Как связать плиты перекрытия между собой

Правила укладки плит перекрытия на стену и фундамент

Плиты перекрытия служат разделительными элементами между этажами здания. Они воспринимают и передают вертикальную нагрузку на опорные конструкции (стены или фундамент). Чтобы горизонтальный каркас постройки был жесткий и прочный, нужно соблюдать правила монтажа плит.

Виды плит перекрытия

По конструктивным особенностям железобетонные плиты делятся на несколько видов:

Пустотные (ГОСТ 9561-2016)

Технические отверстия внутри бетонных конструкций позволяют уменьшить вес, улучшить показатели тепло и звукоизоляции. Изделия различаются по способу производства:

1. ПК – плиты круглопустотные, изготовленные по опалубочной технологии. Внутри изделий продольно и поперечно располагается напряженная арматура. Плиты производят из тяжелого бетона плотностью 2000-2500 кг/м 3 или легкого конструкционного плотностью от 1400 кг/м 3 .
2. ПБ – плиты формируются в виде лент на специальном конвейере, арматура располагается продольно. Изделия режут на нужную длину. Поверхность плит, сделанных по безопалубочной технологии, получается более гладкая, геометрия точная. ПБ всегда опираются на стены по двум сторонам.
3. ПНО – облегченные плиты для малоэтажного строительства. Изготавливаются по классической технологии (в опалубке), имеют на 20% уменьшенный вес за счет снижения толщины до 160 мм.

Железобетонные изделия имеют стандартные размеры и могут изготавливаться на заказ.

Сплошные (ГОСТ 12767-2016)

Однослойная сплошная плита изготавливается из тяжелого бетона. Она отличается значительным весом и прочностью. Изделие применяется для перекрытий многоэтажных домов, при устройстве подземных переходов и теплотрасс.

Ребристые (ГОСТ 21506-2013)

Плита имеет с одной стороны продольные ребра, на которые осуществляется монтаж. Изделия характеризуются высокой прочностью на изгиб. В строительстве жилых домов используются редко, особенности конструкции усложняют отделочные работы.

Плиты перекрытий могут опираться на конструкцию по двум, трем или четырем сторонам. Эта особенность отражается в документах на изделие. Торцы плит, на которые происходит опирание, специально усилены.

Подготовка опорных конструкций из разных материалов

Габариты плит перекрытия и схема их укладки планируется на стадии проектирования здания. Чтобы правильно их уложить, нужно обеспечить ровность поверхности несущей конструкции. За 300-400 мм от края стен устанавливаются метки расположения плит. Последний ряд кладочных или других материалов выполняется строго по уровню.

Для несущих конструкций, выполненных из газобетона, пенобетона, пористых и керамзитных блоков требуется устройство армирующего пояса на высоту 200 мм. Его ширина составляет 150 мм – рекомендуемая величина опирания. Оставшееся пространство до внешнего края стены закрывается доборным элементом. Между ним и плитой оставляют зазор для деформационного шва и утепления. Армирующий пояс представляет собой монолитный бетон класса не меньше В15 и пространственный каркас из прутков сечением 8-10 мм.

Монтаж плит начинают после набора прочности армирующего пояса.

При укладке перекрытий на кирпичное, бетонное или монолитное основание дополнительных слоев для распределения нагрузки не требуется. Нормативные минимальные показатели величины опирания для разных материалов:

• кирпич – 120 мм;
• стальная конструкция – 70 мм;
• железобетон – по трем сторонам 40 мм, по двум сторона пролета до 4,2 м – 50 мм, по двум сторонам пролет 6 м – 80 мм;
• газобетон – 150 мм.

Плиты пустотные ПБ высотой 220 мм должны опираться на 80 мм, высотой более 220 мм – 100 мм. Максимальная глубина опирания изделий по СП 335.1325800.2017 не может превышать 150 мм.

Если уложить перекрытие на недостаточную глубину или слабое основание, произойдет деформация и растрескивание стены, обрушение самой плиты. Опасно и чрезмерное углубление, в этом случае плита оказывается защемленной в стене.

Под пустотелые и сплошные плиты готовится раствор из цемента и песка, толщина «постели» 20 мм, для ребристых плит такая прокладка не нужна. В раствор помещают стальные пруты или армирующую сетку.

Технология укладки

Железобетонные изделия укладывают непосредственно с транспортных средств или предварительно складируют на участке штабелями, не превышающими 2,5 м. Между изделиями с двух концов на расстоянии от торца 300-400 мм размещают деревянные прокладки толщиной от 25 мм. Под нижнюю плиту помещают брус 200×200 мм. Если этого не сделать, то под общим весом она может переломиться.

Работа по укладке выполняется с помощью башенного или самоходного крана. Для его размещения необходимо найти прочную и ровную площадку. Изделия перемещаются с помощью строп. Для монтажа требуется 2-3 человека. При работе строго соблюдаются правила техники безопасности.

Подготовительные работы

Плиты проходят визуальную проверку поверхности. На них не должно быть трещин и сколов, наплывов бетона, пятен ржавчины и жира. Допустимые отклонения геометрии:

Характеристика	Показатель, мм
Длина до 4 м и более 4 м, мм	8 и 10
Толщина, мм	5
Ширина до 2,5 м и более 2,5 м, мм	6 и 8

Прочность бетона должна быть не меньше 70% от проектного значения. Показатель измеряют методом упругого отскока или ударного импульса.

Поверхность стен проверяется по уровню нивелиром, при необходимости очищается ото льда, снега или загрязнений. Если укладка происходит на фундамент, основание накрывается слоем рулонной гидроизоляции.

Монтаж плит перекрытия

Укладка плит начинается с угла, ближайшего к крану. Корректировка их положения происходит только в воздухе. Раствор на стену наносится непосредственно перед укладкой. В зимнее время при отрицательной температуре в раствор добавляют противоморозные добавки: поташ и нитрит натрия. Для ускорения процесса изготавливается каретка по размеру железобетонных изделий. После опускания плиты недочеты стыковки устраняют, двигая плиты ломами.

Все изделия размещают, ориентируясь по отметкам, сделанным на основе технологических карт. Нельзя переворачивать перекрытия, их нижняя часть гладкая, подготовлена под потолок, верхняя шероховатая, предназначена для устройства пола. Также в нижней плоскости расположена напряженная арматура.

Допустимые отклонения по стандарту СТО НОСТРОЙ 2.7.55-2011:

Возникают ситуации, когда необходимо сделать в плите отверстие или уменьшить ее длину. По намеченной линии выполняется разрез болгаркой, затем бетон выбивается кувалдой. Арматура отрезается автогеном.

Анкеровка

Плиты необходимо соединить между собой и со стенами. В многоэтажных зданиях процесс выполняется путем сваривания закладных деталей. В частном строительстве используют анкера из стальной арматуры. Для фиксации со стенами они имеют «Г»-образную форму. Между собой элементы связывают крест на крест, поперечно или «П»-образно.

Заделка пустот и стыков

Стыки перекрытий и отверстия для их перемещения замоноличивают цементно-песчаным или бетонным раствором. Величина крупного заполнителя не должна быть больше 1/3 размера стыка. Выбор материала зависит от величины зазора. Мелкие (до 20 мм) заполняют строительным цементным раствором марки М100. Он готовится на ЦЕМ I 42,5, подвижность смеси 5-7 см. Более крупные стыки закрывают бетоном. Если плиты приходится укладывать с большим разрывом, выполняется заливка бетона класса В20 с устройством опалубки и арматуры.

Для предотвращения попадания влаги внутрь пустотелых конструкций, их торцы заделывают бетонными цилиндрами или просто раствором на глубину до 150-200 мм. Если вода уже попала в пустоты, в нижней части высверливают дыры для вытекания.

Возможные дефекты монтажа

В процессе укладки не всегда соблюдаются правила, к распространенным дефектам относят:

1. Отсутствие анкерной связи между несущей конструкцией и перекрытием.
2. Вырезание технологических отверстий, непредусмотренных проектом.
3. Недостаточная (избыточная) глубина опирания на стену.
4. Использование плит не той марки, которая заложена в проект.
5. Заделка стыков раствором низкой прочности.

Все ошибки приводят к нарушению жесткости конструкции, трещинам и обрушению.

Анкеровка плит перекрытия

Итоговой стадией возведения горизонтальных несущих и ограждающего каркаса сооружения выступает анкеровка железобетонных плит.

Анкеровка железобетонных плит делается для соединения железобетонных элементов друг с другом и с наружными стенами , с дальнейшим заделыванием бетоном. Важнейшим элементом проведения таких работ является знание и соблюдение главных правил, эти правила помогут предотвратить нарушение соединительных элементов сооружения. Здесь мы рассмотрим основные правила работы.

Для чего нужны анкерные связи?

Когда происходит возведение перекрытия, то плиты после замоноличивания образуют крепкое строение, которое создает пространственный каркас здания. Положения СНиП II-22-81 требуют учитывать анкерные связи в узлах опирания железобетонных изделий, а так же при сборке каркаса сооружения.

В большинстве вариантов у строителей появляется вопрос, а нужно ли соединение сборной плиты друг с другом и со стеной. Ответ на этот вопрос очевиден, так как главная задача анкерных связей – это недопущение возможности сдвига каркаса сооружения и его перекрытий . Что, как правило, возникает при воздействии на сооружение расчетных нагрузок, просадке и искажении основы строения, в результате сейсмической активности и других явлений.

Когда происходит возведение перекрытий в сооружениях, состоящих из нескольких этажей, а так же при строительстве сооружений, расположенных в районах с увеличенным тектоническим движением, в обязательном порядке должна выполняться анкеровка ЖБИ. Анкерные связи допустимо не применять при строительстве чердачного помещения в сооружениях с одним этажом, в районах с благоприятной сейсмической обстановкой.

Способы анкеровки

Анкеровка железобетонных плит друг с другом и с наружными стенами предполагает два варианта:

С помощью арматуры, она прикрепляется к монтажным петлям железобетонных изделий. Таким образом, происходит соединение между стенами с использованием Г-образных прутков. Если монтажных петель нет, то арматурные стержни крепятся к пластине при помощи сварки, пластина находится в швах меж рядом расположенными железобетонными плитами, швы потом заполняются бетоном.

Какие элементы используются для пустотелых плит перекрытий?

Анкеровка плиты перекрытия, в конструкциях которых есть монтажные петли, осуществляется с использованием таких материалов как:

• Вязальная проволока, площадь сечения которой 4-6 мм.
• Арматура класса A-III, крепящая с помощью сварного соединения. Диаметр прутков должен быть от 10 мм.
• Соединение с несущей стеной осуществляется с использованием Г-образных элементов из арматуры класса A-III, берется край и крепится к монтажной петле ЖБИ, второй край – располагается в шве бетонного раствора, который наносится когда происходит заделка боковых участков по всей длине и ширине каркаса.

Анкеровка железобетонных плит, где не предусмотрены монтажные петли, делается из арматуры класса A-III, к окончаниям арматуры присоединяются пластины при помощи сварки, состав пластины – металл, толщина которого 5 мм. Данные конструкции располагаются в швах железобетонных изделий над внутренними стенами.

Требования СНиП

В соответствии с требованиями СНиП II-22-81 анкеровка ЖБИ, которая осуществляется с различными частями сооружений, должна выполняться в таком виде:

• Монолитный стеновой каркас и опорные столбы соединяются с перекрытиями и покрытиями анкерами, диаметр равен не меньше 0,5 см 2 .
• Наибольшее возможное пространство между анкерами перекрытий из железобетонных плит, которые опираются на стены, равно не больше 6 м.
• Расчет элементов делается в отдельных случаях, когда существует ассиметричный размер стены, где в дальнейшем устанавливается плита, а так же если зазор между анкерами составляет больше 6 м.

Обычно, анкерные связи создаются из арматуры, где площадь сечения от 10 мм, а длина анкеровки от 500 мм.

Основные этапы перекрытия здания плитами

Укладка железобетонных плит осуществляется в следующем порядке:

1. ЖБИ стропятся и переносятся крановщиком до пункта сборки.
2. Элементы располагают на прослойке цементного раствора шириной 20-30 мм с опорой на 2 короткие стороны. Глубина опирания на стены составляет 120 мм, в плане может быть новое значение, рассчитанное с учетом состава несущего стенового каркаса и наличия сейсмопояса.
3. Подвергаются проверке уложенные плиты – разница расстояний между плитами не должна превышать 20 мм. Нестыковки убираются стяжкой.

Анкеровку начинают делать, как только осуществлен монтаж всех железобетонных плит.

Особенности анкеровки разными способами

Схему анкеровки железобетонных плит всегда можно найти в проекте на строительство здания. Если вдруг здание возводится без проекта, то необходимо использовать универсальный план расположения анкерных связей:

• Рядом лежащие железобетонные плиты анкерятся друг с другом при помощи П-образных перемычек.
• В дополнение все соседние ЖБИ фиксируются с помощью поперечных связей.
• Два последних элемента фиксируются друг с другом с помощью диагональной обвязки.
• Плита к стене присоединяется Г-образными анкерами с загибом в промежутке от 400 до 500 мм.

При применении арматуры класса A-III анкера изготавливаются при помощи загибания концов с их продеванием по-отдельности в монтажные петли плит и сварным швом. При соединении прутков друг с другом с помощью сварного шва должно быть их сильное натяжение.

В анкеровке с помощью вязальной проволоки, площадь сечения которой равна 4-6 мм. существенных различий по расположению связей нет. В частности в данном случае на смену сварки приходит скрутка с помощью двойной проволоки.

Также еще одним из эффективных методов анкеровки является устройство бетонного кольцевого анкера . По устройству он такой же, как и традиционный монолитный сейсмопояс, единственное отличие его в том, что он делается в одной плоскости с железобетонными плитами, а не под ними, как традиционный армопояс. Данный способ является трудоемким и должен применяться в районах с увеличенной техногенной обстановкой, а так же при случаях закрепления элементов, где в устройстве отсутствуют монтажные петли.

Как избежать разрушения крепежа?

Отдельного интереса достоин вариант анкеровки, где используется сварка. В данном варианте стоит уделить внимание качеству сварки: сварной шов не должен разрушаться под воздействием каких-либо нагрузок при эксплуатации здания .

Изготовление анкерных связей с помощью сварки прутков требует придерживаться следующих правил:

• Чтобы получить качественное соединение, необходимо использовать электроды типа Э46 (таких как АНО-4, АНО-21, ОЗС-6), площадь сечения которых 3-4 мм.
• Длина сварного соединения должна быть в пределах 80-100 мм.

Использование анкеровки одним из вышеперечисленных способов не оставляет задачу хорошо спрятать арматуру в глубине раствора, как правило, сверху плит перекрытия наносится стяжка, она необходима для сохранности арматуры от внешних повреждений, которые могут привести к коррозии анкерных связей.

Для того, чтобы в щели монтажных петель и просветы между плитами не попадала влага и сор, необходимо своевременно сделать заделку цементно-песчаным раствором или бетоном.

Для чего и как осуществляется анкеровка плит перекрытия?

Для того, чтобы жилые и промышленные постройки во время их эксплуатации были максимально безопасными для людей, необходимо соблюдать технические нормы строительства, касающихся перекрытий.

Пролеты между этажами, на чердаках и лестницах, являющиеся потолком или полом, должны быть крепкими, прочными и надежными.

Достигается это не только благодаря правильному монтажу и распределению нагрузки на перекрытия, но и при помощи усиления, одним из способов которого является анкеровка.

В каких случаях нужна анкеровка плит перекрытия, как она осуществляется, технологии, приспособления и материалы, читайте подробнее в представленной статье.

Расшифровка понятия

Применение усиления – особого крепления плит с помощью анкеров, называют анкеровкой. Этот способ помогает надежно укрепить перекрытие с наружными стенами, а также уложенные ЖБ-плиты между собой.

Установленное соединение заделывается затем цементным раствором, штукатуркой и отделочными материалами, с учетом требований к соблюдению проектной схемы и созданию связей (стягивание с целью предотвращения и смещения) между слоями, стеной и перекрытиями.

Проводить анкеровку можно в конце каждого этапа строительства. Например, после того, как один этаж установлен и заанкерован, можно переходить к следующему перекрытию.

Сам анкер (скоба, стержень, пластина, резьбовая шпилька определенного диаметра в сочетании с болтами) представляет собой соединительный крепеж, подобранный по форме и размерам для конкретной поверхности.

Его выполняют из качественного металла, состав которого может быть из стали, цинка, латуни или нержавейки. В основание плиты он легко интегрируется с помощью строительного инструмента, являясь надежным фиксатором для перекрытий и стен.

Анкеровка, расположенная в 5 (см) от арматуры, во много раз упрочняет и делает устойчивой любую конструкцию, что является незаменимым качеством для построек в сейсмически нестабильных регионах.

Фиксация анкерными связями необходима также для домов и сооружений, рядом с которыми расположена трасса с интенсивным движением, присутствуют предприятия, стройки, гаражные кооперативы.

А также как защита от таких факторов, как:

• механические (аварии природного и техногенного характера);
• атмосферные (образование конденсатов и наледей на стенах, к которым крепятся перекрытия);
• фундаментные (неправильная работа с почвами, нарушенные этапы проектирования);
• технические (полное нарушение плана работ, невыполнение нормативов).

Строповка анкерами чаще всего осуществляется изделиями Г-образной формы, с габаритами загибов – 30-40 (см). Шаг между креплениями в больших зданиях должен быть не больше 3 (м) друг от друга. Анкеровка подходит не только для перекрытий из ЖБ-бетона, но и соединяет с ним пенобетонную, кирпичную или каменную кладку.

Усиление с помощью анкеровки помогает предупредить строительные ошибки и нарушения в технологии кладки конструкционных стен, на которые опирается перекрытие, и особенно рекомендуется для пучинистых почв.

Нормативные требования

Основные технические нормы к монтажу анкеров для перекрытий обозначены в следующих документах:

Представленные требования касаются раскрытия понятий о типах перекрытий, правилах общего и анкерного проектирования, проведения расчетов нагрузок при различных температурах, анкерах и их типах, описывают шаги и пролеты между креплениями, а также нормы изготовления изделий в производственных условиях.

Строительные требования к анкерным соединениям заключаются в следующем:

1. Допускается одновременное применение креплений перекрытий с конструкционными стенами, опорами и столбами.
2. Площадь сечения анкеров равна 0,5 (см2).
3. Для связей между соединениями, между которыми длина не должна быть больше 3 (м), применяют расчеты и обязательное армирование металлическими стержнями, диаметром 10 (мм).
4. Распорные анкеры должны контролировать момент затяжки. Обязательно обращается внимание на крутящий момент в отношении болтов, гаек, винтов.
5. Механические анкеры, представляющие собой шурупы, должны вкручиваться в заранее просверленное отверстие, с использованием материалов-кромок с резьбой (дюбелей).
6. Для креплений разрешается использование специальных клеящих полимерных, эпоксидных, виниловых составов, которые надежно зафиксируют дюбеля и сами соединения.
7. Глубина анкеровки зависит от основания. Уменьшение глубины осуществляется за счет использования металлических пластин.
8. Крепеж должен изготавливаться в заводских условиях только из качественных материалов, иметь сертификат качества и маркировку.

Большое внимание уделяется в нормативах также способам удержания анкеров. Для этого предусмотрены три основных варианта: трение, закрепление с помощью склеивания или монолита, упор. Для ЖБ-плит чаще всего используют именно замоноличивание.

Анкерные связи обязательно должны присутствовать при усилении перекрытий. Связка делается в узлах опирания монолитов со стенами или между плитами. Для этого используют специальное скручивание металлических армирующих прутьев.

Способы

Крепеж с анкерами представлен в нескольких основных разновидностях, которые напрямую зависят от типа перекрытия, нагрузки на несущий элемент и типа фиксатора:

1. Арматурный. Анкеры крепятся к монтажным петлям, расположенным на ЖБ-поверхностях. Связь со стеной осуществляется посредством Г-образного прутка.
2. Пластинчатый. Используется пластина, которая закрепляется между плитами рядом. К ней приваривают арматурные стержни. Затем крепеж заливается бетонным составом. Данный способ подходит тогда, когда плиты перекрытий без монтажных петель.
3. Кольцевой металлический. При этом способе плиты зажимаются армопоясом для ЖБ-плит. Анкерные соединения крепят под бетонную заливку, приваривая их к армировке, с помощью пластин, или прикручивая их в стену под прутья (вязальную проволоку).
4. Бетонный. Также относится к кольцевому типу, но в отличии от армированного пояса, сооружается не в одной поверхности с перекрытием, а под ним. Данный способ, несмотря на некоторую трудоемкость, особо рекомендуется для сейсмоопасных регионов, а также в тех случаях, когда на плитах отсутствуют монтажные петли.

Определяет наиболее подходящий вариант закрепления перекрытий анкерами при помощи составленного проекта, на основе проведенных инженерных расчетов.

Из всех видов анкерного крепежа наиболее предпочтительными считаются анкеры из нержавейки, так как данный металл является идеальным для влажных сред, и подходит, как поддержка пустотелых, так и полнотелых перекрытий.

Разновидности анкеров

Основные типы крепежа представлены следующими группами:

1. Клиновые. К ним относятся распорные болты. Конструкция их представлена втулкой и конусовидной шляпкой. Крепеж устанавливается быстро, подходит для любых твердых поверхностей, но не годится для повторного использования.
2. Забивные. При внешнем осмотре хорошо видно, что втулка болта надрезана на одном конце. При ударе на анкер, втулка распирается клином детали. Подходит для строповки плотных деталей. Из минусов – требует точности соединительных зазоров.
3. Втулочные. По функциям напоминают клиновые. Подходят для обычного и сквозного монтажа в полнотелых плитах. Но их минус – требуют больших отверстий для соединения.
4. Химические. Формируются на клеевой основе, которая закачивается в канал крепления. Монтаж таких крепежей отличается простотой. Из минусов – дороговизна клеящего вещества.
5. Специальные. Имеют разные подвиды, по для перекрытий применяются именно подвесные или фундаментные. Данная разновидность представлена шпильками, болтами Молли, на поверхности которых нанесена маркировка от производителей. Они подходят для любых твердых и мягких поверхностей.

Кроме перечисленных типов крепежа, используют также винты с полукруглой головкой (цанги), фундаментные болты, закладные металлические пластинки различных габаритов от 10 х 5 (см). Оцинкованные и нержавеющие анкеры считаются лучшим металлическим крепежом.

Заливка установленных анкерных соединений производится цементным раствором крепких марок, желательно М500. Но можно под отделку использовать также М300 и М400.

Нюансы составления схемы работ

Схема анкеровки перекрытий составляется на этапе проектирования постройки. На практике это выглядит как взаимодействие крепежа с поверхностью и с установленной армировкой. Чаще всего используют армирующие стержни класса A-III. Концы прутьев с диаметром от 10 (мм) загибают, натягивают и сваривают с монтажными петлями, расположенными на плитах перекрытия.

Если используется вязальная проволока 4-6 (мм), для создания обвязки по периметру поверхности, то ее скручивают в несколько слоев. Такая двойная или тройная скрутка из прутьев надежно скрепит верхнюю и нижнюю поверхности, при участии имеющихся балок, друг с другом. Так что перекрытие будет полностью готово под заливку бетоном. В редких случаях концы сваривают.

Схема работы с прутьями при анкеровке такая:

• используемый элемент крепежа сгибают в форме петли, к которой цепляют панельную проушину;
• анкеры рядом должны стянуться, следом их сваривают друг с другом и с петлями монтажа;
• швы, что имеются между ними, заделывают цементом.

Анкера под потолком должны быть установлены перпендикулярно оси несущей стены, быть ровными и находиться на одинаковом расстоянии друг от друга. Для этого поверхность их расположения заранее размечают. Схема установления соединений предусматривает изучение будущих взаимодействующих поверхностей, проверяется их эксплуатационное состояние и геометрическая составляющая.

Строповка часто образует цельнозаливной бетонный пояс по всему периметру дома. А анкеры до его создания и заливки цементным раствором дополнительно можно усиливать большими металлическими штырями. Связывание всех скрепляемых поверхностей является основой анкерной фиксации.

Прежде, чем приступить к работе, каждый крепеж внимательно просматривают, чтобы исключить наличие брака.

Расходники и оборудование

Выполнение качественного крепежа требует следующих расходных материалов и инструментов:

• цементный (бетонный) раствор, бетономешалка, емкости, лопаты, строительный миксер;
• выбранные анкеры (болты, пластины, шурупы, винты) и армирование для конкретного типа перекрытия (вязальная проволока, стержни);
• резиновая киянка и обычный молоток;
• уголки, колышки, строительные шнуры, швеллеры;
• дрель, шуруповерт, болгарка, шпателя, мастерки;
• клеящий состав (при необходимости, если отверстие для анкеров будет заливаться клеем.);
• материалы для дальнейшей отделки (стартовая и финишная шпаклевка, штукатурка, краска и т.д.);
• простой карандаш, рулетка, маячки, лазерный дальномер.

В процессе работы необходимы также строительная одежда, обувь, ветошь.

Если анкеровку проводит строительная компания, работающая по договору, то она сама предоставляет расходники заказчику по сниженной цене, чем на рынке (оптом закупается у производителей), а инструмент у рабочих имеется в наличии.

Технология связки перекрытий между собой

Технологические принципы по общему принципу начинают действовать после того, как уложены плиты перекрытий, и заключаются в таких моментах:

1. Проверка состояния перекрытия и стены, к которой будут крепиться анкеры, очистка поверхности от пыли и грязи, разметка, с указанием места для крепежа, подготовка схемы, материалов и приспособлений, в том числе, работающих от электрической сети.
2. Связывание перекрытий между собой с помощью армированной сетки или прутьев. При необходимости, сварка с монтажными петлями по краям плит перекрытий.
3. Формирование проемов для установления анкеров по принятой длине. Здесь могут быть использованы способы трения, с распоркой пластикового дюбеля, заливка пластификатора по ходу расположения анкера, сваривание выступающей части монтажной плиты и пластины, которая закладывается, например, между кирпичом.

Если используется сварка пластины и металлической монтажной петли, то обращают особое внимание на сварный шов, который должен получиться 8-10 (см).

Анкеровкой занимаются тогда, когда отсутствуют осадки. Швы между плитами после крепежа обязательно закладываются цементным раствором. Работы несложные, но требуют внимательного отношения к процессу, регламентированному нормативными правилами.

При проведении анкеровки в пустотелых сооружениях, обязательно обустраивают бетонный пояс по периметру. При этом армированный каркас получается залитым в бетон.

Нагрузка, которую выдерживает анкер, распределяется и компенсируется за счет внутреннего сопротивления самих плит, в глубине конструкции.

Об анкеровке плит перекрытия расскажет видео:

Распространенные проблемы и ошибки

При несоблюдении технических норм строительства, касающихся анкеровки перекрытий, могут возникнуть следующие ошибки:

1. Растрескивание основы крепления. Является следствием неправильного выбора крепежа для конкретной поверхности, неправильного монтажа, высокой нагрузки, низкой способности основания. Требует капитального ремонта и срочной замены соединения.
2. Поломка анкера (излом). Выбор некачественного материала, нарушение техники работы с ним, высокие нагрузки, из-за ошибок в расчетах, способны привести к выходу крепежа из строя. Здесь выбивают анкер из места крепления, заливают основание цементным раствором, а после высыхания, с помощью штробовки или работы с дрелью, устанавливают новый крепеж.
3. Вырыв фиксатора. Возникает как следствие неправильного монтажа и ошибки в выборе изделий, отказ работы крепежной системы, нагрузка, рассчитанная неправильно. Поэтому при выборе анкера обращают внимание на технические характеристики изделий, указание маркировки, тип и степень динамических нагрузок для них.
4. Полное разрушение. Происходит в слабых, неукрепленных участках. Поэтому в процессе строительства перекрытий важно выполнять армирование стен и перекрытий, чтобы работа с анкерными крепежами усиливала стену и прочно объединяла все элементы. Здесь сварка и цементный состав служат лишь как закрепляющий момент.

Стяжка поверх перекрытий помогает защитить от коррозии элементы армировки и анкеровки.

Заключение

Выбор анкеров необходимо осуществлять после консультации со специалистом и обследованием перекрытия, на основе приложенного к проекту Акта о выполненной работе и состоянии объекта.

Выбранная схема помогает определить наиболее оптимальный вариант анкеровки. При работе с анкерами необходимо строго придерживаться технических правил, в зависимости от поверхностей, к которым фиксируются крепежи.

Правильная схема анкеровки пустотных плит перекрытия

Анкеровка плит перекрытия проводится во время строительства зданий из кирпича, газобетона или железобетона. Такие перекрытия устанавливаются между этажами, над подвальными помещениями, под чердаками. Анкерование осуществляется после установки перекрытий на каждом этаже, при этом анкера размещают на расстоянии до трех метров друг от друга, а они, в свою очередь, выступают креплением для смонтированных плит между собой и с каждой из стен.

Анкер плит перекрытия

Анкер – это металлический крепеж, выполненный из оцинкованного либо нержавеющего стального, латунного или другого металлического сплава. Он интегрируется в основание и фиксирует несущий элемент здания, такой как плита перекрытия. Такие крепежи используют во время строительства разных по назначению объектов. Это могут быть одно или многоэтажные дома, производственные здания, гаражные сооружения и др. Анкера существенно улучшают показатели прочности и устойчивости, а также продлевают эксплуатационный период строений. Для сейсмически активных регионов схема строповки не только целесообразна, но и просто необходима, ведь при подземных толчках с высокой амплитудой укрепленные междуэтажные перекрытия будут медленнее проваливаться, что поможет спасти не одну человеческую жизнь.

Правильная схема анкеровки пустотных плит перекрытия

Анкеровка плит перекрытия проводится во время строительства зданий из кирпича, газобетона или железобетона. Такие перекрытия устанавливаются между этажами, над подвальными помещениями, под чердаками. Анкерование осуществляется после установки перекрытий на каждом этаже, при этом анкера размещают на расстоянии до трех метров друг от друга, а они, в свою очередь, выступают креплением для смонтированных плит между собой и с каждой из стен.

Анкер плит перекрытия

Анкер – это металлический крепеж, выполненный из оцинкованного либо нержавеющего стального, латунного или другого металлического сплава. Он интегрируется в основание и фиксирует несущий элемент здания, такой как плита перекрытия. Такие крепежи используют во время строительства разных по назначению объектов. Это могут быть одно или многоэтажные дома, производственные здания, гаражные сооружения и др. Анкера существенно улучшают показатели прочности и устойчивости, а также продлевают эксплуатационный период строений. Для сейсмически активных регионов схема строповки не только целесообразна, но и просто необходима, ведь при подземных толчках с высокой амплитудой укрепленные междуэтажные перекрытия будут медленнее проваливаться, что поможет спасти не одну человеческую жизнь.

Виды крепежей

В зависимости от типа постройки, места использования и несущего элемента можно выделить 5 видов анкеров:

1. Клиновые – болты с втулкой распорного типа и шляпкой в виде конуса. Они устанавливаются в плотные структуры, такие как бетон или полнотелый кирпич. Анкеровка осуществляется благодаря трению втулки об отверстие в несущей стене. Из преимуществ такого элемента можно отметить скорость и доступность установки, а недостатком является то, что его невозможно использовать повторно.
2. Втулочные – по своему принципу действия аналогичны клиновым элементам. Их также применяют для сцепления полнотелых конструкций между собой. Их достоинства выражаются в простом монтаже, в том числе и сквозном, а минусом можно считать слишком большие отверстия для соединения.
3. Забивные – втулки, надрезанные на одном конце. При механическом воздействии (ударе) на их поверхность втулка распирается клином, интегрированным в саму деталь. Этот анкер подходит для строповки полнотелых, лишенных эластичности строительных материалов, таких как камень или бетон. Соединение осуществляется благодаря трению и внутреннему упору. Положительно то, что здесь также наблюдается оперативный монтаж и устойчивость к механическим воздействиям, но сложности в том, что в данном случае предъявляются высокие требования к точности зазоров для соединения.
4. Химические – склеивают конструкции путем закачки клея в канал крепежа. Они одинаково хорошо подходят для всех материалов. К достоинствам хотелось бы отнести простоту установки, а явным недостатком есть их высокая стоимость.
5. Анкеры специального применения – отдельная категория крепежных элементов, которые, в свою очередь, делятся на три подвида: рамные (для оконных и дверных профилей), потолочные (для подвесных конструкций), фундаментные, а также Молли, предназначенные для полых внутри или слабонесущих основ.

Разновидности анкеров

• Анкер -клин — это болты с конусной шляпкой и втулкой клиновидного распора, применяется для бетона и кирпича. Анкеровка совершается за счёт трения втулки об зазоры в стенах. Недостаток –одноразовое использование.
• Втулочные – применяют так же как клиновые, и для скрепления полнотелых элементов между собой. Плюсы – легкий монтаж. Минусы — соединительные отверстия большого диаметра.
• Забивные – эти втулки имеют надрезы с одного конца. Во время сильного удара происходит распирание клином. Анкер предназначен для строповки деталей, не имеющих эластичности, например, камень и бетон. Отлично использовать такой анкер с материалами большой прочности. Плюсы – большая надёжность и простота установки. Минусы – завышенные запросы по точности размеров зазоров.
• Химические – детали крепятся посредством склеивания. Плюсы — простота использования. Минусы – очень дорогостоящие.

Анкеры специального применения:

• рамные (для деталей окон и дверей) потолочные,
• фундаментные и
• Молли – для пустотных и слабых основ.

Процесс строповки

Междуэтажное соединение – это анкеровка пустотелых железобетонных панелей, которую выполняют после каждого перекрытия, учитывая чердачное и подвальное. В данном случае плиты соединяют между собой и с несущей стеной. Схема фиксации зависит от наличия или отсутствия на перекрытиях специальных монтажных петель и самого основания. Если здание построено из элементов с высокой плотностью, для строповки задействуют Г-образные крепления, длина загиба у которых составляет 30 – 40 см, а устанавливаются они на расстоянии 3 м друг от друга. Смежные панели фиксируются поперечными креплениями, а крайние – диагональными.

Схема действий при анкеровке выглядит так:

1. край крепежного элемента сгибают в форме петли, за которую цепляется проушина панели;
2. смежные анкеры должны стянуться, на сколько это возможно, а затем привариваются друг к дружке и к монтажным петлям;
3. швы между панелями и петли заделываются растворной смесью.

В постройках, возведенных из пустотелых строительных материалов, схема строповки оснований выполняется аналогичным образом, что и в предыдущем случае, но здесь необходимо проложить бетонный пояс по периметру здания. Это так называемый кольцевой анкер, который залегает в одной плоскости с перекрытиями, и он также скрепляет их между друг другом и со стенами. Такой крепеж состоит из армированного каркаса, залитого в бетон.

С помощью анкера также осуществляется перевязка несущих панелей, которые не снабжены проушинами, и тогда к плитам крепят квадратную пластину из стали, (50х50мм или 100х100мм), а уже к ней приваривают металлический штырь. Второй его конец закладывается в пояс. Перекрытие дополнительно укрепляют путем создания соединительной связки на внутренней стене. Если требуется усилить анкеровку железобетонных изделий, в ход идут металлические штыри, стержни арматуры и гаки.

Заделка шва потолка с нижней стороны

Межплиточные швы – русты на монтаже заполняют бетоном, затем потолок грунтуют, шпатлюют и красят, если не предусмотрена другая отделка.

Последовательность заделки рустов

Перед бетонированием швы тщательно очищают от пыли и остатков раствора металлической щеткой, для лучшей адгезии раствора к плите можно прогрунтовать боковые поверхности.

1. Приготовленный свежий бетонный раствор выгружают в контейнер и доставляют к месту работ;
2. При небольшой ширине руста заливку выполняют за один раз, при большой ширине участка — в несколько слоев, но не более чем через 2…3 часа;
3. Участок бетонирования небольшой ширины штыкуют, при большой – уплотняют вибратором;
4. Первую неделю поверхность монолита смачивают водой ежедневно;
5. Через 28 дней опалубку снимают.

Неравномерная усадка дома

Неприятно, когда на потолке появляются трещины. Часто это случается из-за::

• Неравномерной осадки здания;
• Неправильно выбранной марки бетона;
• Некачественный бетон.

Остановимся на причинах неравномерной осадки. Она может возникнуть в случае:

• Конструктивных недоработок – неправильно запроектированного фундамента;
• Устройства фундамента без учета геологии, глубины промерзания грунта и глубины залегания грунтовых вод;
• Некачественно выполненной работы по устройству фундамента и кладки стен;
• Некачественных строительных материалов.

Чтобы понять причину появления трещин порой приходится заказывать строительную экспертизу.

Декоративные потолки

Защитный слой бетона толщиной 30-50 мм должен гарантировать отсутствие на потолке пятен ржавчины от арматуры, но иногда этот слой бывает неэффективным. От лицезрения пятен на потолке, следов протечек и трещин рустов лучшее средство – устройство подвесного, подшивного или натяжного потолка.

Декоративный потолок – лучшее решение при необходимости выравнивания потолочной поверхности. Он закроет все строительные огрехи и придаст законченность интерьеру. При желании уменьшить высоту помещения устраивают многоуровневые или подвесные потолки из гипсокартона, акустических плит или комбинированные из различных материалов.

В помещениях небольшой высоты выполняют подшивные или натяжные потолки. Здесь чемпион – натяжной потолок, который «съедает» лишь 3-5 см высоты комнаты.

Любая проблема находит свое решение. Заделка швов между плитами в газобетонном доме, даже при большой ширине, не составляет большой конструктивной или технической проблемы. Из предложенных вариантов легко выбрать подходящий конкретному случаю.

Схема устройства и фиксации плит

До момента установки каждую панель просматривают на предмет брака и в случае его обнаружения она удаляется. В качественных панелях заделывают отверстия, для чего в просвет помещают кирпич и заливают бетоном, уберегая плиту от промерзаний. Далее контролируют готовку несущих конструкций. В кирпичном доме верхний край кладки должен быть тычковый. В блочных зданиях для строповки нужно обеспечить армированный пояс из бетона, который равномерно распределит нагрузку и предотвратит деформацию постройки.

Схема правильной анкеровки

Начало укладки плит выполняется на слой бетонного раствора, толщина которого не превышает 2 см. Панель ставят на две короткие стороны. Между стеной и плитой оставляют технологический зазор для утеплительного материала. Чтобы удостовериться, что перекрытия лежат в одной плоскости с перепадом не более 20 мм, используют уровень. Все неровности выравниваются путем прокладки изоляции. Процесс строповки выполняют после укладки всех плит.

Плиты, снабженные петлями, скрепляются металлическими прутами, а после строповки проушины заливаются раствором, чтобы избежать проникновения воды, отчего металлические элементы будут ржаветь.

Пример проекта с анкеровкой

Если проушин нет, схема строповки выполняется при помощи цельнозаливного бетонного пояса по всему периметру дома. Фиксаторы наружных стен дополнительно усиливаются металлическими штырями.

Полезные советы

В процессе работ по связыванию плит необходимо учитывать рекомендации, описанные ниже.

Плиты укладываются в одной плоскости. При укладке блоков оставлять место до внешнего края под обязательное утепление. Переходить к анкеровке по завершению укладки вех плит. Соединять панели следует методом сварки или связки торчащей из них арматуры, а также при помощи армопояса. (вариант для плит без проушин).

Избегать повреждения арматуры в момент сверления отверстий в плитах. Не использовать бракованные материалы. Приостанавливать работы во время атмосферных осадков.

К анкеровке можно приступать сразу после монтажа всех деталей. Желательно перед началом работ подготовить план – схему. Анкер надо загнутьв петлю и зацепить петлю плиты. После максимальной натяжки анкера можно приваривать к петлям плиты. Далее все швы между плитами сразуследует заложит цементным раствором, чтобы избежать попадания мусора, воды и снега. Если вода всё-таки попала, придётся снизу плитпросверливать дыры и таким образом дать воде стечь.

Что может вызвать крепёжное разрушение:

1. Вырывание болта — из прикреплённого материала.
2. Срез болта—при увеличении разрешённой нагрузки.
3. Полное разрушение изделия – в момент излома болта.
4. Отрыв основания крепежа – полная непригодность анкера.
5. Коррозия.

Как выполняется анкеровка панелей перекрытия?

Анкер — это крепеж из металлического сплава: оцинкованной или нержавеющей стали, латуни и тому подобного. Он устанавливается в несущем основании и удерживает строительную конструкцию, например, плиту перекрытия. Анкеры используют при возведении любых объектов: одно- и многоэтажных домов, промышленных сооружений, гаражей. Они увеличивают прочность, устойчивость и долговечность построек. В сейсмически активных районах анкеровка плит перекрытия — прямая необходимость: при землетрясении укрепленные этажи проваливаются медленнее, что дает людям шанс спастись.

Армирования фундамента

Каркас монолитной фундаментной плиты состоит из 1-3 поясов, горизонтально расположенных друг над другом. Поясом называется сетка (ряд) из пересеченных под прямым углом продольных и поперечных прутьев. Основания самых легких нежилых сооружений имеют толщину примерно 15 см, для них достаточно одного ряда. При строительстве домов, торговых, промышленных зданий чаще всего устанавливают 2 пояса с шагом около 15 см, в особых случаях, когда требуется повышенная прочность или толщина более 40 см, монтируют третий.

Анкеровка плит перекрытия

Содержание

Итоговой стадией возведения горизонтальных несущих и ограждающего каркаса сооружения выступает анкеровка железобетонных плит.

Анкеровка железобетонных плит делается для соединения железобетонных элементов друг с другом и с наружными стенами , с дальнейшим заделыванием бетоном. Важнейшим элементом проведения таких работ является знание и соблюдение главных правил, эти правила помогут предотвратить нарушение соединительных элементов сооружения. Здесь мы рассмотрим основные правила работы.

Для чего нужны анкерные связи?

Когда происходит возведение перекрытия, то плиты после замоноличивания образуют крепкое строение, которое создает пространственный каркас здания. Положения СНиП II-22-81 требуют учитывать анкерные связи в узлах опирания железобетонных изделий, а так же при сборке каркаса сооружения.

В большинстве вариантов у строителей появляется вопрос, а нужно ли соединение сборной плиты друг с другом и со стеной. Ответ на этот вопрос очевиден, так как главная задача анкерных связей – это недопущение возможности сдвига каркаса сооружения и его перекрытий . Что, как правило, возникает при воздействии на сооружение расчетных нагрузок, просадке и искажении основы строения, в результате сейсмической активности и других явлений.

Когда происходит возведение перекрытий в сооружениях, состоящих из нескольких этажей, а так же при строительстве сооружений, расположенных в районах с увеличенным тектоническим движением, в обязательном порядке должна выполняться анкеровка ЖБИ. Анкерные связи допустимо не применять при строительстве чердачного помещения в сооружениях с одним этажом, в районах с благоприятной сейсмической обстановкой.

Способы анкеровки

Анкеровка железобетонных плит друг с другом и с наружными стенами предполагает два варианта:

С помощью арматуры, она прикрепляется к монтажным петлям железобетонных изделий. Таким образом, происходит соединение между стенами с использованием Г-образных прутков. Если монтажных петель нет, то арматурные стержни крепятся к пластине при помощи сварки, пластина находится в швах меж рядом расположенными железобетонными плитами, швы потом заполняются бетоном.

С помощью изготовления кольцевого анкера – железобетонные плиты зажимают по всей длине железобетонным поясом, напоминающим армопояс. В частности возводится опалубка ширина, которой 100-150 мм по длине выложенных плит, в опалубку помещают арматурный каркас, затем заливают бетонным раствором. Для сооружения каркаса присоединение арматуры друг с другом по длине должно быть сделано внахлест на 400-500 мм с помощью вязальной проволоки.

Какие элементы используются для пустотелых плит перекрытий?

Анкеровка плиты перекрытия, в конструкциях которых есть монтажные петли, осуществляется с использованием таких материалов как:

• Вязальная проволока, площадь сечения которой 4-6 мм.
• Арматура класса A-III, крепящая с помощью сварного соединения. Диаметр прутков должен быть от 10 мм.
• Соединение с несущей стеной осуществляется с использованием Г-образных элементов из арматуры класса A-III, берется край и крепится к монтажной петле ЖБИ, второй край – располагается в шве бетонного раствора, который наносится когда происходит заделка боковых участков по всей длине и ширине каркаса.

Анкеровка железобетонных плит, где не предусмотрены монтажные петли, делается из арматуры класса A-III, к окончаниям арматуры присоединяются пластины при помощи сварки, состав пластины – металл, толщина которого 5 мм. Данные конструкции располагаются в швах железобетонных изделий над внутренними стенами.

Подготовка к созданию монолитного фундамента

Этот процесс можно разделить на два этапа:

1. Выкапывания котлована. Этому нужно уделить особое внимание. Прежде всего, нужно правильно провести расчет его периметра. Для того, чтобы все было сделано по стандарту, нужно иметь представление о размерах всего дома и об общем весе конструкции. Размеры можно узнать из готового чертежа, а вес рассчитать с помощью строительного справочника. От общих данных будет зависеть глубина заложения. Также следует учитывать особенности почвы, глубину промерзания, наличие пучинистых и твердых слоев почвы.
2. Создание металлического каркаса из арматуры нужного диаметра непосредственно в котловане или рядом с ним. Об этом будет рассказано ниже.

Требования СНиП

В соответствии с требованиями СНиП II-22-81 анкеровка ЖБИ, которая осуществляется с различными частями сооружений, должна выполняться в таком виде:

• Монолитный стеновой каркас и опорные столбы соединяются с перекрытиями и покрытиями анкерами, диаметр равен не меньше 0,5 см 2 .
• Наибольшее возможное пространство между анкерами перекрытий из железобетонных плит, которые опираются на стены, равно не больше 6 м.
• Расчет элементов делается в отдельных случаях, когда существует ассиметричный размер стены, где в дальнейшем устанавливается плита, а так же если зазор между анкерами составляет больше 6 м.

Обычно, анкерные связи создаются из арматуры, где площадь сечения от 10 мм, а длина анкеровки от 500 мм.

Стоимость

Работа по вязке каркаса из арматуры для заливки монолитных плит фундамента и перекрытий оценивается отдельно от общих работ по обустройству опалубки или заливки и ухода за бетоном.

Цена сильно зависит от конструкции каркаса и его сложности, так что подробные расценки профессиональные монтажники смогут озвучить, только посетив объект и ознакомившись с проектной документацией.

Самостоятельная вязка арматуры включает в себя стоимость вязальной проволоки и инструмента. Немаловажным фактором становится и время, затраченное на работу.

Так если использовать пистолет, то справиться можно за одну смену или за несколько, однако стоимость даже аренды инструмента обойдется недешево. Проволоки уйдет примерно в два-три раза больше. Зато результат будет самым качественным.

Основные этапы перекрытия здания плитами

Укладка железобетонных плит осуществляется в следующем порядке:

1. ЖБИ стропятся и переносятся крановщиком до пункта сборки.
2. Элементы располагают на прослойке цементного раствора шириной 20-30 мм с опорой на 2 короткие стороны. Глубина опирания на стены составляет 120 мм, в плане может быть новое значение, рассчитанное с учетом состава несущего стенового каркаса и наличия сейсмопояса.
3. Подвергаются проверке уложенные плиты – разница расстояний между плитами не должна превышать 20 мм. Нестыковки убираются стяжкой.

Анкеровку начинают делать, как только осуществлен монтаж всех железобетонных плит.

Особенности анкеровки разными способами

Схему анкеровки железобетонных плит всегда можно найти в проекте на строительство здания. Если вдруг здание возводится без проекта, то необходимо использовать универсальный план расположения анкерных связей:

• Рядом лежащие железобетонные плиты анкерятся друг с другом при помощи П-образных перемычек.
• В дополнение все соседние ЖБИ фиксируются с помощью поперечных связей.
• Два последних элемента фиксируются друг с другом с помощью диагональной обвязки.
• Плита к стене присоединяется Г-образными анкерами с загибом в промежутке от 400 до 500 мм.

При применении арматуры класса A-III анкера изготавливаются при помощи загибания концов с их продеванием по-отдельности в монтажные петли плит и сварным швом. При соединении прутков друг с другом с помощью сварного шва должно быть их сильное натяжение.

В анкеровке с помощью вязальной проволоки, площадь сечения которой равна 4-6 мм. существенных различий по расположению связей нет. В частности в данном случае на смену сварки приходит скрутка с помощью двойной проволоки.

Также еще одним из эффективных методов анкеровки является устройство бетонного кольцевого анкера . По устройству он такой же, как и традиционный монолитный сейсмопояс, единственное отличие его в том, что он делается в одной плоскости с железобетонными плитами, а не под ними, как традиционный армопояс. Данный способ является трудоемким и должен применяться в районах с увеличенной техногенной обстановкой, а так же при случаях закрепления элементов, где в устройстве отсутствуют монтажные петли.

Вопросы по схемам из руководства по конструированию железобетонных конструкций

Первая группа вопросов на рисунке ниже:

1. Подходит ли L₀/10 для рис. 104в?

Я в свое время задавалась вопросом, и пришла к четкому выводу – в рисунке ошибка. Есть четкое правило: при защемлении верхняя арматура должна заполнять 1/4 пролета, а при шарнирном опирании 1/10. Объясняется это тем, что при защемлении в приопорная зона вверху растянута (так действует изгибающий момент), и растянутую зону нужно заармировать. А при шарнирном опирании момент равен нулю, растяжения нет, но вступает в силу конструктивное правило, и мы все равно армируем небольшой участок у опоры. Дело в том, что идеальный шарнир, полностью допускающий беспрепятственный поворот, мы в конструкциях выполнить не можем – плита чуточку, но защемляется, и в ее верхней приопорной зоне возникают незначительные, но все-таки напряжения, могут возникать трещины, и поэтому плиту мы армируем, но всего лишь на длине 1/10 пролета.

1. Обязательно ли загибать арматуру в нижнюю зону?

Нет, не обязательно. Это решение связано с экономией, описано оно в п. 3.135 со ссылкой на рис. 104 (вообще очень рекомендую все рисунки в руководстве рассматривать совместно с текстом, который на них ссылается). Нижняя арматура требуется в пролете, но до опоры всю ее доводить не обязательно – часть отгибается в верхнюю надопорную зону.

1. А если высота плиты перекрытия больше толщины стены?

Вообще условие для шарнира – это чтобы на опоре был квадрат b = h, тогда плита и опирается надежно (не соскальзывает), и поворачивается без защемления.

Какой высоты бывают в основном плиты? От 60 до 250 мм, так? То есть глубина опирания тоже должна быть от 60 до 250 мм. Но здесь еще вмешивается правило анкеровки арматуры – мы ее не можем завести на опору менее, чем на 100 мм, то есть опирание у нас на самом деле в случае без приварки от 100 до 250 мм (бывают исключения, но их лучше избегать).

Если плита опирается на кладку, то очень сомневаюсь, что кладка будет меньше 250 мм – тогда это уже не несущая стена. Если на железобетон, тогда есть возможность перейти к защемлению плиты, и вопрос будет решен.

1. Почему на рис. 103 L/4, а на рис. 104 L/10?

На рисунке 104 ошибка: либо там должно быть L/4, либо нужно показать, что плита опирается на балку шарнирно. Вообще если есть сомнительные моменты и нет возможности разобратьс, лучше брать по худшему варианту (это касается использования действующих норм).

Как избежать разрушения крепежа?

Отдельного интереса достоин вариант анкеровки, где используется сварка. В данном варианте стоит уделить внимание качеству сварки: сварной шов не должен разрушаться под воздействием каких-либо нагрузок при эксплуатации здания .

Изготовление анкерных связей с помощью сварки прутков требует придерживаться следующих правил:

• Чтобы получить качественное соединение, необходимо использовать электроды типа Э46 (таких как АНО-4, АНО-21, ОЗС-6), площадь сечения которых 3-4 мм.
• Длина сварного соединения должна быть в пределах 80-100 мм.

Использование анкеровки одним из вышеперечисленных способов не оставляет задачу хорошо спрятать арматуру в глубине раствора, как правило, сверху плит перекрытия наносится стяжка, она необходима для сохранности арматуры от внешних повреждений, которые могут привести к коррозии анкерных связей.

Для того, чтобы в щели монтажных петель и просветы между плитами не попадала влага и сор, необходимо своевременно сделать заделку цементно-песчаным раствором или бетоном.

Если вам необходимо заказать железобетонные изделия, то следует обратиться в IS GROUP. Мы готовы предоставить различные конструкции, в любой регион страны. У нас вы сможете найти различные дорожные плиты, аэродромные плиты блоки ФБС, СВАИ, плиты перекрытия и многие другие плиты ЖБИ. Доставка осуществляется железнодорожным транспортом. Если в вашем городе нет компании, которая может обеспечить вас строительными материалами, то обязательно обратитесь к нам по телефону.

Как производится монтаж плит перекрытия

Вопрос о том, как провести монтаж плит перекрытия, становится актуальным при строительстве любого помещения. На первый взгляд может показаться, что сделать монтаж довольно просто, но существуют некоторые нюансы, которые нужно учитывать при постройке и возведении здания.

Плиты перекрытия — это железобетонные изделия, предназначенные для обустройства межэтажных перекрытий.

Чтобы понять, как положить плиты, нужно знать технологию и правила укладки плит перекрытия. Разделить железобетонные конструкции можно следующим образом:

• перекрытия круглопустотные;
• шатровые (ребристые);
• длинные ребристые.

Некоторые предпочитают применять при строительстве монолитные железобетонные плиты, но этот вариант более дорогостоящий. Самые распространенные виды, которые используют для перекрытий — железобетонные круглопустотные. Они обладают хорошей теплопроводностью, звукоизоляцией.

Технология монтажа плит перекрытия

Для монтажа необходимо наличие:

Устройство плиты перекрытия.

• круглопустотных железобетонных плит;
• автокрана;
• цементного раствора (цемент, вода, песок);
• мастерок;
• болгарки или автогена;
• кувалды;
• уровня;
• лома;
• стальной щетки;
• пакли;
• гипсового раствора;
• известково-гипсового раствора;
• теплоизоляционного материала;
• сварочного аппарата.

Нельзя сказать, что монтаж плит перекрытия — легкий процесс; наоборот, он считается довольно трудоемким и рискованным.

Любой фундамент не является ровным и гладким, поэтому перед монтажом железобетонных плит перекрытия правильно и целесообразно будет сделать фундамент ровным, например, выложить кирпичный ряд на бетонной основе. Проверить, насколько ровной является поверхность, можно с помощью уровня, нивелира. Положить плиты перекрытия можно только на максимально ровную поверхность, от этого зависит дальнейший срок службы всего здания.

Нужно позаботиться о прочности фундамента, потому что из-за пучения грунта может произойти его деформация, и в независимости от того, насколько ответственно строители подойдут к монтажу и как укладывать будут плиты перекрытия, здание со временем покосится.

Нюансы в армировании узлов опирания монолитных плит на стену

Здесь Евгений дает несколько вариантов узлов опирания и просит помочь разобраться, какой из них лучше.

1. Корректно ли такое примыкание плиты перекрытия и монолитной стены?

Такое решение с П-шками используют, мне оно не особо нравится по надежности, дальше объясню, почему.

Для чего здесь П-образный стержень? Дело в том, что верхнюю арматуру плиты в жестком узле нужно заанкерить. Для этого есть четкое решение в руководстве по конструированию, показанное на рисунке 105 (там плита жестко связана с балкой, но на месте балки вполне может быть и стена).

Укладка плит перекрытия: важные моменты

Для точности конструкции нужно начертить схему со всеми размерами, так удастся избежать зазоров и нехватки плит. Если все-таки присутствуют большие зазоры, их можно заполнить шлакоблоком, а мелкие зазоры и трещины залить бетонным раствором.

При монтаже пустотных плит перекрытия, нужно следить за тем, чтобы они укладывались гладкой стороной вниз. Они должны располагаться максимально близко друг к другу — нужно избегать даже мельчайших зазоров. Укладывать их нужно, подгоняя друг к другу по нижнему краю.

При монтаже плит перекрытия на фундаментную основу очень важно знать, что они должны быть установлены только на 2 стенах, причем короткими, а не длинными сторонами. Такой способ монтажа нужен для того, чтобы предупредить возможную деформацию и смещение в случае, если фундаментная основа «просядет».

Схема шагов армирования плиты перекрытия.

Дело все в том, что в таких случаях на третью, длинную сторону перемещается весь вес конструкции, а на коротких сторонах могут возникнуть трещины или зазоры, а этого никак допустить нельзя. Также не следует забывать о том, что короткие стороны железобетонных заготовок должны устанавливаться на стены не полностью — на 11-15 см. Это поможет снизить теплопотери в дальнейшей эксплуатации любого помещения.

Сразу следует подумать о том, где будут проходить коммуникации, чтобы оставить для них зазоры между плитами перекрытия.

После установки железобетонных конструкций, обязательно нужно связать их арматурными прутьями для прочности и крепости будущего помещения. Для этого подойдут прутья диаметром 9-12 мм, можно использовать катанку класса А1 (когда возникают нагрузки, она будет растягиваться, а не ломаться). Прутья привариваются одним концом к петле, а вторым — к петле соседней заготовки перекрытия. Нельзя проводить соединение сразу нескольких железобетонных плит — соединяются между собой только две плиты. С внешней стороны плиты закрепляются анкерами.

Обязательно нужно обратить внимание на правила транспортировки, выгрузки и хранения железобетонных конструкций и материалов, чтобы они не подверглись деформации. Между железобетонными плитами обязательно на одном расстоянии и в одинаковых местах нужно подкладывать деревянные брусья, в противном случае под нагрузкой они могут лопнуть.

В некоторых случаях, когда железобетонные плиты долгое время находятся на холоде, они могут промерзнуть, тогда из-за влаги, которая будет находиться в железобетонных конструкциях, может образовываться грибок и появляться плесень. Чтобы избежать этого, нужно сделать небольшие отверстия в каждой заготовке на расстоянии 25 см друг от друга и задуть в них монтажную пену. Таким образом, железобетонные конструкции не будут впитывать влагу.

Строительство домов

В многоэтажном и частном строительстве невозможно обойтись без плит перекрытия, которые бывают нескольких видов: сборные железобетонные, монолитные и балочные. В частном и малоэтажном строительстве зачастую практикуется процедура самостоятельного армирования плит перекрытий, которые благодаря тандему «бетон и арматура» обладают повышенной прочностью. Кроме того, подобным образом изготавливают лестничные ступени, армированные и арочные перемычки.

Содержание:

Особенности армированных плит перекрытия

Изготовление монолита не обходится без применения арматуры, что выступает связующим материалом в железно-бетонных конструкциях – армированных плитах, лестничных ступенях, армированных и арочных перемычкам. Процесс армирования монолитных плит перекрытия проводится с помощью арматуры, которая имеет сечение 8 — 14 миллиметров, с условием, что плита отличается толщиной до 150 миллиметров. Однако толщина арматуры может варьироваться, зависимо от вида изделия.

Армированные плиты перекрытия позволяют решить концепцию строительства по-настоящему теплых домов. Они используются в жилищном, коммерческом и промышленном строительстве для организации кровли и межэтажных горизонтальных перекрытий. Плиты покрытий и перекрытий позволяют получить в конечном результате теплые межэтажные перекрытия, а также обеспечить надежную защиту от холода чердачных помещений и эксплуатируемых мансард и отсутствие мостиков холода.

Бетонные армированные плиты перекрытий, как и обыкновенный бетон, имеют специализированную маркировку, и на неё рекомендуется при выборе плит обратить свое внимание. Маркируют железобетон пометками, которые состоят из букв и цифр. Смысловая нагрузка букв обозначает тип плиты. К примеру, ПК – плиты перекрытия, ПНО – плиты настила облегченные, либо НВ – настил внутренний. По цифрам, что идут после букв (размещаются через дефис), вы можете распознать размеры плиты: ширину и длину в дециметрах.

Самая коварная в расшифровке — последняя цифра, которая означает допустимые нагрузки на плиту перекрытия в килопаскалях. Важно помнить, что любая единица, которая содержится в последней цифре, значит 100 килограмм на 1 квадратный метр плиты. К примеру, цифра 7 предупреждает вас, что максимальные нагрузки на изделие составляют 700 килограмм на квадратный метр.

При выборе бетонной плиты нужно обращать внимание, что эти конструкции различаться могут не только размерами и своей маркировкой, но также они бывают различными по структуре. Зависимо от поперечного сечения, армированные железобетонные плиты делятся на 3 разновидности: сплошные, ребристые и пустотные. Наиболее продаваемыми и популярными на строительном рынке являются плиты пустотные, которые они имеют много достойных преимуществ.

Подобные плиты перекрытия обладают, в первую очередь, сравнительно небольшим весом, что упрощает процедуру их перевозки и установки. Также подобные плиты лучше переносят испытание деформацией, имеют отличные тепло- и звукоизолирующие свойства. Следует знать, что пустоты в армированных плитах бывают различной формы: овальной, вертикальной или круглой.

Благодаря подобным различиям армированные плиты можно выбрать для конкретных ситуаций, зависимо от природных особенностей и климата местности, в которой вы планируете возводить дом. Полезной информацией при покупке железобетона станет и то, что в случае применения плит перекрытия в качестве только потолка или пола стоит практиковать армирование ребристых плит перекрытия, ребра должны идти лишь с одной стороны.

Достоинства армированных плит перекрытия

Все армированные плиты перекрытия рекомендуется использовать в покрытиях и перекрытиях жилых и общественных построек и сооружений со стенами из ячеистобетонных блоков, кирпича и крупных блоков. Плиты перекрытий подходят для зданий с влажностью воздуха внутри здания до 60% и для построек при наличии на внутренней поверхности стен пароизоляции с влажностью внутреннего воздуха до 75%. Глубина опирания плит перекрытия на несущие стены должна приниматься не меньше 80 миллиметров.

Армированные плиты позволяют не только добиться качественного утепления постройки, но и ускорить сам процесс строительства, а также повысить звукоизоляцию. Незначительный вес армированных плит и бетонных перемычек снижает нагрузку на стены и фундамент, позволяя дополнительно получить экономический эффект при возведении дома. Для процедуры армирования пустотных плит перекрытия не требуется громадная строительная техника, такая как подъемный кран.

Анкеровка плит перекрытия

Правильное и неправильное опирание плит перекрытия.

Анкерами называются крепежные металлические соединения, которые закладываются в любой вид фундамента. Анкеровку плит перекрытия нужно делать после выкладки каждого этажа. Анкеровка — это способ закрепления плит между собой и к стенам помещения. Монтаж анкеров проводится на расстоянии около 3 метров. Для крепления железобетонных плит перекрытия применяют скобы, стрежни или металлические пластины. Анкеровка проводится только после того, когда будет проведен монтаж и установка всех элементов конструкции. Анкера крепят к монтажным петлям. Торцы необходимо соединить со стеной Г- образным анкерным креплением. После этого анкера следует закрыть и обработать цементным раствором, чтобы они были защищены от коррозийных процессов. Перекрываемые железобетонные элементы, которые опираются на поверхность стен внутри помещения, крепят с помощью составных анкеров.

Как разделить железобетонные перекрытия

В некоторых случаях может возникнуть потребность сделать конструкцию короче. Чтобы разрезать железобетонный материал, понадобится мощная болгарка. Но разрезать железобетонную конструкцию полностью не нужно.

Достаточно сделать поверхностный разрез и ударить кувалдой, как только будут видны арматурные прутья, разрезать их болгаркой. В том случае, когда нужно отделить не поперечную, а продольную часть, необходимо будет разрезать поверхностный слой и металлическую сетку, которая выступает как армирующий каркас.

Формула расчета арматуры

Имеется плита габаритами 6х10 метров. Используется арматура диаметром 10 миллиметров, шаг сетки 20 сантиметров. Произведем расчет количества арматуры, которую необходимо уложить: (6/0,2+1) + (10/0,2+1)= 31 (прутки по 6 метров) + 51 (прутки по 10 метров) = 82 прутка. Необходимо использовать два пояса армирования, поэтому количество арматуры удваивается. В итоге получается 82 *2 = 164 прутка, в том числе 62 прутка по 6 метров и 102 прутка по 10 метров. Итого 62*6+102*10= 1392 метров арматуры для армирования плиты.