Выбираем материал для строительства деревянного дома
Для его получения нужно лишь снять кору с древесного ствола. Можно сделать это классическим способом – с помощью топора. Или воспользоваться специальным станком, что гораздо быстрее. В данном случае свежий верхний слой древесины, еще не успевший затвердеть и пропитанный смолой, остается на бревне. Он хорошо противостоит влаге. 
Длина этого стройматериала может быть различной, даже более шести метров. Толщина бревен тоже разная, встречаются экземпляры с диаметром до сорока пяти сантиметров. Строение, возведенное из окоренных бревен и называемое в обиходе диким срубом, выглядит эффектно и живописно, напоминая избушку из сказки. В настоящее время окоренное бревно применяется крайне редко.

Окоренное бревно.
Бревно оцилиндрованное
Получается, когда с древесного ствола снимают не только кору, но и часть верхнего слоя около двух сантиметров толщиной. Делают это с помощью фрезеровочного станка. В результате получаются цилиндры одинакового диаметра (от 15 до 30 сантиметров). Длина оцилиндрованного бревна не превышает шести метров. Все элементы обрабатываются согласно их местоположению в будущем строении.

Заданная длина бревен и унифицированная их обработка (она может происходить как на производстве, так и частным образом) дает строгие пропорции и определенный размер одинаковых венцов, которые фактурно и четко выделяются. Однако смотрятся такие деревянные дома с бревенчатыми выпуклыми стенами вполне классическим образом.
Брус цельный
Материал более новый, чем бревно. Для его получения стволы деревьев обрабатывают со всех четырех сторон в производственных условиях. Придавая их сечению форму квадрата, прямоугольника или полукруга (реже применяемый так называемый «D-брус»). Поверхность получившихся изделий может быть обработана до гладкости, а может быть оставлена необработанной.

Для строительства используют брус толщиной от 9 до 25 сантиметров. Какой именно элемент использовать, зависит от его назначения. Для несущих конструкций требуется большая толщина, для внутренних стен – меньшая. Строить из данного материала проще, чем из бревна, так как ровные грани плотно прилегают друг к другу.
Брус профилированный

Еще более удобный материал для строительства. Он также имеет четыре грани, две из которых (верхняя и нижняя) снабжены запирающими элементами. Это выемки и выступы, сделанные по всей длине бруса. С их помощью детали соединяются крепко (соединение паз-шип), без зазоров. Не требуя дополнительного крепежа.
Брус клееный
Самый современный материал, обладающий особой прочностью. По этому параметру, несмотря на деревянное происхождение, он даже сравним со стальными балками.
Для изготовления клееного бруса используют хорошо просушенные доски длиной от 12 метров, называемые ламелями. Они часто делаются составными, собранными встык на клею из нескольких элементов. Толщина их составляет от 7,5 до 35 сантиметров. Число ламелей в брусе может быть от двух до восьми. Чаще всего их три, четыре или пять.
Для изготовления бруса ламели обрабатывают клеем и укладывают под пресс. Выпускаются изделия квадратного, прямоугольного, полукруглого или круглого сечения. Клееный брус бывает только профилированным. Его поверхность хорошо обработана.
Стены, сложенные из этого материала, крепкие, ровные и гладкие. С его помощью благодаря большой длине и особой прочности элементов возможно воплощать в жизнь оригинальные проекты. Например, построить дом с огромными окнами или застекленными стенами, большими пролетами, консолями. В подобных случаях и разговора нет о том, какой брус лучше для строительства дома. Естественно, выбирают клееный.
Брус клееный
Сравнение пород древесины, их особенности, достоинства и недостатки
Чаще всего для деревянных строений выбирают хвойные породы деревьев. Их меньше ест жучок и поражает плесень, у них более ровная волокнистая структура и менее высокая плотность. Самые ходовые материалы – ель с сосной. Но мы рассмотрим и другие породы. Кстати, зачастую целесообразно использовать во время строительства несколько видов дерева. Например, для нижней части – один (более устойчивый к влаге), а для верхней части – другой.
Общие требования, которые нужно соблюдать при выборе древесины:
1. Несущие элементы изготавливают из самого качественного и прочного материала. Это отборная древесина, а также первый и второй сорт. В договоре на поставку дерева непременно должна быть графа, где указан сорт.
2. Влажность – еще один существенный показатель. При использовании непросушенного дерева выстроенный дом может деформироваться в дальнейшем, а потом даже разрушиться. Дерево, которое только что срубили, обладает влажностью от 80 до 100 процентов. Для разных строений существует различный предел влажности:
- Для дикого сруба в процессе строительства она составляет от 30 до 40 процентов. Через год (два) этот показатель становится гораздо меньше – от 20 до 25 процентов.
- Оцилиндрованное бревно и брус должны иметь влажность не выше 21 процента. Для этого материал должен вылежаться не менее года в естественных условиях (на улице под навесом).
- Самая низкая влажность у клееного бруса – от 12 до 15 процентов. Это благодаря использованию предварительно высушенных ламелей.
Древесина сосны
Цвет материала – желтовато-рыжий. Текстура – полосатая. Сначала дерево более светлое, с течением времени оно темнеет. Темные у него и следы от сучков, которые заметно выделяются на общем фоне. В итоге неокрашенное сосновое изделие выглядит достаточно пестро. Целебный и приятный аромат хвои в доме из сосны держится долго.

Плотность этого мягкого материала составляет 520 килограммов на кубометр. Древесина крайне просто обрабатывается. Но она боится воды, поэтому непременно надо предусмотреть защитное покрытие. Из сосны можно делать любые конструкции.
Еловая древесина
Здесь текстура совершенно однородная, следов от сучков практически не видно. Светлый, почти белый оттенок дерева не меняет со временем, в отличие от сосны, своей окраски. Плотность материала составляет 450 килограммов на кубометр. Что делает его на одну пятую «теплее» сосны. Но в обработке ель несколько сложнее.

Этот материал довольно устойчив к воде, дает небольшую усадку, не трескается и не теряет форму. Его целесообразно использовать для «дикого сруба» (даже во влажном климате), также он хорошо подходит для производства клееного бруса. Швы между еловыми венцами практически не видны.
Кедровая древесина
Оттенок у нее розоватый, плотность невысокая (420 килограммов на кубометр). Стены дома из кедра – одни из самых теплых. Кроме того, материал отлично обрабатывается, не подвержен гниению и нашествию вредителей. Это благодаря большому количеству эфирных масел, которые к тому же полезны для создания благоприятного микроклимата в помещении.

Из кедра можно строить любые дома. Но его древесина достаточно дорогая, поэтому из нее чаще всего делают различные предметы обстановки. Что касается домов, то ее используют для возведения диких срубов.
Лиственница
Структура материала полосатая, цвет – коричнево-красный. Благодаря содержанию сильных антисептиков древесина отлично хранится (но непременно надо снять заболонь). Имеет высокую плотность (680 килограммов на кубометр), твердая, сложно обрабатывается, на треть хуже держит тепло, чем сосна.
Благодаря высокой влагостойкости и твердости этот материал часто применяют для тех частей дома, которые подвергаются воздействию воды. В частности, нижней части стен. Также из лиственницы строят дома в условиях влажного климата.

Древесина пихты

Светлый оттенок материала имеет слегка выраженные полоски. Пихта совсем не пахнет смолой, без защитной обработки может подгнить. Плотность у нее низкая (от 375 до 425 килограммов на кубометр), усадки почти нет. Обрабатывать это дерево очень легко. Применяется для гонта и стропил, а также возведения оцилиндрованных срубов в сухом климате.
Особенности технологий строительства деревянного дома из различных материалов
Далее мы сравним, чем отличаются возведение дикого и оцилиндрованного сруба, а также дома из бруса. Это быстрее поможет выяснить, что лучше — дом из бруса или бревна. Но сначала коснемся некоторых важных вещей.
На заметку:
- Толстые бревна сушить труднее. Из-за этого их поверхность может потрескаться (снаружи бревно высохнет, а внутри останется сырым). Чтобы этого не случилось, делают пропилы на всю длину изделий. И лучше не брать материал толщиной более 25 сантиметров.
- Хорошая состыковка углов – залог сохранения тепла. Дом, выстроенный по типу дикого сруба, лучше всего воспринимает канадский или норвежский стык «в чашу». При этом во время усадки благодаря заклиниванию бревен не образуется щелей. А вот русская «чаша» — это неизменные усадочные щели, которые приходится конопатить с помощью пеньки или лубяного джута.
- При выборе клееного бруса следует знать, что склейка у него может быть горизонтальной (с ламелями и швами, горизонтально располагающимися) или вертикальной (с вертикальным расположением швов и ламелей). В первом случае материал хорошо пропускает воздух и подходит для строительства стен. Вертикальный вариант отличается большей влагостойкостью, а также он более стоек к изгибу. Из такого бруса хорошо делать стропила и несущие балки.
А теперь – непосредственно о технологиях. Каждая из них предполагает сборку «сухого» типа из крупных деталей. Она занимает несколько месяцев и может проводиться как в теплое, так и в холодное время года. Отличия в технологиях диктует материал изготовления.
Дикий сруб
Бревна для него берут толщиной от 30 до 45 сантиметров. Они могут быть на концах немного тоньше, чем в середине, допускается и легкая кривизна. Стропила и стены внутри дома требуют более тонкого (от 15 до 20 сантиметров) материала. Работы ведут вручную, поэтому данный способ занимает больше всего времени. Строители, выполняющие это непростое дело, должны быть опытными, дающими гарантию на работу.
Дерево используется достаточно влажное, поэтому часто для достижения хорошего результата нижнюю часть (первые венцы после фундамента) выполняют особым образом. Например, берут более толстые бревна или более влагостойкую древесину (дуб, лиственница). Во время работы необходима дополнительная обработка некоторых участков (там, где замки, стыки венцов). Эти места уплотняют мхом, джутом или паклей, чтобы не осталось щелей.

Предусматривая неизбежную усадку, делают скользящие соединения между стропилами и стеной. Когда коробка дома возведена, нужно, открыв все проемы, подождать не менее года (пока влажность придет в норму, а стены дадут усадку). Если стены толстые, то придется и полтора года ждать. После этого можно работать дальше – усадка будет, но значительно меньше. Для окон и дверей используют скользящие планки обсадного типа, все щели конопатят, отделывают дом и вселяются.
Оцилиндрованный сруб
Здесь используют более тонкие бревна – от 15 до 25 сантиметров диаметром. Возведение дома гораздо проще, чем в предыдущем случае. Все элементы уже подогнаны друг к другу, продаются уже готовые комплекты. Благодаря выдержанным размерам и гладкой поверхности детали хорошо подгоняются, без зазоров.
Усадка в таком доме маленькая (за несколько лет от 6 до 8 сантиметров на 3 метра по высоте). Так что не нужен для нее перерыв. А специальные домкраты-компенсаторы вообще устранят ее влияние. Главное – не забывать их подкрутить вовремя. Чтобы не дуло, снаружи между венцами прокладывают джут или льняную бечевку.
Бывает, что со временем в бревнах появляются небольшие трещины. Впрочем, менее крепким дом от этого не станет. Заметим, что лучше всего строить такой дом в заводских условиях, доверив весь процесс профессионалам.

Дом из цельного бруса
Стены такого строения делают обычно толщиной от 18 до 22 сантиметров. А перегородки идут более тонкие – от 9 до 12 сантиметров. Строят либо своими силами (приобретя комплект материала), либо заказывают комплект со сборкой на заводе. Гораздо удобнее, проще и надежнее строить из профилированного бруса. Между профильными выступами отлично помещается уплотнитель, который кладется между венцами.
Усадка здесь крайне мала (она составляет на 3 метра по высоте от 3 до 6 сантиметров). Появление небольших трещин опасности не составляет. Перерыва в строительстве не делают.

Дом из клееного бруса

Материал используют толщиной от 9 до 33 сантиметров. Стройка ведется быстрее всего (особенно если ее осуществляют профессионалы на производстве). Усадки практически нет – не более 2 сантиметров (ведь дерево используется сухое). Трещин ни в самом брусе, ни между венцами не появляется.
Какой материал для строительства деревянного дома лучше
А теперь по нескольким параметрам сравним все эти строения. Чтобы решить что лучше — оцилиндрованное бревно или профилированный цельный брус, либо оцилиндрованное бревно или клееный брус.
Сохранение тепла
В идеале для соответствия существующим нормам стена из дерева должна быть толщиной 35-40 сантиметров, а также без единой трещины. Ни один наш материал такого не дает.
Дикий сруб имеет бревна разной толщины по длине (где стык венцов – они тоньше). Нужна правильная выборка на стыках, заделка щелей, применение уплотнителя. При этом нормативного результата добьемся лишь в доме со стенами не тоньше 40 сантиметров. Теплее всего еловые или кедровые стены.
Оцилиндрованное бревно имеет толщину до 25 сантиметров, без утепления они будут слишком холодными. На крыше кладут утеплитель слоем 40 сантиметров, окна ставят энергосберегающие, венцы заделывают уплотнителем, ограждающие конструкции утепляют.
Брусовый дом (особенно из профилированных элементов) благодаря равномерной толщине стен лучше держит тепло, чем бревенчатый. Но дополнительные меры по теплоизоляции необходимы тоже.
Клееный брус на 20 процентов лучше держит тепло, чем обычный. Технология позволяет использовать брус большей толщины. Но утепление тоже необходимо.
Взяв одинаковую толщину стен, можно выяснить, что самый теплый – клееный брус. Далее в порядке снижения теплоэффективности идут брус профилированный (не клееный), брус обычный, бревно.
Долговечность строения
Основной враг древесины – вода. Срок жизни дома зависит от степени защиты от воды. В частности, от грунтовых вод поможет высокий цоколь, от дождя – вынос кровли на большое расстояние, от испарений внутри – хорошая вентиляция.
Сложнее защититься от атмосферной влаги. Сначала (первые годы) защищает смола, содержащаяся в древесине, но затем нужно принимать меры (обрабатывать антисептиками).
При этом:
- В особо тщательном уходе нуждается дикий сруб – ведь заболонь сильно впитывает воду.
- Бревно оцилиндрованное и брус зачастую обрабатывают антисептиком на производстве.
- Клееному брусу не нужна никакая обработка. Его тоже на заводе обрабатывают (каждую панель).
Экологичность
Все рассмотренные виды домов изначально экологичны, ведь дерево – природный материал. Однако при отделочных работах можно эту экологичность подпортить. Если использовать материалы, содержащие токсины. Поэтому надо крайне внимательно относиться к их выбору – на рынке продаются материалы разного качества.
Скорость возведения
Быстрее всего возводится дом из бруса профилированного (особенно при заказе готового комплекта, собираемого, подобно конструктору). Медленнее всего строить дикий сруб.
Внешний вид строения
Все постройки из оцилиндрованного или окоренного бревна, а также бруса имеют, как правило классический вид. а вот применение клеенного бруса позволяет строить здания в различных архитектурных стилях.
Стоимость постройки
Стоимость будет зависеть от многих факторов, таких как типа материала, его толщина и площадь постройки. Но при прочих равных условиях дешевле всего обойдется дом из оцилиндрованного бруса. Немного дороже обойдется дом из цельного профилированного бруса. Далее по величине стоимости будет идти дикий сруб, т. к. хоть сам материал будет стоить дешевле, чем все аналоги, однако его возведение потребует много ручного, квалифицированного труда. Самой дорогой будет постройка из профилированного клеенного бруса.
из бревна, бруса или каркасный.
Что выбрать деревянный дом из бревна, бруса или каркас – лучшие деревянные дома, минусы и плюсы.
Дерево всегда остается самым популярным строительным материалом благодаря своим хорошим технологическим свойствам и, конечно же, уникальной природной красоте. А при помощи новейших технологий строительства, сегодня могут возводиться деревянные дома каких угодно архитектурных форм и стиля, включая традиционную классику или даже футуристический хай-тек. При всем этом разнообразии, все деревянные дома одинаково гармонично вписываются в природный ландшафт и в атмосферу нашего мегаполиса.
А как у них.
В Америке и Европе деревянные дома не теряют ведущих позиций в домостроении, а многоэтажные высотные деревянные дома все чаще выступают предметом различных исследований, а также испытаний, в ходе которых не раз доказано, что деревянные строения конкурентоспособны.
В последние годы, когда деревянное строительство переживает свое возрождение, одной из новейших тенденций деревянного домостроения является строительство высотных многоэтажных деревянных построек. Многоэтажные высотные деревянные постройки оправдали себя для возведения и моделирования любой конструкции. Также многоэтажные деревянные дома не уступают своим аналогам из других строительных материалов по звукоизоляции.
Это возможно — новые тенденции высотного деревянного домостроения.
Шведским специалистам на собственном опыте удалось доказать, что многоэтажные деревянные дома в целом обходятся дешевле, чем их аналоги из кирпича, бетона или камня. В Стокгольме спроектировали и построили деревянный восьмиэтажный жилой дом, высота которого 26 м и который является одним из самых высоких зданий, целиком выполненных из дерева. Высота дома 26 м. Дом был возведен под заказ компании исследовавшей целесообразность, экологичность и рентабельность деревянного строительства в условиях современного мегаполиса.
Деревянная конструкция дома составляет модульный каркас из массива дерева — кедра. Фасад здания составляет необработанная древесина кедра. Она славится такими отличными характеристиками, как высокая стойкость к поражению различными насекомыми и устойчивость против гниения. Кедр в этой постройке использовали также и для внутренней отделки помещений.
Кедровая древесина способна со временем изменять цвет под воздействием различных погодных явлений, солнца, дождя. Она постепенно приобретает серебристо-серый оттенок. Такой деревянный дом из кедровой древесины не нуждается в дополнительном уходе, его не нужно красить, проводить в нем трудоемкие отделочные работы.
Спустя некоторое время дом сам по себе будет выглядеть еще добротнее и лучше.
В Финляндии, согласно программе способствования деревянному строительству, в городах возводятся многоэтажные деревянные дома. И до сих пор отзывы жителей, населяющих эти деревянные дома исключительно положительны.
Учитывая такой положительный опыт разных европейских стран, в Евросоюзе была внедрена программа «Деревянная Европа». Эта программа предусматривает, что процент, который занимают деревянные дома, в общем объеме жилого фонда к 2020 году должен составлять 80%.
Необходимо подчеркнуть, что ряд европейских стран уже сейчас близки к указанному процентному соотношению. В Финляндии деревянные дома занимают 40% общего жилого фонда, Германия показывает результат в 20%, Австрия — 30% . Новые тенденции в деревянном домостроении охватывают также сферу возведения общественных сооружений.
В Европе постоянно разрабатываются новые технологии, которые позволяют возводить высокотехнологичные высотные деревянные дома. Современные разработки в сфере технологий деревянного строительства дают новые возможности значительно оптимизировать и уменьшить расходы на строительство, а также существенно сократить общий строительный цикл.
Кроме всего прочего, дерево и само по себе обладает множеством качественных преимуществ, превосходящих другие стройматериалы. Одним из наиболее актуальных преимуществ в наш век климатических катаклизмов — это, несомненно, высокая сейсмическая устойчивость деревянного строения.
По оценкам экспертов, дерево при ударных нагрузках прогибается и затем возвращает свои начальные позиции благодаря таким качествам как гибкость и высокая эластичность, в отличие от железобетонных конструкций, которые при толчках в земной коре могут обрушиться сразу.
По результатам исследований, деревянные дома и широкое распространение использования дерева в массовом строительстве способно влиять на концентрацию в атмосфере углекислого газа. Один деревянный дом средних размеров может адсорбировать 40 тонн углекислого газа, что равно по количеству выбросам автомобиля, который активно используется в течение 20 лет одной семьей.
Строительство деревянных коттеджей уже давно вошло в моду повсеместно. и все больше набирает обороты. Для славянских стран, дачные и загородные жилые деревянные дома остаются очень востребованными и все больше набирают обороты.
Какой дом лучше — из бревна, бруса или каркасный?
Дом из дерева – бревна, бруса или каркасный? А какой дешевле? Эти вопросы мучают всех застройщиков частных домовладений. К сожалению, на эти вопросы нет однозначного ответа по причине — разные варианты в разных ценовых сегментах.
Что может влиять на выбор материала — это сезонность проживания в будущем доме и регион строительства. Лучшими домами из дерева будут те, которые наиболее оптимально подойдут вам и по сезону и по привязки к региону проживания и по условиям эксплуатации, ну конечно вашему предпочтению и бюджету.
Дом для постоянного или сезонного проживания в средней полосе России. Если рассматривать деревянные дома для постоянного проживания в регионах с традиционными русскими зимами и перепадами температур, то вариантов выбора достаточно много: дом из бревна, бруса или каркасный.
Основное отличие технологий строительства домов для постоянного и сезонного проживания — это уровень теплоизоляции. В деревянных домах для постоянного проживания высокий уровень теплоизоляции достигается толщиной стен ограждающих конструкций, устройством утепленного пола и крыши с исключением мостиков холода. Если вы предпочитаете чистое дерево, то — дом из бревна или бруса.
Дом из бревна — прочный, теплый и красивый сруб, это ли не счастье?
Традиционный в России, но более трудоемкий способ возведения деревянных загородных домов — строительство дома из бревна. Сруб ценят именно за то, что бревно всегда «дышит». Но чтобы жилище не напоминало продуваемый всеми ветрами шалаш из хвороста, диаметр бревна для широты Москвы и Московской области должен быть не менее 250 мм.

Такие дома должны обязательно проходить период усадки до начала отделки и монтажа окон и дверей, обязательна конопатка швов. Подготовка и стыковка бревна, зарубка углов в этом варианте требует определенного плотницкого профессионализма, по стоимости строительства такие дома будут одни из самых дорогих домов из перечисленных вариантов.
Деформации стен при осадке – это надолго.
Дом из рубленого или оцилиндрованного бревна должен высыхать постепенно. В целом, по мере снижения влажности древесины, он будет садиться на протяжении 7–8 лет, что может составить 10–12 см. Выполнять отделку помещений можно только на второй год после постройки дома. Тогда же включают и обогрев, притом в течение первого отопительного сезона в нем поддерживают температуру не выше 10°С. В этом случае древесина будет сохнуть медленно, а осадка — происходить более равномерно, без серьезных деформаций.
Первый год выстаивания коробки сруба и желательно под временной кровлей это самый ответственный. Именно в этот период он осаживается наиболее активно, из-за чего велика вероятность нарушения геометрии постройки, растрескивания и смещения бревен, появления щелей на фронтонах, провисания стропильной системы.
Однако рассчитывать на уют в нем можно лишь в том случае, если межвенцовые зазоры между бревнами и трещины в них надежно заделаны. Первая и основная проблема, с которой сталкивается каждый владелец сруба — щели между бревнами и в самих бревнах. Избежать их появления практически нельзя, будучи живым материалом, древесина чутко реагирует на колебания температур и влажности, поэтому с бревном все время происходят почти невидимые глазу изменения, его линейные размеры непостоянны. А значит, щели нужно заделывать. Каким же образом?
Многие столетия единственным способом защиты от сквозняков и влажности была конопатка. Не рискнем оспаривать этот проверенный временем метод — пакля, джут, мох или лен, плотно забитые между венцами, действительно решают задачу. Но к сожалению, не раз и не навсегда.
Через год после того, как сруб сложен и проконопачен, его приходится конопатить снова, поскольку в результате осадки зазоры между бревнами заметно увеличиваются. Подновления потребуются и в дальнейшем, причем не только из-за естественных деформаций древесины — мягкий волокнистый материал растаскивают птицы. И наконец, проблемой могут стать насекомые, которые охотно селятся в заделанных таким образом щелях.
Так как же защитить столь уязвимый шов? В уже далекие времена «исторического материализма» зазоры между бревнами и трещины заполняли смесью цемента и глины, но это не решало проблему. При сезонных подвижках сруба жесткий шов неизбежно трескался и осыпался. Появление полимерных герметиков и шпаклевок не улучшило ситуации эти материалы, отлично зарекомендовавшие себя в статичных конструкциях, оказались непригодны для подвижного, «живого» деревянного дома, так как не обладали должной эластичностью.
Решение было найдено около четверти века назад, когда на рынке появились герметики для древесины, обладающие рядом специфических свойств. Это устойчивость к влиянию атмосферных осадков и солнечных лучей, высокая адгезия к древесине, но главное — высочайшая эластичность, которая позволяет материалу компенсировать подвижки сруба и не допускать возникновения щелей. Шов получается утепленным, прочным и совершенно непроницаемым для каких-либо пагубных воздействий.
Стоит подчеркнуть, что эти герметики не теряют своих свойств на протяжении всего срока службы 20 лет и более. Нельзя не отметить довольно широкие декоративные возможности шовных герметиков. Они имеют богатую цветовую палитру и, что немаловажно, не желтеют и не блекнут со временем. Многие производители утверждают, что, будучи правильно нанесенным, герметик продержится столько же, сколько и сам дом. Как говорится, замазал и забыл.
Дешевле и проще построить дом из бруса!
Очевидно, что самыми главными достоинствами брусовых домов является их экологичность, естественность происхождения и психологическое приятие, а также доступность материала и понятность технологии строительства.
Дома из бруса бывают, как известно трех видов: из обычного массивного обрезного бруса и профилированного строганного бруса или клееного. Если хочется недорогой дачный, но чисто деревянный дом для сезонного проживания, то хорошей альтернативой может стать дом из профилированного массивного бруса, чаще всего размером (145х145).

Лучший вариант по возведению дома из профилированного бруса состоит в использовании сухого пиломатериал — бруса, что означает возможность строительства под ключ без ожидания усадки, хотя даже в сухом брусе незначительная усадка присутствует, и это надо учитывать при монтаже окон и дверей.
Профилированный массивный брус, из-за простой и недорогой технологической обработки и подготовки материала более доступен по цене, чем клееный брус.
Дом из клееного бруса.
В последнее время на арену выходят новые модификации бруса, призванные избавить заказчика от недостатков массивного бруса – трещин, усадки и деформации, хотя и этого можно избежать или свести к минимуму.
Клееный брус — представляет собой материал, склеенный под прессом из высушенных и проструганных с четырех сторон для получения точной геометрии, заготовок-ламелей из хвойных пород древесины. Волокна ламелей расположены в разных направлениях, что делает клееный брус практически не подвержен долевому растрескиванию. Максимальный размер сечения брусьев (270 × 270 мм.)
На заводе в соответствии с проектными чертежами изготавливают все детали будущего дома. На станках делают межвенцовые чашки угловых соединений, торцевые прорези под закладку оконных брусков и дверных блоков, а также сверлят отверстия под стальные стяжки и нагеля.
К плюсам материала относятся его отличные эстетические качества, минимальная усадка, долговечность, если точно соблюдена технология производства. К минусам можно отнести высокую стоимость клееного бруса.
Утепленный брус. Чаще всего он продвигаются на рынке под названиями: двойной, теплый, пакетный брус и конструкционно недалеки от каркасных, поскольку деревянным остается контур, а внутри него укладывается утеплитель разных видов от пенополистирола и минеральной ваты до сыпучих утеплителей, вплоть до опилок.
Брус, утепленный пенополиуретаном (ППУ) — Брус ППУ.
Быстровозводимый деревянный дом может быть энергоэффективным, если его построить из утепленного бруса ППУ. Его производство начинается с заготовки пиломатериалов из хвойных пород дерева. Сырые не обрезные доски помещают в сушильные камеры, в которых при температуре до 65°С происходит мягкая сушка древесины до достижения ею остаточной влажности 10–12%. После этого доски обрабатывают на специальных станках, где они превращаются в ламели и вставки заданных размеров.
Из полученных деталей собирают каркас бруса ППУ: две ламели соединяют между собой на расстоянии 70 мм одна от другой вставками, расположенными с интервалом 0,5 м, при помощи замка «ласточкин хвост». Таким образом достигается прочность конструкции. Затем изделия помещают на ленту транспортера, и экструзионная машина заполняет их полости вспененным пенополиуретаном. Застывая, он образует плотную сухую массу и прочно приклеивается к стенкам каркаса.
Далее полученную заготовку профилируют на четырехстороннем строгальном станке, в результате чего на верхней и нижней сторонах готового бруса появляются шипы и пазы. Интересно, что профиль у бруса ППУ выполнен таким образом, чтобы при укладке венцов не нужно было прокладывать между ними утеплитель. При сборке дома сначала соединяются заполненные пенополиуретаном части брусьев (пенополиуретан слегка выступает над поверхностью бруса), и только при дальнейшей вертикальной нагрузке стыкуются их профилированные части. Сжатый под усилием пенополиуретан исключает продувание между венцами.
На объект материал доставляют в виде набора брусьев, подобранных и пронумерованных согласно проекту. Еще на заводе нарезают по требуемым размерам «чашки», а также шипы и пазы, поэтому брусья легко и быстро соединяются друг с другом.
Если дом будет каркасный.
Возвести коттедж за один строительный сезон мечтают многие застройщики. Тот, кто хоть немного интересуется вопросами частного домостроения, знает, что одна из наиболее скоростных технологий — каркасная. Еще лет десять назад у наших соотечественников бытовало мнение о «каркасниках», как о домах ненадежных, хлипких, которые годятся разве что для летней дачи.
Каркасные технологии строительства.
Сегодня каркасные технологии набирают обороты не только в США, Канаде и Европе, где они являются, скорее, традиционными, но и в России. Немаловажен для отечественных застройщиков тот фактор, что каркасный дом можно сделать достаточно теплым, приблизив к современным требованиям энергоэффективности здания.
Строить каркасный дом – выгодно по самому простому варианту: каркас из бруса/досок, утеплитель, пароизоляция, обшивка бюджетными материалами для внутренней и внешней отделки. Такой дом быстро возводится, может иметь любую форму и размеры, не дает усадки, требования к фундаменту — минимальные. Использование натуральных материалов делает такие дома экологичными, а технология — теплыми для любых погодных условий.
Каркасные дома для постоянного проживания содержат более массивный каркас и более сложное наполнение, призванное увеличить прочность конструкции, теплоизоляцию, обеспечить пароизоляцию и ветрозащиту. Например, вы можете встретить такое явление, как «каркасные дома из клееного бруса» — здесь имеется в виду, что из клееного бруса выполнены стойки каркаса во избежание деформации.

В каркасных домах, в отличие от брусовых, предполагаются разнообразные варианты внутренней и внешней отделки — от вагонки и имитации бруса до штукатурки. Также более архитектурно-сложными могут быть и сами проекты таких домов.
Именно каркасные дома чаще всего называют энергоэффективными, т.к. их конструкция позволяет исключить воздухопроницаемость стен и организовать эффективные внутридомовые коммуникации — вентиляцию, отопление, чтобы минимизировать теплопотери и снизить финансовые вложения на обеспечение комфортного всесезонного проживания.
Наиболее известны три варианта каркасного дома: каркасно-рамочный его еще называют канадской, панельно-каркасный (немецкая) и дом из SIP-панелей (американская)
Особенностью канадского варианта является то, что все заготовки для коттеджа (их производят в заводских условиях) поступают на площадку в виде отдельных деталей строительного конструктора. Основой здания служит каркас, состоящий из балок, брусьев и ферм. Для их изготовления применяют либо качественный строганый пиломатериал хвойных пород, высушенный в камере до 18%-й влажности, либо клееный брус, но это более дорогой вариант. Снаружи чаще всего дом обшивают ориентированно-стружечными влагостойкими плитами ОSB (Oriented Strand Board) толщиной 12 мм.
Некоторые компании используют для этой цели 12-миллиметровые цементно-стружечные плиты либо с наружной стороны и ОSB-плиты с внутренней стороны. Тепловую защиту здания создают, как правило, при помощи базальтовой ваты толщиной слоя (150–200 мм).
С внутренней стороны каркаса теплоизоляцию закрывают пароизоляционной пленкой, с внешней — ветрогидрозащитной. «Пирог» стены изнутри завершают листами ОСБ, вагонкой или гипсокартона, служащего основой под финишную отделку.
Снаружи могут быть использованы разнообразные отделочные материалы: блок-хаус, имитация бруса, сайдинг и т.п. материалы пригодные для внешней отделке.
К достоинствам канадского варианта относятся высокие тепло- и энергосберегающие характеристики здания, возможность возводить дома геометрически сложной конфигурации, а также то, что строительство может вестись в любое время года без потери качества.
Немецкая технология каркасно-щитовых домов.
По этой технологии дом полностью изготавливают на заводе, и на участок застройщика элементы конструкции поступают в виде готовых панелей. Использование автоматической линии позволяет минимизировать ручной труд и добиться высокого качества сборки панелей. Таким образом, человеческий фактор здесь сведен к минимуму.
Для каркаса берут только клееный брус (180 × 80 мм). С двух сторон панель обшивают 12-миллиметровыми ОSB-плитами, внутри прокладывают минераловатный утеплитель толщиной 200 мм. С внутренней стороны ОSB закрывают пароизоляционной пленкой, а затем крепят гипсокартон.
Снаружи предлагается несколько вариантов отделки. В соответствии с проектом на заводе в панели монтируют окна и двери, прокладывают кабель-каналы под электропроводку. Из панелей изготавливают и межкомнатные перегородки, межэтажные перекрытия, кровельные панели.
После окончания сборки готовые изделия грузят на 14-метровые панелевозы и доставляют на стройплощадку частями — ровно столько, сколько надо для одного рабочего дня.
Дома из SIP – панелей.
Еще одна каркасно-панельная технология — SIP-технология. Ее часто называют канадской, но никакого отношения к Канаде она не имеет. Первые структурные теплоизолированные SIP-панели были произведены в США, и потому правильнее было бы назвать такой метод домостроения американским.
Альтернативой каркасно-щитовому дому может служить дом из SIP-панелей — это сэндвич-панели толщиной 17-22 см, где между двумя ОСП (OSB) — плитами (ориентированная стружечная плита, состоит из нескольких слоев древесной стружки, которая соединяется между собой с помощью смол) прокладывается утеплитель — чаще всего пенополистирол.
Такой дом заводского изготовления собирается из готовых блоков-панелей собирается по типовым проектам с привязкой к их размерности. Требования к фундаменту минимальные. Единственное о, что ломают копья сторонники и противники данной технологии — это экологичность и горючесть материалов.
К плюсам данной технологии относятся высокие теплоизоляционные характеристики здания (расходы на отопление панельно-каркасного дома почти в 7 раз меньше, чем на отопление дома из клееного бруса), прочность (постройка выдерживает землетрясения в 10 баллов по шкале Рихтера) и рекордные сроки сборки — 2–3 дня.
К минусам — необходимость использования тяжелой техники, что, во-первых, не всегда возможно, а во-вторых, удорожает строительство, а также некоторая ограниченность архитектурных решений. Из сложных геометрических форм доступен только эркер, а вот само здание так или иначе будет представлять собой «коробку».
SIP-технология или разрез SIP-панели.
SIP-панель это комбинация склеенных между собой OSB-плит и пенополистирола (ПСБ-С25). И хотя ни один из материалов не обладает несущей способностью, но в дуэте они образуют прочную монолитную сандвич-конструкцию (OSB-ПСБ-OSB). У данной технологии немало как достоинств, так и недостатков. Здание отлично сохраняет тепло, быстро прогревается.
Это хороший вариант для домов некруглогодичного проживания и участков, где отсутствует централизованное газовое отопление. Использование паронепроницаемого утеплителя позволяет избавиться от выпадения конденсата в точке росы внутри стены. Кроме того, поскольку стены из SIP-панелей идеально ровные, гипсокартон на них монтируют без металлических профилей, что ускоряет работу и помогает снизить финансовые затраты.
А теперь о минусах.
Главный из них это пенополистирол, об экологичности и пожаробезопасности которого можно встретить диаметрально противоположные мнения. Хотя специальные добавки и делают материал самозатухающим, на что указывает буква «С» в маркировке ПСБ-С, все же отечественный застройщик пока еще с большим сомнением относится к SIP-технологии, не желая жить в «доме из пенопласта».
Общий недостаток каркасных домов — проблема вентиляции, присущая всем типам каркасных домов. Оптимальное решение, как часто делают за рубежом — установить систему вентиляции или климат-контроля. Однако можно ограничиться и принудительной вентиляцией, хотя бы на кухне и в санузлах, а воздухообмен в жилых помещениях обеспечить обычным проветриванием.
Так что же дешевле, каркасные дома или из массива дерева – брусовые.
Интересно, но вилка предложений по обоим категориям домов более-менее одинакова, а ее крайние значения отличаются на порядок. Дома из бруса и каркасные дома сравнимы по стоимости. Хороший рубленный дом сопоставим с домом из клееного бруса и имеют основную разницу во внешним виде и скорости введения строения в эксплуатацию, из клееного бруса получается намного быстрей.
В заключении:
Все варианты достойны и обладают своими плюсами, но и определенными минусами. Сделать правильный выбор можно, лишь изучив особенности технологии в привязке к вашим потребностям, пожеланиям, требованиям, условиям застройки и эксплуатации – проживания, и местности где дом будет построен.
Конечно, деревянное домостроение было, есть и, наверное, будет всегда востребованным в России. Но если говорить о перспективах строительства каркасных – энергосберегающих домов, за ними возможно будущее.
Согласно СНиП 23-02-2003, ни одно деревянное здание, из какого бы вида материала бревна или бруса оно не было бы построено, не соответствует требованиям по теплозащите, а значит нуждается в утеплении. Затратив весьма серьезные финансовые средства на дорогой материал и недешевые строительные услуги, вы получите относительно теплый дом и зимой топить придется, как говорится: «ассигнациями».
Сайт частной бригады строителей плотников plotnik-i-dom.ru г. Москва 2000 год
Услуги: строительство, отделка, ремонт деревянных домов в Московской области.
Почта: plotni-ka@mail.ru, Тел. 8 (916) 772-3-882
Данный сайт носит информационно-справочный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой.
Копирование материалов сайта запрещено и преследуется по закону о Нарушении авторских прав, 146 статья УК РФ
Какой деревянный дом лучше: выбираем идеальный строительный материал

Какой деревянный дом лучше? Этим вопросом задаются почти все, кто собирается возводить экологичный загородный дом. Кто-то ратует за бревна, кто-то не признает ничего, кроме клееного бруса, а иные отдают предпочтение современным каркасным технологиям строительства.
Все эти дома возводятся из дерева. Чтобы понять, какой из них лучше, нужно, во-первых, определиться с целью строительства – дом для постоянного или временного проживания. Также необходимо учесть климат, стоимость материала в том или ином регионе и не забыть о ряде других, не менее важных вещей. О каких, мы расскажем далее.
Какой деревянный дом лучше: из бревен, бруса или каркасный
У современного человека всегда есть выбор, и на первый взгляд это можно отнести к преимуществу. Но если речь идет о чем-то действительно важном, выбрать бывает непросто. Разбираемся, как решить, какой деревянный дом лучше?
Сруб – это основа вашего дома из дерева. Выполнен он в виде конструкции из бревна либо бруса, которую собрали по традиционной или новой технологии строительства. Необходимо ответственно подойти к изготовлению сруба, если вы хотите, чтобы он прослужил десятки лет, выглядел привлекательно и был устойчив к внешним воздействиям.
-
Преимущество домов из бревна
Сруб может быть сделан из бревна по технологии «в чашу», в этом случае вас порадуют отличные теплоизоляционные свойства, прочность и эстетичность конструкции. Есть огромное количество видов данной рубки, их отличия заключаются в сложности процесса, а также способности готового сруба сохранять тепло.
Возведение сруба из оцилиндрованного бревна займет не много времени. Если понадобится, конструкцию можно разобрать и перевезти на другой участок. Трудозатраты при создании такого строения будут минимальными. За счет того, что стыки бревен обрабатываются на специальном оборудовании, сруб обладает высокими теплоизоляционными характеристиками, а перераспределение влаги происходит максимально эффективно.
Благодаря использованию традиционных и ультрасовременных технологий обработки древесины, сруб из оцилиндрованного бревна выглядит эстетично.
Деревянный брус представляет собой пиломатериал, толщина которого начинается от 10 см, а сечение имеет форму квадрата либо прямоугольника. При этом длина бруса намного больше, чем ширина.
Не знаете, какой деревянный дом лучше? Сегодня строения из профилированного бруса набирают все большую популярность. Объясняется это экономичностью стройматериала. Кроме того, такая конструкция обладает превосходными эксплуатационными качествами, служит много десятков лет. Многие считают, что коттеджи из профилированного бруса дают сильную усадку и спустя 5 лет выглядят не так привлекательно, как сразу после строительства.
На самом деле, с такими недостатками можно было столкнуться 10 лет назад, когда строения возводились из бруса с естественной влажностью. Древесина не проходила обработку абсорбирующими составами, которые защищали материал от гнили. Сейчас такой брус используется только для отделки элементов постройки, защищенных гидроизоляцией.
Современные деревянные дома изготавливаются из сухого либо клееного бруса. Этот материал проходит термическую обработку, его пропитывают специальным составом с защитными свойствами. Конструкция, сделанная из такого бруса, не дает усадку и не гниет, она легкая и прочная. И спустя 10 лет эксплуатации ваш коттедж будет выглядеть как новый.
Если вы ищете ответ на вопрос: какой деревянный дом лучше, то стоит вспомнить, что именно брус использовали для строительства на Руси с древности. После проведения научных исследований, было доказано, что в таких домах, благодаря использованию дышащего природного материала, образуется особый микроклимат. Наверняка вы замечали, что в деревянном доме крепкий сон. По сравнению с каркасным строением, возведение конструкции из бруса будет более трудо-и времязатратным, однако жилище получится прочным и надежным.
Каркасный дом. Его основа — несущий пустотный каркас, сделанный из деревянных либо металлических профилей, скрепленных друг с другом. Они образуют цельную надежную конструкцию, которая заполнена теплоизоляционными материалами, а также обшита стеновыми панелями.
Чем такой деревянный дом лучше? Его возведение не займет много времени, при этом вам удастся изрядно сэкономить. Если нанять опытную бригаду строителей, то конструкция будет готова через 7 дней, а еще через неделю вы завершите внутреннюю отделку. Благодаря тому что конструктивные элементы достаточно легкие, не нужно использовать громоздкую строительную технику. Кроме того, фундамент не будет испытывать на себе повышенные нагрузки, а это значит, финансовые вложения опять же можно снизить.
Обратите внимание! Данная технология возведения каркасно-щитовых строений была создана в США, но в нашей стране в зимнее время года климат намного холоднее. Это значит, что лучше строить такой деревянный дом, если вы планируете жить в нем летом. Для зимнего проживания потребуется делать дополнительную теплоизоляцию.
Деревянный дом из бруса: какой материал лучше
Чаще всего брус изготавливается из хвойных пород древесины, например из сосны, ели, лиственницы или кедра. На первый взгляд может показаться, что при использовании такого материала мы получим брус с одинаковыми свойствами. Но на практике появляется множество вопросов, например, какой деревянный дом лучше: из стандартного либо клееного бруса?
-
Пиленый брус
Пиленый (другое название обрезной, непрофилированный) брус является наиболее бюджетным строительным материалом. Объясняется это простотой его изготовления.
Технология производства следующая: с бревна срезаются 4 канта, то есть удаляются боковые горбыли. После обработки бревно обретает квадратную форму 15 на 15 см, длина его обычно 3 либо 6 метров. Также бывает пиломатериал в виде прямоугольника с сечением 15 на 20 см. Пиленый брус не проходит сушку. Из-за этого сохраняется природная влажность бревна, что снижает цену на данный материал и упрощает его производство.
В прежние времена данный материал был достаточно популярным. Однако сейчас при возведении деревянных домов используют пиленый брус, только чтобы снизить расходы. Стоит отметить, что именно низкая стоимость является главным преимуществом такой древесины. При этом минусов у такого материала будет достаточно много.
Лучше всего строить деревянный дом из профилированного цельного бруса. Этот материал заслуженно получил такую популярность. У него нет минусов, которыми наделен пиленый брус, при этом стоимость профилированного бревна приемлемая. Именно по этим причинам данный материал применяется для возведения жилищ наиболее часто.
Изготавливается профилированный брус на заводе: при помощи спецоборудования бревно обстругивают с четырех сторон, после этого выполняются замковые соединения. Геометрия пиломатериала получается идеальная, а линейные размеры точные. Потребитель получает брус с профилем сложного сечения, который на 100 % подходит под требуемые параметры. Замковые соединения могут отличаться, однако чаще всего встречаются два типа профилей: финский «шип-паз» либо немецкий «гребенка».
По сравнению с предыдущими видами материала профилированный клееный брус производится по-другому. Изготавливают его следующим образом: бревно распиливается на доски, затем их высушивают в специальной камере, пропитывают антисептическим составом, а также антипиренами. Затем их соединяют при помощи клея на основе ПВА.
Готовая балка сделана из досок, толщина которых отличается, кроме того, их укладывают таким образом, чтобы направление волокон в каждом слое было поперечным. Для чего необходимо соблюдать принцип разнонаправленной укладки волокон древесины? Это позволяет сделать профилированный клееный брус устойчивым к воздействию влаги. Такой материал не рассыхается, не теряет свою форму с годами, его твердость увеличена на 50–70 %. Лучше всего строить деревянный дом из клееного бруса: он будет такой же крепкий, как и кирпичное строение.
Количество слоев в балке бывает от двух до пяти и определяется требуемой толщиной бруса. В конце производства из клееной балки со 100%-ной точностью вырезают брус с определенным видом замкового соединения.
Такой материал обладает повышенной прочностью и качеством, он безупречно ровный. После возведения дома не происходит его усадка, поэтому клееный брус используется при ускоренном строительстве. Благодаря тому что материал профилированный, бригада строителей сможет за короткий срок собрать сруб, при этом зазоры между балками будут небольшими, что позволит снизить тепловые потери.
Какой деревянный дом лучше строить из бруса: считаем расходы
Непрофилированный брус – экономичный и доступный материал, в этом заключаются его основные преимущества. Приобрести его можно в любом специализированном магазине, где продаются строительные материалы. Цена за м 3 начинается от 5 500 до 6 500 рублей.
Может показаться, что лучше строить деревянный дом из этого материала. Ведь закупка необходимого количества бруса обойдется достаточно дешево. Однако возведенный сруб потребует доработки, чтобы в нем можно было жить. И здесь вас ожидают непредусмотренные траты, причем готовьтесь к большим суммам.
Прежде всего, геометрия бюджетного пиленого бруса будет неидеальной. В результате стены сруба получатся с зазорами. Вы будете вынуждены утеплять деревянный дом.
ТОП-5 статей по строительству:
Кроме того, размеры поперечного сечения материала не подходят под стандарты ГОСТа, а спилы далеко не идеальные. Все это приведет к тому, что стены строения будут неровными, вы обнаружите резкие перепады в расположении венцов, швы также будут находиться на разной высоте.
Еще один минус: сруб из непрофилированного бруса выглядит неэстетично. Из-за того что балки плохо прилегают друг к другу, зазоры придется дополнительно заделывать, поэтому швы с утеплителем будут сильно выделяться.
После того как материал высохнет и деревянный дом даст усадку, могут образоваться трещины. Если вы захотите замаскировать такие изъяны, лучше всего выполнить дополнительную отделку стен, причем как изнутри, так и снаружи. Однако к ремонту можно приступать только через 12 месяцев, то есть после усадки строения.
Стоимость профилированного бруса, который проходил сушку в специальной камере, начинается от 9 000 рублей и заканчивается на 28 000 рублей за м 3 . Цена определяется видом древесины, дороже всего вам обойдется лиственница. Если ваш бюджет ограничен, рекомендуется приобрести материал естественной влажности, его стоимость будет в 1,5 раза меньше. Но в этом случае необходимо понимать, что древесина не будет обладать преимуществами профилированного бруса, а на борьбу с недостатками такого материала вы потратите крупную сумму.
Какой деревянный дом лучше? Однозначный ответ — из профилированного бруса. Потому что не потребуется использовать облицовочные материалы для отделки стен, ведь они и так выглядят эстетично.
Вам не нужно будет делать и декоративную отделку, к примеру красить деревянный дом. Ведь дерево – это природный материал, оно выглядит привлекательно, особенно если поверхность идеально ровная и гладкая.
Однако даже в цельном массиве дерева, например, если деревянный дом сделан из профилированного бруса, с годами могут образоваться трещинки. Если вы захотите скрыть этот небольшой дефект, можно использовать облицовочный материал для отделки стен изнутри.
Клееный брус не имеет главных минусов древесины из-за особой технологии изготовления. Поэтому с течением времени лучше всего будет выглядеть деревянный дом из этого материала.
По сравнению с цельным профилированным брусом, клееный пиломатериал не растрескивается с течением времени. Его ровную поверхность не нужно обрабатывать, красить или делать облицовку.
Если вы не хотите выполнять отделочные работы, лучше всего использовать профилированный либо клееный брус для возведения деревянного дома. Если же вы выберете обрезной брус, сруб будет выглядеть непривлекательно.
Основной минус клееного бруса — материал является дорогостоящим. Цена за м 3 начинается от 25 000 рублей. Но необходимо понимать, что деревянный дом из такого материала не нужно будет утеплять или делать внешнюю отделку.
Стоимость сруба из клееного бруса будет в 2–2,5 раза выше по сравнению с ценой на дом из цельного профилированного бруса, и в 3-4 раза дороже, чем строительство жилища из обрезного бревна. Но мы говорим только о затратах на древесину. Однако если учесть расходы на утепление сруба, облицовочные работы, то разница итоговой стоимости всех трех вариантов домов будет несущественной.
Какой деревянный дом из бруса лучше для постоянного проживания
Каждый, кто возводит деревянный дом, вкладывая достаточно крупные суммы в это мероприятие, стремится к тому, чтобы строение прослужило несколько десятков лет. Какой материал лучше выбрать, чтобы жилище могли использовать не только вы, но и будущие поколения вашей семьи?
выглядит привлекательно, особенно если поверхность идеально ровная и гладкая.
Изготовители древесины заявляют: сруб из обрезного бруса простоит минимум 50 лет, из профилированного бревна – 100 лет, а дом из клееного бруса сохранится в идеальном состоянии, даже если пройдет 150 лет. Однако все это возможно при условии, если производство древесины происходило с соблюдением технологии, сруб был построен правильно, а за строением осуществлялся соответствующий уход.
Непрофилированный брус будет сильно растрескиваться во время усушки материала, произойдет усадка дома, которая составит 5–7 %. Во время этих процессов возникнет напряжение, из-за которого брус поведет.
Трещины, которые появятся при усадке строения, не просто сделают жилище неэстетичным: теплоизоляция деревянного дома станет хуже. В трещинках будет скапливаться влага, в результате дерево начнет гнить.
Профилированный брус производится на заводе, поэтому ровные и прочные балки идеально прилегают друг к другу. Сруб из такого материала будет монолитным, а небольшая усадка пройдет равномерно. Но все это возможно, только если материал был правильно просушен. Иначе конструкция даст сильную усадку и может деформироваться. Многие производители древесины, желая сэкономить, не соблюдают технологию сушки. В случае если вы купите брус не лучшего качества, деревянный дом поведет через несколько лет.
Деформации можно избежать, используя клееный брус. Усадка будет также небольшая, всего 1-2 %. При производстве данный материал обрабатывают защитными составами, в результате древесина не горит и не подвержена гниению. Учитывая данные особенности, можно сделать вывод, что лучше всего возводить деревянный дом из клееного бруса, ведь он прослужит дольше.
По какой технологии деревянный дом лучше
- Канадская технология
Данная технология отличается тем, что заготовки для дома, которые были произведены на заводе, привозят на стройплощадку в виде отдельных деталей конструктора. Основа деревянного дома — каркас, он состоит из балок, брусьев и ферм. Они выполнены из высококачественного строганого пиломатериала (хвойные породы), который прошел камерную сушку и имеет влажность 18 %. Также может использоваться клееный брус, однако в этом случае стоимость материала будет выше. Внешняя отделка жилища заключается в обшивке стен ориентированно-стружечными влагостойкими ОSB-плитами. Их толщина составляет 1,2 см.
выглядит привлекательно, особенно если поверхность идеально ровная и гладкая.
Многие строительные фирмы отделывают деревянные дома снаружи цементно-стружечными плитами такой же толщины, а изнутри ОSB-плитами.
Чтобы сделать теплоизоляцию, используют базальтовую вату, толщина слоя 15–20 см.
Изнутри конструкции теплоизоляционный слой прячут под пароизоляционной пленкой, снаружи строение обшивают ветрогидрозащитой. Такие слоеные стены с внутренней стороны покрывают листами ОСБ, вагонкой либо гипсокартоном. После этого можно выполнять декоративную отделку.
Снаружи деревянный дом лучше всего покрыть блок-хаусом, имитацией бруса, сайдингом. Для внутренней отделки подойдет любой материал, который вам нравится.
Почему деревянный дом лучше строить по канадской технологии? Основные преимущества: повышенная теплоизоляция и энергосберегающие свойства строения. Кроме того, можно сделать каркас необычной геометрической формы, возводить жилище можно как летом, так и зимой, при этом дом будет качественным.
При использовании такой технологии каркас производится в заводских условиях, при этом на строительный участок детали будущего дома привозят в виде панелей. Благодаря автоматизации процесса ручной труд сведен к минимуму, а качество сборки панелей максимально высокое. То есть человеческий фактор в немецкой технологии практически исключен.
Каркас изготавливается из клееного бруса с сечением 18 на 18 см. С обеих сторон панель обшивается ОSB-плитой, толщина которой 1,2 см. Внутри есть двадцатисантиметровая прослойка минерального утеплителя. С внутренней стороны ОSB-плиты покрывают пароизоляционной пленкой, поверх крепят гипсокартон.
Наружная отделка может быть разной. С учетом особенностей проекта в заводских условиях устанавливаются двери и окна, также прокладываются кабель-каналы для электропроводки. Из панелей производятся межкомнатные перегородки, перекрытия между этажами, а также элементы кровли.
По завершении сборки детали загружают на панелевозы длиной 14 метров и отправляют по частям на строительную площадку. Каждый день привозят такой объем стройматериала, чтобы полностью его использовать.
Как правильно выбрать древесину для дома
Какой деревянный дом лучше? Наиболее популярны строения из хвойных пород древесины, например из сосны и ели. Также может использоваться кедр либо лиственница.
-
Сосна
Данный материал является наиболее распространенным и используется при строительстве деревянных домов чаще всего.
Объясняется такая популярность тем, что обрабатывать сосну достаточно легко. Древесина практически не гниет. Благодаря открытой структуре клеток сосновый дом будет дышать, ведь материал воздухопроницаемый.
Такой материал имеет сучковатую структуру, при этом текстура не такая выраженная по сравнению с сосной. Клеточная структура ели такова, что древесина не накапливает влагу. Это значит, что при смене сезонов, когда влажность резко меняется, ель не изменит свой объем.
Поскольку структура еловой древесины рыхлая и менее плотная, этот материал практически не проводит тепло по сравнению с сосной. Дом из ели будет более теплым. Пиломатериал достаточно гибкий, он не коробится и не лопается под нагрузкой. Эти свойства определяют область применения данного материала.
Лиственница достаточно прочная и плотная (показатели на 1/3 выше по сравнению с еловой и сосновой древесиной). Материал маслянистый, не боится насекомых-вредителей, не гниет, поэтому его достаточно часто используют для изготовления срубов.
Из этого пиломатериала делают нижние подкладные доски, а также венцы, то есть области, которые находятся ближе всего к поверхности земли, где влажно.
Именно лиственницу используют для создания свай, которые постоянно находятся в воде. Например, при строительстве Санкт-Петербурга, а также Венеции применялись сваи из данного материала. Такая древесина не подвержена гнили, даже если находится в воде, она становится еще прочнее. Из-за плотной структуры лиственницы дом будет хуже сохранять тепло по сравнению с жилищем из сосны либо ели. Кроме того, лиственница более тяжелая.
Какой материал лучше всего подходит для большого деревянного дома? Несомненно, это кедр. Древесина весит не много, поэтому постройка из нее может быть сооружена на простом и легком фундаменте. Например, если вам нужен небольшой домик, то его имеет смысл возвести из кедра, значительно сэкономив на фундаменте.
Чтобы деревянный дом прослужил долго, нужно выбирать только высококачественную древесину. Сегодня в продаже можно встретить брус как из сырой, так и из просушенной древесины.
Многие предпочитают материал естественной влажности. Его стоимость небольшая, ведь технология его производства простая. Бюджетность — главное преимущество такой древесины.
Сегодня для возведения брусового и каркасного дома используют, соответственно, брус либо доску естественной влажности. С течением времени в сырой древесине происходят следующие процессы:
-
Усушка (усадка). Когда каркас деревянного дома из массивного бруса готов, материал начинает терять естественную влажность, его размеры становятся меньше. Поэтому по технологии строительства следует сделать перерыв как минимум на 6 месяцев. Если используется клееный брус, усушка будет небольшой.
Если для создания каркаса применяется древесина с естественной влажностью, доски станут неравномерно деформироваться, сильнее всего будет заметна усадка по толщине и ширине. В областях, где стыкуются доски и брусья, образуются зазоры. Все это приведет к тому, что теплоизоляционные характеристики жилища снизятся, финишная отделка также может быть испорчена. Чтобы устранить такие последствия, придется потратить крупную сумму.
Цена на высококачественную древесину будет выше, ведь материал обрабатывается антисептическим составом. Пропитывают дерево под давлением, поэтому антисептик проникает глубоко в древесину.
Подобную обработку не получится сделать, если у материала естественная влажность. Если же нанести состав вручную, он проникнет только в верхний слой, древесина может начать гнить. Кроме того, дерево должно правильно храниться. Например, когда клееный брус оставляют зимовать на стройплощадке, его можно считать полностью испорченным.
Выбирая, какой деревянный дом лучше, стоит помнить, что все варианты имеют свои достоинства и недостатки. Прежде чем покупать древесину, следует разобраться в технологии возведения сруба, а также учитывать ваши желания и условия строительства и использования дома. Также не нужно забывать про местность, где жилище будет стоять.
Деревянный дом всегда был и останется наиболее распространенным вариантом строительства в нашей стране. Однако с каждым днем все большую популярность набирают каркасные энергосберегающие строения.
Какой материал лучше всего для строительства деревянного дома
Строительство домов из дерева – вариант, традиционный для России. Древесина имеет низкий коэффициент теплоотдачи, благодаря чему летом в помещении прохладно, а зимой тепло. Строения из дерева не требуют устройства массивного фундамента и в большинстве случаев имеют привлекательный внешний вид даже без дополнительной отделки.
В этой статье мы разберем, какие материалы, в зависимости от ваших желаний, бюджета и климатических условий, лучше всего подойдут для строительства деревянного дома.
Деревянный брус: виды и характеристики
Разновидности деревянного бруса различаются по способам его производства и обработки, форме и размерам поперечного сечения.
Цельный брус
Цельный массивный брус используется при строительстве несущих конструкций капитальных строений, востребован в основном для сооружения настилов, перегородок, обрешеток, опор. Цельный брус чаще всего изготавливают из сосны, пихты или ели с небольшим поперечным сечением. Наиболее дешевый – сырой обрезной брус (естественной влажности) – изготавливается обычно с сечением 100х100, 100х150 мм.
Преимущества цельного бруса
Экологически чистый материал, прост в монтаже и эксплуатации.
Недостатки
У сырого бруса есть большой недостаток – серьезная усадка после высыхания, из-за которой при строительстве дома приходится использовать межвенцовые уплотнители. После усадки проводят одну или две конопатки. Сырой брус при высыхании дает трещины, поэтому дом требует внутренней и наружной отделки. Материал необходимо обработать антисептиком, предотвращающим процессы гниения, и антипиреном, повышающим огнестойкость строения.
Совет! Обработку антисептиками осуществляют с защитой органов дыхания. После высыхания биозащитные пропитки для человека безопасны.
Профилированный брус
Профилированный брус производится из деревьев хвойных пород. Влажность – естественная или пониженная (после камерной сушки). Из профилированного бруса камерной сушки получаются более практичные и эстетичные дома, так как строения из него не подвержены усадке, не нуждаются в дополнительной отделке, а в древесине отсутствуют трещины.
Особенность профилированного бруса – наличие шипа и паза или гребенки (нескольких шипов и пазов) на нижней и верхней плоскостях, изготавливаемых фрезерованием на специальных станках.
В продажу брусья поступают отрезками по 6 м без чаш или нарезанными по индивидуальному заказу с чашами и пропилами под оконные и дверные проемы. Второй вариант предпочтительнее, поскольку чаши, изготовленные в кустарных условиях, не могут обеспечить плотное прилегание брусьев в углах строения. Большинство производителей работают по компьютерным программам, помогающим точно рассчитать раскрой материала по типовым или индивидуальным проектам.
В строительстве используется профилированный брус с несколькими типами профиля:
- С одним шипом. Наиболее простой вариант, применяемый для построек хозяйственного назначения.
- С двумя шипами. Этот профиль востребован для материала толщиной не менее 150 мм. Между венцами закладывается утеплитель.
- Немецкий профиль. Имеет несколько шипов и пазов. Отличается плотным прилеганием элементов друг к другу. Требует соблюдения особых правил хранения.
- Финский профиль. Подразумевает наличие на нижней части высоких зубцов и двух глубоких выемок.
Для имитации бревенчатой поверхности используют брусья с плоской внутренней и выпуклой внешней поверхностями.
Клееный брус
По внешнему виду такой брус аналогичен профилированному, но изготавливается не из массива дерева, а путем склеивания нескольких досок. Это материал имеет высокую себестоимость, поэтому он редко выпускается погонными метрами. Обычно его изготавливают по заказу в соответствии с определенным проектом, где каждый элемент маркируется.
Преимущества клееного бруса
- Отсутствие усадки готового строения. Это позволяет сразу осуществлять финишные отделочные работы.
- Хорошая прочность, которая позволяет применять материал в сложных проектах.
- Отсутствие коробления, благодаря использованию при формировании бруса нескольких сортов древесины разных твердости и упругости.
- Благодаря привлекательному внешнему виду и отсутствию трещин, можно обойтись без внутренней и наружной отделки.
Недостатки
- Высокая стоимость
Выбирая, из какого дерева лучше строить дом, следует помнить, что клееный брус содержит частицы клея, который делает его менее экологичным.
Двойной брус
«Двойной брус» — это новая технология строительства деревянных домов, при которой используется фрезерованный брус. Стены возводятся параллельно, а пространство между ними заполняется утеплителем. Строительством таких зданий занимаются только специалисты с определенными навыками и знаниями.
Клееный брус из шпона
LVL-брус (Laminated Veneer Lumber) склеивается из множества слоев шпона – тонких листов древесины, толщина которых обычно не превышает 3 мм. Для наружных слоев используют твердые породы дерева, для внутренних – более мягкие. Соединение слоев осуществляется при высоких температурах.
Преимущества бруса из шпона
- сочетает прочность и упругость, что позволяет устраивать пролеты любой длины;
- устойчив к высоким температурам и влаге;
- не подвергается гниению;
- не рассыхается;
- не выделяет конденсат.
Брус-LVL широко применяется при строительстве зданий, расположенных в сейсмоопасных регионах, в районах с влажным и холодным климатом. Благодаря своему строению, этот материал с трудом загорается и плохо горит.
Недостатки
- Высокая себестоимость;
- Плохая паропроницаемость;
- Пониженные показатели экологичности, по сравнению с деревянным массивом.
Последний минус компенсируют соблюдением строительной технологии.
Из какой породы дерева лучше делать дом
Наиболее распространенные породы деревьев, используемых при строительстве бревенчатых домов:
Сосна
Долговечный материал, простой в обработке, не подверженный значительным деформациям при высыхании. Оттенок – от ярко-желтого до кирпичного. В процессе эксплуатации цвет темнеет. Свежеизготовленные материалы из сосны могут иметь на срезе синеватый оттенок, который со временем исчезает. Древесина обладает ярко выраженной структурой годовых колец. Сосновые бревна применяют при сооружении жилых домов, брус – в каркасном строительстве.
Лиственница
Такая древесина устойчива к гниению, но сложна в обработке. Отличается прочностью и длительным эксплуатационным периодом.
Имеет более мягкую древесину, по сравнению с лиственницей. Благодаря приятному запаху и красивой поверхности, часто применяется для внутренней отделки.
Осина
Обладает приятным светлым оттенком, удобна в обработке. Основной недостаток – выделение неприятного запаха при повышенных температурах.
Ель имеет устойчивый светлый оттенок, не подверженный появлению синевы. Недостаток – затруднение обработки из-за большого количества мелких сучков. Еловую древесину используют в основном для изготовления мебели, строительства беседок и бань.
Что лучше для строительства дома: рубленное или оцилиндрованное бревно
Дома из оцилиндрованных или рубленных бревен – экологичное и комфортное жилье, обитатели которого могут себя чувствовать в полной безопасности. Такие строительные материалы не выделяют токсичных веществ, а воздух за сутки обновляется на треть своего объема. Внутреннее пространство наполнено ароматом натурального дерева, а фасад имеет привлекательный внешний вид. Древесина отличается высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. В зависимости от способа изготовления, выделяют бревна ручной рубки и оцилиндрованные.
Бревна ручной рубки
При производстве рубленых бревен используют ручные инструменты и технологии, применяемые нашими предками. Качество поверхности зависит от остроты инструмента и аккуратности исполнителя, но в любом случае на ней присутствуют неровности, а диаметр бревна изменяется по длине изделия. Чтобы бревна плотно прилегали друг к другу, на нижней части изготавливают углубление. Такие строения имеют оригинальный внешний вид, выделяясь на фоне других зданий, и точно соответствуют классическому русскому стилю.
Оцилиндрованные бревна
Этот строительный материал изготавливается с помощью современного механизированного оборудования. Бревна выглядят аккуратно и эстетично, а ровная поверхность обеспечивает их плотное прилегание друг к другу. Недостатком является большая склонность к образованию трещин, по сравнению с бревнами, обработанными вручную.
И рубленные, и оцилиндрованные бревна после строительства дают сильную усадку. Поэтому отделочные работы, прокладку инженерных коммуникаций, монтаж дверных и оконных блоков начинают только через полгода-год после установки сруба – основы дома.
Каркасные дома: виды, преимущества и недостатки
Каркасные дома – быстровозводимые конструкции, распространенные в Америке, странах Европы и Востока. В России их популярность также постоянно возрастает. Особенность каркасных строений – тесная связь всех несущих элементов.
Основные технологии создания быстровозводимых строений:
- Канадская – из SIP-панелей. SIP-панели (сэндвич-панели) представляют собой трехслойную конструкцию, состоящую из двух ориентировано-стружечных плит (ОСП) и расположенного между ними теплоизоляционного материала – пенополистирола. Раскраивают панели на месте строительства или на заводе. Такие дома достаточно теплые и надежные при условии, что строительные работы осуществляют специалисты, знакомые c особенностями SIP-технологии. Существует два варианта этой технологии – бескаркасная и каркасно-панельная. Для домов из СИП-панелей необходимо устройство эффективной вентиляционной системы.
- Каркасно-щитовая. Комплектующие строений производят на заводе. Каждый элемент имеет маркировку и все необходимые отверстия. Щиты могут поставляться с установленными оконными и дверными блоками. Плюсами такой технологии являются высокая скорость возведения, отсутствие усадки, экономия на фундаменте. Для такого дома не требуется сооружать массивное основание. Недостатки – необходимость в строительной технике для монтажа щитов и отсутствие возможности перепланировать внутренние помещения.
- Технология «Платформа» – разновидность каркасно-щитового строительства. Каркас собирается на платформе, которая служит черновым полом. Стены изготавливают из ОСП или ГВЛ. Конструкции таких зданий производят в заводских условиях или на строительной площадке. Немецкие технологии предусматривают практически полную заводскую готовность всех строительных элементов. Щиты поступают с уложенной теплоизоляцией и вмонтированными инженерными коммуникациями. Элементы здания имеют большую массу и требуют применения специальной строительной техники.
Разнообразие строительных материалов из дерева и технологий позволяет выбрать вариант, оптимально соответствующий окружающему ландшафту, бюджету застройщика, геологическим и климатическим условиям региона, в котором осуществляется строительство.