Как проверить прессостат газового котла: описание устройства и принципа работы
Газовые котлы пользуются популярностью среди многих потребителей. Устройства оснащены специальными датчиками, обеспечивающими безопасность эксплуатации. Один из них — это датчик дыма, который также можно встретить под названием моностат, пневмореле и прессостат. Эта небольшая деталь должна быть всегда исправной, чтобы обеспечивать качественную и безопасную работу агрегата. Однако перед тем, как проверить прессостат газового котла, стоит разобраться в его конструкции и определить возможные проблемы.
Что такое прессостат в газовом котле?
Контроллер является одним из наиболее важных элементов в газовом котле. Изделие следит за функциональностью вентилятора, контролирует процесс удаления отходов горения. Кроме того, датчик защищает прибор от возможного перегрева, возникающего при резких изменениях давления либо понижении напора воды на входе. Пневмореле также влияет на работу горелки – дает ей функционировать либо отключает. Подобный контроллер устанавливается в котлах с принудительной системой вентиляции.
Прессостаты разделяются по нескольким параметрам:
- форма;
- производитель;
- количество задействованных контактов;
- давление срабатывания;
- различные технические характеристики.
При подборе прессостата для газового котла основным параметром считается давление срабатывания и количество используемых контактов микропереключателей. На датчике воздуха всегда присутствует информация об измерительных единицах давления. Значения блокировки должны быть такими же либо немного меньше ранее используемых. Дело в том, что вентилятор со временем становится менее мощным, поэтому если установлен прессостат в котле с меньшим давлением срабатывания, устройству будет легче функционировать.
Конструкция состоит из нескольких деталей:
- корпус с патрубками;
- микропереключатели на пару положений, которые могут быть смонтированы внутри либо снаружи;
- подвижная мембрана со штырем, разделяющим внутреннюю часть на две камеры.
Чувствительная мембрана связана с микропереключателями, которые при необходимости подают требуемые сигналы. Прессостат, контролирующий вентилятор в газовом котле, находится рядом и соединен с ним силиконовыми трубочками.
Безопасность работы обеспечивается за счет того, что в промышленных датчиках устанавливается специальный предохранитель с клапаном. Он необходим при аварийных ситуациях, неисправностях поршня, резкой остановке двигателя.
В некоторых вариантах внутри корпуса прессостата газового котла находится тепловое реле, позволяющее проверить силу тока в первичной сети. При увеличении данного параметра реле просто отключит двигатель котла.
Прессостат для газового котла принцип работы
Механизм работы прессостата газового котла довольно простой. Наличие двух управляющих электрических цепей определяет два основных режима функционирования датчика.
Суть их заключается в следующем:
- При нормальном давлении мембрана находится в нормальном состоянии и никуда не смещена. Происходит замыкание первой группы контактов, потому что электрический ток перемещается именно по этой цепи. Работа газового котла осуществляется в обычном порядке.
- При резкой смене значений давления происходит смещение чувствительной мембраны, а также ее деформация. При этом первая цепь датчика размыкается, а вторая, наоборот, замыкается. Газовое оборудование перестает функционировать в нормальном режиме. Запускается дежурный режим, который сообщает потребителю о возникновении аварийной ситуации.
Прессостат является первой и основной степенью защиты газовых нагревателей от перегрева, который может быть вызван низкими напором воды либо нарушением удаления дыма. Если данный датчик перестанет работать, нарушиться функциональность всего устройства. В худшем случае, котел может продолжить работу, но при этом повышается риск серьезного перегрева и взрыва.
Неисправности
Прессостат является такой же деталью в газовом котле, как и остальные элементы, поэтому может ломаться. Понять, что возникли проблемы в функциональности датчика дыма, легко по некоторым признакам:
- При включении вентилятора в пневмореле не возникает никаких звуков. Включение данной детали должно обязательно сопровождаться щелчком. Если этого не происходит, в большинстве случаев проблема именно в прессостате. Требуется как можно быстрее провести проверку данной детали.
- Не получается запустить котел, на дисплее появляется красный индикатор и сообщение об ошибке.
Появление подобных признаков свидетельствует о проблемах в работе прессостата – не исключено, что неисправности достаточно простые, однако возможно появление более серьезных неисправностей устройства.
К основным факторам, провоцирующим сбои в функциональности датчика дыма, относят такие:
- Окисление контактов. При запуске котла вентилятор пытается включиться. Слышен необходимый щелчок, однако из-за того, что контакты покрыты оксидной пленкой, не происходит их замыкание. В результате котел не работает.
- Повреждение либо старость мембраны. Для изготовления данной детали используют силиконовую резину. При длительном использовании материал становится менее эластичным, рассыхается, появляются трещины. В результате микропереключатель режимов работает все хуже.
- Наличие мусорных пробок, повреждений трубки конденсатосборника. При появлении трещин, разрывов она заливается водой, прессостат будет выдавать неправильные показания.
- Износ вентилятора. При длительном использовании вентилятор со временем теряет необходимые качества, хуже работает. Подобное приводит к аварийному срабатыванию датчика дыма.
Нарушение функциональности прессостата ведет к тому, что пользоваться газовым котлом не получается, поэтому после обнаружении причины, требуется сразу заняться ремонтом или заменой устройства.
Диагностика
Проверить функциональность прессостата достаточно легко. Для этого поворачивают кран подачи воды, при этом количество приходящей в агрегат жидкости будет постепенно сокращаться. На панели контроля будет видно значение давления, возникшего в данный момент.
Минимальный параметр равен 0,5 бар. При снижении напора воды начинает возрастать температура дымового газа, возникает перегрев контактов. В итоге прекращается поступление топлива, и котел просто прекращает работать. В инструкции описаны параметры, при которых устройство будет нормально функционировать.
Максимально допустимое значение давления также является очень важным параметром. При превышении данного показателя от реле поступает сигнал, после чего автоматическое питание отключается. Если прессостат газового котла будет неисправен, только не исключено полное заполнение расширительного бака и его разрыв.
Отслеживая показания, получаемые в процессе проверки, и сравнивая их с тем, что указаны в инструкции, можно определить – исправен прессостат или нет. Как правило, когда достигается указанное минимальное давление, происходит размыкание контактов, в результате чего прекращается приток топлива к горелке. Нагреватель отключается. Если этого не происходит, значит, существуют проблемы в работе пневмореле.
Если контроллер установлен во внутренней части дымохода, для того чтобы его проверить, понадобится отсоединить дымоход от аппарата, а затем запустить систему. При отсутствии дыма датчик должен выключить горелку. Если этого не происходит – значит, пневмореле неисправно.
Перед проверкой прессостата газового котла на наличие неисправностей другими способами требуется извлечь его из агрегата. На первом этапе отключают подачу газа и сам котел от электрической сети. Процесс демонтажа осуществляют по следующей схеме:
- раскрыть корпус котла;
- удалить крышку воздушного заборника;
- отключить от штуцера вентилятора трубочку из силикона;
- открутить крепеж и вытащить прессостат;
- отключить контакты;
- отсоединить трубку из силикона от штуцера устройства.
После того, как контроллер демонтирован, приступают к его диагностике. Изначально требуется тщательно проверить все силиконовые трубки, которые присутствуют в комплекте. При наличии загрязнений их тщательно промывают и прочищают.
Стоит также прочистить внутреннюю часть самой детали, используя специальные технические жидкости, не повреждающие силиконовые детали.
После очистки всех элементов можно проверить прессостат при помощи мультиметра. Сначала проверяют контактные группы в режиме измерений сопротивления. После чего проводят процедуру в отношении контактов микропереключателя. Если проводимость нарушена, устройство подлежит ремонту либо замене.
В некоторых случаях требуется имитация разреженного воздуха, это поможет получить более точную информацию о возможных неисправностях контроллера. На «минусовой» патрубок детали подключают небольшой кусочек силиконовой трубки. Второй патрубок требуется просто закрыть (со знаком «плюс»). Через трубочку аккуратно и медленно всасывают воздух.
При данной манипуляции необходимо, чтобы на контакты был подключен тестер, благодаря чему можно обнаружить наличие или отсутствие тока через контакты.
Замена и ремонт
Многие специалисты рекомендуют сразу менять неисправный датчик на новый, приобретая аналогичный. Однако при желании можно попробовать устранить проблемы. Что можно ремонтировать в контроллере?
Трубка конденсатосборника
Данный элемент часто изнашивается в процессе работы, поэтому прежде всего стоит его внимательно осмотреть. Кроме того, проверить нужно и внутри, чтобы исключить присутствие посторонних предметов. Данный элемент постоянно находится под воздействием высоких температур, поэтому через некоторое время становится непригодным для использования. Не исключено появление сквозных отверстий, которые также мешают нормальной работе.
Резкие изменения температур провоцируют появление отложений или налета на трубке. При обнаружении неисправностей трубку заменяют на новую. При желании можно попробовать прочистить ее специальными приспособлениями. Повреждения на верхнем слое промазывают термопастой, допустимо воспользоваться даже изолентой.
Внутренняя камера
При проникновении жидкости во внутреннюю часть корпуса на контактах постепенно образуется ржавчина из-за окислительных процессов. При постоянном присутствии конденсата разрушение будет происходить еще быстрее, что приведет к нарушению функциональности прессостата. Специалисты рекомендуют перенести деталь в другое место, где вероятность появления влаги минимальна.
Контакты
Если при проверке мультиметром на его дисплее появилась единичка, это свидетельствует о том, что пневмореле неисправно (при работоспособности будет слышен звуковой сигнал). Некоторые варианты прессостатов отличаются цельной внешней частью, поэтому их достаточно сложно разобрать и просмотреть то, что находится внутри. Чтобы разъединить части, требуется аккуратно удалить пайку.
После этого, корпус аккуратно раскрывают и осматривают элементы, проводящие электричество. При необходимости их аккуратно прочищают. Затем рекомендуется внимательно проверить диафрагму, чтобы исключить неисправности и повреждения. Все нерабочие элементы заменяют на аналогичные новые, после чего собирают деталь в обратном порядке.
Вентилятор
Работа прессостата газового котла зависит также от состояния вентилятора. При длительном использовании деталь постепенно теряет свою мощность. Кроме того, если не проводить регулярную чистку, то на лопастях постепенно оседает большое количество налета и грязных отложений. В некоторых случаях выходят из строя подшипники. При подобных проблемах мембрана моностата не прилегает к переключателю так, как это требуется.
На датчике присутствуют специальные винты, с помощью которых можно отрегулировать положение. Однако опытные мастера не рекомендуют этого делать, чтобы не сбить все необходимые настройки – восстановить их будет достаточно сложно. Лучше внимательно осмотреть вентилятор и при необходимости почистить его, возможно, именно это и является основной проблемы некачественной работы прессостата.
Как выбрать прессостат
Газовые котлы изготавливаются под разными торговыми марками, поэтому детали для них также будут различаться. Если принято решение о замене прессостата, требуется подобрать наиболее подходящий датчик. Основными параметрами для выбора устройства являются максимальное и минимальное значение давления, а также диапазон давления.
Для выбора наиболее подходящего варианта требуется знать марку газового нагревателя, быть уверенным в надежности торговой компании. Перед покупкой рекомендуется попросить предоставить сертификаты качества на продукт. Стоит помнить, что прессостат является очень важной деталью в газовом котле, некачественное изделие представляет опасность для здоровья и жизни человека. Также рекомендуется обратить внимание на стоимость устройства – она также может различаться в зависимости от торговой марки.
Неисправности вентилятора
Вентилятор работает с датчиком дыма в паре – если снижается мощность и производительность первой детали, страдает функциональность второй. Что может случиться с вентилятором в котле с принудительной тягой?
Дымосос газового котла включает в себя:
- двигатель, запускающий движение лопастей;
- турбина, которая создает разрежение в камере сгорания;
- лопасти для смешивания поступающего воздуха;
- трубка Вентури, которая создает перепад давления, необходимый для нормальной функциональности прессостата газового котла.
Основными неполадками подобного устройства считаются:
- Повреждение индуктивной катушки. Под постоянным воздействием высокой температуры не исключено возникновение межвиткового короткого замыкания либо обрыва обмотки катушки.
- Отсутствие балансировки турбины. Во время эксплуатации лопасти «зарастают» нагаром, копотью, в результате чего происходит перемещение центра тяжести колеса.
- Изношенность подшипников. Срок службы данных элементов существенно снижается при нарушении балансировки турбины, малом объеме смазочных материалов.
- Отсутствие питания. При неисправном модуле платы управления не будет происходит вращения вентилятора.
- Пониженное напряжение в сети. При подведенном напряжении ниже 195 вольт прессостат может отключать вентилятор из-за того, что не образуется необходимое разрежение воздуха. При низких параметрах вентилятор не выходит из строя, однако создается впечатление поломки.
Прежде чем полностью заменить вентилятор на новый, стоит попробовать проверить и отремонтировать старый экземпляр. При возникновении проблем в работе устройства рекомендуется выполнить простые действия:
- Проверить напряжение в сети. Выполнить это возможно при помощи вольтметра. Если показатель ниже 195 вольт, причина неполадки именно в этом. В подобной ситуации рекомендуется подключить газовый нагреватель к электрической сети через стабилизатор напряжения.
- Изучить индуктивную катушку на наличие возможных обрывов, при необходимости сменить ее на новую.
- Протестировать плату управления. Отключить оборудование от сети, отсоединить клеммы питания от вентилятора и соединить их с вольтметром на 250 вольт. После этого включить газовый нагреватель. На измерительном устройстве должны появиться цифры, близкие к 220 вольт. Если значений никаких нет, это свидетельствует о проблемах в работе платы управления. Устройство рекомендуется заменить на аналогичное.
- Проверить подшипники. Для этого при включенном котле и вращающейся турбине нужно аккуратно покачать вал, чтобы определить наличие люфта. Допустимо повращать крыльчатку, отсоединив двигатель от камеры вывода дыма. При необходимости подшипники заменяют на новые.
- Почистить крыльчатку. В процессе работы на лопастях оседает множество пыли и копоти, поэтому в некоторых случаях наладить работу вентилятора поможет простая чистка. При необходимости также стоит провести балансировку.
- Проверить работу прессостата газового котла. Неисправный датчик дыма может стать причиной проблем в работе дымососа.
При невозможности отремонтировать вентилятор, стоит подобрать подходящий аналог. Рекомендуется внимательно изучить все модели и приобретать только тот вариант, который действительно подойдет для газового котла.
Профилактика
Прессостат в газовом котле является важной деталью, поэтому важно, чтобы он всегда качественно работал. Чтобы избежать возможных проблем в будущем рекомендуется соблюдать несколько простых правил:
- внимательно следить за работой газового котла;
- при возникновении каких-либо ошибок сразу проводить диагностику;
- размещать прессостат в местах с минимальным риском образования влаги;
- приобретать детали только в специализированных торговых точках и аналогичные старым;
- проводить регулярную проверку датчика, вовремя очищать контакты от окисления;
- постоянно контролировать давление в агрегате.
Соблюдение простых профилактических правил позволит продлить срок использования оборудования. Однако стоит помнить, что все детали ломаются, в некоторых случаях поможет только замена.
Коротко о главном
Прессостат в газовом котле – необходимая деталь, которая обеспечивает защиту от негативных последствий при неполадках в работе. Иногда датчик выходит из строя и требует вмешательства. Перед тем, как проверить прессостат котла, стоит постараться выяснить причину проблемы, после чего осуществлять диагностику и ремонт. Система дымоудаления включает не только пневмореле, но и вентилятор, который также может ломаться. Если нарушен процесс удаления дыма, а котел не работает, рекомендуется проверить обе детали. При необходимости замены стоит приобретать аналоги в проверенных торговых точках.
Сталкивались ли вы с необходимостью проверки прессостата? С какой целью вы проводили ее? Поделитесь своим опытом использования прессостата газового котла.
Прессостат для газового котла: устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт
Прессостат в конструкции газового котла – устройство, знакомое далеко не каждому владельцу газового оборудования. Механизм, представляющий, по сути, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора. Но как устроен прессостат для газового котла, зачем он нужен и каким неисправностям подвержен?
Эти вопросы рассмотрим подробнее в нашей статье — поговорим о конструктивных особенностях этой детали, исполняющей роль контроллера нормальной работы вентилятора и системы удаления дымовых газов. Технический разбор прессостата поможет понять работу газовой горелки, полностью освоить эксплуатацию котла, правильно реагировать на аварийные отключения.
Конструкция прессостата газового котла
Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.
Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».
Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.
При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, — образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.
Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:
- контроль температуры;
- мониторинг давления дыма;
- контроль образования конденсата.
Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также безопасность эксплуатации котла.
Как проверить функционирование устройства?
Диагностика должного функционирования прессостата газового оборудования – дело нужное и полезное. Как правило, выполняется такая проверка представителями газовых компаний при помощи специальных приборов.
Однако сам владелец газового котла также может выполнить своего рода «тестирование» простыми действиями. Только следует иметь в виду – подобные действия нарушают правила обслуживания газового оборудования.
Если все же владелец решился нарушить правила, достаточно уменьшить подачу сетевой воды, поступающей на котел, к примеру, частичным прикрытием запорного сетевого крана водопровода.
В результате снижения массы водного протока в системе газового котла неизбежно начинает меняться температура и давление дымовых газов. Вентилятор увеличивает число оборотов с целью создания большего разрежения в камере.
Соответственно, по теории эксплуатации прессостата, – это устройство срабатывает, отключая котел по причине недостаточного разрежения через подводимую линию силиконовых трубок. Срабатывание прибора происходит и в обратном случае, когда значение разрежения превышает установленную величину.
Поломки прессостата и советы по ремонту
Прежде чем рассматривать, как можно самостоятельно исправить прессостат, установленный на газовом котле, разберемся с типичными неисправностями, затрагивающими этот элемент конструкции.
Определение основных неисправностей
Как показывает практика эксплуатации бытовых газовых котлов, на дефекты дифференциального реле обычно указывает:
- отсутствие характерного «щелчка» при запуске вентилятора системы отвода газов;
- невозможность запуска газового оборудования в работу;
- вывод сигнала ошибки через индикатор или на дисплей;
Любая из отмеченных ошибок может быть связана с дефектами элементов прессостата, а также с таким, достаточно обыденным моментом, как появление оксидной пленки на контактах микропереключателя прессостата.
Также достаточно частой причиной неработоспособности газового оборудования становится физический износ мембраны дифференциального реле. Эта деталь устройства традиционно изготавливается на основе силиконовой резины.
По мере долгосрочной эксплуатации резина частично утрачивает свойства эластичности (высыхает). В результате отмечается неправильная работа микропереключателя режимов.
Кроме всего прочего, физический износ вентилятора отвода дымовых газов может стать причиной аварийного срабатывания прессостата. Не исключены аналогичные состояния и по причине засорения системы сборки конденсата, повреждения системных трубопроводов и др.
Рекомендуем также ознакомиться с инструкциями по проверке работоспособности датчика тяги и трехходового клапана в газовом котле.
Как ремонтировать прессостат на газовом котле?
Если конкретно определены причины неисправности прессостата бытового газового котла, то чаще всего оптимальный выход из положения – полная его замена.
Объясняется такой подход тем, что большая часть дифференциальных реле газовых котлов имеют «литую» конструкцию. Соответственно, ремонтировать такого рода прибор попросту выйдет дороже, чем купить новый.
Однако если есть желание, умения и возможности, попытка – не пытка. Предварительно придется демонтировать устройство, отключив электропитание газового котла и перекрыв линейный кран подачи газа.
Затем можно приступать к извлечению прессостата, для чего предстоит:
- вскрыть корпус котла;
- снять крышку воздушного заборника;
- отключить от штуцера вентилятора силиконовую трубку;
- отвернуть крепеж и демонтировать прессостат;
- отключить от прибора пару контактов типа «фастон»;
- отсоединить силиконовую трубку от штуцера прибора.
Первым делом следует проверить на наличие загрязнений все силиконовые трубочки, входящие в комплект системы. Если имеются загрязнения внутри трубок, соответственно, необходимо промыть и продуть внутреннюю область.
Промыть и продуть рекомендуется также внутреннюю область дифференциального реле, используя специальные технические жидкости, нейтральные к силикону.
Затем проверке подлежит микропереключатель, а именно контактная группа этого элемента. Проверяется проводимость контактов при помощи измерительного прибора – тестера. В случае нарушения проводимости на любой из контактных групп, микропереключатель следует отремонтировать или заменить новым.
При проверке микропереключателя прессостата газового котла может потребоваться имитация разрежения по давлению. Для этого достаточно подключить на патрубок прессостата газового котла, отмеченный знаком «минус», небольшой отрезок силиконовой трубки. Второй («плюсовой» патрубок) просто закрывают, а через подключенную трубку всасывают воздух ртом с небольшим усилием.
В процессе исполнения таких манипуляций подключают измерительный тестер на контактные группы микропереключателя и смотрят наличие или отсутствие прохождения тока через контакты.
Эта методика тестирования, конечно же, носит исключительно «бытовой» характер. Профессионально эти же действия выполняются с помощью сервисного оборудования.
Помимо поломки прессостата пользователь газового котла может столкнуться с рядом других поломок. Обзор популярных неисправностей и рекомендации по их ремонту мы привели в следующей статье.
Выводы и полезное видео по теме
На видео ниже подробно о ремонте прессостата котла:
Работоспособность дифференциального реле газового котла пользователю вполне возможно проводить самостоятельно, используя для этих действий специальные сервисные терминалы. Практически каждая модель оборудования имеет таковые – штуцеры для подключения прибора, измеряющего разрежение.
Вместе с тем, проводить какие-либо технические работы на газовых котлах или колонках без соответствующего разрешения и допуска специальных служб категорически запрещено. Несоблюдение таких правил и требований грозит обернуться несчастными случаями, что не один раз подтверждала практика.
Хотите рассказать о своем опыте выявления неисправности прессостата и успешном устранении? Или у вас остались вопросы, которые мы не рассмотрели в рамках нашей публикации? Задайте их нашим экспертам и другим посетителям сайта — блок обратной связи находится ниже по статьей.
Прессостат для газового котла: устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт
Помимо датчика тяги, существует также датчик перегрева. Он представляет собой устройство, который предохраняет воду, нагреваемую котлом от закипания, которое происходит при повышении температуры свыше 100 градусов по Цельсию.
Датчики температуры для котла — это один из вспомогательных элементов автоматизации для управления системой отопления, позволяющий определять температуру среды
При срабатывании такое устройство выключает котел. Датчик перегрева работает исправно только при правильной установке. Повышение температуры воды без этого устройства, грозило бы выходом из строя газового котла.
Датчик наличия перегрева следит за повышением температуры в контуре нагрева. Он устанавливается на выходе из теплообменника контура нагрева. При достижении критической температуры размыкает контакты и отключает котел.
Причины срабатывания датчик перегрева:
- Подобное устройство может сработать при слишком сильном нагреве воды в колонке;
- При плохом контакте датчика;
- Из-за его неисправности;
- Если датчик имеет плохой контакт с трубой.
Для того, чтобы сделать датчик нагрева более чувствительным используют теплопроводящую пасту. При перегреве датчик блокирует работу котла. Современные устройства способны указывать код поломки на дисплее.
Что это такое?
Прессостат, моностат, датчик дыма, дифференциальное реле давления дыма, пневмореле – все это разные названия одного и того же устройства. Важная деталь контролирует деятельность вентилятора котла, а также процесс удаления дыма, защищает отопительный аппарат от перегрева во время резкого перепада давления газа или в момент уменьшения количества подаваемой воды. Помимо этого, датчик дыма позволяет функционировать горелке или, наоборот, приводит к ее выключению.
Визуально прессостат представляет собой небольшую плоскую коробку из пластика, внутри которой размещена чувствительная мембрана и подсоединенный к ней трехконтактный микропереключатель. Именно эти детали и контролируют работу сложного отопительного аппарата.
Как проверить датчик
Чтобы убедиться в работоспособности датчика, необходимо его проверить. Существует несколько полезных рекомендаций, которые помогут проверить исправность детали.
Где находится
Прежде чем приступить к демонтажу, следует разобраться с местоположением изделия. Многие владельцы стиралок по ошибке считают, что деталь располагается внутри барабана, однако это не так. Большинство производителей устанавливают реле уровня в верхней части корпуса сливного механизма, который установлен около боковой стены. Такое расположение считается очень удобным, так как оно упрощает извлечение изделия из конструкции.
Однако у некоторых моделей датчик может устанавливаться в других местах. Например, в современных моделях стиралок «Самсунг» или «Аристон» деталь устанавливают справа возле фронтальной стены. У машинок от компании «Бош» реле размещают в центральной части левой боковой стенки.
Как демонтировать
Самостоятельно демонтировать прессостат довольно просто. Однако несмотря на это, надо ознакомиться с тем, как правильно это сделать. Процесс демонтажа осуществляется в несколько последовательных этапов:
Снятие верхней крышки. Чтобы избавиться от нее, придется открутить два болтика, которые расположены на задней стенке. Затем верхняя крышка аккуратно сдвигается назад и снимается.
Отсоединение детали. К реле подключены провода, ведущие к блоку управления, и шланг
Прежде чем снять изделие, надо осторожно отсоединить проводку со шлангом.
Снятие прессостата. Он подсоединен к стенке крепежными болтами, которые надо открутить.
Проверка мультиметром
Есть разные методы проверки работоспособности устройства, однако чаще всего для этого пользуются мультиметром.
Прежде чем приступить к проверке, необходимо тщательно изучить электрическую схему прибора и провести предварительную настройку тестера.
Его заранее устанавливают в режим сопротивления, после чего щупы подключаются к контактам снятой детали. После подключения щупов на дисплее тестера должны изменяться значения. Если цифры не изменились, значит, реле неисправно и его придется полностью заменить на новое.
Причины срабатывания датчика тяги
Причины нарушения тяги, вызывающие срабатывание датчика, в основном связаны с ошибками, допущенными ещё на стадии монтажа системы дымоудаления:
- отсутствие стабилизатора тяги, защищающего от задувания порывов ветра;
- неправильная установка дымохода или неточные расчёты размеров шахты;
- частое засорение дымохода, что говорит о необходимости защитного колпака;
- несвоевременная чистка датчика от сажи, образующаяся при сжигании СУГ.
Каждая торговая марка производит котлы особой конструкции, поэтому об универсальности защитных элементов говорить не приходится. Если необходимо заменить этот контролёр, то искать замену следует у той же фирмы, что и сам газовый агрегат. Причём он должен полностью соответствовать рабочим характеристикам.
Приблизительная стоимость датчиков тяги для популярных моделей котлов:
Серия котла | Код/артикул | Подходящие модели | Цена, руб. |
Vaillant atmoTEC | 0020039083 | Pro VU200/3-5, 240/3-5, 280/3-5 и Plus VUW 200/3-3, 200/3-5, 240/3-3, 240/3-5, 280/3-3, 200/3-5 | 1 900–3 200 |
BAXI atmoMAIN | 600870 | DIGIT 240i, 24 I BSE и 24I BSB | 1 200–1 800 |
Vaillant turboTEC | 0020041905 | Pro VUW INT 202, 242, 282/3-3 и Plus VUW INT 202, 242, 282, 322, 362/3-5 | 2 400–3 100 |
BAXI turboSLIM | 721890400 | 1.230 Fi, 1.300 Fi и 2.300 Fi | 2 800–3 400 |
Как видно из таблицы покупка оригинальных деталей потребует довольно весомых вложений. Тем не менее, экономить и брать китайский аналог не стоит: несмотря на то, что они в 5–10 раз дешевле, у них и качество соответствующее, что в дальнейшем может негативно сказаться на безопасной эксплуатации котла.
Типы датчиков контроля
Данные датчики могут быть выполнены в различных вариантах: с пластиковыми круглыми, прямоугольными или квадратными корпусами. Контакты датчика обозначены следующим образом: COM, NO и NC. Контакты для работы котла – NO (normal open) и COM. Бывают типы датчиков с закрытой контактной группой, расположенной внутри самого изделия. Но принцип работы всех датчиков идентичен.
Таким образом, при всем многообразии форм и вариантов прессостатов для газового котла, работают они схожим образом. При возникновении определенной разрежённости воздуха в камере котла, происходит замыкание контактов датчика, соединенного с платой.
В настенном котле турбированного типа сверху расположен дуцерат для замера давления, продуцируемого вентилятором. Он имеет два контакта «+» и «-». Ещё в трубе есть приспособление для замера выходящего газа и КПД котла. В видео ниже вы можете посмотреть, как нужно замерять воздушный поток, разрежающий воздух в самой камере. Для этого необходимо подключение микроманометра к «плюсу» и «минусу». На микроманометре также имеются положительный и отрицательный полюс, подключение производим в соответствии этим данным.
Ставим котел в режим максимальной производительности (смотрите инструкцию своего котла).. Дисплей микроманометра показывает разряжение в камере котла, продуцируемое вентилятором. Если на дисплее отображается отрицательное значение, значит нужно перепроверить подключение. Т.е. минус трубки должен идти к минусу, а плюс – к плюсу. Имеем показания микроманометра 1,2 mbar. Т.е. это – давление, которое производит вентилятор в процессе эксплуатации.
Здесь проверяется давление и работа датчика тяги
Прессостат, контролирующий вентилятор газового котла, располагается в непосредственной близости к нему и соединён с ним силиконовыми трубочками. Для того чтобы увидеть принцип работы, необходимо разобрать котел.
Когда крышка с котла снята, слышен усиленный шумовой эффект. Это объясняется тем, что в котел поступает избыточное количество кислорода. При закрытой камере создаются специальные принципы работы разряженного воздуха для более бесшумной работы вентилятора. К вентилятору идет трубка из силикона. Трубка вентури снимает разряжение в вентиляторе, далее идет связь с устойством для осуществления контроля.
Если датчиком тяги будет зафиксирован недостаток или отсутствие тяги, котел переходит в режим блокировки. Горелка не будет функционировать до тех пор, пока в трубке не будет создано отрицательное давление для того, чтобы котел мог работать. При искусственном создании отрицательного давления при помощи рта, последует включение горелки. Цикл контроля происходит всегда и при малейшем понижении или исчезновении тяги, работа котла будет прекращена.
На корпусе датчика тяги газового котла есть надпись с коэффициентом давления, при котором он будет включаться. В рассматриваемом варианте – 52/42. При создавшемся давлении в 52 Па, замыкаются контакты и посредством запускающего механизма в электронной плате, происходит включение горелки. Второе число 42 означает то давлении, ниже которого будет происходить размыкание контактов. Т.е. в данном примере контакты смыкаются при 52 Па, а размыкаются при 42 Па.
Обратите внимание на показатели давления
Здесь можно использовать и другие релейные варианты давлений. Допустим, с показаниями 60/47 Па. При небольшом отличии от заводского варианта, тоже вполне подходящий вариант. Желательно использовать прессостаты на то же давление или же более пониженное. К примеру, прессостат марки Ariston можно рассматривать, как рабочий вариант.
Датчик ионизации пламени
Датчик ионизации пламени – это еще одно устройство, обеспечивающее безопасную работу котла. Такой прибор следит за наличием пламени. Если в процессе работы датчик засечет отсутствие огня, то он может отключить котел.
Наличие пламени контролируют либо с помощью ионизационного электрода, либо с помощью фотодатчика
Принцип работы такого устройства основан на образовании ионов и электронов при сжигании пламени. Ионы, притягиваясь к электроду ионизации, вызывают образование ионного тока. Данное устройство соединяется с датчиком контроля горения.
Когда проверка датчиком засекает образования достаточного количества ионов, газовый котел работает нормально. Если уровень ионов снижается, то датчик блокирует работу устройства.
В определенных местах к воздушному тракту запальника подключаются манометры. Сам ионизационный электрод монтируется на корпус запальника через специальную втулку, и соединяется с выходом автомата запальника.
Как проверить работоспособность
Разрыв контактов датчика тяги регистрируется системой управления котла как ошибка дымоудаления и отображается на дисплее жёлтым светоиндикатором.
Когда модель агрегата не оснащена такими средствами информирования, то заподозрить неисправность защитного элемента можно и по внешним признакам:
- котёл периодически самопроизвольно отключается, хотя видимых сбоев в работе не наблюдается (дымоотведение стабильное, пламя ровное, перегрева нет);
- котёл сначала включается и работает некоторое время нормально, но через 20–30 минут отключается, при этом повторный розжиг возможен только вручную.
Чтобы проверить работоспособность датчика и убедиться (опровергнуть), что проблема действительно в нём, нужно воспользоваться одним из трёх способов:
- прикрепить небольшое зеркалов месте расположения датчика – его поверхность не должна запотевать в процессе активного использования отопления;
- наполовину прикрыть отверстие дымоотвода – если датчик работает, то котёл быстро выключится и включится (вручную) сразу после изъятия заслонки;
- отключить контур отопления и полностью открыть кран ГВС – в этом режиме затухание котла с высокой вероятностью свидетельствует о поломке реле.
Если в трёх случаях проверка показала, что датчик исправен, а котёл всё равно периодически тухнет, значит нужно замерить интенсивность самой тяги, как таковой. Также есть вероятность срабатывания датчика «вхолостую» при сбоях питания автоматики, например, при кратковременных перепадах напряжения в сети.
Как выбрать комнатный термостат и экономить до 30% в месяц на отоплении
Но бывает и другой вид неполадки – когда сам датчик тяги как деталь в порядке, а ложные срабатывания возникают из-за нарушения связей цепи контактов. Обнаружить это можно только если снять и осмотреть защитный элемент: его контакты должны быть не окислены и крепко держаться на корпусе.
Так выглядят окислившиеся контакты. Нужно чистить наждачкой.
В случае отсутствия видимых повреждений, нужно замерить тестером сопротивление самого датчика – в норме оно минимально (равно сопротивлению щупов), не более 1–2 Ом.
При наличии сопротивления следующий шаг – зачистить спиртом контакты и клеммы цепи, поджать их плоскогубцами, просушить, а затем вернуть всё на место.
Проверка функциональности
Все вышесказанное можно свести в одно целое: датчик необходим для того, чтобы в случае возникшей опасности — такой как утечка газа или плохой отвод продуктов сгорания — перекрыть подачу топлива. Если это не будет сделано, то возможны очень печальные последствия.
Про отравление угарным газом уже не раз говорилось выше. Оно очень часто приводит к летальному исходу, и шутить с этим точно не стоит. А в том случае, если горелка вдруг гаснет, но газ при этом продолжает поступать, рано или поздно произойдет взрыв. В общем, понятно, что датчик жизненно необходим.
Но он может полноценно выполнять свои функции только в исправном состоянии. Любому оборудованию свойственно периодически выходить из строя
На внешнем состоянии котла поломка этой детали никак не скажется, поэтому очень важно производить регулярную проверку работоспособности элемента. В противном случае, вы рискуете заметить неполадку только тогда, когда будет уже поздно
Для проверки существует несколько методов:
- прикрепите зеркало на том участке, где установлен датчик. В процессе работы газовой колонки оно не должно запотеть. Если осталось чистым, то все в порядке,
- частично перекройте вытяжную трубу заслонкой. В случае нормальной работоспособности датчик должен мгновенно среагировать и отключить котел. В целях безопасности не проводите проверку слишком долго, чтобы не отравиться угарным газом.
Если в обоих случаях тестирование показало, что все в порядке, значит, проверяемый элемент готов в любое время среагировать на непредвиденную ситуацию и отключить подачу газа. Но бывает и другой вид неполадки — когда датчик срабатывает просто так.
Если вы тщательно проверили уровень тяги и прочие моменты, но котел все также выключается, это значит, что контролирующий элемент работает неправильно. Дополнительно протестировать это можно следующим образом.
Отсоедините элемент и прозвоните его с помощью омметра. Сопротивление исправного датчика должно быть равно бесконечности. Если это не так, значит, деталь вышла из строя. Вариант исправления ситуации только один — необходимо произвести замену сломавшегося элемента.
Некоторые хозяева домов в ситуациях, когда датчик вдруг начинает постоянно прерывать подачу топлива при отсутствии видимых проблем с тягой дымохода, принимают решение просто отключить этот элемент. Конечно, после этого колонка начинает работать бесперебойно.
Но подобные действия — это прямое нарушение техники безопасности при эксплуатации газового оборудования. Отключив датчик, вы не можете быть уверены в том, что с тягой все в порядке, и что угарный газ не начинает заполнять помещение. Рисковать, определенно, не стоит. Лучше проверить работоспособность детали описанными выше способами. Также вы можете получить информацию по этому вопросу из видео, размещенному выше. Успехов вам, а также безопасного и теплого дома!
Проверка прессостата
При появлении малейших сомнений в правильности работы прессостата, необходимо сразу же заменить его на новый. Но перед этим необходимо обрести уверенность, что дело именно в датчике. Произвести проверку прессостата стиральной машины довольно просто:
- Необходимо демонтировать верхнюю панель. Снять ее можно, выкрутив специальные болты и сдвинув в противоположном от вас направлении. В большинстве моделей датчик находится в верхней части боковой стенки.
- Специалисты рекомендуют просто открутить прессостат. Закреплен он, как правило, при помощи нескольких шурупов, которые довольно легко открутить.
- После этого отсоедините от датчика трубку и контакты. Шланг закреплен специальными хомутами, их придеться либо аккуратно разобрать, либо срезать и потом заменить новыми.
Внимательно изучите демонтированный прессостат: на корпусе не должно быть каких-либо повреждений и образований. Не менее тщательно проверьте трубку и состояние изоляционного материала проводки. Если потребуется, прочистите засоры и устраните мелкие повреждения. Очистите контакты датчиков.
Теперь займемся проверкой самого устройства. Обычно для этого используют десяти сантиметровый шланг, идентичный по диаметру уже снятому ранее. Присоединив трубку ко входному штуцеру прессостата, сильно дуньте в нее. В этот момент из датчика должны раздаться щелчки. Количество их зависит от силы вдувания.
Чтобы окончательно убедиться в нерабочем состоянии прессостата, замерьте его сопротивление при помощи мультиметра. Если при вдувании сопротивление осталось на прежнем уровне – смело выбрасывайте датчик и покупайте новый.
Для проверки прессостата лучше воспользоваться мультиметром
Как функционирует?
Несмотря на огромный ассортимент котлов, все отопительное оборудование может быть разделено на две группы:
- первая работает на естественной тяге, это так называемые атмосферные или дымоходные котлы;
- у оборудования второй группы разряжение создается принудительно, этот тип котлов является энергозависимым, так как отведение продуктов сгорания обеспечивается вентилятором.
Атмосферный тип
В отопительных агрегатах такого типа используется открытая камера сгорания. Для отвода газа используется дымоход, размеры которого рассчитываются в зависимости от производительности котла.
В установках атмосферного типа используется датчик, представляющий собой биметаллическую пластину, на которой закреплен контакт. Устанавливается это устройство в дымоходе, реагирует оно на изменение температуры. Принцип работы прост:
- при хорошей тяге температура в дымоходе относительно низкая;
- если степень разряжения снижается, температура растет;
- при повышении температуры происходит расширение пластины, при достижении определенного уровня нагрева замыкается контакт;
- замыкание контакта приводит к срабатыванию автоматики, перекрывающей газовый клапан, то есть при плохой тяге работа котла приостанавливается;
при восстановлении тяги температура падает, контакт размыкается и работа агрегата возобновляется.
Вентиляторный тип
В моделях с принудительной тягой установлен вентилятор, благодаря которому происходит отведение дымовых газов и нагнетание воздуха в топку. В таких отопительных агрегатах используется особый вид датчиков, работающих, как пневматическое реле. Принцип работы устройства:
- датчик представляет собой мембрану, которая прогибается под давлением, создаваемым вентилятором;
- в том случае, если вентилятор работает плохо, давление создается недостаточно;
- при недостаточном давлении уменьшается прогиб мембраны, что приводит к замыканию контакта и перекрытию подачи газа.
Причины срабатывания датчика тяги
В некоторых случаях пользователь может наблюдать периодическое срабатывание датчика тяги и отключение газового котла. В этом случае может появиться желание выключить агрегат полностью
Но этого делать не стоит, важно вовремя найти причину. Она может быть следующей:
- Плохие тяговые характеристики. Случается, что слабая интенсивность движения дымовых газов приводит к опрокидыванию тяги. Это приведет к тому, что ядовитые пары будут поступать в дом.
- Возникновение обратной тяги — отходящие газы начнут двигаться в обратном направлении. Это может происходить из-за слабого прогрева трубы или недостаточной теплоизоляции.
- Проблемы в системе дымоудаления.
Рассмотрим наиболее распространенные ситуации неполадок в системе дымоотведения:
- Сильный ветер – его порывы могут задуть газовую горелку. Чтобы такая проблема не возникла, следует установить на оголовок трубы дефлектор.
- Засорение дымохода копотью и нагаром. Ликвидировать проблему необходимо чисткой трубы.
- Ошибки при монтаже системы дымоудаления.
- Неправильные характеристики трубы: диаметр, длина и т.д.
Если Вы не можете найти причину плохой тяги, то рекомендуется обратиться к специалисту.
Для чего нужен прессостат
Наиболее опасной ситуацией при функционировании газового котла является его перегрев в случае резкого уменьшения тока воды или изменения давления газа. Для подачи управляющего сигнала в контрольно-регулирующий контур системы во всех её конструкциях устанавливается термодатчик, при помощи которого обеспечивается наиболее действенная защита агрегата. Он может выполнять разные функции.
- Как реле времени, которое отключит прибор в случае превышения температуры в камере сгорания.
- Как устройство, отслеживающее минимальное и максимальное значения давления.
- Как средство, реагирующее на начало конденсации влаги в продуктах сгорания или в самом газе.
Первый вариант исторически применялся (и до сих пор еще применяется) в газовых водонагревателях проточного типа. Способ регулировки прост и достаточно надежен, но имеет существенный недостаток – значительную инерционность. Для водонагревающих колонок это некритично, поскольку рост температуры до некоторой степени сдерживается низкими температурами воды, поступающей из водопровода, а затем уже срабатывает реле.
Третий способ диагностирования условий работы применяется сравнительно редко, поскольку влияет в основном на качество эвакуации дымовых газов через дымоход, и непосредственно в камере сгорания установлен быть не может. Но его часто устанавливают во вторичном рабочем контуре, как дополнительный диагностический узел. Наиболее надёжным и универсальным прибором является датчик давления.
Признаки необходимости замены
Датчик – составная часть газовой системы. Он, несмотря на свою высокую надежность, спустя длительное время использования может прийти в негодность. Его рано или поздно нужно будет заменить. Что будет, если этого не сделать, описано выше.
На необходимость замены контроллера могут указывать следующие признаки:
- Установка постоянно отключается при отсутствии неисправности выводной системы.
- Генератор теплоты работает с периодичностью 20-30 минут, после чего деактивируется, а повторно включается только после полного остывания.
Если один из этих признаков проявляется, следует либо вызвать ремонтную службу, либо проверить датчик на исправность самостоятельно.
Работу датчика газового котла в отопительной системе можно проверить одним из далее описанных способов:
- необходимо установить зеркало рядом с местом крепления датчика. А если котел находится в активном состоянии, а поверхность стекла запотевает, значит, датчик неисправен;
- если закрыть заслонку выводной системы наполовину, то котел в рабочем режиме должен моментально отключиться, так как тяговая сила будет недостаточная. В случае, если этого не произошло, датчик работает некорректно и нуждается в замене.
Есть еще один, менее точный, но все же довольно эффективный способ проверки исправности датчика. Необходимо перевести котел в режим горячего водоснабжения и открыть воду на полную мощность. Если в этом случае теплогенератор отключится, то с большой долей вероятности датчик не работает. Точность метода проверки составляет 95%.
Котел может отключаться, даже если контроллер работает исправно. Дело может быть в сбое работы других устройств внутри котла.
Для решения любой возникшей проблемы нужно обязательно обратиться к специалистам газовой службы и ни в коем случае не пытаться исправить поломку самостоятельно.
Принцип работы датчика
Газовый котел работает за счет сжигания голубого топлива. Естественно, при этом выделяются продукты горения. Если они будут попадать в помещение, то это чревато тяжелым отравлением всех жильцов дома, вплоть до летального исхода. Поэтому конструкция колонки предусматривает подсоединение к дымоходу, через который и происходит вывод всех вредных веществ на улицу.
Естественно, для качественного отвода вентиляционная шахта должна обладать безупречной тягой. Но бывает так, что происходит какое-то нарушение — например, дымоход может забиться мусором или сажей. Если в подобной ситуации котел будет упорно продолжать сжигать топливо, то продукты горения неизбежно пойдут в дом.
Чтобы это предотвратить, в конструкцию газового котла входит такой элемент, как датчик тяги дымохода. Он располагается в том месте, которое находится между вентиляционным каналом и корпусом оборудования. Разновидность датчика зависит от типа котла:
- в котле с открытой камерой сгорания защитный датчик — это металлическая пластина, к которой подсоединен контакт. Эта пластина и есть тот индикатор, который отслеживает повышение температуры. Дело в том, что нормально выводящиеся газы обычно нагреты до 120–140 градусов. Если же отток нарушен, и они начинают скапливаться, то это значение повышается. Металл, из которого сделана пластина, реагирует на подобную ситуацию и расширяется. Прикрепленный к элементу контакт смещается и перекрывает клапан, отвечающий за подачу газа. Таким образом, процесс горения прекращается, а вместе с этим предотвращается и поступление новой порции вредных веществ,
- в котле с закрытой камерой сгорания отвод продуктов осуществляется по коаксильному каналу, при этом используется вентилятор. Датчик в данной случае представляет собой пневмореле с мембраной. Реагирует он не на температуру, а на скорость потока. Пока она в пределах допустимого, мембрана изогнута, а контакты находятся в замкнутом положении. Когда скорость потока становится слабее, чем нужно, мембрана выпрямляется, контакты размыкаются, и это приводит к перекрытию клапана подачи газа.
Как видите, если датчик тяги срабатывает, отключая газовую колонку, это означает какие-то неполадки в работе оборудования. Например, это может быть:
- изначально некачественная тяга. Это первая и главная причина, по которой может срабатывать датчик. Как правило, данное явление связано с неправильным монтажом вытяжной конструкции. Если продукты сгорания плохо вытягиваются, то это представляет опасность для всего живого в доме,
- обратная тяга. Это явление происходит при образовании в дымоходе воздушной пробки. Газы, которые в норме должны продвигаться до самого верха трубы и выходить затем наружу, не могут преодолеть это препятствие и возвращаются назад, наполняя собой помещение. Эффект обратной тяги может возникнуть в том случае, если теплоизоляция дымохода сделана очень плохо. Перепад температур и приводит к образованию воздушных пробок,
- засорение дымохода. Неопытным хозяевам может показаться, что труба, выходящая на крышу, просто не может ничем забиться. На самом деле, есть немало факторов, которые влекут за собой образование засора. Первый из них — это птицы. Они могут вить гнезда на трубе, которые затем падают вниз. Да и сами пернатые нередко умудряются застрять в дымоходе, а затем гибнут там. Кроме птиц, следует учитывать еще и возможность попадания, например, листьев, а также отложение сажи на внутренних стенках трубы. Если дымоход засорен, интенсивность тяги становится слишком низкой, и выход здесь только один — прочистка,
- сильный ветер. В случае неправильного расположения трубы порывы могут попадать в нее и задувать горелку. Естественно, в таких случаях датчик перекрывает подачу топлива. Чтобы избежать подобной опасности, необходимо приобрести и установить стабилизатор.
Причины поломки
В условиях постоянной работы двухконтурного котла возможны поломки или неточная подача информации датчиком дыма.
К подобным последствиям могут привести следующие негативные моменты.
- Окисление контактов. При включении вентилятора слышится звуковой сигнал переключателя, однако из-за процессов окисления на его проводящих ток элементах цепь не может замкнуться.
- Износ мембраны. Работа прессостата может существенно ухудшиться, если ухудшатся технические свойства его подвижного элемента (мембраны).
- Пробка из мусора, повреждения трубки конденсатосборника. Если на трубке образовались трещины, разрывы либо она засорилась, залилась водой, датчик дыма может начать выдавать ошибку в показаниях.
Понижение производительности вентилятора. Ухудшение работы вентилятора влечет за собой ухудшение работы и самого прессостата.
Как выбрать?
Прессостат работает в тяжелых для любой техники условиях, поэтому его гарантийный срок имеет временные ограничения.
Чтобы выбрать и купить действительно качественный аппарат, нужно выяснить:
- торговую марку отопительного устройства;
- производителя моностата;
- наличие сертификата качества на покупаемый товар.
Перед покупкой также важно знать, что выпускаются прессостаты двух типов: серия GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля проходимости жидкости и газа. Стоимость прессостата зависит от того, кем был произведен аппарат
Датчики китайских фирм значительно дешевле европейских аналогов
Стоимость прессостата зависит от того, кем был произведен аппарат. Датчики китайских фирм значительно дешевле европейских аналогов.
Устройство, неисправность и ремонт прессостата для котла смотрите в видео ниже.
Как предотвратить поломку прессостата
Засоры напорной трубки, повреждение поверхности шлангов и клапанов, перегрев и подгорание контактов датчика — основные виды поломки прессостата. Источником этих проблем является скапливающаяся внутри машинки грязь.
Также во избежание поломки машины следует обращать внимание на следующие моменты
- Не допускать работу стиральной машины на холостом ходу. До запуска стирки автомат должен набирать в бак воду.
- Оптимальная температура для стирки — не выше 45 градусов. Этого достаточно для качественной стирки белья.
Прессостат необходим для всей системы СМА. Выходя из строя, он лишает вас возможности стирать, и может привести к различным поломкам. Замена прессостата в автоматической стиральной машине хлопотный, но не сложный процесс
Обращайте внимание на поведение вашей машинки, и вы сможете вовремя заметить неисправность
Ремонт
Если прессостат перестал работать, определить неисправный узел можно таким способом:
- отсоединить отопительный котел от электропитания;
- открыть декоративную часть корпуса агрегата (его переднюю панель);
- провести визуальный осмотр всех механизмов отопительного устройства;
- если видимых повреждений не обнаружилось, сбросить ошибку и заново запустить котел, подключив его к сети электропитания.
Котел без проблем включился – это признак того, что повреждение находится именно в прессостате.
Чтобы провести его диагностику и ремонт, следует проверить состояние некоторых деталей.
Трубка конденсатосборника. Данное устройство нужно осмотреть, чтобы исключить или подтвердить тепловой износ. Также необходимо проверить, есть ли внутри трубки посторонние агенты. Поскольку данная часть конденсатосборника пребывает в месте высоких температур, от постоянного теплового влияния материал его исполнения постепенно теряет свои первозданные физические свойства, также могут появиться сквозные отверстия.
Помимо этого, проходимость каналов трубки может затруднить грязь или жидкость, образовавшаяся на внутренних стенках из-за резких перепадов температур. Если дефекты были выявлены, испорченную трубку следует заменить либо попробовать починить или прочистить изношенное изделие
К примеру, забитые участки можно осторожно почистить проволокой, а глубокие трещины на поверхности замазать термопастой или изолентой
- Внутренняя камера дифференциального реле. Когда жидкость попадает внутрь корпуса, на контактах микропереключателя начинает происходить процесс окисления (они начинают покрываться ржавчиной). Следовательно, если в моностате долгое время будет присутствовать конденсат, прессостат газового котла может начать работать с перебоями, поэтому лучше перенести его в другое место, подальше от места возможного появления конденсата.
- Электрические контакты. Осуществить проверку данных элементов можно мультиметром. Если тестер издаст пронизывающий звук, это значит, что проводящие ток части реле не окислены, и реле работает исправно. Если же на дисплее измерительного устройства покажется единица, значит, датчик сломался. Многие модели прессостатов имеют цельный корпус, поэтому осмотреть их внутреннее содержимое довольно сложно. Для разъединения частей коробки, нужно аккуратно счистить пайку. Затем вскрыть корпус и зачистить токопроводящие элементы. Осмотреть диафрагму на наличие или отсутствие повреждений. Если таковых нет, собрать устройство либо заменить диафрагму и после этого вернуть корпус в исходное положение.
Мощность вентилятора. Когда ухудшается мощность дымососа в результате снижения напряжения в электросети, сильного загрязнения лопастей турбины либо срок службы подшипников давно закончился, мембрана реле не будет в нужной степени примыкать к переключателю. И, несмотря на то что на реле есть винты для ручной регулировки, не стоит что-то менять, поскольку можно сбить первичные настройки и выставить их в необходимое положение не получится. Таким образом нужно скрупулезно совершить осмотр всех перечисленных элементов, возможно, поломка случилась в дымососе газового котла.
Диагностика и ремонт прессостата котла – Своими руками
Прессостат газового котла – что это такое? Устройство и принцип работы элемента. Как проверить исправность прессостата? Каковы возможные причины его поломки? Как правильно выбрать прессостат?
Что это такое?
Прессостат, моностат, датчик дыма, дифференциальное реле давления дыма, пневмореле – все это разные названия одного и того же устройства. Важная деталь контролирует деятельность вентилятора котла, а также процесс удаления дыма, защищает отопительный аппарат от перегрева во время резкого перепада давления газа или в момент уменьшения количества подаваемой воды. Помимо этого, датчик дыма позволяет функционировать горелке или, наоборот, приводит к ее выключению.
Визуально прессостат представляет собой небольшую плоскую коробку из пластика, внутри которой размещена чувствительная мембрана и подсоединенный к ней трехконтактный микропереключатель. Именно эти детали и контролируют работу сложного отопительного аппарата.
Конструкция прессостата газового котла
Исполнение прессостата не отличается выраженной механической или электрической сложностью. Однако устройство прессостата бытового газового котла все же имеет уникальные детали, к примеру, чувствительную мембрану.
Этот элемент связан с микропереключателем, исполняющим роль сигнального коммутатора. Для работы на управление горелкой обычно используется группа на три контакта (управление в нормальном режиме или аварийном). По сути, один контакт является «общим».
Широко распространенный вариант исполнения дифференциального реле, предназначенного для работы в конструкции многих бытовых газовых котлов. На вид – технически несложное устройство, но значимое в плане функционала
Нормальный режим функционирования котельного оборудования сопровождается рабочим состоянием термостатической мембраны, при котором остается замкнутой цепь через одну конфигурацию контактов прессостата котла. Если режим работы оборудования нарушается (дымовой поток изменяет характеристику), соответственно, изменяется положение чувствительной мембраны.
При таком состоянии рабочая группа контактов микропереключателя разрывается, тогда как вторая группа (аварийного включения) напротив, – образует проводящую цепь. Через эту цепь подается питание на систему автоматической блокировки, в результате чего активируется аварийное управление газовой горелкой, а также системой циркуляции воды.
Благодаря наличию прессостата эффективно осуществляются:
- контроль температуры;
- мониторинг давления дыма;
- контроль образования конденсата.
Все отмеченные функции кардинально влияют на работу водонагревательного оборудования, обеспечивают не просто эффективную функциональность, но также безопасность эксплуатации котла.
Как работает?
У дифференциального реле есть пара контактов, связанных между собой двумя цепями управления. При обычной (штатной) работе отопительного устройства, замкнут один блок контактов, при дежурном – второй.
Более детально работу прибора можно описать следующим образом.
- Первый режим – это работа при нормальном давлении. В это время термостатическая мембрана контролера не меняет места своего положения, и происходит замыкание одной пары контактов. Котел работает в обычном режиме за счет прохождения тока через описанную цепь.
- Второй режим включается, когда какой-нибудь из механизмов системы выходит из строя: внутри перемещается реле и прогибается диафрагма. Первый блок контактов датчика дыма разъединяется, а второй, наоборот, замыкается. Отопительное оборудование прекращает свою работу.
Прессостат срабатывает на малейшее изменение температуры в камере сгорания, регистрирует появление конденсата, отслеживает все показатели давления в котле.
Что такое гидравлический прессостат?
Описание: Дифференциальный гидравлический прессостат — устройство, формирующее и передающее на блок управления сигнал о наличии или отсутствии минимально необходимой циркуляции воды (теплоносителя) в системе отопления.
Прессостат для газового котла: устройство, обзор популярных неисправностей и их ремонт
Прессостат в конструкции газового котла – устройство, знакомое далеко не каждому владельцу газового оборудования. Механизм, представляющий, по сути, реле давления дифференциального типа, срабатывает под воздействием силы тяги дымового потока, формируемой системой вентилятора. Но как устроен прессостат для газового котла, зачем он нужен и каким неисправностям подвержен?
Для чего нужен Прессостат в котле?
Назначение прессостата. Прессостат, он же, реле давления дыма, дифференциальное реле, датчик дыма — это чувствительное устройство, предназначенное для отключения котла в случае плохого удаления отработанного топлива.
Признаки неисправности
Свидетельством того, что прессостат для газового котла пришел в негодность являются следующие факторы.
- Включение вентилятора в моностате происходит беззвучно. Отсутствие звукового сигнала указывает на то, что в работе устройства произошел сбой и ему необходим незамедлительный ремонт или полная замена. Важно! При запуске вентилятора обязательно должен слышаться щелчок.
- Котел не включается, а при попытке его включить устройство выдает сигнал об ошибке (чаще всего загорается красный индикатор).
Если прессостат по каким-либо причинам не работает, дальнейшую эксплуатацию газового котла лучше приостановить во избежание серьезных проблем.
Причины поломки
В условиях постоянной работы двухконтурного котла возможны поломки или неточная подача информации датчиком дыма.
К подобным последствиям могут привести следующие негативные моменты.
- Окисление контактов. При включении вентилятора слышится звуковой сигнал переключателя, однако из-за процессов окисления на его проводящих ток элементах цепь не может замкнуться.
- Износ мембраны. Работа прессостата может существенно ухудшиться, если ухудшатся технические свойства его подвижного элемента (мембраны).
- Пробка из мусора, повреждения трубки конденсатосборника. Если на трубке образовались трещины, разрывы либо она засорилась, залилась водой, датчик дыма может начать выдавать ошибку в показаниях.
- Понижение производительности вентилятора. Ухудшение работы вентилятора влечет за собой ухудшение работы и самого прессостата.
Что означают цифры на Прессостате?
Прессостат в зависимости от уровней давления, делится на несколько групп. Маркировка двузначная, первая цифра говорит о номере группы, вторая – номер контакта. Схема работы регулировки воды в процессе стирки заключается в следующем.
Как выбрать?
Прессостат работает в тяжелых для любой техники условиях, поэтому его гарантийный срок имеет временные ограничения.
Чтобы выбрать и купить действительно качественный аппарат, нужно выяснить:
- торговую марку отопительного устройства;
- производителя моностата;
- наличие сертификата качества на покупаемый товар.
Перед покупкой также важно знать, что выпускаются прессостаты двух типов: серия GW – для контроля дымовых газов и LGW – для контроля проходимости жидкости и газа.
Второй тип контроллеров считается более полезным.
Стоимость прессостата зависит от того, кем был произведен аппарат. Датчики китайских фирм значительно дешевле европейских аналогов.
Устройство, неисправность и ремонт прессостата для котла смотрите в видео ниже.
Профилактика
Прессостат в газовом котле является важной деталью, поэтому важно, чтобы он всегда качественно работал. Чтобы избежать возможных проблем в будущем рекомендуется соблюдать несколько простых правил:
- внимательно следить за работой газового котла;
- при возникновении каких-либо ошибок сразу проводить диагностику;
- размещать прессостат в местах с минимальным риском образования влаги;
- приобретать детали только в специализированных торговых точках и аналогичные старым;
- проводить регулярную проверку датчика, вовремя очищать контакты от окисления;
- постоянно контролировать давление в агрегате.
Соблюдение простых профилактических правил позволит продлить срок использования оборудования. Однако стоит помнить, что все детали ломаются, в некоторых случаях поможет только замена.