. Квалифицированные работники отбирают заготовки с дефектами (сучки, кривизна, гниль, трещины), они непригодны для дальнейшего производства.

Этап 4. Изготовление щита

Заготовки, которые прошли контроль, сортируют по текстуре и цвету и подают на станок для формирования шипов и нанесения клея. Затем на линиях с высокой скоростью, заготовки прилегают друг к другу и склеиваются в ламели заданной длины. После этого их избавляют от остатков клея и неровностей, окончательно подбирают по фактуре и цвету и отправляют на линию склеивания щитов по ширине. Специальные станки наносят клей и под давлением 200 атм формируют щиты заданных размеров.

В этом случае мы получаем срощенный щит.

Как делают мебель из массива?

Для изготовления цельноламельного щита процесс тот же, но пропускается этап склейки ламелей в длину, так как они уже подбираются нужной длины и при этом остаются целостными. Из-за этого такой щит, а отсюда и деталь, изготовлена из него, не может быть длиннее 2м.

Щит готов. Он является главным полуфабрикатом для изготовления почти всех изделий из дерева. На нашем предприятии дальше он отправляется в мебельный цех, где проходит еще несколько этапов обработки:

Этап 5. Раскрой щита на детали

В специальную программу вносят необходимые параметры будущих деталей. Программа автоматически определяет размещение деталей на щите и запускает станок для раскроя.

Далее проводится механическая обработка выкроенных деталей (высверливают отверстия, пазы, снимают фаски, обрабатывают периметр и т.д.).

Этап 6. Обработка деталей.

Следующим этапом является ручная шпатлевка деталей для обработки микротрещин и мелких сучков.

Обработанные детали обязательно шлифуют в три этапа:

• автоматизированная обработка сторон детали
• ручная обработка частей деталей;
• плоское шлифование поверхностей деталей.

Финальной стадией изготовления мебели является покрытие деталей, которое включает в себя покраску или нанесение масла. Эти работы осуществляются вручную.

Готовые детали вместе с фурнитурой и дополнительными материалами упаковывают в картонные коробки, удобные для транспортировки и переноски. В каждую коробку обязательно вкладывают инструкцию для сборки, что делает возможным самостоятельный монтаж мебели.

И готовая кровать отправляется к Вам.

Конечно следует вспомнить отдел дизайна и разработки чертежей как для станков, так и для мастеров. Это также кропотливая и точная работа, без которой трудно достичь качественных результатов. В своих разработках наши дизайнеры ориентируются на практичность, надежность и желания покупателей. Любая разработка проходит тестирование на производстве, где чертежи уточняются и исправляются до тех пор, пока не будет получено идеальный продукт.

Результат работы Вы можете оценить сами. Купить деревянную мебель нашего производства можно в интернет-магазине klen.ua. Мы гарантируем качественную, натуральную и экологически безопасную мебель. Потому что мы ценим нашу работу и стремимся, чтобы она не пропала даром.

Надеемся наша статья была для вас полезной и познавательной. Эсли у вас возникли вопросы, оставляйте их в коментариях к статье. Мы всегда готовы расказать больше о нашем деле.

Мебель из натурального дерева своими руками для дома и сада: инструкции по изготовлению

Опубликовал(а): Екатерина Пильникова
Обновлено: 03.10.2019

Мебель из натурального дерева ценится за экологичность , прочность и эксклюзивность. Из массива дерева различных пород можно изготовить любые предметы интерьера — от вешалки для прихожей до двуспальной кровати.

Мебель из натурального дерева своими руками

Главное при работе с деревом — аккуратность и терпение. О том, какие инструменты использовать, как выбрать материал для работы, а также порядок работы пойдет речь в этой статье.

Дизайн мебели из массива дерева

Натуральное дерево для мебели

Выбирая древесину для изготовления того или иного предмета мебели, стоит обращать внимание на следующие факторы:

• текстуру поверхности, оттенок;
• прочность материала, твердость, влагостойкость.

Последний критерий важен, если мебель будет стоять на балконе, в ванной комнате, на кухне, либо под открытым небом. К влагостойким относятся такие породы как:

• сибирская лиственница;
• дуб;
• тик;
• махагони (красное дерево);
• пуинкадо .

Твердость материала оказывает влияние на срок службы готового изделия. Но вместе с тем, самые твердые сорта древесины обрабатывать наиболее тяжело. Быстро и легко обрабатывается недорогая древесина мягких пород, но мебель не будет отличаться достаточной устойчивостью к механическим воздействиям.

Редактор категории «строительство» на портале Stroyday.ru. Специалист по инженерным системам и водоотведению.

Из какой древесины лучше делать мебель? Ответ на этот вопрос будет зависеть от назначения изготавливаемого предмета, условий эксплуатации, личных предпочтений владельца (касается внешнего вида и оттенка древесины).

Порода	Описание и применение
Сосна	Бюджетный вариант. Идеально подходит для новичков, постигающих азы столярного искусства. Легко обрабатывается и окрашивается, не гниет, приятно пахнет. Оттенок древесины светлый, желтовато-коричневый с более темными прожилками и выраженным рисунком годовых колец. Из сосны часто изготавливают корпусную мебель, каркасы мягких гарнитуров и кроватей. Главный недостаток сосны — мягкость, подверженность деформации, невысокая механическая прочность. На поверхности не сложно оставить царапину или вмятину. Впрочем, неглубокие дефекты легко устраняются шлифовкой.
Лиственница	Брус и доска из лиственницы на порядок дороже сосны. Более высокая стоимость обусловлена высокой влагостойкостью и слабой горючестью. Материал очень прочный и долговечный. По твердости лиственница схожа с дубом. Мебель из лиственницы обладает тонким ароматом, очень приятным. Вдыхать эфирные масла лиственницы полезно для здоровья. Из этой породы изготавливают не только мебель, но и лестницы, паркетную доску, дощатые полы, а также шпон. Древесина не однородна по цвету. В сердцевине оттенок красновато-коричневый, ближе к коре — светлее. Фактура очень красивая, ее подчеркивают прозрачными лаками, реже окрашивают цветной морилкой.
Дуб	Дубовый массив применяют для изготовления элитной мебели. Это дорогостоящий материал, твердый и долговечный, не поддающийся гниению, очень твердый. С целью снижения стоимости готовой мебели используют дубовый шпон. Древесина может быть как почти белой, так и достаточно темной (венге, коньячный, черный). Красноватых тонов в палитре дуба нет, оттенки золотистые, сероватые, коричневые. Дубовую мебель принято украшать резьбой, покрывать матовыми и глянцевыми лаками.
Липа	Красивая белая древесина используется для изготовления домашней и банной мебели, а также декоративных предметов и посуды. Липу легко обрабатывать: пилить, с трогать, шлифовать, украшать резьбой. Древесина не гигроскопична, практически не подвержен усадке при усушке. При нагревании материала ощущается нежный медовый аромат. Липа ценится за антибактериальные свойства. Поверхность однородная, с заметным блеском. Окрашивают липу различными морилками.

Инструменты для изготовления деревянной мебели

В мастерских древесину обрабатывают на специальных станках. Фрезерные, кромочные, сверлильные и другие деревообрабатывающие станки стоят недешево, их приобретают для изготовления большого количества деталей мебели. Универсальный станок, например, можно расположить в гараже, и то, если планируется часто изготавливать мебель для дома или на продажу.

В домашних условиях тоже можно сделать стол, стул, табурет, кровать, вешалку и многое другое, используя подручные инструменты.

Ручные инструменты. Сюда относится молоток, ручной лобзик по дереву, стамески, отвертки, пассатижи, мебельный степлер, карандаш плотника, линейка, рулетка, рубанок, наждачная бумага с держателем. Лобзик ручной по дереву Держатель для наждачной бумаги

Если планируется выполнение браширования поверхности, понадобится газовая горелка, металлическая щетка или насадка на дрель, несколько видов наждачной бумаги, лакокрасочные материалы или морилка, кисть.

Многофункциональная газовая горелка

Для сборки мебели понадобятся метизы и крепеж: конфирматы, мебельные финишные гвоздики, саморезы или гвозди, перфорированные уголки.

Не стоит забывать о фурнитуре, к которой относятся: мебельные ножки или колесики, ручки и крючки, петли и планки для навешивания шкафчиков / вешалок и т.д.

Крючки мебельные

Для декоративной отделки пригодится малярный скотч, кисти, лаки по дереву, морилки, эмали. Также в процессе работы может понадобиться мебельный клей “Столяр”.

Как не ошибиться с приобретением нужного количества пиломатериалов? Сколько приобрести досок или бруса в кубометрах или поштучно? Воспользуйтесь нашими калькуляторами, чтобы придя за покупкой точно знать нужное количество.

Чаще всего пиломатериалы предлагаются со стандартной длиной 6 метров – именно она показана в калькуляторах по умолчанию. Однако, могут быть и иные варианты, так что длину можно и изменить. Сечение досок или бруса, диаметр бревен указывается в миллиметрах.

Можно ли сделать мебель своими руками из дерева: оригинальные конструкции и секреты мастеров

Если вы устали от стандартной и безвкусной мебели из пластика и ДСП, попробуйте сделать своими руками оригинальные решения из древесины. Какие разновидности самодельных гарнитуров существуют, и как их сделать самостоятельно, вы можете узнать из нашего обзора. При правильном уходе мебель своими руками из дерева прослужит не меньше, чем конструкции из искусственного материала. Кроме того, самодельные изделия станут оригинальным украшением любого помещения и придадут интерьеру индивидуальности и уникальности. А для изготовления простых конструкций понадобится недорогой материал, который еще и обеспечит и экономичность гарнитура.

Какие используют материалы для изготовления мебели

Прежде всего, разберемся с материалами самодельных конструкций. Древесина не обязательно имеет высокую стоимость. Качественную мебель из дерева по комфортным ценам Вы можете заказать во многих магазинах. Можно выбрать варианты мебели своими руками из мебельных щитов. Подобный материал может быть двух типов:

• щиты цельного типа делаются из куска дерева, которые обрабатываются определенным способом;
• спрессованный материал получается методом прессования тонких щитков. При этом получаются особо прочные пластины.

Изготовление мебели из дерева требует особого подхода. В этом случае важно правильно подобрать древесину. При этом все породы делятся на твердую и мягкую древесину. К твердым типам относится яблоня, ясень, бук, акация и вяз. Их применяют для изготовления каркасных конструкций и мебели, рассчитанной на значительную нагрузку.

Мягкие породы – это можжевельник, сосна, ива, пихта. Из данного сырья делают декоративные детали, которые не применяются для повышенных нагрузок.

Из цельного дерева можно сконструировать необычные предметы

При конструировании мебели из массива дерева своими руками, необходимо учитывать и специальные условия эксплуатации. Например, для комнат с повышенным уровнем влажности подойдет древесина с хорошими показателями влагостойкости. Это может быть кедр.

Уникальные изделия делают из венге, меранти, махагона и макоре, такие материалы обладают нестандартной текстурой.

Из древесины получаются массивные предметы домашнего обихода

Мастера часто используют такие разновидности:

• сосна применяется для каркаса мягкой мебели и для элементов декора;

• бук относится к надежным, но не устойчивым к влаге. Перед применением его следует покрыть защитными растворами;

• дуб подходит для производства массивных предметов мебели, таких как комоды, кровати или шкафы;

• береза не очень прочная порода, поэтому ее применяют для небольших журнальных столиков и стульев.

Декор из березы

Пользуется популярностью и изготовление мебели своими руками из подручных средств. Востребованы для работы поддоны, бревна или бруски. Важным моментом является и подготовка подходящего инструмента. Понадобится электрический лобзик, шуруповерт и дрель.

Вы можете соорудить мебель своими руками из ДСП. Это бюджетный материал для простых изделий.

Как происходит изготовление деревянной мебели: процессы на производстве

Перед тем, как приступить к работе, стоит выяснить, как выполняется производство мебели из дерева. Полноценный процесс включает такие отделы: сырьевой склад, цех, комнату для сборки, цех для покраски, камеру для сушки и склад готовой продукции.

На производстве применяется специальное оборудование. Для нанесения кромки используются кромкооблицовочные установки. Для линейного строгания деталей необходимы фуговальные станки. Рейсмусовые станки мастера применяют для разной фрезеровки. Фрезерные установки подходят для работы с плоскими элементами. Шлифовальным оборудованием выполняют шлифовку и калибровку заготовок.

Цех по созданию мебели

Особенности создания мебели своими руками: чертежи и схемы

Изготовление мебели своими руками предполагает такие шаги:

• выполнение разметки и выпиливания элементов;
• обработку разных элементов;
• сверление разных отверстий под крепеж;
• покраску поверхностей;
• лакировку;
• сборку конструкции.

Купив разную фурнитуру и подходящие материалы, вы сможете создать всевозможные варианты мебели своими руками в домашних условиях. Деревянные изделия могут иметь два типа соединения: неразъемное и разъемное. Конструкция состоит из плоских, объемных и линейных деталей. Плоские представляют собой щиты из реек и брусков. Детали неразъемного типа применяются для створок дверей или крышек.

Процесс изготовления конструкции

Любое изготовление мебели своими руками стоит начинать с выбора вида и конфигурации мебели. Важно продумать и фурнитуру.

Для работы можно приобрести плиты ЛДСП. При этом распиловку и кромкование можно заказать на месте. Вы можете заказать распил любых материалов. Цена зависит от плотности и толщины деталей.

На схеме показаны чертежи для изготовления кресла

Интересные идеи мебели своими руками вы можете посмотреть у нас на сайте. Фасадные части часто выполняются из МДФ. Готовые фасады не требуют обработки. Их можно сразу же использовать в изготовлении конструкций.

Я сама делаю мебель для квартиры

Все началось со шкафа: в 2015 году мы с мужем решили, что нам на балконе нужно место для хранения всякой всячины — от банок с вареньем до лыж.

Мы живем в Москве в типовой панельной трешке. Балкон здесь короткий и узкий: два метра в длину и метр в ширину.

Мы хотели заказать шкаф, чтобы он встал буквой П по трем внешним стенкам балкона. Стандартная мебель глубиной 40 см не подходила: на входе в комнату такой шкаф перегородил бы половину дверного проема, а с противоположной стороны — перекрыл бы половину окна. Идеальный вариант — глубина 25 см, но в магазинах такой мебели я не встречала.

Муж вспомнил, что коллега рассказывал, как сам делал чертежи, а потом собирал нужную мебель. Мы решили сами сделать идеальный шкаф, который впишется в размеры именно нашего балкона. И чтобы в нем можно было хранить не только мелочи, но и габаритные предметы, например лыжи.

На материалы мы потратили примерно 23 тысячи рублей. Если не учитывать время, пока ждали доставку, то все хлопоты заняли полторы недели. Заказать такой же шкаф у мастера было бы быстрее, но обошлось бы минимум на треть дороже.

Эскиз шкафа

Первым делом надо было нарисовать эскиз шкафа, чтобы понимать, как в принципе будет выглядеть готовая модель: сколько там будет полок, тумбочек и так далее. Потом эскиз превратился в полноценный чертеж с размерами и разными техническими подробностями вроде способов крепления деталей между собой. Но на первой стадии я просто попыталась визуализировать свои желания.

Перед тем как садиться рисовать эскиз, можно пройтись по сайтам мебельных магазинов в поисках оригинальных идей. Например, так я подглядела идею двухцветного шкафа с выемкой под телевизор в нашу большую комнату и проект многоуровневой полки, которая у нас потом трансформировалась в тумбочку — о ней я расскажу ниже. С балконным шкафом так не вышло. Я посмотрела фотографии на сайтах мебельных магазинов, но идей, которые бы меня вдохновили, не нашла. Пришлось фантазировать.

Эскиз нарисовала от руки на листе А4. Первые чертежи не понравились: в голову приходили стандартные решения — шкафы-колонки, или, как их еще называют, пеналы, а также банальные тумбочки.

Я чертила варианты один за одним, пока не появилась идея сделать столешницу по всему периметру балкона. Муж до этого жаловался, что ему не помешало бы дополнительное рабочее место, чтобы мастерить. Под столешницей разместились тумбочки для хранения вещей и холодильник. По бокам к этой конструкции мы добавили два вертикальных шкафа-колонки.

Важный момент, на который советую обратить особое внимание, — кривизна стен и углов в квартире. Мы делали шкаф во весь балкон, от стенки до стенки. Оказалось, что столешница не должна быть прямоугольной, один край надо сделать на пару сантиметров шире.

Измеряйте каждую мелочь. Есть подозрение, что прямых углов в российских квартирах не бывает.

Какие нужны материалы

Когда был готов эскиз шкафа, мы стали выбирать место, где купим материал и распилим его. Точного чертежа с размерами каждой детали на этом этапе у нас еще не было. Дело в том, что у каждой фирмы, которая занимается распилом, свои правила оформления заказа и чертежей. Поэтому лучше сначала выбрать склад, потом зайти на сайт компании и посмотреть, что они требуют от клиентов и их чертежей.

Мы решили делать шкаф из самого распространенного материала для мебели — ЛДСП, ламинированной древесно-стружечной плиты. ЛДСП изготавливают из прессованной стружки. Такие плиты идут на боковые, верхние и нижние поверхности шкафов, а также фасады — лицевые панели и дверцы. Из этого же материала делают полки.

ЛДСП обычно продают большими листами. Например, известные производители «Кроноспан» и «Эггер» выпускают плиты 2,8 × 2 м . Целого листа хватит на большой шкаф. Но он тяжелый и целиком его из магазина домой доставить проблематично. В «Леруа Мерлене» я видела листы и меньших размеров. Еще плиты бывают разной толщины: 10, 16, 20, 25 и 32 мм. Чаще всего продают ЛДСП толщиной 16 мм. Цена большого листа колеблется от 1800 до 3500 Р .

Каталоги ЛДСП на сайтах производителей «Кроноспан» и «Эггер»

Еще один материал, который был нужен, — ХДФ, от High Density Fiberboard, древесно-волокнистая плита высокой плотности. Это листы толщиной 3 мм, из которых обычно делают задние стенки шкафов и дно выдвижных ящиков.

На торцы деталей из ЛДСП приклеивают кромку. Это лента из ПВХ, которая прикрывает некрасивый спиленный край. Торцы деталей, которые после сборки будут не видны, облагораживать необязательно. Это касается, например, боков и задних частей полок, которые примыкают к стенкам корпуса. Обычно кромку выбирают под цвет ЛДСП, но я видела в магазине тумбочки с контрастной кромкой — смотрелось неплохо.

Мы сами никогда не наносили кромку на ЛДСП — просили сделать это там же , где покупали и распиливали листы. Цена зависела от толщины ленты. Кромка в 0,4 мм стоила 61 Р за метр, а толстая, в 2 мм, — 71 Р . Я советую не экономить, потому что тонкая лента может начать отслаиваться.

Если верить роликам в интернете, приклеить ленту несложно и самому. Главное, делать это медленно и аккуратно, чтобы кромка не съехала. В «Леруа Мерлене» можно купить листы ЛДСП разных размеров, на которые уже нанесена кромка.

Где покупать и распиливать материалы

У нас было два варианта. Первый — купить ЛДСП в строительном магазине, а потом искать мастерскую, где плиты распилят по нашим чертежам. Второй — сразу обратиться на специализированный склад, где торгуют материалами и тут же их распиливают.

В строительных магазинах можно купить листы разного цвета. Но большого разнообразия оттенков нет. Если хочется чего-то необычного, придется потом красить самостоятельно. Другой вариант — обращаться в фирму, которая специализируется на материалах для мебели. Там выбор больше.

Если будете покупать ЛДСП в строительном магазине, поинтересуйтесь, распиливают ли там листы. В некоторых такую услугу предоставляют. Например, в «Леруа Мерлене» это стоит 35 Р за один распил, а в «Оби», когда мы узнавали, было вообще бесплатно.

Располагать детали на листе ЛДСП придется самостоятельно в магазине, и важно использовать площадь листа по максимуму. Сверлить отверстия под крепеж придется где-то в другом месте, в магазине этого не сделают. Поэтому я советую обращаться сразу в специализированную фирму. Потратите меньше нервов.

В нашем случае была еще одна причина, почему мы не обратились в магазин: шкаф получался из нескольких десятков деталей, некоторые — сложной формы. Удобнее было сесть и обдумать все дома, а потом поехать заказать ЛДСП и его распил. Еще не хотелось таскать листы на себе в магазине, ждать, пока нам все это распилят, а потом думать о доставке. Если бы речь шла о маленькой тумбочке — конечно, проще было бы сразу пойти в строительный гипермаркет.

В фирмах, которые продают и распиливают ЛДСП, имеет смысл поинтересоваться, можно ли не покупать лист целиком. В компании, где мы обычно закупаемся, это зависит от того, попадают ли плиты нужного цвета в так называемую складскую программу.

Складская программа — это листы ЛДСП тех цветов, что пользуются самым большим спросом. Чаще всего это белые, серые или декорированные под дерево листы. Такой материал продают не листами, а погонными или квадратными метрами — по 1000—1500 Р за метр. Почему ЛДСП одного цвета стоят дешевле, а другого — дороже, я не знаю. Видимо, технология производства оверлея, то есть верхнего слоя разных цветов, различается. А основа у всех плит одинаковая — клей и стружки.

Если нужен материал необычного цвета, например «голубой лед», как в нашем случае, — придется выкупать лист целиком. После того как из него вырежут нужные вам детали, остатки можно унести с собой.

Помимо распила у столяров можно сделать и присадки — так называются отверстия для крепежа. Размер и форма отверстий зависят от типа крепежа. Получится лучше, чем если сверлить самому дрелью. Присадки сделают на станке с числовым программным управлением: мастер внесет в компьютер размеры, а аппарат просверлит все с точностью до миллиметра. Правда, когда мы собирали потом дома свой шкаф и понадобилось сделать несколько дополнительных отверстий, муж и сам справился.

Взвесив плюсы и минусы, мы решили найти мебельную или столярную фирму, которая и продаст ЛДСП, и сразу же сделает детали по нашим чертежам.

Подобных фирм в Москве десятки. Например, «1пил», « Раскрой-распил », « БДБ-мебель ». Мы обратились в компанию «Чайка»: в ней распил заказывал знакомый мужа. Единственный момент, который не устраивает, — доставка: водители привозят заказ к подъезду, а до своего этажа все нужно тащить самостоятельно. Привозят только в будни. Стоимость доставки — 2500 Р . Можно приехать на склад на машине и забрать заказ, но так получится, только если деталей мало и они влезают в багажник. Если покупаете двери для двухметрового шкафа, нужен грузовик.

У всех таких компаний есть одна неприятная особенность: они не публикуют на своих сайтах цены на материалы, а это самая существенная часть итоговой суммы. Например, в «Чайке» надо заполнить бланк заказа, указать размеры деталей, количество и тип отверстий под крепеж и фурнитуру. Потом пришлют счет, где будет стоять только одна сумма — сколько придется заплатить за все. Из-за этого невозможно сравнить цены в разных фирмах, пока не оставишь заявку. Мы не стали оформлять заказы в нескольких фирмах, чтобы сравнить цены, а просто положились на рекомендации знакомого.

После того как мы определились, кто будет пилить и сверлить детали, мы сели рисовать точный чертеж каждой стенки, полки, дверцы, указывая, где и какие будут отверстия для крепежа и фурнитуры. Тут же разметили, с какой стороны наносить кромку.

Шкаф мы начали чертить с корпуса: левая стенка, правая стенка, крышка, дно и цоколь. С задней стенкой обычно все понятно: по сути это просто прямоугольный кусок ХДФ нужного размера.

Свой шкаф мы чертили сами, но вполне вероятно, что проще было воспользоваться специальной программой — в интернете их полно. Уже когда все было готово, узнали, что есть удобная бесплатная программа от производителя фурнитуры «Блюм» — «Диналог». Она автоматически рассчитывает размеры деталей для корпусной кухонной мебели, а еще — размечает места, где должны быть отверстия для крепления фурнитуры. Правда, она не расставляет отверстия, которые предназначены для скрепления деталей друг с другом. Поэтому надо либо искать другую программу, которая рисует присадки, либо дорисовывать эти отверстия вручную, либо потом уже досверливать в готовых деталях.

Работая с «Диналогом», надо помнить про один момент. Программу создавали, чтобы проектировать мебель для кухонь. Шкафы здесь обычно устанавливают на регулируемые пластиковые ножки, которые потом закрывают пластиковым цоколем.

Программа не умеет проектировать шкафы с цоколем из ЛДСП, а именно такой обычно делают мебель для спален и гостиных. Конечно, никто не мешает спроектировать в «Диналоге» шкаф в комнату и поставить под него маленькие ножки, но это будет бросаться в глаза. А еще цоколь из ЛДСП практичнее: под шкафом собирается меньше пыли.

Двери шкафа бывают вкладные и накладные. Накладная дверь как бы висит на шкафу, прикрывая торцы боковых стенок. Как раз такая дверь изображена на картинке выше. Вкладная дверь входит в проем целиком. На мой взгляд, вкладные двери хорошо смотрятся, когда они маленькие.

Для нашего шкафа однозначно нужны были накладные двери. Правда, над частью дверей у нас нависла столешница — надо было учесть эту тонкость.

Бывает, что две дверцы находятся рядом друг с другом, — например если шкаф двустворчатый. В этом случае надо предусмотреть зазор между дверьми, чтобы они не цеплялись друг за друга, когда вы будете их открывать.

Мы с мужем поступили просто: измерили зазор у шкафа, который покупали в магазине, и предусмотрели щель такого же размера.

В нашем шкафу для балкона выдвижных ящиков нет. Мы столкнулись с этой головной болью, когда делали другой шкаф — в спальню. Расскажу, что про эти ящики надо знать на этапе чертежей.

В проекте надо учесть не только сами ящики, но и короб, куда они вставляются. Проблема в том, что надо не забыть про место для внутренних механизмов: и на сами ящики, и на стенки внутри шкафа навешиваются направляющие. Направляющие — это механизм, благодаря которому ящик выдвигается из тумбочки.

Направляющие бывают двух видов: шариковые и роликовые. Шариковые дороже, но ход у них более плавный. Роликовые можно установить на ящики, которыми редко пользуются.

Направляющие могут быть полного и частичного выдвижения. Первые позволяют выдвинуть ящик целиком, вторые — нет: часть ящика остается внутри. Направляющие частичного выдвижения дешевле.

На сайте той же «Чайки» есть специальный конструктор, который рассчитывает размеры выдвижных ящиков и дверей для шкафов-купе . Достаточно указать ширину проема, а система выдаст чертеж со всеми размерами, отступами и прочим.

Нам конструктор «Чайки» не подошел. Оказалось, что он рассчитывает зазоры только для фурнитуры производителя «Боярд». Собирая позже тумбочку с выдвижными ящиками в спальню, я заранее знала, что буду использовать направляющие фирмы «Блюм»: у нас уже была мебель с такой фурнитурой. Выглядят они очень надежно. Держишь в руках и понимаешь: даже если шкаф развалится от старости, фурнитуру можно будет использовать снова. А еще ящики с направляющими «Блюм» выдвигаются очень плавно. Единственное, что может смутить, — цена: 4300 Р за комплект. Для сравнения, «Боярд» той же длины стоит 678 Р .

В инструкции к каждой направляющей «Блюм» указаны размеры, которые требуется учитывать при проектировании. Схема выглядит очень сложно — хочется закрыть инструкцию и больше никогда не открывать. Но если начать разбираться, все становится понятно.

Кроме направляющих нужна и другая фурнитура — разные мелочи: дверные ручки, крючки, петли, механизмы подъема дверей. Отверстия для всего этого тоже надо предусмотреть на чертеже.

Важно заранее рассчитать количество петель для каждой двери. Откройте официальный сайт производителя фурнитуры и посмотрите, какой максимальный вес выдерживает петля. Если неправильно рассчитать нагрузку, то дверь перекосится, перестанет плотно закрываться, начнет скрипеть.

Узнать, сколько весит фасад из ЛДСП нужного размера, можно в интернете. Там есть и таблички, и калькуляторы. Я рассчитала массу самостоятельно — по школьной формуле:

m =ρ × V,
V = h × l × t,
где m — масса, ρ — плотность, h и l — высота и ширина соответственно, t — толщина.

В нашем случае плотность ЛДСП составляла 680 кг/м³ , толщина — 0,16 м.

Получилось, что на каждый шкафчик высотой 60 см требуется две петли. Для сравнения, на двухметровую дверь понадобится пять штук.

Мы рассчитывали, что на каждой двери должна быть как минимум одна петля с доводчиком — механизмом, который плавно закрывает приоткрытую дверь. Если дверь маленькая, то можно взять для нее одну петлю без доводчика и немного сэкономить на этом.

Существуют петли, которые открывают дверь при нажатии на нее. Но они дороже — и для шкафа на балкон, по-моему , это излишество. Мы планировали поставить петли самой простой конструкции — таких понадобилось девять штук. Еще у нас был один нестандартный длинный шкаф под столешницей — для хранения лыж. У него нет боковых стенок, их заменяют стены балкона, а двери крепятся к соседнему шкафу. Пришлось выкручиваться и предусмотреть четыре петли под фальшпанель.

Для петель фирмы «Блюм», которые использовали мы, надо отдельно покупать специальные крепления — ответные планки. Но чаще всего планки идут в комплекте. На всякий случай советую проконсультироваться у продавца.

Самый сложный этап — продумать, где будут расположены присадки для крепежа и фурнитуры. Вообще, про крепеж и отверстия для него можно писать отдельную статью.

Мы использовали пять видов крепежа: конфирмат, полкодержатели, врезные шканты, межсекционные и эксцентриковые стяжки.

Когда надо скрепить две детали, мы используем либо конфирмат, либо эксцентриковую стяжку. Конфирматы мы используем там, где не нужно делать скрытое крепление, то есть где не будет видна шляпка винта.

Везде, где нельзя использовать конфирмат, поскольку он будет заметен, приходится использовать две эксцентриковые стяжки, а между ними — один шкант. Можно было бы везде использовать эксцентриковые стяжки, но они дороже, чем конфирматы, и возни с ними чуть больше.

Одна деталь мебели может просто вставляться в другую без всяких креплений — обычно так можно вставить ХДФ в ЛДСП. Но и в этом случае в древесно-стружечной плите надо вырезать пазы или четверть.

Паз и четверть делают на фрезерном станке — тоже в мастерской. Паз нужен, чтобы вставить ХДФ в ДСП и сделать дно у ящиков. Четверть выбирают, чтобы получить углубление, в которое вставляют ХДФ в качестве задней стенки корпуса.

Когда мы проектируем ящики, всегда делаем дно из ХДФ: это позволяет экономить 13 мм внутреннего пространства, ведь ЛДСП толще. Дно из ХДФ вставляем в пазы, которые сделаны в стенках ящика. Из ХДФ делают и заднюю стенку шкафов. Чтобы ничего не торчало, в деталях корпуса шкафа надо выпилить четверть, по глубине равную толщине ХДФ.

Сверление отверстий-присадок, фрезеровку, выпилы, скругления и другие подобные вещи можно заказать там же , где делают распил. Это обойдется примерно в 10% от цены материала.

В целом на чертеж шкафа у меня ушло примерно 10 часов. Но я плохо рисую, поэтому сначала делала все на бумаге, а потом тратила время и переносила изображения в компьютер. Если будете делать сразу в графической программе, получится сильно быстрее. Насколько я знаю, мастерские принимают нарисованные от руки и отсканированные чертежи.

я потратила, чтобы нарисовать чертеж шкафа

В итоге вышло 23 страницы чертежей.

Какие детали нам потребовались для шкафа

Деталь	Количество
Конфирматы	40
Детали из ЛДСП толщиной 16 мм для стенок, фасадов и полок	34
Полкодержатели	16
Петли и ответные планки	13
Дверные ручки	6
Стяжки для столешницы	5
Детали из ЛДСП толщиной 25 мм для столешницы	3
Детали из ХДФ для задних стенок	3
Стяжки для соединения секций	2

Хорошо, что нам не пришлось считать, сколько больших листов ЛДСП потребуется: это уже забота мастеров. Потом я прикинула, что для нашей конструкции понадобилось две плиты толщиной 16 мм — на полки, дверцы и стенки — и еще одна толщиной 25 мм, для столешницы.

мы заплатили за детали для шкафа

Готовые чертежи мы отправили по электронной почте в «Чайку». Через два дня пришел счет, который я оплатила из своего мобильного банка. Детали для шкафа обошлись в 18 400 Р .

Сборка шкафа

Пока мастерская готовила наш заказ, мы закупили крепеж и фурнитуру. Дверные ручки и полкодержатели приобрели в той же «Чайке». В магазине хозтоваров полкодержатели стоили дешевле, но там они продаются не поштучно, а упаковкой по 50—100 штук . Нам столько было не надо. На евровинтах мы сэкономили: нужные нашлись дома. Крепеж и ручки обошлись в 1222 Р .

Петли мы покупали у официальных представителей компании «Блюм». Такие петли продают фирмы «Комплектторг» и «Интеркомплект». Особой разницы между двумя этими магазинами нет, просто иногда в одном может быть дешевле, чем в другом. В 2015 году петли нам обошлись в 3162 Р , сейчас такой же набор стоит 4668 Р .

Через две недели пришло смс, что все готово. Почти сразу же позвонил менеджер и спросил, нужна ли доставка. Распиленные на детали плиты ЛДСП и ХДФ привезли через три дня.

Сборка — самый простой этап. Муж собирал шкаф в одиночку. Правда, кое-какой опыт у него уже был: за несколько лет до этого мы покупали кровать и тумбочки к ней в разобранном виде. Если сомневаетесь в своих силах, то можно найти помощника на «Юду».

Столяры наклеивают на каждую деталь маленький бланк с номером заказа, поэтому сразу видно, где правая стенка, а где левая. Но бывает, что, глядя на деталь, с ходу не поймешь, где верх, а где низ. С момента заказа до получения ДСП обычно проходит пара недель — чертежи забываются.

У нас был забавный случай с тумбочкой. Мы собрали каркас, но у последней детали не оказалось отверстий, чтобы прикрепить ее ко всей остальной конструкции. Открыли чертеж — отверстия на месте. Оказалось, что при сборке мы перепутали похожие детали. Если бы не перечень деталей и чертеж, мы наверняка обвинили бы мастеров, которые распиливали ЛДСП. Советую держать все свои записи и рисунки под рукой.

Сборку муж начал с правого нижнего угла: собрал тумбу-основу для одной ножки буквы П . После этого смонтировал такую же основу с противоположной стороны балкона — левую ножку П . Потом положил сверху столешницу. Отверстия для стяжки в столешнице пришлось сверлить на месте: выяснилось, что наш балкон и прямые углы — вещи несовместные. Когда основа шкафа была готова, супруг навесил двери.

Не обошлось без проблем. Когда мы присоединяли полку к одной из вертикальных стоек, оказалось, что отверстия для крепежа на деталях находятся слишком далеко друг от друга. Видимо, мы ошиблись в расчетах еще на стадии чертежей. Мужу пришлось все заново измерять и браться за дрель.

Уже потом, когда мы все собрали, появилась идея добавить полки с одной стороны. Мы заказали дополнительные детали на производстве и усовершенствовали шкаф.

Сборка заняла меньше одного дня. Нас переполняла гордость: сил потратили немало, но результат радовал.

Потратили на детали, фурнитуру и крепеж для шкафа на балкон в 2015 году — 22 835 Р

Детали из ЛДСП 16 мм с кромками и присадками, 34 шт.	11 209 Р
Детали из ЛДСП 25 мм, 3 шт.	6749 Р
Петли и ответные планки, 13 шт.	3162 Р
Дверные ручки, 6 шт.	660 Р
Детали из ХДФ, 3 шт.	493 Р
Стяжки для столешницы, 5 шт.	380 Р
Стяжки для соединения секций, 2 шт.	150 Р
Полкодержатели, 16 шт.	32 Р
Евровинты, 40 шт.	0 Р

Сколько мы сэкономили

Наш шкаф — уникальная модель. В продаже я таких не видела. Попробовала подсчитать, сколько получилось сэкономить. Для этого нашла в интернете фирму, которая изготавливает мебель для балконов.

Самый дешевый комплект из тумбы и шкафа стоит 15,5 тысячи рублей. Цены на такую мебель классом выше — от 19 тысяч. У нас, по сути, два таких комплекта — это уже 38 тысяч рублей. Добавьте к этому столешницу, шкаф для хранения лыж под ней — еще около 11 тысяч. Итого — ‭49 тысяч. Наша самоделка обошлась в 23 тысячи. Пусть за шесть лет цены и выросли, но точно не в два раза.

стоил наш шкаф на балконе

Шкаф в спальню и прикроватные тумбочки

После сборки этого балконного шкафа мы еще дважды делали мебель своими руками. Например, нам понадобился большой шкаф в гостиную — от стены до стены, длиной чуть больше четырех метров. Я нашла в интернет-магазине проект, который мне понравился, правда, чуть меньшего размера. Это был двухцветный шкаф с выдвижными ящиками, большим платяным отделением и открытыми секциями. Взяла его за основу своего чертежа, но увеличила длину.

Результат обошелся примерно в 50 тысяч рублей — на 30 тысяч дешевле оригинала.

Наш последний проект — две прикроватные тумбочки. Мы решили заменить гарнитур в спальне. Поехали в магазин, выбрали по каталогу кровать и тумбочки синего цвета. Когда стали оформлять заказ, оказалось, что синих нет. Походили по другим магазинам, ничего подходящего не нашли, в итоге решили делать своими руками.

Мы потратили 12 часов и спроектировали две тумбочки: одну попроще, с тремя выдвижными ящиками, другую — с надстройкой из нескольких полок. Правда, когда пришли заказывать материал, оказалось, что ЛДСП нужных цветов нет и на складе. Пришлось выбирать из того, что было.

Материал, распил, крепеж и фурнитура обошлись нам в 58 тысяч. Основная часть затрат пришлась на направляющие для выдвижных ящиков «Блюм»: 30 тысяч. Если бы выбрали бюджетный вариант, могли сэкономить около 25 тысяч. Кроме того, на тумбочки пошла ЛДСП сразу трех цветов. Выбери мы материал других оттенков, потратили бы еще тысяч на шесть меньше — уложились бы в 27 тысяч.

мы потратили на комплект прикроватных тумбочек

Пара дизайнерских тумбочек в магазине стоит от 50 тысяч рублей. К тому же после распила ЛДСП для тумбочек мы забрали домой много остатков материала.

Как еще можно сэкономить

1. Уменьшить количество выдвижных ящиков: когда мы делали прикроватные тумбочки, на направляющие для ящиков ушло больше половины всех трат. Если какие-то ящики будут использоваться редко, на них можно поставить самую дешевую фурнитуру.
2. Использовать ЛДСП тех цветов, что пользуются спросом. Обычно это черный, белый и имитация дерева. Материалы этих оттенков почти всегда есть в наличии и стоят дешевле.
3. Не наносить кромку там, где ее будет не видно, — например с тех сторон, которыми мебель примыкает к стене.
4. Не заказывать доставку материала, а арендовать грузовое такси. По моим подсчетам, почасовая оплата автомобиля, который привез бы нам ЛДСП для шкафа, вышла бы дешевле, чем доставка.

Больше материалов о покупке квартир и домов, обустройстве и ремонтах — в нашем телеграм-канале «Свой угол». Подписывайтесь, чтобы ничего не пропустить: @t_nedviga

Однажды я таким образом сделал нам с женой шикарный рабочий стол со столешницей в 90 см глубины и длиной почти в три метра. Я просто купил два дешёвых письменных стола по 1200 рублей за штуку и заказал столешницу на распил, как у автора, такого же цвета и фактуры как корпус стола. В итоге получился огромный, шикарный стол на которой влазит, что угодно и можно печатать тексты держа локти на столешнице. Экономия — бесценна. Таких столов в принципе нет в продаже, даже аналогов.

Для хранения на балконе рекомендую металлические стеллажи из леруа. Дешево (2-3 тысячи), не размокнет, просто собирается, много размеров для любой лоджии.
Автор молодец, что ввязалась во все это. Из трех раз, что сталкивался со сборщиками мебели и установщиками кухонной техники, в двух проклинал себя, лучше бы сам все установил. Слишком большой процент шабашников в этой сфере, которые сами не понимают, что делают.

ЛДСП — не самый полезный материал с точки зрения экологии, чтобы не заявляли производители. Поэтому все торчащие наружу торцы деталей лучше закрывать кромкой. Обычная кромка 0,4 мм стоит не так дорого (работа + материал), а если уж совсем хочется экономии — можно за три копейки купить кромку в строительном магазине и самому наклеить.

Если планируется довольно много мебели — можно не заказывать засверливание под крепеж и петли на производстве, а купить кондукторы. Кондуктор для сверления отверстий под петли и кондуктор для засверливания шкантов и эксцентриковых стяжек стоят по 3 тысячи и у меня окупились уже через полтора шкафа. Ну а сверло под мебельные шурупы вообще стоит 500 рублей.

На выдвижных ящиках, особенно внизу я бы тоже не экономил: 500 рублей экономии на направляющих и 500 рублей на детали не стоят того, чтобы потом всю жизнь корячится возле мебели, пытаясь что-то достать.

а я начал делать мебель для сада. Пока сделал стол, скамейку и домик для колодца.
Следующая цель — кровать!
Работать руками это круто!

тьфунатебя, притащила с помойки несколько классных широких досок. Планирую сделать из них садовый стол и пару лавок

Икея НЕНАВИДИТ эту статью

Алексей, наоборот Икея пропагандирует иногда самодельничество. Посмотрите например на систему ИВАР, где фоток переделаных стеллажей больше, чем «стоковых»

Алексей, но на главной фотографии девушка собирает как раз шкафчик из Икеи.

Мой п. Э-э, малой. 220×150×50, сверлил сам (кроме присадок под петли), цена — 11 500 и выходные на сборку, (ручки сделал отец, если покупать похожие в Икее, будет 12 с небольшим)

Судя по описанию всего процесса, Анастасия освоила профессию мебельного технолога )))
Статья достойна издания в печатном виде.

Мебель автора выглядит симпатично и аккуратно. Я бы себе такую поставил в дом.

С одной стороны считаешь время на проектирование, закупку, сборку и т.п. самодельной мебели.

С другой — как же, блин, косячат профессиональные проектировщики, производители и сборщики мебели. Меня до сих пор зло держит за кухню, которую фирма переделывала два раза по гарантии с косяками на всех стадиях от проектирования до сборки. С выбором фирмы, общением с менеджерами и проектированием, контролем сборки по времени то на то и выйдет.

Мне не нравится качество материалов и распила в Леруа и подобных маркетах. Максимум, на что они годятся — полки и тумбы в кладовку, где их не будет видно.

Дмитрий, чтобы не огорчатся в качестве распила — поищите дилеров каких-нибудь популярных брендов типа Эггера или Кроноспана у которых есть ЧПУ станки.

Дмитрий, иногда пользуюсь распилом в Леруа. Но Вы правы, погрешность у них иногда сильная. Однажды мне распилили полосы фасадов выдвижных ящиков у которых разница правого и левого края составляла 3мм.
Ничего критичного у них пилить не рекомендовал бы.

Ну балкон еще как-то, но в квартиру тащить эти опилки на феноле это себя не любить!

Marina, полностью поддерживаю! Если уж браться за изготовление мебели своими силами, то, как по мне, лучше использовать натуральное дерево, благо мебельные щиты хвойных пород не так дороги и выбор есть!

Сам я пока, правда, сделал только небольшую этажерку в спальню и торшер. Прочитав статью, понял, что могу замахнуться на что-то посерьёзнее!

Блин, вроде хочется заморочится сделать шкаф на балкон, ибо жалко 60к на него.. но в тоже время крайне жалко свободного времени которого почти нет 🙁

Хорошая статья! Спасибо за то, что делитесь своим опытом.
Мне понравилось, но есть пара деталей, которые, может быть, и не важны, но их неплохо бы учесть.
Почитайте инструкцию к Вашему холодильнику. Даже если бы он был встраиваемого типа, всё равно нужно предусмотреть рекомендуемые зазоры для охлаждения. В Вашем случае они будут либо только сзади, либо еще и по бокам. У Вас есть щель сверху (между холодильником и столешницей), может быть её и будет достаточно, но лучше уточнить. Если же её маловато, то, возможно, проблему можно решить сделав щель между столешницей и задней стенкой — только там, где стоит холодильник. Как вариант, столешницу можнь снять и сделать выпил только в этом месте.
Как уже писали, лучше все кромки ЛДСП заклеивать кромочной лентой. Возможно, можно их проклеить чем-то вместо кромки, я не уверен. В комнате, где нормальная влажность, это снизит выход фенолов, а на лоджии, где влажность может быть повышеной, это уменьшит впитываемость влаги в ЛДСП. Как правило, стандартные типы ЛДСП не предназначены для эксплуатации в помещениях с повышенной влажностью, они впитывают влагу, разбухают, могут коробиться и менять толщину и размеры, даже частично рассыпаться в тяжелых случаях. Лучше всего на лоджии, наверное, повела бы себя мебель из фанеры, но её придется обрабатывать, чем-то покрывать или использовать ламинированную фанеру, выбор которой не так уж и велик.
Для остальных, кто думает повторить подобную мебель на лоджии, рассмотрите вариант использования совместно с дверцами резиновых уплотниелей, которые уменьшат проникновение пыли и влаги в закрытые секции (если они действительно закрытые со всех сторон). Это надо продумывать заранее, на этапе проектирования. Дополнительная морока, согласен, но всё зависит от потребностей.

Отличная статья и очень вовремя) Как раз сейчас проектирую кухню, изучаю мебельные форумы, вопросов миллион.
Кухни на заказ в нашем городе стоят очень много, потому как изготовители накручивают "северные надбавки")
Сначала смотрела на недорогие модульные кухни, но не устраивают их габариты: 1) я хочу тумбы выше стандартных, так как с моим ростом к ним приходится наклоняться, а ставить ножки 15 см вместо 10 см и таким образом поднимать шкафы — терять 5 см полезного пространства. Если прикинуть что оно теряется от каждого шкафа, вместе будет приличный объем. 2) мне не нравится глубина тумб модульных кухонь, меньше 50 см. Я хочу сделать 56 см, кривизна стен позволяет оставить небольшой свис столешницы сзади. Тогда можно будет брать направляющие для ящиков 55 см, опять же — максимально использовать объем.
В общем, я в процессе, проектирование занимает приличное количество времени.

Arina, цокольные ящики позволяют не терять место внизу.

Arina, поищите маленькие мебельные конторки. Я нашла дешевле, чем в Леруа. Моя коллега там ещё 5 лет назад заказывала,потом другая коллега,потом я, потом свекровь. Кухня 7.5 м, размеры индивидуальные, доводчики, выкатные механизмы — 60 тыс. В Леруа 80.

Круто! Очень круто, что у вас есть такой полезный опыт. Я бы хотела что-то хоть раз в жизни подобное попробовать! Мой папа делал для дочери контейнер для игрушек из серии Труфаст Икеи. Вышло на 2000 рублей дешевле оригинала �� Но если посчитать стоимость работы, то получилось бы также как в магазине ��

Спасибо за статью авторам, нопочему никто не считает затраты времени и усилий? За время этих чертежей, поездок за материалами и особенно сборкой можно заработать в 3 раза больше денег и купить норм шкаф. Ребятам повезло, что они очень аккуратные и смогли собрать, а если нет? Испортишь детали/отвалиться, треснет. нужно будет заказывать заново. Это не для слабонервныхи точно для тех у кого много времени лишнего!

Елена, затраты времени безусловно важны. Но давайте сравним их с мебелью на заказ. какие там шаги и затраты времени

1 замер помещения
Заказ: вызов замерщика согласование с ним времени нахождение с ним в месте замера
Сам: измерение самостоятельно тогда когда удобно вам вечером и после работы
Итого: примерно одинаково самому скорее быстрее
2 макет
Заказ: вам или на замере или после будут высылаться макеты которые вы будеье согласовывать. Может даже в офис поедите чертить макет с "дизайнером"
Сам: макеты чертите сами если есть навык или профильное образование то это быстро если нет то посложнее
Итого: примерно одинаково самому возможно помедленее
3 чертежи деталей
Заказ: вам придется только проверят и согласовывать чертежи пару итерация на этт уйдет возмодно надо будет ехать в офис и подписывать чертежи
Сам: это основные затраты пусть на деталь вы потратите час с учетом проверок и переделок, при наличии опыта явно меньше должно уходить на простую квадратную панель с десятком дырок
Итого: очевидно что самому дольше
4 заказ деталей
Заказ: вы не видите этого этапа все внутри подрядчика
Сами: выслать заказ изготовителю и согласовать цену
Также заказать фурнитуру если как у автора это два разных заказа час ну два времени аналогично согласованию заказа с подрядчиком
Итого: можно пренебречь
5 получение заказа
Заказ: вы сидите дома и ждете
Сами: вы сидите дома и ждете цена вопроса одинаковая можете конечно забрать сами в том сллучае если считаете,что это вам окупится
Итого: одно и тоже
Сборка
Заказ: вы сидите дома весь день со сборшиками и платите 10% от заказа
Самич собмраете сами за тоде время или чуть большее и щаоаьатываете свои 10%
Или аутсорсите сборку через профи или юду за теже 10% от цены
Итого: одно и тоже

Резюмируем
Возьмем экономию автора в 50% от цены мебели на заказ возьмем шкаф за 100 000 для простоты расчета из 25 деталей
Как мы увидели превышение затрат времени составит 25 часов
За которые вы заработаете 50000 или 2000 за час работ

Пусть автор занижает затраты и завышает экономию

И экономия будет 1000 рублей в час а не 2000.
1000 рублей в час это аналог зарплаты 200.000 в месяц до выплаты подоходного налога.

Мне кажется это очень не плохой способ продать свой вечер после работы

Риски испортить деталь есть и они безусловно вашии. А вот если вам привезут деталь не соответствующую чертежам это риски уже изготовителя и он будет переделывать эту деталь