Особенности производства древесного угля
Уголь, называемый древесным, – это продукт термического преобразования древесины, которое происходит без доступа воздуха, чтобы не было обычного горения.
Производственная технология предполагает использование специального оборудования. Для изготовления древесного угля своими руками нужна не только сноровка, но и полное понимание сути процесса, а также подходящие агрегаты и приспособления.

Не забудь поделиться с друзьями!
Что такое древесный уголь
Уголь из древесины, так же как и любой другой, содержит преимущественно углерод. Главной характеристикой древесного угля, определяющей сферы его использования, является высокая пористость. При термической реакции в среде без кислорода или с небольшим его содержанием образуется углеродный каркас, в большой мере похожий на природную структуру капилляров в стволе дерева.

Наличие большого количества микроскопических полостей объясняет отличную поглощающую способность продукта. Если в порах присутствует кислород, то материал легко горит с выделением тепла.
Массовая доля углерода в схожих объектах составляет:
- древесный уголь – 50 %;
- торф – около 60 %;
- каменный уголь – чуть больше 80 %;
- антрацит – около 95 %.

В свежеполученном древесном угле суммарное содержание кислорода и азота достигает 44 %, что является максимальным показателем при сравнении с угольными ископаемыми.
При хранении в окружении теплого воздуха в течение одного часа уголь, только что полученный из древесины, может увеличиться в массе на 2 % за счет поглощения кислорода. Если объем порции изначально был большой, то нельзя исключить реакции самовозгорания. Поэтому продукт, сделанный из древесного сырья, сначала стабилизируют в специальном режиме, затем упаковывают и хранят в безопасных условиях.
Технология процесса
Получать угольную массу из древесины научились интуитивно в древнейшие времена, сначала закладывая дрова в ямы, затем в кучи на поверхностных площадках. Сверху собранную древесину засыпали землей, оставляя небольшие отверстия. Процесс называли углежжением. Название сохранилось до настоящего времени для обозначения полукустарной производственной технологии или кустарной, реализуемой в домашних условиях.

Со временем оснащение, автоматизация реакции карбонизации (углежжения) приобрели цивилизованный вид, позволяющий исключить доступ воздуха, обеспечить контролируемое нагревание реакционной массы до требуемых температур, поддерживать постоянство термического режима.

Обратите внимание! Процесс получения древесного угля с использованием современных технологий называется пиролизом.
При механизированной термодеструкции параллельно образующиеся газы и жидкости выводятся из рабочей зоны. Из них получают ценные продукты или сжигают, используя образующееся тепло для нагревания реактора.

В связи с отличиями в технологиях получения древесного угля методом пиролиза и углежжения стандартом оговорены особенности допускаемого к переработке сырья.
Для пиролиза позволительно две группы пород:
- первую составляет древесина березы, бука, ясеня, граба, вяза, дуба, клена;
- вторую – сырье из осины, ольхи, липы, тополя, ивы.

В углежжении применяют три группы пород, первая из которых такая же, как для пиролиза, вторая состоит из древесины хвойных деревьев, третью составляют исходные материалы из осины, ольхи, липы, тополя, ивы.
Маркировка продукции
Разница в подходах объясняется высоким содержанием в хвойном сырье смолоподобных веществ, которые при герметичности пиролизного реактора усложнят реализацию технологии.

Из пиролизной продукции первой группы получают уголь, маркирующийся буквой А, с максимальной концентрацией углерода, достигающей 90 %, и минимальным содержанием минеральных компонентов (2,5 %).
Если пиролизу подвергали смесь сырья первых двух групп, то максимальное содержание углерода в древесном угле, имеющем маркировочное обозначение Б, достигает 88 % при такой же зольности.

Если смесь всех пород подвергли углежжению, образуется угольный конгломерат, маркируемый буквой В. Концентрация скелетного углерода в нем достигает максимум 77 %, минеральных компонентов – 4 %, многие другие параметры не нормируются.
Обратите внимание! Наилучшими характеристиками обладает продукция марки А, поэтому ее применяют для последующей активации с целью получения сорбентов.
Хорошие качества демонстрирует уголь группы Б, его и продукцию марки А используют в промышленном органическом синтезе.

Приемлемыми свойствами для удовлетворения нужд большинства потребителей обладает результат воплощения технологии углежжения в том случае, если процесс проводится грамотно. Желающих приготавливать ценный продукт из древесины много. Готовых вникать в особенности реализации идеи на практике бывает гораздо меньше, что может приводить к неприятным последствиям с непредсказуемым исходом.
Как сделать в домашних условиях
Как же делают древесный уголь кустарным способом, располагая производство на приусадебном или дачном участке? Существует два самых распространенных способа.
В яме
Можно вырыть во дворе яму в месте, расположенном на отдалении от строений. Если нужно получить два мешка угля, глубина ямы должна достигать полуметра, ширина – 80 см. Дно следует хорошо утрамбовать ногами или специальным приспособлением. Когда углубление готово, в нем можно разжигать костер из мелких веток, постепенно забрасывая дрова средних размеров.

Важно! Нельзя допускать попадания коры с деревьев. Она при горении выделяет много дыма и ухудшает качество готовящегося древесного угля.
Новую порцию следует добавлять тогда, когда предыдущая часть прогорела и существенно уменьшилась в объеме. В течение нескольких часов нужно яму полностью загрузить дровами, периодически их уплотняя. Когда дрова прогорят по всей высоте ямы, сверху нужно закрыть ее свежей травой, слоем земли и опять утрамбовать. В таком виде самодельный «реактор» будет остывать пару дней, по окончании которых можно извлечь готовый уголь.
В бочке
Если в хозяйстве найдется металлическая бочка с толстыми стенками, не содержащая остатков химикатов или нефтепродуктов, можно обойтись без выкапывания ямы.

При большом объеме бочки на дне имеет смысл уложить слой из огнестойких кирпичей, затем между ними развести костер и постоянно подкладывать дрова, не забывая об уплотнении. Когда слой кирпичей будет полностью покрыт, сверху на дровяное скопление укладывают решетку, которая хорошо пропускает тепло и пламя. На решетку можно погружать в бочку очередную порцию дров до тех пор, пока емкость не заполнится.

Когда воспламенится верхний слой, конструкцию нужно закрыть почти плотно листовым металлом, оставив совсем небольшую щель сбоку. Полной герметичности добиваться не нужно, да и сделать это невозможно. Выделяющийся дым в какой-то момент начнет приобретать сероватый цвет, в это время лист нужно сдвинуть так, чтобы щель закрылась. Углежжение можно считать выполненным. Как только бочка совсем остынет, можно вынимать готовый продукт.

Другая технология приготовления древесного угля также предполагает использование бочки, кирпичей и металлической или любой другой термостойкой крышки.
Разница сводится к тому, что огонь разжигают не внутри, а на земле между кирпичами, на которых установлена емкость. Чтобы воспламенились дрова внутри, костер снаружи должен гореть интенсивно и долго. В нижней части бочки предварительно следует сделать отверстия для поступления некоторого объема воздуха. В течение всего времени бочку нужно держать плотно закрытой, только в конце углежжения крышку можно снять и вынуть образовавшийся уголь.
В печке
Если потребность в дровах не очень большая, вполне можно довольствоваться обычной печью. Заглядывая в топку, следует дождаться момента, когда дрова станут полностью красными, затем щипцами вытащить их и погрузить в металлическое ведро или керамическую емкость, которые нужно быстро и плотно закрыть крышкой. После остывания уголь будет готов.

Для увеличения получаемой порции древесного угля можно загрузить в топку большое количество дров, дождаться полного возгорания, а потом закрыть поддувало, двери, заслонки и подождать минут 10. По окончании этого времени можно открывать дверцы и аккуратно доставать угольные кусочки.
Применение
Древесный уголь производится в небольшом количестве в промышленных масштабах и домашних условиях.

Продукт, сделанный самостоятельно, чаще всего используют как топливо, которое выделяет при сгорании большое количество теплоты. Количество энергии в два раза превышает то, которое образуется из обычной древесины. Любители шашлыков кладут такой уголь в мангалы для получения стабильного пламени, равномерно горящего без выделения ядовитых газов. Дополнительное преимущество такого топлива заключается в том, что оно сгорает до конца, не оставляя золы.

Уголь из древесины, полученный промышленным образом, подвергают активированию с целью получения широко известного сорбента. Исходный уголь уже сам по себе демонстрирует большую поглощающую способность, что позволяет применять его в фильтрах, в качестве компонента кормов животных и как пищевую добавку в составе продуктов питания человека.

Значительная концентрация углерода делает продукт пиролиза сильным восстановителем, что позволяет применять его в металлургии, химической, стекольной, лакокрасочной и электротехнической промышленности.
Производство и продажа древесного угля
![]()
Такой уникальный материал, как древесный уголь, технология производства которого известна миру с древности, в качестве источника энергии начал активно использоваться лишь в прошлом веке. Древесный уголь почти на 100% состоит из углерода, имеет много преимуществ и при сгорании не наносит вреда экологии. Спрос на этот вид топлива постоянно увеличивается, что не может привлечь предпринимателей, которые находятся в поиске выгодной идеи для бизнеса.
Белый уголь идеально подходит для приготовления пищи на открытом воздухе — на мангалах, грилях, барбекю. Он дает много жара без образования пламени, не оставляет сажи, является экологически безопасным для человека и окружающей природы.
Красный уголь используется для домашних каминов, он дает много тепла, при этом не коптит и не выделяет дыма. Древесный уголь широко используется в металлургии, медицине, сельском хозяйстве.
Именно поэтому бизнес идея по производству и продаже древесного угля имеет много достоинств. Для организации бизнеса вам не потребуются специальные знания. К тому же бизнес быстро окупаем, а так же вы понесете минимальные затраты на его организацию. Кроме всего этого его рентабельность достигает 300 процентов.
Сфера применения не его настолько широка что почти в каждой отрасли найдется производство, которое не может обойтись без него. Все это делает ваш бизнес еще более выгодным, так как для сбыта вашей продукции найдется очень много предложений, что не позволит вам разориться.
Древесный уголь имеет очень много направлений использования:
Отопление частного дома.
В процессе производства хрусталя, стекол, красок, алюминия, бора, электродов и полупроводников.
В качестве восстановителей в металлургическом производстве.
Используется как удобрение и как пищевые добавки к кормам животных.
В процессе шлифовки и полировке деталей, которые используются в полиграфии.
В качестве изолятора в строительстве.
В качестве заменителя графита при производстве пластмасса.
Технология производства древесного угля подразумевает процесс пиролиза — сгорания древесины без доступа кислорода. Результат — высококачественное топливо, которое содержит 80 % углерода.
Хотя технология производства угля и не сложна, предпринимателю необходимо получить определённые знания и получить практические навыки. Иначе существует риск ухудшения качества конечного продукта и уменьшение «выхода» конечного продукта из сырья. Современные технологии упрощают производственный процесс, не нанося при этом никакого вреда экологии. Процесс производства древесного угля состоит из следующих этапов:
— Сушка. Сырьё осушается для того, чтобы древесина лучше тлела в печи.
— Пиролиз. Ключевой этап процесса.
— Прокалка, которая нужна для отделения газов и смол от древесного угля.
— Остывание угля.
Технология пиролиза, используемая в производственном процессе, заключается в обжиге древесины. Процесс происходит закрытой ёмкости, в которой не должно быть доступа кислороду, при температуре достигающей 500 градусов. В процессе горения образуются газы, которые остаются в камере и поддерживают нужную температуру в процессе горения.
Процесс пиролиза можно провести исключительно в углевыжигательных печах (реторте), в которой устанавливаются датчики, контролирующие процесс сжигания и температуру горения.
Для начала реторту нагревают до 150 градусов, благодаря чему происходит сушка дерева. Далее температура поднимается до 350 градусов, при этой температуре начинается выделение газов и обугливание сырья. Поднимая температуру то 500 градусов, добиваются отделения от первичного угля смолы и неконденсируемых газов.
После остывания готовый древесный уголь дробят на мелкие части и фасуют по пакетам. В течение месяца можно запустить от 7 до 30 циклов производства угля. Точное количество циклов зависит от объёмов загружаемого в печь сырья.
Прежде всего, необходимо оценить обстановку на рынке сбыта. Для этого нужно определить основных конкурентов, работающих в этой области. Оценить, насколько предполагаемые точки сбыта загружены данным товаром, проанализировать ассортимент и цены.
Также немаловажно выявить, кто является основными покупателями данной продукции, и для каких целей они приобретают уголь. Все эти данные помогут определить оптимальные объемы производства и ценовую политику предприятия.
Что понадобится для начала собственного бизнеса?
После изучения процесса производства, анализа рынка и принятия окончательного решения о начале бизнеса, предприниматель должен составить бизнес-план, включающий в себя все этапе создания собственного предприятия.
Положительным является то, что деятельность по производству древесного угля не относится к тем, которые подлежат обязательному лицензированию. Однако предпринимателю нужно пройти процесс обязательной государственной регистрации. В качестве организационной формы можно выбрать ИП или ООО (на усмотрение предпринимателя).
Подходящим режимом обложения налогом является Упрощенная Система Налогообложения. Выбор объекта для налога (Выручка — 6% или Прибыль — 15%) зависит от маржинальной политики. Если вы собираетесь ставить большую наценку, то выгоднее выбрать в качестве объекта «прибыль». Но если вы собираетесь брать рынок за счёт низкой наценки, то выгоднее выбирать «выручку».
1. Необходим земельный участок, на котором будет разворачиваться производство. На участке необходимо построить помещение, которое будет использоваться как склад готовой продукции. Лучше всего расположить мощности производства на загородной территории. Бизнес необходимо официально зарегистрировать, оформив все необходимые документы.
• углевыжигательные печи (пиролизные установки), которые производят качественную продукцию;
• Установки для колки дров;
• Также потребуются весы и бумажные мешки для расфасовки товара. Со временем можно приобрести весовой дозатор, который способен облегчить ручной труд.
3. Сырье — в зависимости от марки производимого угля:
• Для угля под маркой «А» (белый уголь) понадобится древесина дуба, березы, граба, вяза и другие;
• Уголь под маркой «Б» подразумевает использование тополя, ивы, осины, липы, ольхи (черный уголь);
• Марка «В» — хвойные породы деревьев (красный уголь).
Сырье можно закупать в лесоперерабатывающих хозяйствах, использовать бурелом, валежник и даже горелый лес. Выгодно использовать отходы мебельной и бумажной промышленности.
Для того чтобы организовать цех по производству угля необходим следующий комплект оборудования:
— Углевыжигательная печь — 120 000 р. Является основным элементом производственного процесса, с помощью которого древесные отходы перерабатываются в древесный уголь. На рынке доступны стационарные (устанавливаются на одном месте) и мобильные (могут передвигаться из места в место) печи.
— Дозаторы весовые — 20 000 р.
— Электрические генераторы — 30 000 р.
— Дровокол (гидравлический) — 90 000 р.
— Бензопила — 15 000 р.
— Машина для упаковки — 100 000 р.
Выше приведён полный комплект оборудования, необходимый для организации цеха. На начальном этапе можно обойтись без упаковочной машины и дровокола, что позволит сэкономить существенные ресурсы на этапе начала бизнеса.
Вопрос о породах используемой древесины был рассмотрен выше. Здесь мы приведём таблицу расхода древесины и выхода древесного угля.
Берёза 500 кг — выход угля 140 кг;
Дуб, ясень и клён 550 кг — выход угля 160 кг;
Граб 630 кг — выход угля180 кг;
Сосна, осина, ель, липа 400 кг — выход угля 110 кг;
Лиственница и вязь 520 кг — выход угля 150 кг;
Ольха 420 кг — выход угля 120 кг;
Тополь 380 кг — выход угля 100 кг.
Как видно средний «выход» угля из древесины составляет примерно 28%. Исходя из этого показателя, и нормы выпускаемой продукции можно планировать запасы сырья. Стоит учесть и то, что расход сырья зависит от оборудования. Если для 1 тонны угля, произведённой в однокамерной печи, расход составляет 7 кубических метров древесины, то для трёхкамерных печей расход составит намного меньше.
Спрос на древесный уголь постоянно растёт, а наценка на готовую продукцию очень высока. В связи с этим бизнес по производству древесного угля очень выгодный и имеет очень большую перспективу.
Капитальные вложения — 485 000 р.:
Регистрация — 10 000 р.
Оборудование — 375 000 р.
Закупка сырья — 100 000 р.
Текущие расходы — 180 000 р.:
Аренда земли — 50 000 р.
Зарплата (3 сотрудников) — 80 000 р.
Транспортные расходы — 20 000 р.
Коммунальные услуги — 20 000 р.
Прочие расходы — 10 000 р.
При нормальной загруженности цеха в течение месяца минимальный выпуск древесного угля составит около 15 тонн. Средняя стоимость 1 кг составляет 27 рублей. Чистый доход в случае оптовой реализации всей партии по минимальной цене составляет 405 000 рублей. Для производства 1 тонны необходимо максимум 7 м3 древесины стоимостью 8 400 р. (7м3*по 1200 р/м3). Расходы для древесины на 15 м3 составят 126 000 р. Чистая прибыль = 405 000 р.-126 000р.-180 000 р. = 99 000 р. в месяц. Таким образом вложения окупятся уже через 5–6 месяцев.
Сбыт готовой продукции.
Основные места продажи древесного угля — супермаркеты, оптовые и розничные магазины, заправки. Потребителями данного товара также являются рестораны, шашлычные и кафе, которые в летний период используют до 4 тонн угля.
Для успешной торговли необходимо придумать собственную стратегию, которая позволяла бы выделить основные преимущества товара и выгодно его продать.
В рекламной деятельности следует делать упор на экологическую чистоту — древесный уголь не загрязняет окружающую среду, сгорает, не оставляя сажи и копоти, длительное время сохраняет жар и так далее.
Для того чтобы выделиться среди основной массы конкурентов, важно иметь линию дополнительных услуг, например, доставка товара на указанный адрес, скидки на большие партии, бонусы постоянным клиентам, подарки, акции и другое.
Первые вырученные деньги важно направлять на развитие производства, усовершенствование оборудования и технологий, облегчение ручного руда, наем и обучение дополнительного персонала, разработку дизайна упаковки, рекламу и другое.
Древесный уголь – что это такое, как выглядит, свойства, где используется, из чего делают, основные виды

Каждый турист знает, что на пикнике или в походе незаменимой вещью может оказаться древесный уголь. Используют его не только в мангале для приготовления пищи на отдыхе, но и в каминах для отопления жилища, и во многих других сферах жизни.
Что такое древесный уголь?
Древнейшее топливо на планете, которое было изготовлено из растительного сырья – это древесный уголь. Этот факт подтвержден множеством археологических находок. Древесный уголь получают в результате химической реакции, называемой пиролизом – это процесс разложения при высоких температурах без доступа кислорода. На сегодняшний день древесное топливо является отличной альтернативой традиционному углю, причем его отличительной особенностью является экологическая чистота и безопасность в использовании.
Как выглядит древесный уголь?
Многим из нас будет интересно узнать, что представляет собой древесный уголь. Это микропористый продукт сжигания древесины, имеющий повышенное содержание углерода. Древесный уголь представляет собой черный блестящий материал с синеватым отливом. Вся поверхность угля покрыта трещинами, а на срезе отчетливо просматривается сохранившаяся структура древесины. Если ударить по куску, то звук будет звонким. Такое топливо легко разжечь, а в процессе горения оно выделяет много тепла.

Свойства древесного угля
Основная составляющая часть такого биотоплива – это углерод. Кроме этого, в его состав входит кислород, фосфор, водород и некоторые летучие вещества. Свойства этого твердого топлива во многом зависят от вида древесины, из которого оно изготовлено:
- Способность к абсорбированию. Обладая высокой пористостью, древесный уголь при обычной температуре может поглощать различные вещества, в том числе и инертные газы, а при нагревании он их выделяет и снова приобретает способность к адсорбции. Это его свойство используют для очистки многих органических продуктов.
- Плотность древесного угля. Этот показатель зависит от сорта: если древесина плотная, то из нее получается твердый уголь, и наоборот. В случае увеличения температуры при производстве плотность получившегося продукта повышается.
- Высокая теплоемкость. Температура древесного угля при горении может достигать +1100ºС и более, при этом выделяется большое количество тепла (примерно 30000 кДж/кг).
- Экологическая безопасность. Если при горении дерева образуется много пара, не сгоревших частичек углерода и различных органических веществ, то при сжигании древесного угля все эти компоненты отсутствуют, а дыма выделяется очень мало, что делает использование продукта безопасным для здоровья человека.
- Нет склонности к самовозгоранию.
- Небольшой вес. Благодаря этому транспортировать продукт просто.
Где используется древесный уголь?
Нередко возникает вопрос, где применяется древесный уголь? В далеком прошлом это был единственный источник топлива. В наше время он не утратил своих позиций, а сферы применения его существенно расширились:

- Металлургия. Большое содержание углерода делает возможным использование древесного угля в качестве восстановителя, а отсутствие серы и фосфора гарантирует сохранение необходимых свойств восстановленных материалов.
- Приборостроение. Уголь, который получают из мягких пород дерева, идет для изготовления антикоррозионной смазки, которая нужна для полировки и шлифовки различных форм и деталей.
- Строительство. Поскольку этот материал хорошо поглощает запахи и обладает гигроскопичностью, то уголь применяют как изолятор.
- Животноводство. Это отличная кормовая добавка, которую вводят в рацион телят, свиней, птиц.
- Производство активированного угля. Он применяется во многих вентиляционных системах для того, чтобы задерживать летучие вредные примеси, находящиеся в воздухе.
- Медицина. Древесное сырье идет на изготовление таблеток и порошков, помогающих в лечении желудочно-кишечных расстройств и отравлений.
Из чего делают древесный уголь?
Запланировав пикник в лесу, многие не рубят деревья в лесу для того чтобы приготовить еду, а привозят с собой пакеты с купленным древесным углем. Это твердое топливо изготавливают из:
- яблони;
- черешни;
- ясеня;
- граба;
- дуба;
- березы.
Существует две технологии производства этого топлива:
- Кусковая. Древесное сырье надо сначала подготовить: нарезать, измельчить и высушить. Затем его помещают в печь, где при температуре +450°С без доступа воздуха древесина разлагается. Готовый уголь выдерживается в течение 30 ч. для окончательного остывания или стабилизации. Только потом его расфасовывают.
- Брикетная. Для этого используют древесный мелкий уголь, к которому добавляют крахмал и клейстер, а потом на специальном прессе формуют из такой смеси угольные брикеты. Такой древесный уголь плотнее предыдущего вида, горит он дольше (4-5 ч.) и дает более ровный жар.
Виды древесного угля
Такое твердое топливо разделяется на несколько видов. Это зависит от того, какой сорт древесины выбран для изготовления продукции, сколько нелетучего углерода в ней содержится. Отличается уголь по типу упаковки: это может быть кусковой древесный уголь в мешках или угольные брикеты. Для розничных покупателей продукт весом 3-10 кг упаковывают в бумагу, а для предприятий фасуют уголь весом по 25-50 кг в мешки из полипропилена.
Черный древесный уголь
На производство этого вида угля идет мягкая древесина: осина, черемуха, липа, крушина, тополь. Уголь черного цвета считается самым высшим сортом. Содержание нелетучего углерода в нем может достигать 90%, а золы – около 25%. Такое топливо легко разгорается, а горит без сильного пламени, дыма и запаха. При горении выделяется большое количество тепла.

Красный древесный уголь
При изготовлении красного угля используют древесину хвойных пород: лиственницы, ели, сосны. Уголь красного цвета получают путем углежжения при низких (по сравнению с прочими видами топлива) температурах. Такое топливо больше популярно в европейских странах, где его сжигают в каминах для отопления жилищ, и приготовления блюд на гриле.

Белый древесный уголь
Для получения такой разновидности древесного угля используется твердое дерево. Уголь из древесины дуба, ясеня, березы носит название белого топлива. Получают его в результате обжига сырья сначала при невысокой температуре, а под конец процесса ее поднимают до +1000°С. Раскаленный уголь извлекают из печи и гасят, покрывая смесью земли, песка и пепла. Благодаря этому его поверхность становится слегка беловатой, что и объясняет название. Особой популярностью белое топливо пользуется в Японии.

Как выбрать древесный уголь?
Запланировав поездку на шашлыки, мы покупаем мясо, стараемся удачно его замариновать. При этом все старания могут быть испорчены, если выбрать неправильное топливо для приготовления этого всеми любимого блюда. Древесный уголь должен дать хороший жар и придать приятный аромат приготовленному мясу. При покупке этого топлива обратите внимание на упаковку товара: мешок должен быть легким, сквозь него не должна сыпаться угольная пыль. Упаковка древесного угля должна иметь этикетку с такими сведениями о продукте:
- название;
- фирма-изготовитель и ее адрес;
- условия хранения;
- сертификат соответствия.
Бывалые туристы рекомендуют покупать древесный уголь в специализированных магазинах, где меньшая вероятность приобретения некачественного товара или откровенной подделки. При выборе следует помнить, что 1 кг хорошего топлива рассчитан на приготовление 4 кг мяса. Для шашлыка на небольшую компанию хватит одного пакета кускового варианта. Древесный брикетированный уголь можно купить, если отдых предстоит долгим, а желающих отведать вкусного мяса будет много.
Маркировка древесного угля
Производитель, выпускающий такое твердое топливо из древесины, маркирует упаковки следующим образом:
- Марка А. Продукт изготавливается из твердых пород деревьев: березы, дуба, бука.
- Марка Б. Чтобы получить уголь данной марки, к предыдущим видам твердого дерева добавляют древесину мягких тополя, липы, ивы.
- Марка В. Так маркируется продукт, изготовленный из тех же деревьев, что и предыдущая марка, но с добавлением древесины хвойных пород: ели, пихты, сосны.
Как сделать древесный уголь?
Хотите изготовить древесный уголь своими руками в домашних условиях, тогда воспользуйтесь простым способом, которым применяли еще в древности:
- Копаем яму глубиной 50 см и диаметром 80 см. Форма ее должна быть круглой, а стенки – вертикальными.
- Катком или просто ногами хорошо утрамбовываем дно.
- Собрав сухие ветки, складываем их в яме и поджигаем с помощью бересты (без применения химических средств).
- По мере сгорания добавляем ветки, в итоге ими должно быть равномерно покрыто все дно.
- В хорошо разгоревшийся костер подкладываем заранее нарезанные на небольшие поленья дрова, очищенные от коры.
- Так надо заполнить яму горящими дровами доверху. Процесс этот длительный и зависит от плотности древесины.
- Чтобы дать остыть прогоревшим углям, накрываем яму зеленой травой, сверху присыпаем землей и трамбуем. Процесс остывания займет примерно 2 дня.
- Просеиваем полученный уголь и упаковываем его в мешки.
Применение древесного угля
В прежние времена китайцы называли древесный уголь «черным бриллиантом» за его способность очищать организм и даже лечить многие болезни. В наши дни такой уголь активно используют в производстве многих косметических средств, ухаживающих за проблемной кожей: масок, скрабов, мыла, шампуней. Прессованный древесный уголь используют в заведениях общественного питания в качестве полноценного топлива для приготовления рыбы или мяса.
Древесный уголь для мангала
Чтобы приготовить мясные и рыбные блюда на мангале используют древесный уголь из твердых пород деревьев. Считается, что самым вкусным получается шашлык на березовом топливе. Древесный уголь для шашлыка не дает сильного открытого огня, а только необходимый жар, поэтому продукты не подгорают, а равномерно прожариваются с образованием аппетитной румяной корочки.
Древесный уголь для растений
В комнатном цветоводстве этот полезный для растений элемент используют во многих случаях:
- Дренаж. Кусочки осинового или березового угля измельчают до 1-го см в диаметре и укладывают на дно горшков с растениями.
- Почвосмесь. Уголь из древесины добавляют в грунт (3-8%) для улучшения его структуры, рыхлости и водопроницаемости. Поглощая излишек влаги, древесный уголь для цветов отдает ее при недостатке.
- Антисептик. При пересадке цветов используют мелкий порошок из древесного угля, которым присыпают срезы луковиц и корневищ. Это помогает предотвратить их загнивание.
- Адсорбент. Помещенный в цветочный горшок, древесный уголь поглощает из почвы вредные вещества. Растения, которые способны впитывать токсические летучие вещества, делают это эффективнее, если в емкость к ним добавить угольные кусочки.
Древесный уголь для кальяна
Нередко новички интересуются, можно ли древесный уголь использовать для кальяна. Такое топливо, изготовленное из натурального сырья, придает смеси особенно приятный аромат. Для кальяна самыми подходящими будут угли, полученные из такой экзотической древесины:
- Оливковый – из измельченных оливковых косточек.
- Ореховый – из раздробленной скорлупы орехов.
- Лимонный – из древесины лимонного дерева.
- Виноградный – из лозы винограда.
Очистка самогона древесным углем
Для дополнительной очистки самодельного алкогольного напитка нередко используют, помимо активированного, еще и древесный уголь. Такая очистка самогона древесным углем для мангала возможна только тогда, когда используется исключительно натуральное березовое сырье, не содержащее никаких химических добавок. Перед применением кусочки измельчаются до размеров 2-3 мм (не больше). Это усилит адсорбцию.
После этого древесный измельченный уголь заливают водой и кипятят в течение часа, а потом отправляют в горячую духовку еще на час-полтора. Остывший уголь можно применять для очистки самогона одним из двух способов:
Как получают древесный уголь
Это продукт сжигания разных пород древесины при отсутствии кислорода. В результате этого процесса меняется структура древесины — в ней остаётся максимальное содержание углерода, в то время как другие химические компоненты выгорают. Готовый древесный уголь содержит 84% нелетучего углерода — в зависимости от технологии производство и сорта древесины.
Главное преимущество древесного угля в том, что помимо других агрессивных химических веществ, при его горении происходит минимальное выделение угарного газа. Как известно, этот бесцветный газ, не имеющий запаха, обладает выраженными токсическими свойствами, а возникает при горении в бескислородной среде.
Свойства древесного угля

Получение древесного угля наиболее актуально для обогрева, приготовления пищи, высокотемпературной обработке металлов. Это стало возможным благодаря следующим эксплуатационным свойствам продукта:
- высокая температура горения и его длительность;
- небольшая зольность, составляющая всего от 2,5 до 3%;
- однородность, обеспечивающая равномерное горение с выделением тепла;
- плотность, напрямую зависимая от пористости материала и обеспечивающая лёгкий розжиг; высокая теплотворная способность порядка 7500–8170 ккал/кг при температуре горения 380–500 °C.
Наряду с экологичностью указанные свойства делают древесный уголь одним из наиболее востребованных продуктов в бытовых и профессиональных сферах, а также в промышленности.
Применение
Можно выделить три главных сферы, где древесный уголь очень востребован:
- использование в качестве топлива для грилей, мангалов и барбекю;
- использование в качестве фильтрующего компонента фильтров для воды и воздуха; использование в качестве топлива в горнах и гончарных печах.
Также древесные угли могут использоваться в очагах и каминах при их растопке в качестве источников дополнительного тепла.
Технология процесса производства
Технология получения древесного угля осталась практически неизменной с того дня, когда он был получен впервые. В её основе лежит пиролиз — горение сырья при недостатке кислорода. Хотя современные пиролизные установки претерпели ряд модернизаций, сама технология осталась прежней и включает в себя 4 главных этапа.
Выбор сырья
От того, из чего делают древесный уголь, напрямую зависят эксплуатационные характеристики конечного продукта. Оптимальным сырьём является древесина твёрдых пород, причём желательно, чтобы в одной партии продукта была только односортная древесина — так обеспечивается равномерное горение угля с выделением тепла. Если используется разная древесина, то в печь сначала укладываются твёрдые породы, а сверху — мягкие.
Сушка древесины
Перед тем как получают древесный уголь в пиролизной печи, сырьё предварительно высушивают. Для этого берут большую ёмкость (бочку), наполняют её древесиной, затем нагревают до температуры 140–160 °C. На этом этапе очень важно соблюдать температурный режим:
- при недостаточном нагреве не получится полноценно просушить древесину; при избыточном нагреве головни растрескаются, что приведёт к получению угля мелкой фракции.
Обычно сушка проводится с помощью дымовых газов, а для отведения выпаренной из древесины влаги ёмкость устанавливается под наклоном. Итоговая влажность высушенной таким способом древесины составляет не более 4–5%.
Пиролиз
Пиролитическое разложение — это основной этап того, как делается древесный уголь. На этом этапе высушенную древесину помещают в герметичную ёмкость, либо герметизируют при помощи глины текущую бочку. Затем температуру поднимают до 150–300 °C. Когда температура достигает 300 °C и выше, начинается экзотермический пиролиз древесины. Сырьё изменяет свой цвет, в результате протекающих процессов его внутренняя температура растёт и превышает температуру в камере. Затем начинают испаряться летучие вещества, а при достижении древесиной температуры 400 °C она окончательно приобретает чёрный окрас, избавляется от летучих веществ и уже содержит в своём составе до 65–70% углерода.
Прокалка
На заключительном этапе осуществляется дожиг (прокалка) древесного угля путём внешнего повышения температуры до 500 °C. Этот процесс удаляет остатки смол и исключает риск самовоспламенения древесины. Затем нагрев понижается до температуры, исключающей риск самовозгорания, после чего готовый древесный уголь оставляют для остывания естественным путём.
Если рассматривать, как делают берёзовый уголь или продукт на основе любой другой древесины в промышленных условиях, то для этой цели используют выжигательные печи ретортного типа. Наиболее дорогостоящим элементом этих печей являются пиролизные установки, от качества которых напрямую зависит стабильность и предсказуемость процесса.