Арматура это что такое

Что такое арматура: о разновидностях и применении

Что такое арматура: разновидности, классы и области применения + обзор 4 типов запорной арматуры + понятие фонтанной арматуры + достоинства/недостатки стеклопластиковой арматуры + 6 сфер ее применения в строительстве.

Если вы человек технических специальностей, или же каким-либо боком касаетесь строительной отрасли, знать ответ на вопрос — что такое арматура, жизненно необходимо.

Больше 90% железобетонных конструкций обеспечивается повышенными параметрами прочности именно благодаря оговоренному элементу. Помимо классического представления об арматуре, имеется узконаправленное терминологическое употребление слова.

В сегодняшней статье мы раскроем все области применения арматуры – как в строительстве, так и бытовой сфере.

Что такое арматура: свойства, применение и классификация

Говоря об арматуре, 75% случаев относится к строительству. Простейший пример – столпы электросети, состоящие из высококачественного бетона и внутреннего арматурного каркаса с применением высокопрочной, стали.

Арматура – составляющий компонент железобетонных конструкций, выполняющий роль компенсатора при растягивающих усилиях к конструкции. В слаборазвитых странах арматурой может служить даже бамбуковый стебель, ну а в России чаще всего применяется сталь с высокими показателями сопротивления к растяжению.

Важно: основная задача арматуры – обеспечение связки бетона на всех этапах обработки конструкции. Для этого материал обязан иметь высокую пластичность и запас прочности, а также экономить финансы строителя.

Одна из классификаций арматуры – по типу стали. Деление происходит на «мягкую» и «твердую» сталь. В первом случае, ключевой характеристикой является предел по текучести, а во втором – временное сопротивление. Для корректировки характеристик исходного материала используется химический метод – внедрение легирующих добавок или углерода + физический – волочение, вытягивание, сплющивание, скручивание материала в холодном виде. Иногда применяется термический метод обработки, либо комбинируется сразу несколько.

Классификация горячительной арматуры происходит в соответствии с ГОСТом 5781-61, и делится на 4 категории продукции. Детальнее по каждому классу расскажет таблица ниже.

Класс арматуры	Особенности применения
А -I	Сюда относят конструкции из стали круглого и гладкого типа. Основная задача в применении – распределение нагрузки и монтажные работы.
A -II	Показатели минимального предела по текучести составляет от 3 тонн на 1 квадратный сантиметр, а временное сопротивление от 5 тонн на 1 квадратный сантиметр. Рекомендации по использованию – конструкции с высоким уровнем проницаемости воды.
А -III	Арматура с рыхлённой поверхностью, в виде стержня с распределенными выступами по всей его длине. Имеется наклон гребней в отношении основы стержня. Изготовляется арматура из 35ГС. Базовое применение – монолитные бетонные конструкции и армирование дорожного полотна. По уровню распространения, класс наиболее популярен в РФ.
А -IV	Совокупность гладкого с периодическим профилем из высокопрочной стали. Используется в конструкциях предварительного напряжения. Сечение от 0.6 до 9 сантиметров.

Пару слов о классификаторах в таблице. Цифра после заглавной буквы «А», отвечает за степень прочности стали. С повышением порядкового номера, соответственно усиливается и прочность арматуры. Однако, судить о качестве исключительно по данному параметру не стоит, ведь при повышении прочностных характеристик, снижается уровень пластичности арматуры, что делает материал менее гибким.

В последнее время набирает популярность арматура, разработанная не по ГОСТам, а через ТУ, либо СТО АСЧМ 7-93. А 500С – один из таких вариантов. Отдельный класс арматурных конструкций, начавший историю в Сибири. Конкурентные преимущества А 500С – низкая себестоимость производства, повышенный предел текучести, отсутствие точек пересечения продольных в рифленом профиле, что избавляет металл от преждевременного образования усталостных трещин и повышенные показатели свариваемости.

Разновидности арматуры в строительстве:

• стальная. Классический вариант – стержень с сечениями. Используется для обеспечения прочности конструкций;
• композитная. В основе материала не сталь, а углеродные/стеклянные волокна. Внутри имеется собственная классификация в зависимости от базового материала при изготовлении;
• продольная. Используется для снижения риска проявления трещин бетона в местах с высоким уровнем растяжения конструкции;
• поперечная. Идет в связке с продольной и устанавливается поперек. На арматуру ложится часть нагрузки от поперечного растяжения конструкции. Преподносится в виде хомутов и отогнутых стержней;
• напрягаемая. Стержни с диаметрами 0.5 – 3.6 сантиметра.

Существует масса других разновидностей арматуры, но наиболее употребляемые в строительстве мы описали выше. Еще одним параметром для классификации является вес и длина стержней, что оговаривается в ГОСТе 5781-82.

Изготовление арматуры происходит в специальных цехах и на арматура-сварочных заводах. Весь процесс полностью автоматизирован. У большинства точек имеется 2 направления производства – арматура для поставки в бухтах, и арматура из стали пруткового типа. Резка и плавка также обеспечивается на специализированных автоматизированных станках.

Классификация арматуры по применению

Понятие трубопроводной арматуры: что это такое?

Отдельная категория технического оснащения при работе с трубопроводами. Назначение запорной арматуры – управление потоками жидкости/газа в замкнутой среде. Благодаря элементам арматуры, человек может как снизить/увеличить пропускную способность трубы, так и перекрыть поток жидкости/газа вообще.

Примеры запорной арматуры:

• клапаны-регуляторы;
• чугунные задвижки;
• разнообразные краны;
• затворы дискового типа.

Область применения 50% элементов запорных арматур – это инженерные системы. На втором месте – использование в общетехнических работах + ремонтные, соорудительные конструкции при особых условиях.

Изделия запорного типа производятся из стали, чугуна, меди + пластика (в пластиковых конструкциях). О классификации запорной арматуры по эксплуатационной области можно прочесть в таблице ниже.

Направление	Особенности	Доля рынка
Промышленное	Арматура используется для организации промышленных процессов и в народном хозяйстве. Изготовление происходит в крупных масштабах на специализированных заводах.	25%
Общепромышленное	Запорная арматура, применяемая при нестандартных условиях работы. Сюда относят среды с высоким показателем давления, низкими/высокими температурами, опасными химсоставами, или даже радиоактивными веществами. Внутри классификатора имеется свое распределение в зависимости от узкой специализации – криогенные, фонтанные, сыпучие и так далее.	20%
Специальное	Запорные конструкции, изготовляемые по специальным заказам. Технические особенности использования расписаны в техрегламенте.	5%
Судовое	Использование на водоплавающих конструкциях – подлодки, корабли и так далее. Определение в отдельную категорию обусловлено специальными требованиями к запорным механизмам – виброустойчивость, повышенное сопротивление давлению и прочее.	10%
Сантехническое	Назначение – бытовые и хозяйственные цели. Имеет наибольшее распространение. Установка происходит на 99% сантехнических приборов. Отличительные черты – маленький диаметр сечения и ручное управление.	40%

При строительных работах, на планах запорная арматура имеет собственные условные обозначения, что облегчают строителям подбор, необходимых составляющих системы. Детальное описание наименований представлено на рисунке ниже.

Имейте в виду, что на трубопровод необходимо ставить исключительно ту арматуру, что предусмотрена инженерными требованиями. Несоблюдение рекомендаций приведет к разрывам и возникновению опасных ситуаций на производстве/быту. Особо актуален вопрос для предприятий, работающих с опасными веществами или газом.

А теперь давайте подробнее рассмотрим, что такое запорная арматура, и какие ее типы бывают по целевому назначению.

Шаровые/пробковые краны

Из чего состоит кран:

• рукоятка;
• элемент запора;
• непосредственно корпус;
• прокладки для уплотнения.

По типу устройства, в 2020 году популярные краны шарового и пробкового вида. Кроме того, существует классификация по уровню герметизации – натяжные или сальниковые краны. Еще один вариант распределения заключается в методе крепления. Здесь идет распределение на муфтовые (гайка на резьбу), фланцевые (фланцы с болтами) и обычная варка.

Характеристики популярных кранов:

• пробковые краны применимы в коммуникационных системах по транспортировке газов. Температурные показатели могут достигать +55 градусов. Установка производится через муфты. Материал производства в 80% случаев – чугун, а пиковое давление достигает 1 атмосферы;

Чтобы правильно выбрать кран, необходимо обратить внимание на его маркировку. У 100% сертифицированной продукции, разработанной по ГОСТам, обязан присутствовать диаметр условного прохода, допустимое давление, материал и завод-изготовитель.

Зная маркировку и условные обозначения, человек будет в состоянии самостоятельно подобрать необходимый тип крана в свою систему коммуникаций.

Вентиля

Как и в случае с кранами, вентиля монтируются 3 путями – сварка, муфты или фланец. Для активизации вентиля, используется либо ручное управление посредством маховика, либо электропривод с дистанционным пультом.

В маркировке вентилей имеется обозначение модели, прохода, тип монтировки, давление, материал, климатические условия использования и документ, по которому оборудование было изготовлено.

Задвижки

Монтаж производится через фланцы. При изготовлении приоритет отдается чугуну, но по ГОСТам не предусмотрены жесткие ограничения по данному вопросу, потому, может использоваться сталь или любой другой цветной метал, либо его сплав. В зависимости от типа шпинделя, задвижки подразделяют на выдвижные и фиксированные. Детальнее о распределении задвижек по назначению в таблице ниже.

Направление	Особенности	Доля рынка
Промышленное	Арматура используется для организации промышленных процессов и в народном хозяйстве. Изготовление происходит в крупных масштабах на специализированных заводах.	0.25
Общепромышленное	Запорная арматура, применяемая при нестандартных условиях работы. Сюда относят среды с высоким показателем давления, низкими/высокими температурами, опасными химсоставами, или даже радиоактивными веществами. Внутри классификатора имеется свое распределение в зависимости от узкой специализации – криогенные, фонтанные, сыпучие и так далее.	0.2
Специальное	Запорные конструкции, изготовляемые по специальным заказам. Технические особенности использования расписаны в техрегламенте.	0.05
Судовое	Использование на водоплавающих конструкциях – подлодки, корабли и так далее. Определение в отдельную категорию обусловлено специальными требованиями к запорным механизмам – виброустойчивость, повышенное сопротивление давлению и прочее.	0.1
Сантехническое	Назначение – бытовые и хозяйственные цели. Имеет наибольшее распространение. Установка происходит на 99% сантехнических приборов. Отличительные черты – маленький диаметр сечения и ручное управление.	0.4

Промышленные трубопроводы в 80% случаев оснащаются электро- или гидравлическими приводами – это сделано с целью обеспечения безопасности для обслуживающего персонала систем.

В маркировке задвижек также масса полезной информации – наименование, тип привода, рабочий диаметр, категория размещения, тип соединения и так далее.

Что такое фонтанная арматура: назначение и разновидности

Сферы применения фонтанной арматуры:

• с целью обеспечения герметизации скважин;
• отвод сырья;
• дебитная регулировка скважины;
• доступ к забою;
• различные работы в затрубном пространстве – забор проб, измерение температуры/давления и так далее.

В 80% случаев, фонтанная арматура предназначается для скважин, а именно, при воздействии агрессивной среды. В рамках нашего государства, фонтанная арматура одна из основ в добыче нефти и газа.

Список обозначений по ГОСТах 13846-84 и 13846-89 представлены на рисунке выше. В соответствии с теми же требованиями, температурный режим для оптимального качества работы конструкций – от -50 до +40 градусов.

Распределение фонтанных арматур по ГОСТам:

• тройниковая. Отводы по бокам крепятся к сборной части + установкам с замерами посредством выкидных линий;
• двух/однорядная. Название происходит от числа опущенных в скважину компонентов;
• с задвижками/кранами. Для упрощения работы в узлах. Задвижные элементы применяют при работе с жидкостями, а краны – для газа.

В дополнение к вышесказанному, фонтанную арматуру могут разделять и по рабочему давлению. Базовые значения – 8-104 МПа, а при работе с аномальными показателями используются стандарты по АВПД.

Обратите внимание: чугунные детали крайне нежелательно использовать во взрывоопасных средах, или местах с возможной вероятностью возникновения пожаров. Отталкивайтесь на свойства среды, в которой придется работать конструкции в целом.

Конструкция фонтанной арматуры по ГОСТу 13846-84:

• головка трубного вида, чтобы подвесить и загерметизировать НКТ;
• фонтанная основа (елка);
• запорные компоненты, имеющие ручное управление;
• дроссели.

Подвес конструкций происходит через катушки с резьбой. У трубной головки можно менять боковые задвижки, но для осуществления работы требуются специальные глухие пробки для резьбовых отверстий корпуса фонтана.

Монтаж фонтанной арматуры происходит в 4 этапа:

1. Укладка стали с низким содержанием углерода и овальным сечением в промежутки между фланцами.
2. Подъемником опускают компрессионные трубы на место стыка.
3. Свинчивание с предварительной смазкой резьбы.
4. Опускание колонны труб.
5. Опрессовка с целью проверки герметичности полученной конструкции.

Чтобы отремонтировать фонтанную арматуру, придется прибегнуть к помощи специалистов. Предварительный этап – это демонтаж и мойка элементов конструкции. Длительность и стоимость ремонта зависит от конструкционных особенностей. Закупочная стоимость фонтанной арматуры также обсуждается в частном порядке.

Сравнительная характеристика композитной арматуры и стальной:

Стеклопластиковая арматура: что это такое + область применения

Сравнительно новый тип продукции на строительных рынках России. По свойствам арматура напоминает стальную, но из-за некоторых производственных особенностей, уступает старшему собрату в ряде физических характеристик.

Сравнительная характеристика металлической и композитной арматуры представлены на рисунке выше. Из особенностей структуры прутков стоит выделить внутренний стержень и внешний слой. Стержень формируется из волокон стеклопластика. Иногда волокна переплетены косичкой, что обеспечивает более высокую прочность. Внешний слой выполняется либо через двунаправленную навивку из композита, либо как напыление из абразивного порошка.

Преимущества материала	Недостатки стеклопластиковой арматуры/center>
Маленький удельный вес , что позволяет использовать материал в конструкциях легкого типа.	Дороговизна . Учитывая различия в диаметрах использования, можно данные минус свести на нет.
Небольшая проводимость тепла. Волокна стеклопластика плохо проводят тепло, что полезно для нейтрализации мостиков холода.
Бухтовые упаковки = экономия на доставке, что особо актуально для частников.	Низкая термоустойчивость . Арматура не может выдержать температуры выше 200 градусов, что необходимое требование для некоторых промышленных конструкций.
Долгий срок службы . Стеклопластик прослужит в бетоне дольше из-за меньшего влияния коррозии.
Диэлектрик . Полезно в некоторых промышленных конструкциях.	Не гнетс . Под углом 90 градусов согнуть арматуру нельзя. Придется дополнять ее стальной.
Химустойчивость . Агрессивная/кислотная среды воспринимаются материалом проще.
Радиопрозрачность . Арматура не создает помех радиопередач, что улучшает связь того же телефона.	Низкий модуль упругости , что не позволит материалу выдерживать высокие нагрузки.

Жесткость каркасов из стеклопластика ниже, чем из стали, что делает конструкцию неустойчивой к вибрации и высоким показателям нагрузки. Заливая бетон с автомобильного миксера, придется быть крайне аккуратным.

Область применения стеклопластиковой арматуры:

• в ленточном и плитном фундаментах ниже уровня промерзания земли;
• в кирпичных стенах и газосиликатных блоках;
• связь в многослойных панелях;
• в основе конструкций с повышенным влиянием коррозийных эффектов (те же бассейны);
• армирование клееных деревянных балок;
• для укладки дорожного полотна в местах с повышенным давлением.

По мнениям спецов, стеклопластиковая арматура в 2020 хорошая альтернатива стали, но наш народ тяжело принимает инновации, пусть они и несут пользу нише. Говорить о полноценном захвате рынка арматуры композитным материалом еще рано, но перспективы у направления более чем яркие.

В сегодняшней статье мы произвели обширный разбор вопроса, что такое арматура, и в каких областях промышленности/быту материал имеет место быть использован. Более детальные данные по каждому из типов конструкций можно получить из технической литературы или у поставщиков строительной продукции.

Виды арматуры и особенности ее применения при строительстве железобетонных конструкций

Что такое арматура и зачем она нужна при строительстве фундамента и других бетонных конструкций

Стальная арматура применяется в строительстве для придания дополнительной прочности бетону и железобетонным конструкциям. Бетон сам по себе очень прочный материал, но если приложить к нему значительное усилие на растяжение, то он может не выдержать, треснуть и разрушиться. Именно поэтому для улучшения прочностных характеристик бетона и в него добавляют армирующий каркас, который представляет собой пространственную сетку из стальных прутьев, сваренных между собой. Каркас из арматуры помогает изделию из бетона сохранять прочностные характеристики и выдерживать значительные нагрузки, действующие во всех направлениях. При правильном расположении армирующей конструкции внутри бетона ему не страшны на растяжение, ни изгибающий момент, ни давление. К тому же, износостойкость железобетонной конструкции в несколько раз выше обычного бетона. На практике в строительной сфере применяются несколько видов арматуры, которые различаются между собой.

Какая бывает арматура

В зависимости от предназначения и сферы использования, арматура может разной. Очень важно выбрать правильный тип арматуры для проведения монолитных работ с железобетоном. По своим характеристикам и особенностям применения, арматуру условно можно классифицировать на несколько категорий:

• По материалу изготовления – стальная или композитная

• По способу применения – строительная, монтажная

• По обработке поверхности – гладкая, ребристая

• По виду прилагаемой нагрузки – напрягаемая и ненапрягаемая

Когда при монтаже железобетонных конструкций требуется провести точный расчет материала, в этом случае используют строительную арматуру. Для конструирования на месте применяют монтажную арматуру. Такая арматура позволяет более равномерно распределить нагрузку по всей площади изделия. При этом все особенности заливки бетона и возможность его усадки будут учтены. Кроме того, существует возможность комбинирования этих двух видов арматуры при возведении железобетонных конструкций. Как правило, арматурные прутья при монтаже сваривают друг с другом дуговой сваркой в цельный каркас, который будет основой для последующей заливки бетона.

По технологии изготовления стальную арматуру можно разделить на два типа: проволочную и стержневую. Основное отличие стержневой от проволочной арматуры заключается в том, что она может иметь любой диаметр. Металлургические заводы производят арматуру в прутьях длиной 6 метров или в рулонах.

Характеристики арматуры

Если посмотреть на поверхность прута арматуры, то можно увидеть, что она бывает двух видов: с гладкой или с ребристой поверхностью. Ребристая арматура имеет лучшее сцепление с поверхностью, поэтому ее используют при строительстве конструкций с повышенным требованиям к прочности, а гладкую арматуру можно применять при возведении менее ответственных и нагруженных изделий. Также напрягаемая арматура используется в конструкциях, подверженных деформационным нагрузкам, а не напрягаемая – в менее требовательных сооружениях.

Пластичность арматуры – одно из важнейших свойств. Она влияет на поведение арматурного каркаса железобетонной конструкции при деформационных нагрузках. Недостаточно пластичная арматура может не выдержать веса бетона и разорваться, что может привести к разрушению конструкции. Для предотвращения таких ситуаций даже проверенные типы материала дополнительно укрепляют при помощи специальных захватов в месте изгибов.

Хрупкость арматуры – также важная характеристика. Излишне высокая хрупкость может привести к разрушению железобетонных конструкций, особенно при пониженных температурах эксплуатации, например, в зимний период.

Такие характеристики, как пластичность и хрупкость в значительной степени зависят от способа изготовления и технологии производства арматуры, поэтому при строительстве ответственных сооружений кране важно выбрать надежного поставщика металлопроката.

Что такое арматура и зачем она нужна при строительстве фундамента и других бетонных конструкций

Стальная арматура применяется в строительстве для придания дополнительной прочности бетону и железобетонным конструкциям. Бетон сам по себе очень прочный материал, но если приложить к нему значительное усилие на растяжение, то он может не выдержать, треснуть и разрушиться. Именно поэтому для улучшения прочностных характеристик бетона и в него добавляют армирующий каркас, который представляет собой пространственную сетку из стальных прутьев, сваренных между собой. Каркас из арматуры помогает изделию из бетона сохранять прочностные характеристики и выдерживать значительные нагрузки, действующие во всех направлениях. При правильном расположении армирующей конструкции внутри бетона ему не страшны на растяжение, ни изгибающий момент, ни давление. К тому же, износостойкость железобетонной конструкции в несколько раз выше обычного бетона. На практике в строительной сфере применяются несколько видов арматуры, которые различаются между собой.

Какая бывает арматура

В зависимости от предназначения и сферы использования, арматура может разной. Очень важно выбрать правильный тип арматуры для проведения монолитных работ с железобетоном. По своим характеристикам и особенностям применения, арматуру условно можно классифицировать на несколько категорий:

· По материалу изготовления – стальная или композитная

· По способу применения – строительная, монтажная

· По обработке поверхности – гладкая, ребристая

· По виду прилагаемой нагрузки – напрягаемая и ненапрягаемая

Когда при монтаже железобетонных конструкций требуется провести точный расчет материала, в этом случае используют строительную арматуру. Для конструирования на месте применяют монтажную арматуру. Такая арматура позволяет более равномерно распределить нагрузку по всей площади изделия. При этом все особенности заливки бетона и возможность его усадки будут учтены. Кроме того, существует возможность комбинирования этих двух видов арматуры при возведении железобетонных конструкций. Как правило, арматурные прутья при монтаже сваривают друг с другом дуговой сваркой в цельный каркас, который будет основой для последующей заливки бетона.

По технологии изготовления стальную арматуру можно разделить на два типа: проволочную и стержневую. Основное отличие стержневой от проволочной арматуры заключается в том, что она может иметь любой диаметр. Металлургические заводы производят арматуру в прутьях длиной 6 метров или в рулонах.

Если посмотреть на поверхность прута арматуры, то можно увидеть, что она бывает двух видов: с гладкой или с ребристой поверхностью. Ребристая арматура имеет лучшее сцепление с поверхностью, поэтому ее используют при строительстве конструкций с повышенным требованиям к прочности, а гладкую арматуру можно применять при возведении менее ответственных и нагруженных изделий. Также напрягаемая арматура используется в конструкциях, подверженных деформационным нагрузкам, а не напрягаемая – в менее требовательных сооружениях.

Пластичность арматуры – одно из важнейших свойств. Она влияет на поведение арматурного каркаса железобетонной конструкции при деформационных нагрузках. Недостаточно пластичная арматура может не выдержать веса бетона и разорваться, что может привести к разрушению конструкции. Для предотвращения таких ситуаций даже проверенные типы материала дополнительно укрепляют при помощи специальных захватов в месте изгибов.

Хрупкость арматуры – также важная характеристика. Излишне высокая хрупкость может привести к разрушению железобетонных конструкций, особенно при пониженных температурах эксплуатации, например, в зимний период.

Такие характеристики, как пластичность и хрупкость в значительной степени зависят от способа изготовления и технологии производства арматуры, поэтому при строительстве ответственных сооружений кране важно выбрать надежного поставщика металлопроката.

Арматура в строительстве: виды, свойства

Особенности, свойства, разновидности строительной арматуры

Строительная арматура представляет собой стальные стержни, которые в процессе строительства соединяют в каркас, способствующий созданию прочности всех элементов здания.

Это, чаще всего, вспомогательная конструкция, которая помогает распределить нагрузки, увеличить несущую способность конструкции. Применяется в строительстве железобетонных зданий и в устройстве фундамента.

Усиливает свойства бетона, не дает ему растрескаться. Обладает всеми требуемыми свойствами: прочность, пластичность, морозо- и жароустойчивость, коррозийная устойчивость.

Стальная арматура бывает горячекатаная стержневая и холоднокатаная (холоднотянутая) проволочная. Наиболее широко применима горячекатаная стержневая арматура, имеющая вид длинного стержня с гладким или периодическим профилем (другими словами, с гладкой или ребристой поверхностью).

Арматура периодического профиля пользуется большим спросом, т.к. имеет лучшее соприкосновение с бетоном. Однако периодический профиль является источником определенных концентраторов напряжений и снижает прочность стали. Поэтому, если не требуется сцепление с бетоном, используют материал с гладкой поверхностью. Стержни выпускают диаметром от 6 до 40 мм.

Стержневая арматура изготавливается из легированной стали. Это означает, что сталь для усиления прочности легируется (сплавляется) кремнием и марганцем. Иногда добавляют хром и титан.

Легирование производится путем введения в расплав дополнительных веществ, улучшающих физико-механические свойства стали. Так добиваются особой прочности металлических изделий, устойчивости к коррозии, износостойкости. При изготовлении каркаса стержни арматуры сваривают или соединяют путем вязки, при помощи вязальной проволоки.

Холоднотянутая проволочная арматура имеет диаметр от 3 до 12 мм. Изготавливается из низкоуглеродистой стали (обычная арматурная проволока: класс В-I) или из углеродистой стали (высокопрочная проволока класса В-II). Также бывают гладкие и рифленые (класс Вр-I или Вр-II). Проволоку класса В- I применяют для ненапрягаемой арматуры. Класс В-II – для напрягаемой. Высокопрочная проволочная арматура – качественный товар, однако менее востребован, нежели стальные стержни. Во-первых, стоимость проволоки выше. Во-вторых, она требует применения сверхпрочного, высококачественного бетона.

Еще одним видом арматуры являются канаты, которые скручивают из нескольких (2-19) проволок с гладкой поверхностью. Наиболее ходовые – семипроволочные, изготавливаемые путем свивки по спирали шести проволок диаметром от 1,5 до 5 мм вокруг прямолинейной центральной проволоки.

В чем разница горячекатаной и холоднокатаной стали?

Оба вида на начальном этапе изготавливаются методом горячей катки. Горячекатаный стальной лист раскраивают на части. Заготовки для холоднокатаного стального материала подвергаются травлению, а потом проходят холодную прокатку. Таким образом, они имеют более долгий процесс изготовления. По толщине не бывают больше 5мм. Однако считаются более качественными. Но и стоят дороже горячекатаных. В свою очередь горячекатаные имеют свои плюсы. Помимо более низкой стоимости, они наименее подвержены коррозии.

Как отдельный вид строительной арматуры можно выделить жесткую (несущую, монтажную) арматуру, являющуюся частью конструкции железобетона. К этому виду относится двутавр (сечение буквой «Н»), швеллер и уголок. Двутавр применяется в устройстве перекрытий и конструкций для мостов. Швеллер, имеющий П-образную форму, применяется в качестве опорных элементов, как часть железобетонной конструкции.

Существует также неметаллическая композитная арматура. Она изготавливается из стеклянных (стеклопластиковая композитная арматура), углеродных (углепластиковая)и базальтовых (базальтопластиковая) волокон и пропитывается термореактивным связующим. Композитная арматура используется для тех же целей, что и металлическая. Помимо этого, ее широко применяют в зимний период.

В это время в растворы добавляют противоморозные вещества и ускорители затвердения, которые вызывают коррозию металла. Преимущества композитной арматуры в маленьком весе, низкой теплопроводности, отличных антикоррозийных свойствах.

Недостатками являются меньшая упругость, низкая устойчивость к высоким температурам (свыше 600 °), невозможность сварки. Каждый из видов арматуры наилучшим образом подходит для определенных, условий и температур. Поэтому при выборе лучше проконсультироваться со специалистом, который поможет подобрать идеальный вариант для конкретной ситуации.

Особенности, свойства, разновидности строительной арматуры

Строительная арматура представляет собой стальные стержни, которые в процессе строительства соединяют в каркас, способствующий созданию прочности всех элементов здания.

Это, чаще всего, вспомогательная конструкция, которая помогает распределить нагрузки, увеличить несущую способность конструкции. Применяется в строительстве железобетонных зданий и в устройстве фундамента.

Усиливает свойства бетона, не дает ему растрескаться. Обладает всеми требуемыми свойствами: прочность, пластичность, морозо- и жароустойчивость, коррозийная устойчивость.

Стальная арматура бывает горячекатаная стержневая и холоднокатаная (холоднотянутая) проволочная. Наиболее широко применима горячекатаная стержневая арматура, имеющая вид длинного стержня с гладким или периодическим профилем (другими словами, с гладкой или ребристой поверхностью).

Арматура периодического профиля пользуется большим спросом, т.к. имеет лучшее соприкосновение с бетоном. Однако периодический профиль является источником определенных концентраторов напряжений и снижает прочность стали. Поэтому, если не требуется сцепление с бетоном, используют материал с гладкой поверхностью. Стержни выпускают диаметром от 6 до 40 мм.

Стержневая арматура изготавливается из легированной стали. Это означает, что сталь для усиления прочности легируется (сплавляется) кремнием и марганцем. Иногда добавляют хром и титан.

Легирование производится путем введения в расплав дополнительных веществ, улучшающих физико-механические свойства стали. Так добиваются особой прочности металлических изделий, устойчивости к коррозии, износостойкости. При изготовлении каркаса стержни арматуры сваривают или соединяют путем вязки, при помощи вязальной проволоки.

Холоднотянутая проволочная арматура имеет диаметр от 3 до 12 мм. Изготавливается из низкоуглеродистой стали (обычная арматурная проволока: класс В-I) или из углеродистой стали (высокопрочная проволока класса В-II). Также бывают гладкие и рифленые (класс Вр-I или Вр-II). Проволоку класса В- I применяют для ненапрягаемой арматуры. Класс В-II – для напрягаемой. Высокопрочная проволочная арматура – качественный товар, однако менее востребован, нежели стальные стержни. Во-первых, стоимость проволоки выше. Во-вторых, она требует применения сверхпрочного, высококачественного бетона.

Еще одним видом арматуры являются канаты, которые скручивают из нескольких (2-19) проволок с гладкой поверхностью. Наиболее ходовые – семипроволочные, изготавливаемые путем свивки по спирали шести проволок диаметром от 1,5 до 5 мм вокруг прямолинейной центральной проволоки.

В чем разница горячекатаной и холоднокатаной стали?

Оба вида на начальном этапе изготавливаются методом горячей катки. Горячекатаный стальной лист раскраивают на части. Заготовки для холоднокатаного стального материала подвергаются травлению, а потом проходят холодную прокатку. Таким образом, они имеют более долгий процесс изготовления. По толщине не бывают больше 5мм. Однако считаются более качественными. Но и стоят дороже горячекатаных. В свою очередь горячекатаные имеют свои плюсы. Помимо более низкой стоимости, они наименее подвержены коррозии.

Как отдельный вид строительной арматуры можно выделить жесткую (несущую, монтажную) арматуру, являющуюся частью конструкции железобетона. К этому виду относится двутавр (сечение буквой «Н»), швеллер и уголок. Двутавр применяется в устройстве перекрытий и конструкций для мостов. Швеллер, имеющий П-образную форму, применяется в качестве опорных элементов, как часть железобетонной конструкции.

Существует также неметаллическая композитная арматура. Она изготавливается из стеклянных (стеклопластиковая композитная арматура), углеродных (углепластиковая)и базальтовых (базальтопластиковая) волокон и пропитывается термореактивным связующим. Композитная арматура используется для тех же целей, что и металлическая. Помимо этого, ее широко применяют в зимний период.

В это время в растворы добавляют противоморозные вещества и ускорители затвердения, которые вызывают коррозию металла. Преимущества композитной арматуры в маленьком весе, низкой теплопроводности, отличных антикоррозийных свойствах.

Недостатками являются меньшая упругость, низкая устойчивость к высоким температурам (свыше 600 °), невозможность сварки. Каждый из видов арматуры наилучшим образом подходит для определенных, условий и температур. Поэтому при выборе лучше проконсультироваться со специалистом, который поможет подобрать идеальный вариант для конкретной ситуации.

Блок газобетонный для малоэтажного строительства YTONG, U-образный, плотностью D500, ширин.

Все, что нужно знать об арматуре

Активное развитие отрасли современного строительства предусматривает постоянную разработку новых и совершенствование уже существующих материалов. В ситуациях с фундаментными конструкциями и каркасами сооружений за прочность отвечают специальные элементы.

Стоит отметить, что этим сфера их применения не ограничивается, поэтому нелишним будет знать все о современной арматуре. Этот материал имеет уникальные свойства, определяющие его популярность и эксплуатационные качества.

Что это такое?

Строительная арматура является одним из ключевых компонентов в общем перечне современных строительных материалов. Это неотъемлемая составляющая любых железобетонных конструкций, выполняющих усиливающие и опорные функции. И речь в данном случае идет как о частном строительстве, так и о возведении сооружений любых масштабов, включая, к примеру, путепроводы. Кстати, арматура широко и успешно применяется в качестве эффективного усиления сооружений из стекла.

В классическом виде описываемый материал представляет собой железные стержни, имеющие гладкую или же рифленую поверхность. Производятся они из нескольких марок стали, а диаметр прутов составляет 4-80 мм.

Вся выпускаемая на сегодня подобная продукция делится на несколько классов и марок с учетом основных характеристик. Стоит отметить, что она может быть не только из железа. Сейчас на рынке представлена углепластиковая, базальтопластиковая арматура, а также модели из других композитных материалов.

Основным параметром является размер сечения, то есть диаметр прута, на котором основан сортамент. Естественно, арматура классифицируется не только по этой характеристике. В перечень определяющих факторов входит, к примеру, удельный вес, а также износостойкость и прочность.

Классификация

В наши дни производители строительных материалов предлагают более чем широкий ассортимент описываемой продукции. К примеру, в продажу поступает так называемая немерная арматура, представляющая собой связки разного по длине проката. Речь идет о прутках со специфическими поперечными ребрами. Еще один распространенный тип – винтовая арматура в виде стержней с двумя рядами ребер, которые проходят по спиральной линии. Также внимания достойна оцинкованная продукция, имеющая соответствующее защитное покрытие.

Весь представленный на рынке материал подразделяется на категории по целому списку качеств, в перечень которых входят:

• назначение строительного материала;
• ориентирование стержней в монтируемой конструкции;
• особенности применения;
• материал изготовления.

В контексте последнего пункта можно выделить две категории изделий: металлические и композитные. Второй вариант предусматривает использование углеродных, базальтовых и стеклянных волокон. На сегодня самыми популярными стали стеклопластиковые стержни. Композитная продукция при этом может поставляться в том числе и в рулонах.

Кстати, на уже перечисленных разновидности арматуры не заканчиваются, поскольку она в некоторых случаях может иметь даже древесное происхождение (бамбук, например). И не стоит забывать, что стержни необязательно должны иметь круглую форму. Выпускаются также прутки с квадратным профилем.

По ориентации в конструкции

В данном случае материал бывает следующих категорий.

• Поперечная. Это арматура, задача которой сводится к предотвращению наклонных трещин, являющихся результатом скалывающих напряжений. Также она играет роль соединяющего звена между сжатой и растянутой зонами.
• Продольная. Принимает растягивающее напряжение и параллельно предотвращает вертикальное растрескивание в пределах растянутой зоны.

С учетом установки существует такие типы, как:

• штучная (актуальна преимущественно для частного строительства);
• сетка (готовые изделия в виде переплетений прутков;
• каркас (используется при армировании балок и колонн).

По условиям применения

Принимая во внимание этот фактор, следует выделить такие два типа:

• напрягаемая;
• ненапрягаемая.

Если речь идет о предварительно напряженных конструкциях и изделиях из железобетона, то первая разновидность может выступать исключительно в роли рабочей.

По назначению

Помимо рабочей арматуры, сечение которой определяется по итогам соответствующих расчетов с учетом усилий и нагрузок, существуют и другие модели.

• Конструктивная или распределительная. Здесь сечение будет зависеть от минимального процента армирования. Стоит учесть, что материал принимает на себя температурные колебания, а также усадку и расширение конструкций.
• Монтажная, выполняющая роль связки между двумя предыдущими видами в сетках и каркасах.
• Анкерная. В данном случае имеются в виду различные закладные элементы.

По способу производства

Изначально важно заметить, что современные производители активно внедряют передовые технологии. Если учитывать производственные процессы, то можно выделить следующие виды арматуры.

• Стержневая. Этот тип материала представляет собой стержни от 6 до 80 мм, производимые по принципу проката (как горячего, так и холодного).
• Проволочная, диаметр которой может достигать 10 мм. Эта разновидность арматуры является результатом холодной протяжки прутьев через ряд отверстий, диаметр которых постепенно уменьшается. Во время этого процесса заготовки поэтапно становятся тоньше и удлиняются.
• Канатная, сырьем для изготовления которой является проволока. Такие канатные стержни имеют на выходе диаметр в пределах 6-15 мм и характеризуются повышенными показателями прочности. Ключевой момент заключается в недопустимости присутствия дефектов в виде вмятин, а также обрывов заготовки (проволоки).

По внешнему виду

Изначально стоит выделить две основные группы арматуры:

• гладкая;
• периодического профиля, то есть с выступающими насечками (ребрами).

Если с первой категорий все предельно понятно, то второй стоит уделить больше внимания. Современные производители выпускают следующие виды указанного профиля (рифления поверхности материала), напрямую определяющего такой важный показатель, как степень сцепления с бетоном.

• Серповидный, который характерен преимущественно для продукции европейских компаний.
• Кольцевидный, соответствующий действующему ГОСТу 57-81.
• Смешанный. Это сравнительно новая категория рассматриваемого строительного материала, характеризующаяся повышенным показателем сцепления. Этот профиль предусмотрен для арматуры А500 и по нему ее легко определить. Благодаря нему удалось улучшить сцепление и жесткость арматуры на 20 и 30%, соответственно.

Маркировка

Принимая во внимание довольно широкий перечень факторов (состав, прочность, технология проката и последующей обработки, устойчивость к коррозии, свариваемость и прочее), арматурную сталь маркируют определенным образом. Соответствующие разновидности отмечаются буквой «А», а также цифровым обозначением. Маркировки предназначены для того, чтобы максимально упростить определение главных эксплуатационных свойств материала при его выборе. Исходя из этого его разделили на следующие шесть классов.

• «А240». Стержни, имеющие только ровную (без ребер и насечек) поверхность. Именно из-за этой особенности они характеризуются самым низким показателем сцепления. В подавляющем большинстве случаев такая арматура актуальна в качестве дополнительных элементов при сборке каркасных и других конструкций. Если имеется в виду строительство небольших объектов, то она иногда применяется и в процессе возведения ленточных фундаментов. Главными преимуществами можно назвать сравнительно небольшую стоимость и высокую эластичность.
• «А300». Прутья периодического профиля, диаметр которых варьируется в диапазоне от 10 до 80 мм. Если сравнивать с предыдущей категорией, то эта отличается повышенной плотностью. Используется при производстве изделий из железобетона, а также в малоэтажном строительстве.
• «А400». Ребристые арматурные прутья от 6 до 40 мм. Данная разновидность пользуется повышенным спросом благодаря высокой прочности на фоне доступной цены. Нашла широкое применение в сфере изготовления конструкции из ЖБ разного назначения.
• «А600». Прутки толщиной от 10 до 32 мм, предназначенные для возведения напряженных и ненапряженных ЖБ-конструкций. Часто при производстве изделий и обустройстве фундаментов из таких прутьев формируют каркасные элементы.
• «А800» и «А100». Стержневая ребристая арматура, диаметр которой колеблется от 6 до 36 мм, изготавливающаяся из низколегированных марок стали. Характеризуется данный тип повышенной прочностью, благодаря чему широко используется в области промышленного строительства.

С учетом ключевых эксплуатационных показателей арматура этих двух классов имеет довольно высокую стоимость.

Помимо всего изложенного, необходимо упомянуть и дополнительные свойства, которые могут быть отображены в рассматриваемых индексах, а именно:

• «Т» – термическое упрочнение;
• «К» – дополнительная обработка, обеспечивающая повышенную устойчивость к коррозии;
• «С» – хорошее сваривание;
• «В» – упрочнение вытяжкой.

Размеры

Как было отмечено, рассматриваемый материал, относящийся к 1 классу («А240»), изготавливается исключительно с гладкой поверхностью. В данном случае речь идет о ГОСТе 34028-2016, согласно которому, продукция будет иметь следующие показатели:

• диаметр – от 6 до 80 мм;
• сечение – от 0,283 до 50,27 см2.

Изделия с периодическим профилем также подразделяются на виды. При этом их характеристики, а также технология производства закреплены в соответствующем ГОСТе. Согласно нему, диаметр и площадь сечения такой арматуры варьируются в диапазонах 4-40 мм и 0,12-12,566 см2.

В ситуациях с рифлеными изделиями важно акцентировать внимание на дополнительных требованиях к рассматриваемым параметрам строительной арматуры, а именно:

• минимальная высота ребер (насечек) должна быть 0,065-0,07 от номинального диаметра;
• интервал между этими выступами должен быть не менее 0,51-0,86 номинального диаметра;
• длина мотков и стержней должна составлять 6-12 м.

Еще один важный параметр – это, конечно же, вес арматуры. При его определении учитывают средний показатель плотности стали, составляющий 7850 кг/м3. Расчеты осуществляются по формуле: m = p*V, где p – плотность материала, а V – объем. Последний высчитывается следующим образом: V = 3.14*R 2*h, где R – радиус арматуры, а h – ее длина.

С учетом актуальных стандартов можно определить связь между параметрами описываемого материала. Так, согласно ГОСТу, при диаметре арматуры в пределах 6-80 мм вес 1 метра варьируется в диапазоне 0,222-39,46 кг.

Обзор производителей

На выпуске строительной арматуры разных типов и классов сейчас специализируются многие компании-производители. Выделим следующих лидеров в данной отрасли.

• «Абинский электромеханический завод». Предприятие ведет свою историю с 2010 года и является первым представителем отрасли черной металлургии в Кубани. Благодаря развитой транспортной инфраструктуре продукция завода в кратчайшие сроки доставляется в Новороссийск, а из его порта распространяется по всему миру.

• Компания «Артметалл» (торговый знак «АМТЗ») существует на современном рынке металлопроката более 12 лет. В данный момент она является одним из крупнейших поставщиков более чем широкого ассортимента качественной продукции, включая строительную арматуру.

• «УралАрмоПром» – компания, специализирующаяся на производстве композитной (стеклопластиковой) арматуры с диаметром в пределах 4-32 мм. Качество продукции обеспечено как сырьем, так и современным высокотехнологичным оборудованием.

• Компания «Ариэль Металл» – один из крупных производителей и универсальных поставщиков современных материалов. Его конкурентным преимуществом является оперативная доставка заказов по всей России и в страны СНГ.

• «Амурметалл». На данный момент это единственное металлургическое предприятие Дальнего Востока, использующее электросталеплавильную технологию. Речь идет о современном заводе, развивающемся рекордными темпами, который по праву занимает место среди лидеров отрасли в своем регионе.

Нюансы выбора

Армирующий материал в любой железобетонной конструкции должен характеризоваться высоким качеством, прочностью и максимальной надежностью. Именно на него будут приходиться нагрузки. Помимо этого, одну из основных ролей играет устойчивость к воздействию естественных факторов, которые могут привести к разрушению. Далеко не всегда легко и быстро удается найти подходящую арматуру, но это возможно. Главное, акцентировать внимание на таких важных моментах, как материал изготовления, назначение и сечение.

На данный момент, как уже отмечалось, производители предлагают стальные и композитные изделия. Первая категория может быть канатной, горячекатаной и холоднодеформированной. Если речь идет о возведении фундаментов, то лучшим выбором будет второй вариант.

Но при этом стоит учитывать, что главные минусы стали – это большой удельный вес и подверженность коррозии. Именно поэтому современные строители все чаще делают выбор в пользу стеклопластика.

Еще один немаловажный момент заключается в сфере применения арматуры. Изначально следует четко определиться, для чего подбираются стержни. С учетом более чем широкого применения их могут, например, забивать в землю при заливке фундамента или формировании контура заземления. Также с их помощью может быть сделана стяжка дома. Все эти факторы будут определяющими.

Следующий критерий – это диаметр арматуры. В ситуациях с подбором стального материала рекомендуется руководствоваться следующими данными:

• горизонтальные прутья для фундамента ленточного типа – от 6 мм;
• вертикальные элементы каркаса для любого фундамента (в пределах высоты в 80 см) – от 6 мм;
• вертикальные стержни фундамента высотой более 80 см – от 8 мм.

Сферы использования

Каждый из существующих видов рассматриваемого строительного материала имеет то или иное предназначение. Так, рабочая арматура отвечает за уменьшение нагрузки, а в задачи распределительной категории входит ее распределение. Хомут, выполненный из прутьев, связывает воедино элементы конструкции. Вспомогательные функции выполняет монтажная арматура.

Если рассматривать продольную и поперечную разновидности, то первая предназначена для усиления по вертикальной оси. В данном случае речь идет о предотвращении наклонов и изгибов конструктивных элементов. Поперечное армирование служит для максимального укрепления при наличии нагрузки (напряжения) по горизонтальной поверхности.

С учетом всего перечисленного можно выделить следующие области применения:

• сборка каркасов;
• укрепление готовых бетонных конструкций;
• армирование стяжек;
• создание промежуточных укреплений при строительстве стен из кирпича и камня (армирование кладки);
• создание металлических конструкций, включая декоративные.

Еще стоит отметить, что в наши дни арматура разных типов используется не только в строительной сфере. Например, из прутьев разного сечения огородники сооружают основы для парников и шпалер.

Расчет сечения

Площадь сечения является одним из ключевых параметров описываемого материала, ведь она определяет его прочность. Естественно, чем выше показатель потенциальной нагрузки на будущую конструкцию, тем большим должно быть сечение. Определить параметр можно, изучив паспорт изделия или же проведя соответствующие расчеты самостоятельно. Сделать это довольно просто.

• Измерьте диаметр арматуры (лучше всего при помощи штангенциркуля). При необходимости полученные данные округляются в соответствии с математическими правилами.
• Определите площадь сечения по специальной таблице. Кстати, в ней же будет указан удельный вес материала, а также количество метров 1 тонны конкретной арматуры.

Особенности арматурных работ

Соответствующий вид работ – это целый комплекс операций, включающий в себя следующие ключевые этапы:

• подготовка;
• монтаж (соединение элементов);
• установка на место.

Подготовительные работы предусматривают:

• правку прутков;
• очистку материала;
• резку арматуры по размерам;
• сгибание элементов (рекомендуется использовать специальные приспособления для гнутья).

Следующая стадия является ключевой и сводится к монтажу. На практике применяются разные типы соединения. Отдельные элементы металлоконструкций можно варить, вязать проволокой, а в некоторых случаях их можно даже стянуть пластиковыми стяжками. Также при монтаже используются специальные подкладки и пластмассовые держатели. При выполнении сварочных работ применяют следующие виды сварки:

• одноэлектродная и многоэлектродная;
• контактная;
• полуавтоматическая.

Чаще всего актуальной является именно вязка элементов армирующих конструкций. При этом используется специальная проволока (0,8-3), прошедшая термическую обработку. Тип узла определяется местом расположения арматуры и ее сечением. В зависимости от объема выполняемых работ вязать каркасы можно специальными крюками (нередко строители делают самодельные) или пистолетами. Еще один практикуемый метод соединения – это нахлестка. Ее плюс заключается в отсутствии необходимости использования сварочного оборудования и вязки. Однако здесь важно учитывать, что данный способ монтажа предусматривает увеличение расхода материала.