Как соединить пнд трубу с канализационной трубой 110

Как выбрать ПНД трубы для системы канализации и правила их монтажа

Трубы, для производства которых использовался полиэтилен, являются современным и весьма удобным в эксплуатации материалом. Полиэтилен устойчив к воздействию различных неблагоприятных факторов, химически инертен и достаточно прочен, поэтому его широко применяют для изготовления труб различного назначения. Прекрасно подходят трубы ПНД для канализации, причем методика соединения таких труб настолько проста, что монтаж трубопровода может осуществить и неспециалист.

Трубы канализационные из полимеров широко применяют для сооружения трубопроводов бытового назначения. Однако рядовому потребителю бывает сложно разобраться, какие именно трубы стоит выбрать для решения тех или иных задач.

Канализационная ПНД труба – это один из лучших вариантов для сооружения бытовых трубопроводов водоотведения. Трубы из этого материала имеют множество неоспоримых достоинств, выделяющих их из других пластиковых труб. Их технические характеристики позволяют создавать надежные и долговечные коммуникации.

Материал и технология изготовления труб

Полиэтилен – это полимер, получаемый из этилена, который в обычных условиях находится в газообразном состоянии. Для протекания реакции полимеризации применяют катализаторы, к тому же, процесс протекает в условия повышенной температуры и давления.

В зависимости от показателей давления, применяемых при реакции полимеризации, удается получать материал с разными свойствами:

• Если реакция протекает при высокой температуре и под значительным давлением, то полученный полиэтилен имеет низкую плотность.
• Материал, производимый при относительно невысокой температуре (120-150 градусов) и с низким давлением (0,1-20 мПа), отличается высокой плотностью. Такой полимер обозначается аббревиатурой ПНД (полиэтилен низкого давления). Его плотность составляет 0,941 г/см³, материал имеет кристаллическую структуру, то есть изделия из него получаются жесткими.

Именно ПНД широко применяют для изготовления труб канализационных, а также труб для водопроводов, так как продукция из этого полимера получается более прочной.

Процесс изготовления труб

В процессе полимеризации из газообразного вещества получаются гранулы полиэтилена. А как потом это сырье превращается в трубы? Как правило, на производстве применяют метод экструзии, когда расплавленный полимер, «выдавливается» через отверстия формы в виде кольца. Для сохранения формы трубы процесс осуществляется в вакуумной камере.

Сформированные трубы снабжаются резиновыми уплотнителями (если это предусмотрено технологией), упаковывают и отправляются к потребителю. При производстве гофрированных труб применяется более сложная технология, поскольку такие трубы являются двухслойными.

Стандарты изготовления труб

Канализационные безнапорные ПНД трубы производится согласно требованиям ГОСТ 22689.2-89. Гофрированные трубы из ПНД производятся по техническим условиям, согласованным с заказчиком.

Согласно ГОСТУ, трубы ПНД размеры имеют следующие:

• Диаметр изделий 40, 50, 90, 110 мм
• Их длина может составлять 2, 3, 5,5, 6 или 8 метров.

Регламентирует ГОСТ длину и диаметр раструбов, а также размеры фасонных частей – крестовин, отводов, тройников и пр.

Совет! На каждую трубу обязательно наносится маркировка, в которой указываются основные характеристики трубы. К примеру, маркировка «ТК 110 – 6000 – ПНД ГОСТ 22689.2-89», означает, что перед нами труба канализационная, изготовленная из полиэтилена низкого давления, ее диаметр составляет 110 мм, а длина – 6 метров.

Плюсы и минусы ПНД труб

Преимуществ данные виды труб имеют немало. Свойства ПНД трубы для канализации:

• Длительный срок эксплуатации. Согласно расчетам, пластиковая труба может прослужить до 300 лет, хотя на практике, конечно, эти расчеты пока не подтверждены.
• Устойчивость к коррозионным процессам и действию агрессивных сред.
• Сохранение линейных и радиальных размеров на протяжении всего срока службы.

• Низкий коэффициент теплопроводности.
• Высокая степень эластичности.
• Возможность эксплуатации при температурах ниже нуля. Полиэтилен становится хрупким только при минус 70 градусах.
• Низкая масса труб.
• Способность противостоять гидравлическим ударам.
• Экологическая безопасность.
• Простота монтажа.

К недостаткам труб ПНД следует отнести:

• Недостаточную устойчивость к высоким температурам.

Совет! Этот недостаток не относится к трубам, выполненным из сшитого полиэтилена, которые способны выдерживать температуру до 400 градусов.

• Меньшую механическую прочность по сравнению с трубами из чугуна.
• Недостаточную устойчивость к действию УФ лучей.

Область применения ПНД труб

• Создание систем внутренней канализации, в том числе и напорных.
• Сборка трубопровода наружной канализации, для этого используется толстостенная труба, которую можно укладывать в землю.
• Водоснабжение технической и питьевой водой.

• Горячее водоснабжение и отопление, в том числе и сооружение теплого пола (применяют трубы из сшитого полиэтилена)Транспортировка различных промышленных сред, в том числе и агрессивных.
• Выполнение гидроизоляции теплотрасс.

Способы соединения ПНД труб

Выбор способа соединения труб осуществляется в зависимости от назначения трубопровода. Выделяют два типа соединений:

• Разъемное, которое применяется для трубопроводов, работающих без давления.
• Неразъемное (диффузная сварка). Такое соединение используется, если применяются трубы для напорной канализации или собирается водопроводная магистраль.

Разъемные соединения

Этот способ при монтаже канализационных систем применяют достаточно часто. Его преимущества:

• Экономичность. Нет необходимости в приобретении специальной аппаратуры или инструмента.
• Простота и доступность.
• Высокая скорость монтажа.

Разъемное соединение может быть выполнено в раструб либо при использовании специальных фитингов – крепежных элементов. Фитинги подбираются в зависимости от диаметра труб, к примеру, труба ПНД 110 канализационная требует для соединения муфту соответствующего размера. Выделяют несколько разновидностей муфт:

• Соединительная. Применяется на трубопроводах, работающих без давления.
• Компрессионная. Используется для создания надежных и герметичных соединений на напорных трубопроводах. Может применяться при необходимости стыковки стальных и полимерных труб.

• Редукционная. Особая разновидность фитинга, применяемая для стыковки труб разного диаметра.

Неразъемные соединения

Из ПНД труба канализационная клеевая, как правило, не изготавливается. Этот тип соединения (на клею) чаще применяют для труб из ПВХ. Для выполнения неразъемного соединения на полиэтиленовых трубах удобнее применять метод диффузной сварки.

Этот способ соединения предусматривает разогрев торцов соединяемых деталей и их последующее соединение. После остывания пластика образуется прочное соединение со связями на молекулярном уровне.

Итак, трубы, изготовленные из ПНД, — это отличный материал для монтажа систем канализации. Они подходят и для сборки внутренних сетей, и для монтажа наружных. В последнем случае, рекомендуется применять гофрированные двухслойные изделия.

Полезные рекомендации, как соединить трубу ПНД со шлангом для полива

В дачном и коттеджном строительстве водопроводные трубы, изготовленные на основе полиэтилена низкого давления, пользуются достаточно высоким спросом. Привлекательный внешний вид, долговечный ресурс дополняется возможностью самостоятельного монтажа. Мы расскажем, как надежно подключить к полиэтиленовому патрубку поливочный шланг, без риска его срыва и обустройства небольшого подтопления.

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД — это полиэтилен, изготовленный под низким давлением. ПНД получается путем полимеризация органического вещества этилена при температуре до 120 ͒С под давлением до 2 МПа в растворе специального катализатора. Получившийся материал еще называют полиэтиленом высокой плотности (ПВП), поскольку он плотнее и прочнее других полимеров.

Обратите внимание! Модификации ПНД используют при создании лодок, бронежилетов и строительстве полигонов переработки опасных отходов, а также для изготовления труб. Разнообразие сфер применения доказывает, что полиэтилен низкого давления — очень прочный и герметичный материал.

Преимущества и недостатки труб ПНД

К преимуществам ПНД труб относятся:

• Невосприимчивость к любого рода растворителям. При температуре до 80 ͒С трубы из ПНД не растворяются вовсе. При достижении этой температуры — только в специальных растворителях. Вода наносит вред только при температуре от 180 ͒С.
• Не подвергаются коррозии. Это проблема известна для всех металлических труб, которые под действием воды и воздуха со временем начинают окисляться. ПНД трубам коррозия не страшна, поскольку в их составе нет металлов.
• Гладкая внутренняя поверхность. Шероховатости и неровности приводят к накоплению разного рода загрязнений. Со временем такая грязь способная почти полностью перекрывать просвет. Трубы ПНД гладкие, потому ничего не мешает ламинарному течению жидкостей по ним.
• Долговечность. Производители обещают, что их продукция способна прослужить до 50 лет. Стоит учитывать, что эта цифра была получена теоретическим путем. Полиэтилен высокой плотности был введен в эксплуатацию около 60 лет назад, потому достоверных данных о таком сроке службы еще не получено.
• Гибкость. ПНД трубы очень гибкие, их даже можно свернуть в рулон. Это неоспоримое преимущество в том случае, если их прокладывают через неровную местность.
• Высокая прочность. ПНД — прочный, герметичный и в то же время эластичный материал. Он не протекает, не ломается и не перегибается. Благодаря гибкости и прочности они хорошо зарекомендовали себя даже в сейсмически активных районах.

Рекомендуем ознакомиться: Трубы ПНД напорные: основные преимущества и характеристики

Существенным недостатком является неустойчивость материала к ультрафиолетовым лучам.

Трубы ПНД прокладывают только под землей или внутри помещений вдали от солнечного света. При воздействии солнечных лучей, полиэтилен высокой плотности становится хрупким и начинает разрушаться. Процесс распада проходит быстро, такие трубы необходимо менять.

Это важно! При выборе ПНД труб стоит обращать внимание на маркировку. Каждый цвет означает свою область применения: синий — питьевое водоснабжение, желтый — газоснабжение, без маркировки — техническое водоснабжение.

Преимущества фитингового монтажа водопроводных систем

Хорошо работающие в металлических водопроводах резьбовые соединения, в пластиковых системах используются только в системах низкого давления.

Еще один вариант — соединения фланцевые, герметизированные уплотненной болтами эластичной прокладкой. В бытовых системах водоснабжения фланцевые соединения пользуются умеренным спросом из-за недостаточной компактности.

Гладкая поверхность традиционной полиэтиленовой трубы не гарантирует прочного соединения со шлангом даже при наличии стяжного хомутика, поэтому для этой цели задействуются специальные устройства, известные под названием фитингов. В ассортименте эти изделия представлены: эластичными и жесткими, разъемными и неразъемными моделями.

Как соединить трубы ПНД

Существует также два вида соединений: неразъемное и разъемное. Оба способа позволяют создать надежное сцепление, но каждый из них имеет свои плюсы и минусы, которые важно учитывать при монтаже трубопроводов.

Неразъемные соединения

Неразъемные соединения осуществляются с помощью сварки. Этот способ предполагает, что трубы соединены “намертво” и разъединить их уже не представляется возможным.

Неразъемные соединения требуют применения специального сварочного аппарата. Стоит он дорого, что увеличивает затраты на ремонт и строительство.

Кроме того, при неправильном соединении, разъединять и снова соединять трубы уже нельзя, необходимо брать новые.

Но есть у этого способа и свое преимущество — высокая герметичность. Их можно использовать даже для газоснабжения, не опасаясь утечки газа в местах соединения.

Неразъемные соединения всегда осуществляются с помощью плавления и сварки ПНД.

Существует два способа создать такое соединение:

1. Сварка стык в стык. Концы двух труб помещаются в специальный аппарат, который плавит их и сваривает между собой. При этом важно соблюдать определенную температуру и время воздействия, иначе можно повредить.
2. Электромуфты. Это специальные соединительные детали, которые изготовлены из полиэтилена, а внутри содержат металлическую нагревательную спираль. Муфту подключают к специальному аппарату, спираль начинает нагреваться под действием электрического тока, расплавляет концы труб и сваривает их с муфтой. Получается надежное неразъемное соединение.

Рекомендуем ознакомиться: Полипропиленовые трубы для системы отопления

Разъемные соединения

Разъемный способ соединения представляет собой конструкцию, которая может быть демонтирована. При этом трубы соединяются с помощью специальных герметичных компрессионных фитингов. Такие фитинги или муфты — многоразовые, при желании их можно разъединять и снова соединять.

Преимуществом разъемных соединений является тот факт, что конструкцию легко устанавливать, для этого не нужно приобретать специальное оборудование. Монтаж таким способом выходит гораздо дешевле, поскольку сами муфты стоят недорого.

В случае, если какой-то отрезок системы необходимо будет заменить, не надо демонтировать всю систему. Достаточно разъединить фитинги, между которыми находится этот отрезок, снять его и поместить туда новый.

А вот герметичность такого соединения зависит от правильности установки.

Неразъемными рекомендовано делать те участки системы, которые подвержены наибольшей нагрузке.

Разъемные соединения также бывают двух типов:

1. Соединение компрессионными фитингами. Один из самых простых и надежных способов. Важно только прочно закрепить муфту на трубах.
2. Раструбное соединение. Его используют редко, поскольку такое соединение не обладает достаточной герметичностью. Для его создания один конец должен быть шире другого. Одна труба узким концом вставляется в широкий конец другой трубы. Для повышения герметичности между ними помещают специальную прокладку.

На данный момент чаще используют фитинговые соединения, поскольку они надежны и просты в установке.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фитинги для соединений

Фитинг — это соединительный элемент трубопровода, необходимый для монтажа труб в местах их стыков, поворотов, увеличения или уменьшения диаметра или количества. Фитинги бывают разными, в зависимости от того, на какой участок трубы они крепятся и для чего предназначаются. Наиболее распространены следующие виды:

• Прямая муфта. Необходима для простого соединения двух труб из ПНД одинакового диаметра.
• Компенсационная муфта. Используют в том случае, если необходимо соединить трубы различного диаметра.
• Переходник. Необходим для соединения ПНД с трубами из другого материала, например, металла.
• Тройник. Устанавливается в местах, где из одной трубы получают две.
• Отвод (уголок, колено). Отводы нужны в местах, где труба делает поворот.
• Заглушка. Устанавливается в месте, где она прерывается.

Рекомендуем ознакомиться: Трубы ПНД для обустройства водопровода

Сборка труб с компрессионными фитингами производится в четыре этапа:

1. Примерка. На этом этапе подбирают фитинг нужного диаметра, определяют, на какое расстояние в него будет вставлен каждый отрезок трубы, делают отметки.
2. Подготовка. Для лучшего скольжения трубы смачивают мыльным раствором.
3. Установка. Гайку фитинга раскручивают и в него устанавливают трубу до нанесенной отметки.
4. Закрепление. Гайку фитинга затягивают максимально сильно. Чем сильнее затянута гайка, тем герметичнее будет конструкция.

Типы быстросъемных элементов в зависимости от рабочего давления системы

Исходя из рабочего давления, быстросъемы для шлангов делятся на четыре типа. Для соединения шлангов в системе с низким рабочим давлением используются фитинговые соединения ISO-A. Благодаря наличию клапанов в виде конуса при циркуляции среды внутри магистрали не создается препятствий.

Широкий спектр применения имеют быстросъемы для шлангов воды или воздуха FIRG. У конструкции в закрытом состоянии нет выступающих частей. Клапаны имеют дисковое исполнение, вследствие чего в системе не создается лишнее сопротивление. Здесь также исключается вероятность попадания воздуха внутрь магистрали или утечка жидкости.

В системе с низким рабочим давлением используются фитинговые соединения ISO-A

Для системы с рабочим давлением 110-300 Бар используются быстросъемные соединения TGW. Они оснащены специальными защитными заглушками из пластика и металла, препятствующими утечке рабочей среды. Такие быстросъемы для шланга 1 дюйм и изделия большего диаметра способны выдержать импульсивные нагрузки и гидроудары. Для отечественного мобильного гидроинструмента целесообразно применять быстросъемники типа НРА, рассчитанные на рабочее давление до 700 Бар.

Важно! При выборе быстросъемника с меньшим запасом мощности велика вероятность быстрого выхода из строя соединения, а использование БРС с большей мощностью является экономически неоправданным решением.

Другие варианты быстросъемных соединений для шлангов

Быстросъемы для воздушных шлангов представляют собой соединительные трубчатые элементы, имеющие односторонний клапан и резьбу (наружную или внутреннюю). Отличаются такие фитинги также наличием «елочки», которая располагается с одной стороны, а с другой находится муфта.

Быстросъемы для воздушных шлангов имеют односторонний клапан и резьбу

Штуцер с «елочкой» может быть приварным, двойным, а также без шестигранника. К нему присоединяется шланг. Штуцер изготавливается из стали, латуни, меди или резины.

Элементом нового поколения является быстросъемное соединение для воздуха с двухкомпонентным пневматическим разъемом со специальным предохранителем. Штуцер выполняется из металла, а корпус – из композитного материала, благодаря чему обеспечивается комфортность использования фитинга и длительный период эксплуатации. Он способен стравить кислород в процессе остановки пневмоинструмента. Включается фиксатор обычной клавишей. Одноразовое нажатие приведет к стравливанию кислорода, а повторное – к отсоединению инструмента.

Быстросъемы для газового шланга оснащены самозапирающимся элементом в виде розетки с обратным клапаном и размыкающей частью – штекером. Фитинг подсоединяется к подающему шлангу через розетку, а штекером – к другому элементу. При отключении происходит запирание магистрали, что не требует сброса давления в системе до момента следующего подключения.

Быстросъемы для газового шланга оснащены самозапирающимся элементом

Как соединить ПНД трубы с металлическими

В домашних условиях, где важна простота монтажа и все трубы обладают относительно небольшим диаметром, для соединения ПНД трубы с металлической можно использовать специальные фитинги-переходники. На одном конце такой фитинг сделан из полиэтилена и гладкий. Этот конец предназначен для ПНД трубы. Второй конец фитинга-переходника металлический и имеет резьбу. В него вставляют металлическую часть. Монтаж такого соединения аналогичен монтажу компрессионного фитинга.

Для труб большого диаметра используют фланцевые соединения. Они также с одной стороны выполнены из ПНД, а с другой — из металла. Второй конец имеет отверстия для болтов. ПНД конец соединяется как компрессионный фитинг, а металлический — с помощью болтов.

Сварка встык с использованием нагретого инструмента

Данная технология монтажа применяется многие годы для монтажа труб из полиэтилена, диаметр которых 63 мм или же более.

Трубы, подготовленные к пайке в стык

Итак, рассмотрим как соединить полиэтиленовые трубы:

1. Концы деталей, которые подлежат соединению, или (и) труб, подлежащих свариванию, устанавливаются в центраторе машины для стыковой сварки. Торцы труб после фиксации и выравнивания очищают от пыли и грязи чистой салфеткой из х/б ткани. После этого свариваемые поверхности, используя торцующее устройство, подвергают механической обработке.
2. Получив равномерную стружку, толщина которой не более 0,5 мм, производится извлечение торцующего устройства и проверка взаимной параллельности труб. При наличии между свариваемыми поверхностями зазора, который превышает допустимое значение, повторно проводится операция торцовки.
3. После чего производится нагрев торцов деталей, подлежащих соединению, или (и) свариваемых труб при помощи нагревательного инструмента с антипригарным покрытием на поверхности. После окончания нагрева и оплавления торцов поверхности, которые подлежат свариванию, разводят, и нагревательный элемент извлекают из зоны сварки.

Трубы с нагревательным элементом

1. Свариваемые поверхности в течение небольшого промежутка времени смыкают, а затем начинают равномерно поднимать давление прижима до необходимого значения. Свариваемый шов с данным давлением выдерживают необходимый промежуток времени, в течение которого стык охлаждается.

Совет от профессионала: По высоте, ширине, образованному шву и внешнему виду грата можно судить о том, насколько качественно сварное соединение.

Как соединить трубы ПНД: виды соединений (фитинги, муфты, сварка) и их особенности

Аббревиатура ПНД расшифровывается как полиэтилен низкого давления. Это полимерный материал, изготовленный с применением специальной технологии, когда полимеризация происходит без действия внешнего давления. На выходе получается крепкий, эластичный полимер, который химически инертен и может использоваться для хранения и транспортировки пищевых продуктов (в том числе питьевой воды).

Положительные качества коммуникаций из ПНД:

• Химически устойчивы. Полимерные коммуникации из ПНД не поддаются действию агрессивных жидкостей и могут использоваться для транспортировки питьевой воды.
• Не подвергаются коррозии. Срок службы коммуникаций более 50 лет.
• Не проводят электрический ток.
• Эластичны. Трубопроводы из ПНД отлично зарекомендовали себя в сейсмоопасных зонах, в зонах с повышенной вибрацией. Они не теряют своих эксплуатационных качеств в таких условиях, долговечны и надежны.
• Высокая эластичность материала не дает трубам растрескаться при замерзании их с водой внутри. Там, где стальной трубопровод лопнет, коммуникации из полиэтилена сохранят целостность и герметичность.
• Устойчивы к гидроударам.
• Легкие. Малый вес дает возможность: сэкономить на доставке, осуществлять сборку коммуникаций без привлечения сторонней рабочей силы.
• Просты в монтаже. Легкость резки, наличие спец. фитингов дает возможность собрать трубопровод без наличия профессиональных навыков.

К недостаткам относят ограниченную сферу применения труб из ПНД, поскольку материал не выдерживает высокой температуры. Максимальная температура для эксплуатации – 80 градусов.

Обратите внимание! Для длительной и безупречной эксплуатации трубопроводов из ПНД рекомендуется не использовать их для транспортировки жидкостей, которые горячее 40 градусов.

Производители предлагают два вида труб из ПНД:

• для эксплуатации под давлением – водопровод, газопровод;
• для эксплуатации без давления внутри трубы – канализация, ливневки, электрокоммуникации.

Рекомендуем ознакомиться: Способы соединения частей воздуховодов между собой

Отличие заключается в толщине стенок и способе стыковки труб.

Организация водоснабжения на даче

Водоснабжение на даче может осуществляться только с помощью насоса. Его можно подключить двумя способами: из накопительного бака или от аккумулятора.

При использовании первого варианта в бак поступает вода, но давление в системе низкое. Это связано с разницей в высоте: бак очищается на возвышении — на чердаке дома или на крыше. Основным условием является то, что его дно должно быть выше любой точки подачи воды.

Схема водоснабжения

Второй способ более удобен — с гидроаккумулятором. Тут само давление в системе формируется и поддерживается механически. Если аккумулятор дополняется насосом и автоматическим оборудованием (реле давления), вся сборка называется насосной станцией. Это цилиндрический резервуар, разделённый на 2 части эластичной мембраной. Когда вода входит, это фактически создаёт давление в системе (приблизительно 2 атм).

Когда кран открывается (включается бытовая техника или происходит полив), из системы выливается вода. Это постепенно снижает давление. Его значение контролируется специальным реле. Как только достигается нижний порог, насос включается, восстанавливая своё заданное значение. Самый высокий порог контролируется вторым датчиком, который насос отключает. Эта система водоснабжения может работать как зимой, так и летом.

Способы соединения труб из полиэтилена низкого давления

Существует несколько способов соединения труб ПНД при монтаже. Выбор зависит от конечного назначения трубопровода.

• Диффузная сварка встык – нужен специальный сварочный аппарат. Применяется при монтаже промышленных трубопроводов. При прокладке частных коммуникаций в соединении такой степени надежности нужды нет.
• Сварка электромуфтой.
• Соединение с использованием специальных фитингов.

Первые два способа соединения являются неразъемными. Соединения, которые собрали с использованием обжимных фитингов, можно демонтировать.

Соединение с помощью сварки

Сварочное соединение полиэтиленовых труб производят встык, методом диффузной сварки. Принцип стыковки основан, на способности полимеров смешиваться при нагреве. Диффузия (взаимное проникновение) материалов деталей происходит на молекулярном уровне. В результате получается монолитное соединение, которое по прочности не уступает корпусу трубы.

Обратите внимание! Сварка встык возможна при наличии достаточно толстой стенки. Эту технологию применяют для диаметра труб от 50 мм с толщиной стенки от 5 мм.

Для работы потребуется:

• специальный сварочный аппарат;
• зажимы для центровки труб;
• торцеватель.

Алгоритм проведения работ:

• Материал обрезают строго перпендикулярно направляющей. Срезы должны быть ровными и чистыми.
• Закрепляют материал жестко зажимами (позиционер).
• Зачищают срезы при помощи торцевателя.
• Производят одновременный нагрев срезов при помощи сварочного аппарата. Время нагрева зависит от толщины стенки трубы и указывается в специальных таблицах.
• Соединяют нагретые края встык, прижимая их физическим усилием. Дают соединению остыть.

Обратите внимание! Трубный материал от разных производителей может не дать качественного сварного шва, поскольку материал может несколько разниться по составу.

Электромуфтовая сварка

Сварка с использованием электрофитингов является более простым процессом. Она не требует специальных навыков, но без сварочного аппарата не обойтись. Требования к подготовке срезов остаются высокими.

Рекомендуем ознакомиться: Как правильно выпрямить трубу ПНД и не повредить её

Электромуфтовую сварку используют для монтажа трубопровода в труднодоступных местах.

Суть процесса заключается в том, что фитинг имеет встроенные нагревательные элементы и контакты, которые выведены наружу. При подключении электрофитинга к сварочному аппарату детали плавятся и соединяются. Такой метод также можно назвать диффузной сваркой, поскольку отличия здесь только в технологии.

Обратите внимание! Электромуфтовая сварка позволяет получить цельное соединение на трубах с разным диаметром. Однако он не должен расходиться более чем на 10%.

Процесс выглядит так:

• Трубы отрезают по размеру, с учетом муфты.
• Срезы обязательно под углом в 90 градусов. Их следует зачистить от заусенец и обезжирить.
• Подготовленные края вставляют в муфту.
• Подключают встроенные электроды к аппарату электросварки.
• Время сварки определяется по штрихкоду фитинга.

Соединение с помощью фитингов

Для самостоятельного монтажа водопровода или канализации в доме достаточно надежными будут соединения при помощи обжимных фитингов. Производители предлагают массу вариаций, позволяющих собрать любую конфигурацию трубопровода.

Схематично процесс соединения ПНД материалов с помощью фитингов можно описать следующим образом:

• Подготавливаем трубу, делая строго перпендикулярный срез. Его следует очистить от заусенец и грязи.
• Раскручиваем фитинг, снимая синюю гайку.
• Последовательно, начиная с гайки, надеваем все детали на трубу.
• Вставляем конец трубы в фитинг, проталкивая до середины.
• Гайкой фиксируем соединение. Для надежности затягиваем ключом.
• Повторяем операцию со второй трубой.

Обратите внимание! Если с фитинга снять только гайку и пытаться протолкнуть трубу внутрь при собранных внутренних деталях, то стык получится негерметичным. Ошибка в том, что труба не зайдет достаточно глубоко, чтобы быть качественно зафиксированной.

Виды разъемных фитингов для ПНД трубопроводов

Производители предлагают весь ассортимент возможных соединений.

Разъемные фитинги бывают:

• для соединения прямых участков — муфты;
• для разводки – тройники;
• для обводов – уголки:
• запорная арматура – вентили;
• для перехода на металлические трубы – обжимные фитинги с резьбой (внутренней, наружной);
• для перехода на другой диаметр.

Рекомендуем ознакомиться: Виды водопроводных задвижек и особенности их ремонта

Система подачи воды

Система наружного водоснабжения на даче, на базе личного колодца, считается лучшим способом получения воды. Главное — аккуратное бурение скважины, её закрепление и прокладка трубопровода.

Большинство владельцев любит использовать предложения компаний по бурению под ключ. Эксперты должны определить глубину подземных вод и рассчитать приблизительный доступный объём воды из источника. В некоторых районах недостаточно воды для орошения: часто скорость струи не позволяет это сделать.

Варианты водоснабжения:

1. Сезонное извлечение воды. Этот вариант является лёгким методом, который используется для полива. Он установлен на основе системы пластиковых труб и шлангов, которые соединены друг с другом по периметру сада. Осенью в конце полевых работ отключают воду и демонтируют систему водоснабжения.
2. Постоянная система. Установлена для круглогодичного использования, зачастую по тому же принципу, что и простое водоснабжение личного жилья. Трубы из скважины доставляются в жилище подземным способом, укладываются в траншеи ниже глубины промерзания грунта. Постоянное трубопроводное оборудование считается затратным. Для его установки потребуется несколько видов оборудования: скважинный насос, измерительное оборудование, водяной фильтр, гидравлический аккумулятор.

Важно! Для работы магистрального трубопровода требуется электричество, чтобы гарантировать работу насосного оборудования. Перед началом проектирования необходимо учитывать мощность, которой должно хватить для бесперебойной работы насоса.

Крепежные элементы

Чтобы трубопровод работал надежно, его следует закрепить. Это можно сделать двумя способами:

• с помощью крепежных крюков – свободное крепление;
• с помощью специальных хомутов – жесткое крепление.

Правила установки крепежа:

• каждый стык должен быть зафиксирован;
• на прямых участках крепеж устанавливают через расстояние, равное 10 диаметрам трубы;
• жесткий крепеж осуществляют хомутами с резиновой прокладкой;
• свободный – либо на крюках (можно самодельных), либо в хомутах, но без резиновой прокладки.

Обратите внимание! Свободный крепеж коммуникаций ПНД позволит трубам ходить в случае вибраций, гидроударов, перепадов температуры. Это облегчает обслуживание трубопроводов и продляет срок их эксплуатации.

Возможные ошибки при монтаже

Ошибки могут возникнуть при нарушении правил соединения:

• несоблюдение расстояния между крепежными элементами;
• неправильное время нагрева, излишнее усилие при сварном соединении;
• жесткий крепеж, без учета линейного расширения материалов.

Поверхностные и погружные насосы для скважин

В случае бурения упомянутой выше скважины на песок возможна также установка поверхностного насоса, который может поднимать воду с глубины до 8-10 метров. Выпускаемые сегодня устройства такого типа работают достаточно надежно, но, как уже говорилось, песчаные скважины сами по себе недолговечны. Кроме того, они требуют применения дорогостоящего фильтрующего оборудования.

В артезианскую скважину возможен монтаж исключительного погружного насоса. В его качестве можно использовать как импортное оборудование, так и отечественные изделия марок ЭЦВ или Водолей. Эти устройства пользуются популярностью на рынке, благодаря доступной цене, а также постоянно совершенствующимся технологиям изготовления, расширению функциональности.

Как правильно осуществить монтаж изделия в скважину? Внимательно изучите нашу инструкцию, посмотрите видео, и вы обязательно сумеете справиться с этой задачей.

Сфера использования труб ПНД

ПНД трубопроводы используют для различных трубопроводов:

• холодного водоснабжения;
• газоснабжения;
• отвода сточных вод;
• канализации, в том числе и ливневой;
• для скрытого проведения электропроводки.

В зависимости от предназначения трубопровода выбирают метод соединения:

• Для водопровода можно использовать любой из описанных методов монтажа. Однако достаточно будет разъемных соединений с использованием фитингов.
• Канализацию монтируют раструбным способом, вставляя трубы друг в друга. Для герметизации в таких материалах имеется специальное уплотнительное резиновое кольцо.

Электропроводку укладывают в прямые или гофрированные трубы. Для надежности можно использовать монтаж с диффузной сваркой.

Подготовительные работы

Закупите необходимые соединения

Преимущества и недостатки труб ПНД для канализации

Трубы ПНД для канализации — это удобный в эксплуатации и практичный строительный материал, который постепенно вытесняет аналоги из стали и асбестоцемента. Полимерные изделия используются для создания сточных магистралей бытового и промышленного назначения. Полиэтилен низкого давления имеет широкий ареал применения. Изделия из пластика применяются для создания систем внутренней и внешней канализации, трубопроводов для транспортировки питьевой и технической воды, газопроводов и вентиляционных каналов.

Трубы ПНД (полиэтилен низкого давления)

Технические характеристики труб ПНД

При изготовлении звеньев и фитингов из полиэтилена низкого давления используется стандарт государственный (ГОСТ) 22689.2-89. Этим документом регламентируются такие технические характеристики полимерных изделий, как прочность, гибкость, гладкость стенок и устойчивость к условиям внешней среды.

Производятся трубы методом экструзии, когда расплавленное сырье продавливается сквозь отверстие в форме кольца, квадрата или прямоугольника. Этот процесс происходит в вакуумной камере, что способствует сохранению конфигурации заготовки. Произведенный по такой технологии материал имеет кристаллическую структуру, достаточную жесткость и небольшой удельный вес.

Производители выпускают звенья и фитинги из ПНД с такими показателями:

• назначение — транспортировка воды и газа;
• удельный вес — 0,92;
• диаметр — 20-560 мм;
• длина 1 секции — 2, 3, 5, 6, 8, 12 м;
• срок эксплуатации — не менее 50 лет.

Регламентирует ГОСТ длину и диаметр раструбов, а также размеры фасонных частей — тройников, крестовин, отводов и переходников.

На каждом изделии нанесена маркировка, которая указывает на тип материала, ГОСТ или ТУ, предназначение, диаметр и длину. Целесообразно приобретать комплект материала, выпущенный одним производителем. Такой подход позволит добиться максимальной точности при сборке канализационной системы и избежать трудностей при соединении различных деталей.

Виды труб ПНД для канализации

Поскольку в строительстве используются нестандартные решения и идеи, то производители полимерных изделий работают в тесном взаимодействии с инженерами. Труба ПНД для канализации лучше всего подходит для использования в обустройстве многоэтажных домов, прокладки трассы в неустойчивом грунте, создании временных и постоянных трубопроводов для транспортировки питьевой воды и технических жидкостей, стоков, газов и сжатого воздуха.

Выпускают полиэтиленовые трубы такого типа:

1. Безнапорные. Используются в системах вентиляции и отвода стоков, движущихся самотеком. Служат каналами для размещения телекоммуникационных и силовых кабелей. Отличаются тонкими стенками и повышенной гибкостью. Благодаря этому свойству труб есть возможность прокладывать трассы с плавными изгибами без использования фитингов и сварки. Кроме того, изделия малого диаметра сматываются в бухты длиной до 50 м. Диаметр варьируется в пределах 50-110 мм. Для прокладки воздуховодов выпускаются звенья длиной до 12 м и диаметром до 120 см.
2. Напорные. Изделия нашли применение в строительстве водопроводов, газопроводов и канализационных систем, работающих с принудительной откачкой. Магистраль рассчитана на давление 2-5 МПа. Соединение проводится методом сварки — использование клея и раструбов исключается. В зависимости от выполняемых задач строители делают трассы диаметром 50-110 мм.

По составу звенья из ПНД подразделяются на стандартные, которые можно укладывать под землей и внутри зданий, и защищенные от ультрафиолетового излучения — из них делают канализационные системы открытого типа и и участки трубопроводов, выходящие на поверхность.

Преимущества и недостатки труб из ПНД

Изделия из полиэтилена низкого давления пользуются популярностью среди частных застройщиков, представителей коммерческих и государственных структур. Полимерные трубы имеют свои преимущества и недостатки, на которых следует остановиться подробно.

Достоинства у этого материала следующие:

1. Высокая прочность. Пластик не рвется от напора и ударов. При сильном давлении на его поверхности не образуются трещины и сколы. Звенья не ломаются при транспортировке по ухабистой местности.
2. Эластичность. Благодаря этому свойству проложенные трассы сохраняют целостность при подвижках грунта и деформациях зданий. Из гибких труб удобно делать криволинейные участки магистрали.
3. Длительный срок эксплуатации. По предварительным расчетам он составляет не менее 250 лет. Это намного больше, чем у аналогов из металла и других видов пластика.
4. Гладкая и внутренняя поверхность. На ней не возникает известковый налет, не оседает жир и прочие органические соединения. Полимер устойчив к плесени, коррозии и грибку.

Трубопроводы могут эксплуатироваться в любых климатических условиях. Рабочая температура пластика составляет от — 60ºС до + 70ºС.

Недостатки ПНД такие:

1. Большой вес по сравнению с аналогами из ПВХ и ПВД. Из-за этого трубы не используют для создания стояков в домах, так как это связано с трудностями и дополнительной нагрузкой на стены.
2. Потеря качественных характеристик при сильном нагревании и охлаждении. На морозе материал становится хрупким и легко ломается. При повышении температуры свыше + 70ºС ПНД увеличивается в размерах.

Пластиковые изделия по показателям прочности уступают аналогам из чугуна и стали.

Соединение труб ПНД для канализации

Выбор способа соединения звеньев и фитингов зависит от особенностей монтажа, предназначения и устройства канализации.

Строители используют такие виды стыковки изделий между собой:

1. Разъемный. Применяется при обустройстве безнапорных магистралей для транспортировки газа, воздуха и бытовых стоков. Данный вариант отличается высокой скоростью монтажа трассы, экономичностью и простотой сборки. Отсутствует необходимость использования сложного и дорогостоящего оборудования. Совмещение производится в раструб или с помощью муфт соответствующих размеров. Для стыковки используют редукционные и соединительные муфты с резиновыми прокладками.
2. Неразъемные. Используются для монтажа водопровода или напорной канализации. Стыковка осуществляется с помощью диффузной сварки. Торцы соединяемых деталей прогреваются и плотно прижимаются друг к другу. После остывания пластика образуется прочное соединение со связями на молекулярном уровне. 2 секции становятся монолитным отрезком.

При сборке магистрали из ПНД клей и мастика не используются. Данный материал для такого типа соединения не предназначен.

Особенности и средства монтажа труб ПНД

Если магистраль погружается в землю, то целесообразно использовать неразъемный тип соединения. Это обусловлено тем, что резиновые прокладки имеют ограниченный срок эксплуатации. Постепенно они уменьшаются в объеме и становятся хрупкими. Ремонт связан с трудностями и неудобствами.

Для монтажа труб используется сварочный аппарат с набором насадок для стыковки изделий различного диаметра. Перед проведением сварки края звеньев очищаются от грязи и жира. Чтобы точно подогнать края, потребуется циркулярная пила. Резать трубы необходимо на малых оборотах, чтобы не допустить их оплавления и деформации. После стыковки необходимо дождаться полного остывания места соединения. Только после этого звено можно опускать в траншею.

При сборке разъемных конструкций используется специальный ключ для затягивания зажимного кольца. Предварительно с торцов снимается фаска, удаляется стружка и грязь. Для облегчения работы и достижения герметичности прокладки обрабатываются силиконовой смазкой. Не рекомендуется использовать подсобные материалы и слесарные инструменты для придания стыку прочности.