Щув что это в электрике

Щит управления вентиляцией: устройство, назначение + как правильно собрать

Промышленные здания, общественные заведения и жилые дома оборудуют сложными по своему устройству сетями кондиционирования и вентиляции. Чтобы организовать работу системы, объединяющей множество технических приборов, применяют щит управления вентиляцией – ЩУВ.

Мы расскажем, как скомплектовать щит, позволяющий контролировать вентсистему и устанавливать оптимальный для работы или отдыха режим. В представленной нами статье приведены компоненты, описаны особенности их подключения. Учет наших рекомендаций поможет грамотно автоматизировать запуск и остановку оборудования.

Назначение щита управление вентиляцией

Если необходимо включить или настроить бытовую сплит-систему или приборы приточной вентиляции, зафиксированный в отверстии вентканала, то никаких узлов контроля не требуется – каждый прибор регулируется вручную или с пульта д/у.

Но если протяженность сетей большая, а приборы установлены в недоступных местах: в шахтах, на крыше или чердаке, в специально предназначенных нишах внутри стен – то возникает необходимость в монтаже блока дистанционного управления.

Современные ЩУВ представляют собой панели с индикаторными регулирующими устройствами или металлические шкафы, которые устанавливают на пол или подвешивают к стене. Для защиты внутреннего наполнения предусмотрены распашные дверки, закрывающиеся на замок. Кроме аббревиатуры ЩУВ можно встретить ШУВ (шкаф).

Основные функции ЩУВ:

• контроль над оборудованием, входящим в системы вентиляции и кондиционирования;
• защита агрегатов от возникновения перегрева, некорректного монтажа и подключения, короткого замыкания;
• регулировка важнейших параметров оборудования, таких как производительность или мощность;
• программирование работы всей системы или отдельных агрегатов на заданный временной промежуток – день, неделю, месяц;
• обеспечение индикации, которая облегчает контроль и регулировку;
• поддержание определенной температуры в различных помещениях, возможность быстрого изменения ее параметров;
• контроль над внутренними стенками воздуховодов и степенью загрязнения фильтров;
• предупреждение сбоев в работе сезонно зависимого оборудования, например, водяных калориферов, которые могут промерзнуть при слишком низкой температуре.

Установка электротехнического щита на предприятии или в жилом здании позволяет обслуживающему персоналу следить за работой оборудования из одного места и быстро реагировать на поломки и остановку отдельных устройств. Приборы, регулирующие устройства пожаротушения и частично отопления, также могут размещаться в этом же шкафу.

При возникновении аварийной ситуации, например, возгорания в одном из помещений, остановка вентиляционного оборудования происходит автоматически или вручную – с панели ЩУВ.

Особенности устройства ЩУВ

Установка и комплектация щитов управления производится по правилам и нормам, которые диктуют государственные документы, такие как ГОСТ Р 51321.1. Шкафы для насосов и электрики, щиты вентиляции и систем кондиционирования монтируют в коридорах, подсобных комнатах или в специально отведенных помещениях – щитовых.

Если здание располагает возможностями, то все блоки контроля, включая вентиляционные и противопожарные, устанавливают в диспетчерских.

Производители электротехнического оборудования предлагают множество конфигураций, которые отличаются размерами, функциями, степенью защиты и уровнем программирования. Наиболее простые модификации предназначены для обслуживания частной жилой недвижимости, сложные – предприятий и общественных зданий.

Требования к комплектации щитов управления

При выборе ШУВ ориентируются на размеры рабочей площади, возможность установки нужных приборов, эргономику и безопасность. Последний пункт касается как самих монтажников, регулярно обслуживающих сети, так и людей, которые могут оказаться поблизости.

Главные требования к ШУВ и ЩУВ таковы:

• щит должен вмещать все приборы управления системой вентиляции и кондиционирования;
• важные узлы необходимо снабдить индикацией, световой, цифровой или подключенной к ПК;
• приборы, отвечающие за наиболее значимое оборудование, должны иметь двойное управление – автоматическое и ручное.

Все приборы аккуратно размещаются на одной плоскости. Комплектация должна быть максимально простой и доступной для понимания. Если сборку щита вентиляции произвести по всем правилам, то при необходимости даже несведущий в электрике человек сможет отключить аварийные устройства.

Наполнение и функциональность щитов могут отличаться. Например, для одних систем преобразователь частот необходим, а другие обходятся без него. Максимально удобными для пользования являются шкафы и щиты с автоматикой и пультами д/у.

Обзор рабочих элементов

Конструктивно ШУВ – это пластиковый или металлический корпус прямоугольной формы, имеющий необходимый класс защиты IP 45. Если условия эксплуатации связаны с увеличенным риском, то класс защиты выше.

Внутри корпуса размещены такие приборы, как блок питания, контроллер, преобразователи. Несколько автоматических выключателей отвечают за отдельные устройства: калориферы, рекуператоры, вентиляторы, охладительные установки и др.

Обязательный элемент – пульт ручного управления. Также необходим блок сигнализации, который срабатывает в аварийной ситуации и производит оповещение световыми или звуковыми сигналами.

К элементам управления относятся и датчики. Это своего рода рецепторы, собирающие различную информацию о состоянии системы и ее окружения.

Они снимают температуру воздуха и самих устройств, степень концентрации газов или загрязнения элементов системы, измеряют скорость движения воздуха и др. Полученные данные поступают к автоматическим регуляторам, и происходит корректировка работы элементов системы.

По функциям датчики делят на следующие виды:

• температурные;
• влажности;
• скорости;
• давления и др.

Температурные могут быть как цифровыми, так и аналоговыми. Сигнал о резком повышении или понижении температуры внутри помещений может стать причиной переключения работы системы на другой режим.

По тому же принципу действуют датчики влажности. Как происходит движение воздушных масс внутри вентиляционных каналов можно узнать благодаря датчикам скорости и давления. По месту установки датчики делят на внутренние и наружные. Первые снимают данные в помещениях, вторые, которые еще называют атмосферными или уличными, — снаружи зданий.

Часть датчиков фиксируют на поверхности деталей, которые необходимо контролировать. Они снимают параметры самих устройств, например, температуру обмотки, скорость вращения и др.

Монтаж датчиков сопровождается тщательным выбором. С одной стороны, чем больше информации, тем точнее работает система, но с другой функционирование и обслуживание сети становится затратным с точки зрения расхода электроэнергии.

В сцепке с датчиками работают контроллеры. Это те приборы, которые получают информацию и обрабатывают ее в автоматическом режиме. Их можно назвать посредниками, так как дальше сигнал передается исполнительным устройствам: переключателям воздушных потоков, вентиляторам, холодильным установкам, калориферам.

Особой популярностью пользуются контроллеры универсального типа, которые одновременно способны обрабатывать информацию, поступающую из различных систем: вентиляции, отопления и др.

Рекомендации по сборке ШУВ

Монтажом и тестированием ЩУВ должны заниматься специалисты, имеющие соответствующую квалификацию, самостоятельно монтировать и подключать элементы внутри щита или шкафа не только не рекомендуется, но и запрещено.

Корпуса не изготавливают своими руками, а приобретают в готовом виде или заказывают с учетом специфики вентиляционной системы. Вместе с корпусом поставляется комплект устройств: рубильники, контроллеры, блоки питания, выключатели, элементы защиты и провода.

Нередко встречается и такое, что набор приборов и деталей укомплектован не в полной мере – не хватает проводов или автоматических выключателей. При доборе запчастей необходимо сохранить соответствие технических характеристик (например, сечение проводов или силу тока автомата).

Перед заказом необходимо составить список всех устройств, которые входят в вентиляционную систему, а также высказать пожелания относительно переключения режимов работы, вида контроллера, наличия тех или иных датчиков. В некоторых ЩУВ вместо контроллеров устанавливают реле.

Примером ЩУВ может служить образец со следующим техническим характеристиками:

• ном. частота – 50 Гц;
• напряжение – 380 В;
• напряжение подключенного вентилятора – 220 В;
• мощность двигателя – 22 кВт;
• уровень защиты – IP65;
• размеры – 400х800х180 мм;
• срок эксплуатации – 10 лет.

Готовые модели промаркированы условными обозначениями, где содержится информация о модификации и ее типоразмере, степени защиты, виде климатического исполнения, номере ТУ или ГОСТ. В последнем случае производители ориентируются на ГОСТ 14254 и ГОСТ 15150.

Преимущества профессионального монтажа

По правилам, установкой и техобслуживанием вентиляционных систем, а также ЩУВ должны заниматься специалисты с инженерным образованием. Они же несут полную ответственность за неправильный выбор, установку, подключение приборов, а также за содержание технических устройств в ненадлежащем или аварийном состоянии.

Чтобы правильно определиться с наполнением щита или шкафа, монтажники делают полный мониторинг вентиляционной сети.

Затем необходимо произвести следующие действия:

• проанализировать нагрузку;
• выбрать оптимальную схему;
• определиться с режимами работы приборов с целью увеличения КПД;
• подобрать оборудование.

Сама сборка занимает немного времени: все приборы поочередно монтируют в несколько рядов, провода аккуратно присоединяют к клеммникам и укладывают вдоль линий организованными пучками, затем выводят наружу.

Профессиональные монтажники имеют опыт установки и эксплуатации ЩУВ, поэтому вряд ли ошибутся с выбором модели и нюансами присоединения приборов. К тому же они хорошо разбираются в схемах систем вентилирования квартир и загородных домов и могут быстро определить наличие в чертеже ошибки.

Если вовремя не сообразить и подключить приборы по неграмотно составленной схеме – а такое тоже бывает – можно создать аварийную ситуацию.

Продажей и реализацией щитов и шкафов занимается множество фирм, которые производят или продают вентиляционное, холодильное и отопительное оборудование. Например, в Москве это можно сделать в компаниях «Руклимат», «Ровен», «АВ-автоматика», «Галвент» и др.

Выводы и полезное видео по теме

Как выглядят ШУВ в собранном виде, что входит в состав «начинки», как производится крепление приборов и присоединение проводов, можно увидеть в представленных ниже видеороликах.

Поэтапная сборка и варианты монтажа:

Видеообзор – образец сборки ШУВ с калорифером:

Автоматизация вентиляционной или любой другой системы – процесс ответственный и дорогой. Если неправильно подобрать оборудование или произвести сборку, может возникнуть авария в результате которой пострадают люди, например, на химическом предприятии.

Как минимум, выйдет из строя техника, также дорогостоящая. По этим причинам установкой ЩУВ с начального этапа проектирования и до конца должны заниматься исключительно специалисты.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Задавайте вопросы, расскажите о том, как монтировали щит управления вентиляционной системой собственными руками, размещайте фото по теме статьи.

Управление вентиляцией

Для производства подобных щитов, прежде всего определяются технические характеристики требуемого оборудования. Так как обычно имеются особенности использования таких шкафов для управления двигателями вентиляции, то они учитываются в первую очередь, лучше всего когда заказчик присылает заполненный опросный лист или технические требования, или схему. Иногда запрашиваются ящики для пуска вентиляции, но суть от этого не меняется.

Ящик управления вентиляцией ЯУВ собран по обычной распространенной схеме (приведена ниже, для увеличения нажать).

Щит управления вентиляцией ЯУВ имеет два режима работы:
РУЧНОЙ (МУ — местное управление), АВТОМАТИЧЕСКИЙ (АУ — автоматическое управление).
Назначение элементов схемы:
— SA1 — переключатель режимов работы;
— КК1 тепловое реле, контакт тр КК1;
— SB1 кнопка пуск в МУ «Включить вентилятор»;
— SB2 кнопка стоп в МУ «Отключить вентилятор»;
— К1 контактор.
Комплектующие:
— Тепловое реле TF42-4.2 для контакторов AF09-AF38;
— Переключатель 25А 1п ONU1PBR(1-0-2) IP20;
— XT1C 160 TMD 40-450 3p;
— Контактор AF09-30-10-13 с универсальной катушкой управления 100-250B;
— Кнопка CP1-30R-01 красная без фиксации 1HЗ;
— Щит ЩМП 500х500х210 IP54 RAL1011 c замком и съемной панелью для установки сальников снизу;
— болт заземления на боковую стенку.

Работа схемы

Работа в автоматическом режиме:
При установке переключателя SА1 в положение «АВТОМАТИЧЕСКИЙ», двигатель вентилятора запустится в случае срабатывания датчика регулятора температуры.
Цепь срабатывания: L1 контакты 1-2 SF, контакты переключателя 4-3 SA1, контакты Х2:3 — Х2:2 исполнительное реле температуры ВК, обмотка А1-А2 промежуточного реле KL1. В результате срабатывания KL1 замыкаются контакты 111-114 KL1, напряжение поступает на обмотку контактора (А1-А2) К1, контакты К1 замыкаются и включается двигатель В4, загорается лампа HL1 «Вентиляция В4 включена». При выключении контакта от реле температуры вентилятор выключается, цикл повторяется при включении контакта от датчика температуры. Для отключения вентилятора в автоматическом режиме необходимо переключить переключатель SA1 в положение «МЕСТНЫЙ» или «0» — среднее положение.
Работа в ручном режиме:
устанавливаем переключатель SA1 в положение «МЕСТНЫЙ», нажимаем кратковременно кнопку SB1 «ВКЛЮЧИТЬ ВЕНТИЛЯТОР», включается вентиляция, о чем свидетельствует загорание лампы HL1 «ВЕНТИЛЯЦИЯ В4 ВКЛЮЧЕНА».
Для отключения нажимаем кнопку «ОТКЛЮЧИТЬ ВЕНТИЛЯТОР». В данном режиме работы датчик температуры не участвует.

Щит ЩУВ

ШУВ, ЩУВ, ЩУВ5 — шкаф управления вентиляцией, изготовлен в корпусе размером 800х650х250, IP54. Управление с лицевой панели. Двигатели вентиляторов управляются автоматически по времени заданное в суточном реле. По требованию заказчика на каждый вентилятор предусмотрено свое суточное реле (таймер).
Имеется режимы работы: Автоматический и Ручной устанавливаемый на каждый вентилятор отдельно. Предусмотрена кнопка для управления Аварийной остановкой одновременно для всех вентиляторов.
По требованию пожарной безопасности на клеммы выведены контакты для дистанционного выключения. Комплектующие. Расцепитель дистанционный AA1-230B, устройство плавного пуска 1.5kW 400V PSR3-600-70, суточный таймер, автоматические выключатели.
Фото изготовленного щита ЩУВ.

В состав щита входят компоненты:
— Контроллер с интерфейсом Ethernet MC12М.
— Модуль расширения МА8.3 МЗТА
— Сенсорная панель оператора 4.3, модель МТ8050iE.
— Одноканальный блок питания DC24В.
— Трансформатор однофазный TM-C 100/12-24, реле производства Finder, выключатели автоматические и предохранители. Размер шкафа ABB 600х600х250 IP65 по требованию заказчика.

Автоматика отопления и вентиляции, алгоритм работы

Автоматизация отопления и вентиляции
1. Проект реализован на контроллере МС-12 МЗТА.
2. Запуск/остановка система происходит одновременно с запуском/остановкой вентилятора приточной установки.
3. Поддержание заданной T в канале осуществляется с помощью датчика Т, установленного в приточном воздуховоде.
4. Регулировка температуры в канале осуществляться трехходовым клапаном по управляющему сигналу 0-10v от контроллера МС-12 МЗТА Контар.
5. Примерный алгоритм работы контроллера:
— при температуре наружного воздуха выше +22°С заслонка рециркуляционного воздуха закрыта, заслонка приточного воздуха открыта на 100% — поддержание температуры обеспечивается регулированием клапана охладителя;
— при температуре наружного воздуха ниже +22°С поддержание Т обеспечивается смешением наружного и рециркуляционного воздуха путем плавного регулирования приводов воздушных заслонок, работающих в противофазе;
— на кровле установлены воздушные заслонки с электроподогревом для сброса избыточного давления в помещении, которые открываются по сигналу от датчиков перепада давления воздуха между помещением и улицей;
— регулировка температуры охлаждаемого воздуха производится через программируемую панель управления, и существующую SCADA систему;
— положения трехходового клапана регистрируется в режиме реального времени в существующей SCADA системе % отношении открыт/закрыт.
6. Предусмотрено ручное управление трехходовым краном через SCADA систему по управляющему сигналу.
7. Предусмотрено отображение в SCADA и на панели управления значений Т наружного воздуха, Т приточного воздуха, P измерительных датчиков перепада давления воздуха, % открытия воздушных заслонок.
8. Ведется регистрация аварийных сигналов в существующей SCADA системе:
— перепад давления на приточном фильтре 1;
— перепад давления на приточном фильтре 2;
— дистанционный сброс аварийных сигналов;
— изменение уставки Т приточного воздуха.

Щит управления электродвигателем вентиляции на 15 кВт.

Работа щита противодымной вентиляции в разных режимах

Исходные требования заказчика:
В нормальном состоянии клапан «закрыт».
При наличии сетевого напряжения горит лампа «сеть», горит лампа «клапан закрыт», горит лампа «вентилятор выкл».
При нажатии кнопки «вентилятор вкл» загорается лампа «клапан переключение», происходит открытие клапана После полного открытия клапана, загорается лампа «клапан открыт», и запускается вентилятор, и загорается лампа «вентилятор вкл»
При выключении вентилятора кнопкой «вентилятор выкл» загорается лампа «вентилятор выкл». Происходит закрытие клапана горит лампа «клапан переключение». Когда клапан закроется горит лампа «клапан закрыт».
В ручном режиме управление производится при помощи кнопок.
Работа ЩУВ осуществляется в ручном и автоматическом режимах управления.
Управление вентилятором и электроприводом клапана осуществляется кнопками с двери ЩУВ или ПДУ.
Выбор режима управления производится на двери ЩУВ переключателем «РУЧНОЙ-0-АВТОМАТ».
Когда переключатель режимов управления находится в положении «0», действия кнопок управления вентилятором и электроприводом клапана на двери ЩУВ и ПДУ блокируются, вентилятор и электропривод клапана отключены, клапан находится в положении «ЗАКРЫТ», на двери ЩУВ включены индикаторы: «СЕТЬ», «ВЕНТИЛЯТОР ОТКЛЮЧЕН», «КЛАПАН ЗАКРЫТ»; остальные индикаторы неактивны.
Автоматический режим:
Переключатель режима управления ЩУВ находится в положении «АВТОМАТ».
При нажатии на двери ЩУВ или ПДУ кнопки «ВЕНТИЛЯТОР ПУСК» происходит открытие клапана, включается индикатор «КЛАПАН ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ» и отключается индикатор «КЛАПАН ЗАКРЫТ». После полного открытия клапана включается индикатор «КЛАПАН ОТКРЫТ», отключается индикатор «КЛАПАН ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ», запускается вентилятор, включается индикатор «ВЕНТИЛЯТОР ВКЛЮЧЕН», отключается индикатор «ВЕНТИЛЯТОР ОТКЛЮЧЕН».
Для ограничения пусковых токов запуск вентилятора осуществляется УПП.
При нажатии на двери ЩУВ или ПДУ кнопки «ВЕНТИЛЯТОР СТОП» отключается вентилятор, закрывается клапан, включаются индикаторы: «ВЕНТИЛЯТОР ОТКЛЮЧЕН», «КЛАПАН ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ»; отключаются индикаторы: «ВЕНТИЛЯТОР ВКЛЮЧЕН», «КЛАПАН ОТКРЫТ». После полного закрытия клапана включается индикатор «КЛАПАН ЗАКРЫТ», отключается индикатор «КЛАПАН ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕ».

Ручной режим:
Переключатель режима управления ЩУВ находится в положении «РУЧНОЙ».
Управление вентилятором и электроприводом клапана осуществляется кнопками «ПУСК»/»СТОП» на двери ЩУВ.
В ручном режиме управление вентилятором и электроприводом клапана кнопками ПДУ невозможно. Блокировка включения вентилятора при закрытом клапане не предусмотрена.
В автоматическом или ручном режимах управления при нажатии кнопки «ВЕНТИЛЯТОР СТОП» остановка вентилятора выполняется без замедления (выбег).
При возникновении короткого замыкания или перегрузки вентилятора отключается автоматический выключатель защиты вентилятора, включается индикатор «ВЕНТИЛЯТОР АВАРИЯ», управление вентилятором блокируется.
При возникновении короткого замыкания или перегрузки клапана отключается автоматический выключатель защиты клапана, включается индикатор «КЛАПАН АВАРИЯ», управление клапаном блокируется.
При отключенном автоматическом выключателе вентилятора или клапана управление соответствующим устройством невозможно.

На фото внешний вид шкафа с открытой дверью, монтажная панель на сборке, устройства плавного пуска для асинхронных двигателей ATS01.
В состав щита входит:
Щит ЩМП 800x600x250мм IP65,
Устройство плавного пуска Altistart 01 ATS01 32A 380-415В,
Автоматический выключатель для защиты двигателя MMS-32S 32A,
Автоматические выключатели на разный ток,
Переключатель кулачковый, кнопки, лампочки, кнопочный пост для дистанционного управления.

Вид панели управления вентиляцией, оборудование изготовлено для производственного помещения.

Щит управления вентиляцией с контроллером, блоком и пультом – устройство и принцип сборки

Шкаф управления представляет собой щит (ЩУВ) или стенд с расположенными на нём измерительными приборами, датчиками контроля, индикаторами звука и света, а также мнемоническими схемами и переключателями. Все элементы контроля хорошо видны и доступны для команд. Способ управления вентиляцией при помощи шкафов может быть как ручным, так и автоматизированным. Последний предполагает использование микроконтроллеров, способных к программированию работы системы, и не требует постоянного присутствия человека.

Назначение щита управление вентиляцией

Если необходимо включить или настроить бытовую сплит-систему или приборы приточной вентиляции, зафиксированный в отверстии вентканала, то никаких узлов контроля не требуется – каждый прибор регулируется вручную или с пульта д/у.

Но если протяженность сетей большая, а приборы установлены в недоступных местах: в шахтах, на крыше или чердаке, в специально предназначенных нишах внутри стен – то возникает необходимость в монтаже блока дистанционного управления.

Вся информация о работе калориферов, конвекторов, отдельных вентиляторов поступает в единый центр – ЩУВ. Здесь же расположены автоматы, отвечающие за функционирование и регулировку приборов

Современные ЩУВ представляют собой панели с индикаторными регулирующими устройствами или металлические шкафы, которые устанавливают на пол или подвешивают к стене. Для защиты внутреннего наполнения предусмотрены распашные дверки, закрывающиеся на замок. Кроме аббревиатуры ЩУВ можно встретить ШУВ (шкаф).

Основные функции ЩУВ:

• контроль над оборудованием, входящим в системы вентиляции и кондиционирования;
• защита агрегатов от возникновения перегрева, некорректного монтажа и подключения, короткого замыкания;
• регулировка важнейших параметров оборудования, таких как производительность или мощность;
• программирование работы всей системы или отдельных агрегатов на заданный временной промежуток – день, неделю, месяц;
• обеспечение индикации, которая облегчает контроль и регулировку;
• поддержание определенной температуры в различных помещениях, возможность быстрого изменения ее параметров;
• контроль над внутренними стенками воздуховодов и степенью загрязнения фильтров;
• предупреждение сбоев в работе сезонно зависимого оборудования, например, водяных калориферов, которые могут промерзнуть при слишком низкой температуре.

Установка электротехнического щита на предприятии или в жилом здании позволяет обслуживающему персоналу следить за работой оборудования из одного места и быстро реагировать на поломки и остановку отдельных устройств. Приборы, регулирующие устройства пожаротушения и частично отопления, также могут размещаться в этом же шкафу.

Схема установки ШУПВВ. Шкафы могут быть общими, объединяющими все приборы в здании, и обслуживающими отдельный этаж, крыло, цех, секцию и прочее

При возникновении аварийной ситуации, например, возгорания в одном из помещений, остановка вентиляционного оборудования происходит автоматически или вручную – с панели ЩУВ.

Комплектующие

Шкаф управления вентилятором оборудован блоком питания, контроллерами, преобразователями и большим количеством включателей/выключателей. Выключатели, в свою очередь, имеют подключение к электрокалориферам, рекуперационным устройствам, вентиляторам, водяным нагревателям и холодильным установкам. Обязательным элементом щита является блок ручного управления, принимающего на себя функции регулирования и контроля в случае отказа или сбоя автоматики. Кроме того, все шкафы оснащаются датчиками экстренной сигнализации, срабатывающей в случае аварийной либо предаварийной ситуации.

Особую роль в осуществлении контроля за работой вентсистем играют датчики, являющиеся своего рода рецепторами, и собирающие информацию о работоспособности каждого узла. С их помощью можно получить наглядную картину загрязнения воздушных потоков, их температуры и влажности, а также скорость движения воздушных масс и частоту вращения лопастей вентилятора. Температурные датчики выпускаются как в цифровом, так и в аналоговом вариантах, и при изменении температурного режима внутри системы способствуют переключению всей установки на другой режим. По такому же принципу работают и датчики влажности. Полученная датчиками информация уходит на автоматические регуляторы, которые, в свою очередь, выполняют корректировку работы ключевых узлов вентиляционных систем.

По месту расположения датчики делятся на внешние и внутренние. Первые нередко называют атмосферными и устанавливают с наружной стороны зданий. Внутренние, в свою очередь, подразделяются на канальные и поверхностные модели. Канальные устанавливают внутри воздуховодов на стенках либо поперёк движения воздушных масс. Поверхностные размещаются на поверхности узлов и осуществляют снятие параметров с данных устройств.

Не менее важным элементом шкафов управления являются контроллеры. Приборы принимают информацию, приходящую с датчиков, и занимаются её обработкой в автоматическом режиме. После обработки параметров контроллеры посылают сигнал основным узлам вентустановок, таким как вентиляторы, калориферы, холодильные установки, после чего те изменяют свой рабочий режим. Функционально контроллер может либо обслуживать несколько устройств, либо взаимодействовать только с одним из них. Универсальные модели часто оснащены микропроцессорами, что делает их менее громоздкими и позволяет без труда разместить в небольшом шкафу или на стенде.

Ещё одним элементом комплектации щитов являются преобразователи частоты вращения лопастей вентилятора. Благодаря этим устройствам можно регулировать количество оборотов двигателя, чем значительно сокращать количество потребляемой установкой электроэнергии. Помимо экономии средств, это приводит к существенному уменьшению износа деталей вентилятора и продлевает общий срок эксплуатации вентиляционной установки.

Особенности устройства ЩУВ

Установка и комплектация щитов управления производится по правилам и нормам, которые диктуют государственные документы, такие как ГОСТ Р 51321.1. Шкафы для насосов и электрики, щиты вентиляции и систем кондиционирования монтируют в коридорах, подсобных комнатах или в специально отведенных помещениях – щитовых.

Если здание располагает возможностями, то все блоки контроля, включая вентиляционные и противопожарные, устанавливают в диспетчерских.

В помещении, где расположенная щитовая, должна соблюдаться комнатная температура, нормальный уровень влажности. Все приборы необходимо защитить от прямых у/ф лучей и пыли, а также от магнитных колебаний и радиопомех

Производители электротехнического оборудования предлагают множество конфигураций, которые отличаются размерами, функциями, степенью защиты и уровнем программирования. Наиболее простые модификации предназначены для обслуживания частной жилой недвижимости, сложные – предприятий и общественных зданий.

Требования к комплектации щитов управления

При выборе ШУВ ориентируются на размеры рабочей площади, возможность установки нужных приборов, эргономику и безопасность. Последний пункт касается как самих монтажников, регулярно обслуживающих сети, так и людей, которые могут оказаться поблизости.

Главные требования к ШУВ и ЩУВ таковы:

• щит должен вмещать все приборы управления системой вентиляции и кондиционирования;
• важные узлы необходимо снабдить индикацией, световой, цифровой или подключенной к ПК;
• приборы, отвечающие за наиболее значимое оборудование, должны иметь двойное управление – автоматическое и ручное.

Все приборы аккуратно размещаются на одной плоскости. Комплектация должна быть максимально простой и доступной для понимания. Если сборку щита вентиляции произвести по всем правилам, то при необходимости даже несведущий в электрике человек сможет отключить аварийные устройства.

Современные блоки управления производятся с учетом возможности экономии электроэнергии. Предположим, правильно подобранные автоматические устройства способны снизить затраты на 50-65%

Наполнение и функциональность щитов могут отличаться. Например, для одних систем преобразователь частот необходим, а другие обходятся без него. Максимально удобными для пользования являются шкафы и щиты с автоматикой и пультами д/у.

Обзор рабочих элементов

Конструктивно ШУВ – это пластиковый или металлический корпус прямоугольной формы, имеющий необходимый класс защиты IP 45. Если условия эксплуатации связаны с увеличенным риском, то класс защиты выше.

Внутри корпуса размещены такие приборы, как блок питания, контроллер, преобразователи. Несколько автоматических выключателей отвечают за отдельные устройства: калориферы, рекуператоры, вентиляторы, охладительные установки и др.

Обязательный элемент – пульт ручного управления. Также необходим блок сигнализации, который срабатывает в аварийной ситуации и производит оповещение световыми или звуковыми сигналами.

Планки и клеммники для установки электротехнических приборов и коммутирования их с проводами выглядят так же, как и аналоги для электрических распределительных щитов

К элементам управления относятся и датчики. Это своего рода рецепторы, собирающие различную информацию о состоянии системы и ее окружения.

Они снимают температуру воздуха и самих устройств, степень концентрации газов или загрязнения элементов системы, измеряют скорость движения воздуха и др. Полученные данные поступают к автоматическим регуляторам, и происходит корректировка работы элементов системы.

По функциям датчики делят на следующие виды:

• температурные;
• влажности;
• скорости;
• давления и др.

Температурные могут быть как цифровыми, так и аналоговыми. Сигнал о резком повышении или понижении температуры внутри помещений может стать причиной переключения работы системы на другой режим.

По тому же принципу действуют датчики влажности. Как происходит движение воздушных масс внутри вентиляционных каналов можно узнать благодаря датчикам скорости и давления. По месту установки датчики делят на внутренние и наружные. Первые снимают данные в помещениях, вторые, которые еще называют атмосферными или уличными, — снаружи зданий.

Также вентиляционные датчики бывают канальными, то есть установленными внутри воздуховодов: либо на стенках, либо поперек воздушного потока. Они универсальны и могут передавать большой объем информации: температуру, давление, скорость движения воздуха

Часть датчиков фиксируют на поверхности деталей, которые необходимо контролировать. Они снимают параметры самих устройств, например, температуру обмотки, скорость вращения и др.

Монтаж датчиков сопровождается тщательным выбором. С одной стороны, чем больше информации, тем точнее работает система, но с другой функционирование и обслуживание сети становится затратным с точки зрения расхода электроэнергии.

В сцепке с датчиками работают контроллеры. Это те приборы, которые получают информацию и обрабатывают ее в автоматическом режиме. Их можно назвать посредниками, так как дальше сигнал передается исполнительным устройствам: переключателям воздушных потоков, вентиляторам, холодильным установкам, калориферам.

Для установки внутри ШУВ больше других подходят контроллеры с микропроцессорами. Они отличаются компактными размерами и не требуют большой площади для монтажа

Особой популярностью пользуются контроллеры универсального типа, которые одновременно способны обрабатывать информацию, поступающую из различных систем: вентиляции, отопления и др.

Разновидности

1. ЩУВЭК. Предназначен для управления приточной установкой с электрокалорифером.
2. ЩУВВК. Комплексно управляют вентиляционной системой с водяным типом калорифера, а также рекуператором, охладителем, чтобы поддерживать заданные параметры работы.
3. ЩУВ. Не только позволяют управлять любым вентиляционным оборудованием с вентиляторами и их резервами, фильтрацией, нагревом, охлаждением, гликолевым контуром, рекуперацией тепла, камерами смешивания, регенерацией, увлажнением и осушением воздуха, но и обеспечивают их надежную защиту.
4. ЩУВДУ. Один из важнейших компонентов противопожарных приборов управления. Он предназначен для управления работой противопожарных и противодымных вентиляторов, а также для управления противопожарными клапанами.

Вы можете выбрать как стандартную комплектацию, так и повышенного качества для решения конкретных задач.

Условия эксплуатации

Оборудование предназначено только для вертикальной установки на стену в условиях сухой, беспыльной среды, без химических или взрывоопасных примесей. Подведение питающих и управляющих кабелей проводят посредством встраивания в стену, под штукатурку, или при помощи пластиковых каналов.

В соответствии с требованиями ГОСТ 15150 использование щитов возможно только в умеренном и холодном климате по категории размещения 4 (УХЛ4). Рабочая температура окружающей среды для их стандартного общепромышленного исполнения: от +5°C до +35°C.

Ключевые функции оборудования

Щиты автоматики для вентиляции предназначены для комплексного автоматического управления вентиляционными установками. Они поддерживают заданные параметры процессов, а также позволяют решать посредством стандартных и дополнительных опций следующие задачи:

• Управляют различными типами установок, в том числе приточными, вытяжными и комбинированными.
• Обеспечивают контроль и управление работой компонентов сети в соответствии с выбранным алгоритмом.
• Поддерживают показатели температуры приточного воздуха с высокой точностью за счет использования PI- регулирования.
• Выполняют защитные функции, при сбоях и коротком замыкании питающей сети. Исключают перегрев электрического и размораживание водяного калорифера.
• Обеспечивают индикацию состояния работающего оборудования.
• Реализуют регулирующие функции. Щиты автоматики для вентиляции обеспечивают поддержание необходимых расходов воздуха, заданных температурных и влажностных
• параметров.
• Держат под контролем состояние (степень загрязненности) фильтрующих элементов.
• Обеспечивают каскадный контроль температуры по комнатному датчику, то есть компенсируют показатели приточного воздуха на уже установленные в помещении.
• Регулируют скорость вращения приборов ручным или автоспособом по требуемым показателям (от суток до нескольких месяцев).
• Управляют блоками рециркуляции и любыми типами рекуператоров, в том числе и авторазмораживанием.
• Контролируют мощные многоступенчатые электронагреватели.
• Активируют автозащиту водяного калорифера от замерзания в любом режиме, даже в «стоповом».
• Управляют противопожарными системами здания.
• Поддерживают стандартные протоколы коммуникации, что позволяет встраивать щит в систему диспетчеризации.
• Выполняют работу дистанционно посредством выносных пультов.
• Обеспечивают контроль установки посредством встроенного web-сервера через Wi-Fi или Internet.

Щиты автоматизации

Работа автоматизированной системы, ее удобство, надежность и безопасность эксплуатации напрямую зависят от алгоритмов управления процессом (специалистов, выполнивших проектирование и наладку), а также от возможностей комплектующих изделий. Алгоритмы реализуются на программном уровне и «зашиваются» в свободно программируемые контроллеры, установленные в щитах автоматизации.

При подключении датчиков к щиту автоматизации учитывают тип сигнала, передаваемого преобразователем (аналоговый, дискретный или пороговый). Аналогично выбираются и модули расширения, управляющие приводами устройств.

Щиты вентсистем бывают силовые, управляющие или совмещенные, если система небольшая. Щиты автоматики для вентиляции обеспечивают:

• Включение и выключение системы вентиляции;
• Индикацию состояния оборудования;
• Защиту от неправильного подключения питающего напряжения и короткого замыкания;
• Управление производительностью вентиляционной установки;
• Индикацию состояния воздушных фильтров;
• Защиту от перегрева электродвигателей;
• Защиту калорифера от замерзания;
• Поддержку и контроль температуры воздуха на входе вентиляционной установки и в помещении;
• Возможность применения временных ручных алгоритмов управления.

Основные задачи автоматики для вентиляции

Поскольку на современном рынке представлено большое количество всевозможных технических устройств для автоматизации вентиляции, набор их функций также чрезвычайно широк.

Основные функции модуля управления, оснащенного элементами электронного интеллекта:

• Поддержание заданных параметров микроклимата внутренних помещений – температуры и влажности воздуха, насыщенности углекислым газом и т.д.
• Возможность для оператора удаленного управления вентиляторами, дистанционного их включения и отключения.
• Осуществление автоматизированного контроля над датчиками работы всех узлов и агрегатов вентиляционного оборудования.
• Самостоятельный перевод оборудования в летний или зимний режим.
• Контроль над уровнем загрязнения фильтрующих устройств с функцией подачи сигнала о необходимости прочистки.
• Открывание и закрывание заслонок воздуховодов, регулировка производительности приточных и вытяжных вентиляторов.
• Прекращение подачи свежего воздуха при срабатывании пожарной сигнализации.
• Отключение электропитания при аварийных ситуациях – резких скачках или понижении напряжения. Это позволяет предотвратить выход из строя приборов, датчиков и отдельных узлов вентиляционной системы.

Обратите внимание! Точный перечень функций, которыми снабжен тот или иной автоматизированный модуль, следует узнавать у продавца или производителя.

Дополнительные функции

Современные производители для максимально полного удовлетворения запросов покупателей, уделяют особое внимание не только надежности выпускаемого оборудования. Немаловажным фактором в конкурентной борьбе за потребителя является оснащение продукции как можно большим дополнительным функционалом.

Сегодня стали доступны такие высокоинтеллектуальные функции, как:

• Подключение вентиляции к единому электронному диспетчеру управления «умный дом».
• Управление настройками через интернет-приложения, при помощи Wi-Fi и блютуз.

Оснащенная современным функционалом автоматическая аппаратура становится понятной и простой в управлении, подобно прочей бытовой технике

Узлы системы

Устанавливать подобные системы непросто, поэтому настройкой центра автоматики должны заниматься только опытные специалисты. Автоматическая вентиляция разделяется на узлы управления:

• сенсорными датчиками;
• регуляторами;
• исполнительной механикой.

Сенсорные датчики

Первая группа приборов занимается сбором информации об окружающей среде — температуре, давлении, уровне влажности и т. п. , а также о состоянии вентиляционных агрегатов. Собранные датчиками данные поступают в центр управления для анализа.

Информация собирается прессостатами, термостатами и гигростатами. Эти элементы контроля устанавливаются в узловых точках системы и при достижении заданных программой рабочих параметров приборов или окружающей среды соединяют или разъединяют контакты, запуская или останавливая механизмы. Таким образом, поддерживается оптимальный режим температуры и влажности воздуха внутри канала или помещения.

Параметры контролируются датчиками, фиксирующими влажность, температуру, давление и уровень углекислого газа.

Регуляторы оборотов и частотные преобразователи

Вторая группа приборов обрабатывает полученные сведения. Сравнивая показания сенсоров между собой и с заложенными в программе управления нормами, они корректируют работу системы отключением или подключением соответствующих функций, что обеспечивают исполнительные механизмы.

Корректировка рабочих функций происходит с помощью регуляторов оборотов и частотных преобразователей. Регуляторы оборотов устанавливаются для обслуживания вентиляторов и могут контролировать как один, так и целую их группу. При установке этого узла контроля нужно помнить, что сила тока, проходящая через корректирующий агрегат, не должна в сумме быть больше допустимой для него. Поэтому, выбирая регулятор, нужно обязательно учитывать, на какую максимальную силу тока он спроектирован.

С помощью частотных преобразователей проводятся безопасные запуски двигателей, мощность которых при этом не ограничена. Но самая важная функция преобразователей — регулировка скорости вращения двигателя с помощью изменяющихся частот напряжения питания. Это обеспечивает плавную регулировку скоростного режима, не влияя на механические характеристики. Процесс такой регулировки вызывает минимальную потерю мощности.

Такие преимущества частотных преобразователей, несмотря на их высокую стоимость, делают их всё более популярными.

Приводная часть исполнительной механики состоит из сервоприводов, смесительных узлов и других устройств, делящихся на электрические, пневматические и гидравлические группы.

Как выбрать и установить

При выборе аппаратуры управления вентиляционными устройствами, особое внимание следует уделить эксплуатационно-техническим характеристикам.

Важную роль при правильном подборе техники играют сложность системы вентиляционных ходов, количество помещений и их внутренние объемы, а также количество людей, которые находятся в помещении.

Следует отдавать предпочтение продукции компаний, зарекомендовавших себя на рынке электроники.

При этом важно узнать, каковы гарантийные обязательства, предусмотрено ли бесплатное сервисное обслуживание. Чем выше уровень качества аппаратуры, тем выше ее стоимость. Однако, не стоит жалеть денег на качественную технику, поскольку она окупит все расходы многолетней безаварийной службой. Идеальным вариантом будет найти такой электронный модуль управления, который совмещал в себе качество сборки, большое количество функций и доступную стоимость. Как показывает практика, подобная аппаратура сегодня встречается среди продукции новых компаний, только выходящих на мировой рынок.

Это важно! Установкой и подключением систем автоматизации вентиляций должны заниматься только техники со специальными допусками.

Прошедшие необходимую подготовку специалисты устанавливают аппаратуру в полном соответствии с требованиями технического регламента.

При самостоятельном подключении возможны ошибки, способные привести к выходу из строя, как отдельных узлов, так и всего оборудования. Также самостоятельно смонтированные комплексы управления не подлежат сервисному обслуживанию, и при поломке покупателю придется ремонтировать их за свой счет.

Схема устройства

Подключение шкафов управления выполняется по стандартной схеме и регламентируется ГОСТ Р51321-1. Шкафы, стенды и щиты устанавливают в коридорах, щитовых комнатах или подсобных помещениях. При наличии технических условий вентиляционные и противопожарные блоки контроля располагают в одном шкафу, который размещают в диспетчерской. Это обеспечит быстрый доступ к панелям управления аварийной и рабочей вентиляции и позволит быстрее среагировать на неполадки в системе.

К помещениям, в которых производится установка щитов, предъявляются особые требования по уровню влажности и температуре. Приборы должны быть надёжно защищены от попадания прямых ультрафиолетовых лучей, капель воды и пыли. Магнитные колебания и радиопомехи тоже могут негативно отражаться на корректной работе устройств, поэтому их воздействие на приборы следует ограничить. Диапазон температур, при котором допускается эксплуатация шкафов управления, составляет от -10 до +55 градусов. Установка прибора требует обязательного заземления, а частота сетевого тока не должна превышать 50 Гц. В качестве источника питания используются электросети напряжением 220 и 380 В.

Главными требованиями схемы размещения является нахождение всех приборов управления на одном стенде и в одной плоскости. Наиболее важные узлы, отвечающие за безопасность прибора, необходимо оснастить световыми индикаторами и желательно подключить к персональному компьютеру. Кроме того, устройства, отвечающие за корректную работу главных узлов, должны быть оборудованы двумя типами управления: ручным и автоматическим. Наиболее удобными для эксплуатации являются шкафы, оснащённые пультом дистанционного управления, позволяющие человеку, не имеющему большого опыта в управлении вентиляцией, осуществлять контроль за её работой. Кроме того, схема подключения устройств должна быть простой и предельно доступной для понимания. Это поможет в случае аварийной ситуации отключить установку самостоятельно, не дожидаясь прибытия ремонтных служб.

Монтаж

Установка шкафов управления для вентиляции должна производиться только мастером электромонтажных работ, имеющим соответствующий допуск, и хорошо знакомым с устройством контрольно-измерительных приборов и автоматики. Сделать щит или пульт управления своими руками вряд ли получится. Установки приобретают в готовом виде и устанавливают согласно противопожарным нормативам. Шкаф располагают в вертикальном положении на полу либо подвешивают на стену таким образом, чтобы человек смог без труда получить доступ к датчикам и переключателям. Высота щита или стенда должна быть не менее метра.

Комплект деталей вентиляционного шкафа обязательно имеет сопроводительную документацию с подробной схемой сборки, любое отступление от которой грозит серьёзными неприятностями. Сам процесс монтажа занимает не так много времени. Все элементы соединяют в необходимой очерёдности, подсоединяя провода к клеммам и укладывая их между линий. Важным условием правильного подключения является аккуратное обращение с проводами, спутывать и перегибать которые категорически запрещено. Обычно из проводов формируют аккуратные пучки, затем их перевязывают и выводят наружу. После чего опытный электрик соединяет провода датчиков, контроллеров и переключателей со своими приборами и производит пробный запуск системы.

Щиты управления вентиляции

Щит управления вентиляцией (ЩУВ) — решение для больших общественных зданий, которые рассчитаны на присутствие значительного контингента, где необходима мощная система вентиляции. Уровень сырости и степень теплоты являются основными показателями обеспечивающие комфортное пребывание народу на больших и малых площадях одновременно. Использование такого щита обеспечит каждое помещение бесперебойной подачей воздуха, ведь работает оборудование полностью в авторежиме.

Каждое здание уникально, не похоже на другие, поэтому щит управления вытяжной вентиляцией конструируется и изготавливается индивидуально. При расчётах особое внимание уделяют таким факторам как: количество людей, желаемый режим температуры, влажность, иное.

Компания «Avielsy» предлагает всем потенциальным заказчикам приобрести высококачественный, прочный и надёжный щит управления вытяжной. Для основы предлагаемого изделия используется контроллер типа ОВЕН ТРМ33-Щ4.03. Оборудование полностью готово для продуктивного функционирования, а именно для регулировки температуры подаваемого свежего воздуха в помещение. Воздух можно нагревать, охлаждать, увлажняя и очищать.

ЩУВ — функциональные возможности

Среди основных функциональных обязанностей ЩУВ стоит выделить.

Управление процессом подогрева или охлаждения работы калорифера. Контроль и автоматическое изменение расхода воздуха шкаф управления приточной вентиляции осуществляет при помощи передвижения задвижек, жалюзей, потока воздуха и частоты оборотов лопастей.

Оборудование гарантированно быстро окупится, а его применение позволит существенно сэкономить финансы, ранее тратившиеся на обогрев помещения, ведь повышенные затраты электричества на поддержание комфортных температур полностью отсутствуют или минимизированы. Безостановочный подогрев занимаемых и обдуваемых площадей отсутствует, в помещение подаётся необходимое количество воздуха, где ЩУВ, в свою очередь, рационально распределяет газ для эффективного рекуперирования тепла от отработанного воздуха.

Так же щит управления вентиляций осуществляет наблюдение за степенью теплоты при помощи считывания информации с термодатчиков. Через данные датчики в помещение подаётся определённое количество воздуха и удаляется отработанный. Так же происходит контроль t o и давления движущейся в трубопроводах среды, переносящей тепло, используя для этого регулирующие устройства.

Осуществление регулярного контроля комфортности на объектах обслуживания можно производить и собственными силами, что позволит обеспечить самые приемлемые показатели.

Помимо всего прочего ЩУВ защищает калорифер от замерзания, иных всевозможных систем и оборудования от непредвиденных и небезопасных явлений (перегрева обратной воды, пересечение допустимых границ рабочего давления, прочее). Реализация данных оберегающих функций возможна благодаря реле протоку и давления. Себестоимость оборудования минимальна, а польза — существенна, так как исключается малейшая возможность выхода из строя дорогого калорифера или иного обслуживающего оборудования.

Изделием обеспечивается поддерживание благоприятной температуры в здании и его отдельных помещениях в разную пору года, основываясь на пожеланиях пребывающих там людей или состояния погоды на улице. По заданным параметрам регулируется кратность воздухообмена, тем самым обеспечивается поступление свежего воздуха и что, самое главное, выполняются установленные санитарные нормы.

Осуществляется сигнализация при любой нештатной ситуации на диспетчерский щит о неисправностях, сбоях в работе, превышении максимально допустимых значениях и общем состоянии системы. Все уведомления автоматические, нет необходимости в человеческом контроле, что значительно снижает стоимость эксплуатации системы вентиляции.

Своевременное оповещение о таких неполадках, как запыление фильтра, превышение давления воды и прочих немаловажных симптомах, позволит максимально обезопасить и обеспечить быструю работоспособность вентиляционных устройств.

По желанию клиента компания «Авиэлси» может встроить в приобретаемые щиты управления такую дополнительную опцию, как учёт информации на ЭВМ.

Основные принципы работы ЩУВ

Щиты управления вентиляционные — это полностью готовое к работе оборудование, укомплектованное разными элементами, системами и приспособлениями, присоединяющие пользователей к устройствам, передающим тепловую энергию. ЩУВ организовывает функционирование вентилятора и жалюзи, контролирует размещение клапанов регулирующих запорных (КЗР), регулирующих по заданным параметрам уплотнение затвора, тем самым поддерживая определённую степень теплоты систем отопления.

Все действия ЩУВ начинается с прогрева калорифера, продолжительность данной процедуры определяется индивидуально пользователем на основе эксплуатационных характеристик системы. Возможен и быстрый разогрев системы при помощи отключения работы лопастей, жалюзи и открытия запорно-регулирующего клапана (КЗР).

Система подачи свежего воздуха в помещение функционирует, благодаря сохранению теплоты на ранее установленной степени, защиты от переохлаждения вплоть до замораживания жидкостей в калорифере и преодоление допустимых границ t o обратного потока воды.

Жалюзи и вентилятор организовывают подачу воздуха, а непосредственное управление ими осуществляет контроллер выходными реле. ПИД-закон регулирования применим кратковременными импульсами для корректного функционирования запорно-регулирующего клапана, поддерживая первоначально установленную t o с максимально высокой точностью.

Температура теплоносителя на выходе из панели зависит от показателей t o воздуха снаружи и составленного на автомате контроллером плана зависимости. В ситуациях, когда значение температур приточного воздуха и обратной воды падают до минимального показателя заданного пользователем или появляются проблемы с работой входных датчиков, вся система начинает функционировать в режиме защиты от замораживания воды в калорифере.

Ночью, в выходные дни или в других ситуациях, когда в работе приточной вентиляции нет необходимости, возможно включение дежурного режима, где контроллер управляет исключительно температурой обратной воды.